保溫、防腐、腳手架管理標準

1、Q/TXD太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司企業(yè)標準Q/TXD-203-026-2011保溫、防腐、腳手架管理標準2011年1月27日發(fā)布 2011年1月28日實施太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司 發(fā)布前 言本標準由標準化辦公室、安全生產(chǎn)部負責(zé)提出。本標準由安全生產(chǎn)部負責(zé)起草。本標準主要起草人：趙國躍        審核：梁志宏審定：安令毅   批準：孫興平 本標準由安全生產(chǎn)部負責(zé)解釋。本標準于二八年一月十一日第一次發(fā)布，二八年十一月二十六日復(fù)審，繼續(xù)有效；二九年十月二十日第一次修訂，二一年七月六日第二次修訂，二一一年一月二十七日第三次

2、修訂。Q/TXD-203-026-20111 范圍本標準規(guī)定了太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備的腳手架、防腐、保溫等工作的管理方法及管理要求。本標準適用于太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司腳手架的管理、熱力設(shè)備及管道的腳手架、防腐、保溫等工作。2 規(guī)范性引用文件DL/T9362005火電廠熱力設(shè)備耐火及保溫檢修導(dǎo)則太倉港協(xié)鑫發(fā)電公司熱機部分保溫油漆施工圖設(shè)計手冊 3 管理的內(nèi)容和方法3.1 保溫、防腐、腳手架總體要求及質(zhì)量標準3.1.1 保溫的總體要求及質(zhì)量標準3.1.1.1凡介質(zhì)溫度高于50的管道、附件及設(shè)備均應(yīng)保溫；點火油管道和露天水管道作防凍保溫。3.1.1.2 送粉管道、柴油發(fā)電機排氣管、

3、安全閥排氣管等可能危及人身燙傷的管段作防燙傷保溫。3.1.1.3 鍋爐本體、汽機本體、電除塵等保溫；一次風(fēng)隔聲包覆層等嚴格按照設(shè)備制造廠設(shè)計規(guī)范施工，無制造廠特殊要求的按設(shè)計院熱機部分保溫油漆的要求施工，需要更換材料的，由設(shè)備管理人員核實后方可進行。3.1.1.4熱力設(shè)備、管道及其附件保溫結(jié)構(gòu)的外觀狀況應(yīng)無破損，實際保溫材料與要求一致，保溫層厚度符合要求。3.1.1.5 保溫層厚度超過80mm或設(shè)備、管道外壁溫度超過200，采用分層保溫。3.1.1.6新建或改造保溫工程竣工后的熱態(tài)考核驗收在機組穩(wěn)定運行360h以后進行，并要求機組負荷為額定負荷的85%以上，且運行基本穩(wěn)定。3.1.1.7 室外

4、應(yīng)避免在雨、雪天、大風(fēng)天氣條件下進行測試驗收。3.1.1.8 保溫的驗收優(yōu)先使用熱流計法，條件不具備時用表面溫度法測量驗收。 3.1.1.9 驗收范圍：熱力設(shè)備、管道及其附件保溫的施工工藝及外表面溫度。3.1.1.10驗收質(zhì)量標準：當(dāng)環(huán)境溫度不高于25時，熱力設(shè)備、管道及其附件的保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50；當(dāng)環(huán)境溫度高于25時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度與環(huán)境溫度的溫差應(yīng)不大于25。3.1.1.11 管道保溫結(jié)束后，管道色環(huán)、介質(zhì)流向等標識應(yīng)按本標準中的附件要求恢復(fù)完好。3.1.1.12廠外熱網(wǎng)或其它部分高溫蒸汽管道各層保溫層外均包箍反射層，架空管道最外層外包塑料薄膜，再外包厚0.50.60mm的

5、彩鋼板保護。其保溫工藝要求按本標準附錄H執(zhí)行。 3.1.2防腐總體要求及質(zhì)量標準 3.1.2.1 對于不保溫的設(shè)備、管道及附件（包括支吊架），平臺扶梯等，為了防腐和便于識別，進行外部油漆。3.1.2.2 對介質(zhì)低于120的管道和設(shè)備，在保溫前必須進行油漆。 3.1.2.3設(shè)備及管道上的灰塵、油污及鐵銹等雜物應(yīng)清除干凈。3.1.2.4油漆涂刷后，表面色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。3.1.3腳手架驗收標準 3.1.3.1竹制構(gòu)件無腐蝕、折裂、無枯節(jié)，無嚴重的化學(xué)或機械損傷。3.1.3.2金屬組件無裂紋、無嚴重腐蝕，無嚴重變形，螺紋部分完好。3.1.3

6、.3竹制腳手板厚度不小于4cm（斜道板及跳板為5cm），腳手板組裝牢固。3.1.3.4金屬管不得彎曲、壓扁或者有裂縫。3.1.3.5腳手架（含依靠的支持物）整體固定牢固，無傾倒、塌落危險。嚴禁用管道或護欄做支撐物。3.1.3.6腳手架上不得有單板、浮板、探頭板。3.1.3.7腳手架工作面的外側(cè)應(yīng)設(shè)1m高的欄桿并在其下部加設(shè)18cm高的護板。3.1.3.8施工腳手架上如堆放材料，其質(zhì)量不應(yīng)超過計算載重。3.1.3.9設(shè)有工作人員上下的梯子。3.1.3.10有分級驗收合格的書面材料。3.2 保溫、防腐及腳手架項目的流程管理3.2.1 保溫（防腐）工作的派工流程：3.2.1.1 在機組停運前，各部門

7、根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的保溫（防腐）狀況檢查保溫超標設(shè)備的表面溫度，面積大小，嚴重情況（腐蝕情況）等等，確定好需要檢修的項目，策劃好派工單。3.2.1.2 零星維護工程原則上集中做計劃立項，每月報一次派工申請單，各部門單號不得重復(fù)，派工單集中按如下原則編號：專用區(qū)別碼(BFJ)+部門代碼(SBRL)+年份代碼(0708)+月份代碼(01)+序列代碼(001) ，例如：FSB-07-11-002表示設(shè)備管理部07年11月第2號防腐派工單。 3.2.1.3 每次計劃檢修前一月內(nèi)，設(shè)備管理部門應(yīng)準備好需要整改的保溫（防腐）項目和檢修中需要準備的作業(yè)文件（如作業(yè)指導(dǎo)書等）。3.2.1.4保溫、防腐及腳手架的閉環(huán)

8、管理流程：設(shè)備管理人員派出任務(wù)單 外委檢修人員接受一式兩份并簽字 外委檢修準備好施工工藝或作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備管理人員審核簽發(fā) 檢修人員根據(jù)工藝要求施工 設(shè)備管理人員施工檢查點簽證 施工負責(zé)人驗收簽字 設(shè)備管理人員驗收（派單人驗收） 集中結(jié)算預(yù)算費用 報銷。3.2.2腳手架工作派工流程：3.2.2.1腳手架的安排根據(jù)派工單進行工作，點檢人員在策劃派工單時負責(zé)策劃好腳手架的相關(guān)工作要求，并電話通知腳手架的施工負責(zé)人落實腳手架的搭建工作。 3.2.2.2在夜間及節(jié)假日（即非正常工作時間）現(xiàn)場緊急處理缺陷需要腳手架時可以事先電話聯(lián)系，再補派工單。 3.2.2.3 腳手架交付使用必須驗收合格，并將驗收牌掛

9、在醒目位置。3.2.2.4搭設(shè)腳手架所需要的工作票由工作負責(zé)人策劃，設(shè)備管理部門簽發(fā)。3.2.2.5 腳手架的管理閉環(huán)流程：設(shè)備管理人員派出任務(wù)單 外委檢修人員接受一式兩份并簽字 外委檢修人員根據(jù)工藝要求施工 工作負責(zé)人簽字驗收 施工單位負責(zé)人驗收簽字 集中結(jié)算費用 報銷。3.3 保溫、防腐、腳手架的材料管理3.3.1日常生產(chǎn)維護工作中需要的保溫及防腐材料，由公司提供物資的品牌、油漆的種類等等，核定價格后由外委單位自行采購，發(fā)生的費用隨派工單結(jié)算，每月結(jié)算一次，設(shè)備管理部門控制費用。3.3.2 油漆批量采購后，物資采購人員應(yīng)通知設(shè)備管理人員（派單人）指定一個樣品不被使用，貼上樣品標志。在油漆工

10、作中如遇到油漆質(zhì)量問題，設(shè)備管理人員負責(zé)取樣，安全生產(chǎn)部負責(zé)對樣品進行化驗并保存好相關(guān)記錄。3.3.2 腳手架需要的全部材料施工單位負責(zé)采購。3.3.3 保溫棉、白鐵皮、鋁皮、鋼腳手架、毛竹和腳手架輔料等等相關(guān)材料日常必須儲備一定的定額數(shù)量，以保證日常維護所需要。3.3.4 為了規(guī)范施工，保溫防腐主材料按照如下推薦表選擇使用（表1、表2、圖1）圖1：設(shè)備及管道保溫材料選用原則管道外徑mm復(fù)合硅酸鹽板材或管殼 硅酸鋁編制繩復(fù)合硅酸鹽板材硅酸鋁+復(fù)合硅酸鹽板材 8008006060 200 540 介質(zhì)溫度200表1 設(shè)備（管道）保溫材料使用范圍 序號材料名稱規(guī)格密度（kg/m3）使用范圍1復(fù)合硅

11、酸板30504080鍋爐水冷壁、水平煙道、后煙井、空予器、空予器出口煙道。介質(zhì)溫度200以下中低溫管道、壓力容器。高溫管道（設(shè)備）外層電除塵，脫硫系統(tǒng)設(shè)備。風(fēng)、粉管道設(shè)備防凍、防燙傷保溫設(shè)備等2硅酸鋁耐火纖維毯（硅酸鋁耐火纖維棉）305040128介質(zhì)溫度200以上的高溫管道（設(shè)備）內(nèi)層，汽輪機本體內(nèi)層3ZD-SBJ異型襯里磚5060鍋爐水冷壁、水平煙道、后煙井、鍋爐圍墻框架、空予器、煙風(fēng)道4T-800復(fù)合硅酸鹽抹面涂料覆蓋在耐火保溫材料上面5硅酸鋁耐火纖維繩ø19Ø60以下的管道， 兩層纏繞6長絲超細纖維氈50熱網(wǎng)管道7硅酸鋁棉針刺毯50熱網(wǎng)管道8高溫玻璃棉50熱網(wǎng)管道9

12、普通鋁箔玻纖布/耐高溫鋁箔玻纖布100*500熱網(wǎng)管道材料主要技術(shù)條件要求：硅酸鋁耐火纖維毯保溫材料： 容重<140kg/m3（一般120150之間）常溫下試驗導(dǎo)熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱溫度：不低于1000復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料：容重<80kg/m3常溫下試驗導(dǎo)熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱：不低于700復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫膏（抹面料）容重<800kg/m3常溫下試驗導(dǎo)熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱：不低于700鍋爐襯里磚容重 180-230kg/m3常溫下試驗導(dǎo)熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱：不低于11

13、00以下為熱網(wǎng)專用（其它高溫管道參考使用）：長絲超細纖維氈：長絲超細纖維氈密度為2.3±0.2 kg/m3，纖維直徑為810um，產(chǎn)品內(nèi)孔隙率為70%80%，導(dǎo)熱系數(shù)：0.0300.036w/（m·k）（常溫），導(dǎo)熱系數(shù)：0.10.12w/（m·k）（平均溫度500），安全使用溫度：650，渣球含量：1%，氯離子含量：20ppm，抗拉強度：60kpa，PH值：7；色澤：白，產(chǎn)品規(guī)格為：寬度6001200mm，長度為3600mm，厚度為20mm，本設(shè)計要求憎水型。硅酸鋁棉針刺毯：密度 120 kg/m3 渣球含量(粒徑大于0.21mm)=15；加熱永久線變化（120

14、0·8h）=3；導(dǎo)熱系數(shù) W/(m·K)（平均溫度500)=0.15；抗拉強度kPa=21；憎水型。高溫玻璃棉：導(dǎo)熱系數(shù)：K=0.032w/m.k（平均溫度25），導(dǎo)熱系數(shù)方程式：k=3.12×10-2+6×10-5T+4×10-7T²；密度為48kg/m³，最高使用溫度540，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；高溫玻璃棉纖維直徑5.5m，平均直徑不大于4.5m，纖維長度15cm-25cm，渣球含量10%。普通鋁箔玻纖布/耐高溫鋁箔玻纖布（反射層）：結(jié)構(gòu)：（1）0.012mm（12u）鋁箔（2）阻燃膠粘劑

15、（3）玻纖布耐高溫型：密度12*9，250 g /m2；普通型：密度12*12，150 g /m2；（說明：有特殊要求的保溫除外，如爐膛底部內(nèi)護板密封結(jié)構(gòu)）3.3.5設(shè)備管理部門應(yīng)掌握設(shè)備（管道）的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)實際測試情況，采用新型保溫材料代替淘汰的保溫材料，在保證節(jié)能效果的前提下，不斷降低保溫的費用。表2 ： 防腐材料推薦使用范圍油漆對象及類別底漆種類底漆度數(shù)用量（KG/m3）面漆種類底漆度數(shù)用量（KG/m3）支吊架、平臺扶梯、室內(nèi)外管道、地溝管道、水管、水箱設(shè)備外壁、冷風(fēng)道防腐底漆20.15*2戶外型防腐面漆20.15*2油管道、油罐耐油防腐底漆20.15*2耐油防腐面漆20.15

16、*2埋管（熱網(wǎng)埋管除外）環(huán)氧防腐底漆20.22*2特種防腐面漆30.22*2冷水箱、水管內(nèi)壁環(huán)氧高固體飲水倉防銹底漆20.22*2環(huán)氧高固體飲水倉防銹面漆20.22*2小于120管道、熱力水箱外壁耐溫鐵紅防銹漆20.15*2-熱力水箱內(nèi)壁耐溫400高溫底漆20.17*2-300立方水箱防腐底漆20.17*2高級水性防水涂料20.2*2安全閥排汽管耐溫400高溫底漆20.17*2耐溫400高溫面漆20.2*23.3.6 關(guān)于熱網(wǎng)埋管的工藝要求按如下標準執(zhí)行：地埋蒸汽管道外套管防腐采用采用環(huán)氧樹脂（耐高溫198不飽和樹脂）特加強級防腐層，特加強級總厚度不小于1.0mm，防腐結(jié)構(gòu)為一底三布五油（底漆

17、-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-兩層樹脂）。具體工藝要求參照附錄H執(zhí)行。3.3.7油漆的顏色按油漆技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行（安全生產(chǎn)部專業(yè)人員將色標提供給外委施工負責(zé)人），特殊用途油漆需立項，批準后進行。3.4 保溫、防腐、腳手架工程的施工管理及質(zhì)量控制3.4.1施工單位要成立工程項目管理班子，組織好施工人員，滿足該工程的施工；3.4.2 機組在日常維護或計劃檢修中所有的保溫項目應(yīng)列清單，指定項目負責(zé)人，施工負責(zé)人，驗收負責(zé)人，設(shè)立質(zhì)量簽證表，由項目施工負責(zé)人、點檢員負責(zé)驗收簽字。3.4.3在機組的標準化檢修中，施工單位要在施工前一個月準備好項目的作業(yè)指導(dǎo)書等給設(shè)備管理人員審核與完善；項目

18、開工前要及時有效地組織施工機械與材料的進場。3.4.4設(shè)備管理人員要認真審查并熟悉有關(guān)技術(shù)要求，完善施工工藝，確定施工實施方案；3.4.5 施工項目負責(zé)人負責(zé)組織項目的竣工驗收和交付。3.4.6施工項目負責(zé)人要及時對項目施工過程中的技術(shù)方面進行總結(jié)并匯報設(shè)備管理人員。3.4.7項目負責(zé)人負責(zé)施工中的安全及文明生產(chǎn)工作，督促檢查職工遵守公司安全及文明生產(chǎn)管理規(guī)定，設(shè)備管理人員負責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。3.4.8保溫的質(zhì)量控制：派工人員需要詳細填寫保溫的面積、保溫工藝要求、保溫使用的材料等等，保溫工作沒有完成之前，設(shè)備管理人員應(yīng)該不定期檢查其工藝是否符合要求，熱態(tài)驗收合格后方可簽字閉環(huán)。 3.4.9防

19、腐質(zhì)量控制：工作任務(wù)單上明確需要集中防腐的面積、使用的油漆類型、按照施工工藝要有如下質(zhì)量節(jié)點簽字驗收：3.4.9.1 防腐工作開始前全部清除銹蝕層，派單人到現(xiàn)場驗收合格后簽字進入下一道工序。3.4.9.2 第一道油漆刷完后，油漆施工負責(zé)人對油漆施工質(zhì)量進行簽字驗收，確保合格后方可進入下一道工序施工；每刷完一遍，施工負責(zé)人均要驗收簽字，全部工序完成后派單人總體驗收簽字，確認面積是否真實，工藝是否合格，材料使用是否正確等等，如發(fā)現(xiàn)施工工藝、施工工程量或其它臨時性變動要進行說明或糾正。 3.4.9.3 保溫及油漆完成后，設(shè)備管理人員要建立保溫油漆的管理臺帳（按記錄模板建立記錄）。3.4.9.4 對一

20、般區(qū)域的油漆在一定期限內(nèi)（室外3年，室內(nèi)5年）不能出現(xiàn)大范圍的脫落或其它嚴重問題；對特殊區(qū)域的油漆（如酸堿濃度超標區(qū)域、煙氣濃度超標區(qū)域等），安全生產(chǎn)部專業(yè)負責(zé)人提供施工工藝要求，質(zhì)量保證按如下要求執(zhí)行：表3 特殊區(qū)域油漆施工質(zhì)量保證區(qū)域名稱油漆施工質(zhì)量保證期限主要質(zhì)量要求濃酸堿罐及附近室外10米以內(nèi)（化學(xué)車間、廢水站、灰渣區(qū)的酸堿罐計量箱、盛裝容器等）2年無大面積的變質(zhì)、腐蝕、脫落等，局部不合格點要及時進行修補完善 濃酸堿罐附近室內(nèi)20米以內(nèi)（化學(xué)車間、廢水站、灰渣區(qū)的酸堿罐及酸堿計量箱、盛裝容器等）2年 無大面積的變質(zhì)、腐蝕、脫落等，局部不合格點及時加強防腐一遍腐蝕性濃無機鹽罐附近（室外1

21、0米以內(nèi)，室內(nèi)20米以內(nèi)），如次氯酸鈉鹽罐等2年無大面積的變質(zhì)、腐蝕、脫落等，局部不合格點及時進行修補完善室內(nèi)空氣濕度超標，長期接觸水、汽等設(shè)備（如輸煤轉(zhuǎn)運站地下室設(shè)備）2年無大面積的變質(zhì)、腐蝕、脫落等，局部不合格點要及時進行修補完善。脫硫煙道支吊架、升壓風(fēng)機附近支吊架、脫硫GGH附近支吊架等2年無大面積的變質(zhì)、腐蝕、脫落等，局部不合格點要及時加強防腐一遍。3.4.10腳手架的質(zhì)量控制：派單人簽發(fā)任務(wù)單，施工負責(zé)人完成后通知設(shè)備檢修負責(zé)人（檢修使用腳手架人員）簽字驗收，合格后由施工單位負責(zé)人簽字驗收，合格后方可以使用。 4 檢查與考核4.1 保溫、防腐、腳手架管理中的不合格項按照公司目標責(zé)任制

22、執(zhí)行。 5 報告與記錄5.1 設(shè)備保溫、防腐、腳手架工作派工單，公司保存，保存期限5年。（附錄A）5.2 設(shè)備保溫、油漆檢修項目一覽表，部門保存，保存期限3年。（附錄C）5.3 設(shè)備防腐項目清單，部門保存，保存期限3年。（附錄D）特別說明：本標準中附錄A附錄E同標準一起執(zhí)行，附錄F-附錄H為標準的參考性資料。附錄A保溫、油漆、腳手架工作派工單編 號： 年 月 日派 單 方專 業(yè)接 單 方任務(wù)內(nèi)容完成時間從 年 月 日 到 年 月 日 內(nèi)完成任務(wù)性質(zhì)保溫 防腐 腳手架預(yù)算費用派 工 人接 單 人工 作 量：工 作 量 完 成 質(zhì) 量 評 價：保溫1 保溫、防腐材料是否核實2 保溫工藝是否準備齊全

23、 點檢員驗收意見：3 保溫是否按要求施工4 色環(huán)、流向標志是否恢復(fù)5 熱態(tài)驗收是否合格 點檢員驗收意見（附簽名）： 油漆1 油漆前管道清理是否合格 點檢員簽字：2 底漆完成情況是否合格 施工方負責(zé)人簽字：3 面漆完成情況是否合格 施工方負責(zé)人簽字： 點檢員簽字：其它1. 腳手架是否合格 施工方負責(zé)人簽字：2.防雨罩 彩鋼瓦 其它 點檢員驗收簽字：主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 簽 字：注：此單一式兩份，雙方各執(zhí)一份，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)返回。編號規(guī)則：編碼含義：FSB-07-11-002表示設(shè)備管理部07年11月第2號防腐派工單。 F防腐 B保附錄B管道保溫、防腐、腳手架技術(shù)要求B.1 保溫工作技術(shù)要求B.1.1

24、用于保溫層的鉤釘、銷釘，如無設(shè)計規(guī)定時，可采用36mm鍍鋅鐵絲或低硫圓鋼制作，直接焊接裝在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)不大于350mm，鉤釘、銷釘?shù)膫€數(shù)一般為立面不少于6個/m2。B.1.2 直立管道和設(shè)備的保溫支承件，如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)每隔3m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫附近的位置上，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，當(dāng)不允許直接焊接在設(shè)備或管道上時，應(yīng)采用抱箍式托架，抱箍與設(shè)備或管道之間用絕熱板隔墊，并緊固牢靠。B.1.3 采用成型保溫材料時，保溫層厚度大于80mm時或外殼溫度超過200應(yīng)分層；保溫層應(yīng)拼接嚴密，一層應(yīng)錯縫，兩層應(yīng)壓縫，方

25、型設(shè)備四角保溫應(yīng)錯接，縫隙應(yīng)用軟質(zhì)高溫保溫材料填實，綁扎應(yīng)牢固。B.1.4 高溫管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出2030mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料。B.1.5 伸縮節(jié)及管道滑動支架等處的保溫應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙。B.1.6 法蘭盤處的保溫應(yīng)留出足夠拆除螺栓的距離。B.1.7 凡有礙膨脹的地方（如管道穿過平臺處等）均應(yīng)按膨脹方向留出間隙。 B.1.8 不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出間隙。B.1.9 檢修前，應(yīng)復(fù)核保溫層的設(shè)計厚度，尤其是高溫設(shè)備與管道，容許偏差為硬質(zhì)制品+10mm或-5mm，礦纖半硬質(zhì)和軟質(zhì)制品±10mm；保溫層最大厚度參考如下表控制：表

26、1 ： 保溫層最大厚度 mm管道外徑5776891081331592192733253774265296308209201020平壁最大厚度100120130150160160180180190200200210220240250260280B.1.10 主保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)的包扎應(yīng)符合下列要求B.1.10.1 兩塊鐵絲應(yīng)對接B.1.10.2 鐵絲網(wǎng)與鉤釘緊固牢靠，并保證緊貼在保溫層上。B.1.10.3 施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。B.1.11 抹面層施工應(yīng)符合下列要求B.1.11.1 抹面層應(yīng)分兩次進行，待第一次稍干后再進行第二次；第一次要求找平和壓緊嚴實

27、，第二次要求壓光壓平。B.1.11.2 補抹、接口或第二層施工離上次施工時間較長時，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續(xù)施工。B.1.11.3 高溫管道支吊架處的抹面層應(yīng)留出膨脹間隙；大型高溫設(shè)備抹面時，應(yīng)根據(jù)膨脹情況再在抹面層留出方格形或環(huán)型膨脹間隙；膨脹間隙以510mm為宜。B.1.11.4 抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m，在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無裂紋（細小發(fā)絲裂紋除外）。B.1.12 采用金屬罩殼（鍍鋅薄鐵皮、鋁合金薄板等）作保溫保護層時，應(yīng)符合下列要求B.1.12.1 罩殼應(yīng)緊貼在主保溫層上，并要求搭接牢固。B.1.12.2 環(huán)向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管

28、道（或設(shè)備）坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰搭口長度均不得少于25mm。B.1.13 保溫驗收測試要求B.1.13.1 保溫測試參數(shù)包括但不限于如下內(nèi)容：保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度、測點周圍的環(huán)境溫度、運行中介質(zhì)溫度，每個位置測點數(shù)量不少于3個，要評估出測試的面積大小。B.1.13.2 保溫檢測的位置：對圓筒形設(shè)備，應(yīng)分別在筒體、封頭或頂蓋布置測點；對平壁設(shè)備，應(yīng)在壁面上劃分若干正交網(wǎng)絡(luò)，在網(wǎng)絡(luò)上布置測點。通?？v橫間隔取為1.5m-2m,對于高溫部分可適當(dāng)增加測點數(shù)量。B.1.13.3 保溫檢測的位置：對于管道，在熱力管道上選擇具有代表性的管段作為測試區(qū)，每個測試區(qū)段根據(jù)其長度及管道走向選擇一定數(shù)量的測試

29、截面，測試截面間隔lm-2m均勻布置，其中1個測試截面應(yīng)布置在彎頭處。當(dāng)測試區(qū)段外表面溫度較高時，應(yīng)適當(dāng)增加測試截面的數(shù)量；在每個測試截面上應(yīng)根據(jù)管道直徑大小沿管道外表周長均勻布置一定數(shù)量的測點，通常在測試截面上布置3-4個測點，對于外徑較大的管道或外表面溫度較高的管道可適當(dāng)增加測點數(shù)量。B.2 防腐工作技術(shù)要求B.2.1涂刷油漆開工前,要確定好油漆品種及色標，施工人員嚴格按管理標準進行施工。B.2.2 涂刷金屬表面油漆應(yīng)符合下列要求B.2.2.1 金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹必須清除干凈。B.2.2.2 金屬表面應(yīng)先涂一層防銹漆。B.2.2.3 在多層涂刷操作中，必須注意各層必要的干燥時間，層

30、間結(jié)合應(yīng)嚴密，不得有分層現(xiàn)象。B.2.2.4 涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。B.2.3 保溫層表面油漆刷涂應(yīng)符合下列條件B.2.3.1 保溫層表面上的積灰和灰疤應(yīng)清除干凈，裂紋應(yīng)補平并打磨光滑。B.2.3.2 油漆涂刷后，表面色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。B.3 腳手架工作技術(shù)要求B.3.1腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木。竹立桿應(yīng)埋入地下3050cm，桿坑底部應(yīng)夯實并墊以磚石； 遇松土或無法挖坑時應(yīng)綁掃地桿。橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。B.3.2竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開

31、搭接，搭接長度不得小于1.5m。 綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不等少于三道。立桿、大小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根；禁止一扣綁三根。B.3.3 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大小60°。支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，堅向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。B.3.4 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)循守下列規(guī)定B.3.4.1 腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。B.3.4.2 腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。 雙排小橫桿的間距不得大于

32、20cm。B.3.4.3 在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接。B.3.4.4 腳手板應(yīng)鋪設(shè)平衡并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。B.3.4.5 在架子上翻腳手板時，應(yīng)由兩人從里向外按順序進行。 工作時必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。B.3.4.6 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)設(shè)1.00m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設(shè)防護立網(wǎng)；里腳手的高度低于外墻20cm。B.3.4.7 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m， 并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。B.3.4.8 采用直立爬梯時梯檔應(yīng)綁扎牢固，間距不大于30cm。 嚴禁手中拿物攀登。不得在梯子上運送、傳遞材料及物

33、品。B.3.4.9竹腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲或直徑不小于10mm的棕繩（某些受力不大的地方也可以采用10號鍍鋅鐵絲）。B.3.4.10 在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻礙通行。 在搬運器材的或有車輛通過的通道外的腳手架立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。B.3.4.11 腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨及解凍期間應(yīng)加強檢查。 長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查鑒定合格后方可使用。B.3.4.12 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。 搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標志，并由專人值班，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。B.3.4.13 拆除腳手架

34、應(yīng)自上而下順序進行， 嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。B.3.4.14 各種材質(zhì)腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于1.8米（特殊情況下應(yīng)有可靠固定措施）。B.3.5 腳手架及腳手板的選材與規(guī)格B.3.5.1 鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm，壁厚33.5的鋼管，長度以46.5m及2. 12.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。B.3.5.2 扣件應(yīng)有出廠合格證；凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴禁使用。B.3.5.3 立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不得小于50cm， 承插式的管接頭搭接長度不得小于8cm；水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵線或繩子綁扎。B

35、.3.5.4 高層鐵管腳手架應(yīng)安裝避雷裝置。附近有架空線路時， 應(yīng)滿足安全距離要求或采取可靠的隔離防護措施。B.3.5.5 鋼腳手板用厚23mm的A5鋼板，規(guī)格以長度1.53.6m、寬度2325cm、 肋高5cm為宜。板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。凡有裂紋、 扭曲的不得使用。B.3.5.6 竹腳手必須搭設(shè)雙排架子；立桿、大橫桿、剪刀撐、 支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5cm，小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于9cm。直徑在6 9cm之間的可雙桿合并或單桿加密使用。凡青嫩、枯脆、白麻、蟲蛀的，嚴禁使用。B.3.5.7 竹腳手板的厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必須擰緊

36、。竹片腳手板的長度2.22.3m、寬度在40cm為宜。B.3.5.8挑式腳手架的斜撐桿上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、 扒釘或鐵絲等連接；下端固定在立柱或構(gòu)筑物上。B.3.5.9 在門窗洞口搭設(shè)的挑架(或稱外伸腳手架)， 其斜桿與墻面的夾角一般不大于30°并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等處； 墻內(nèi)大橫桿兩端伸過門窗洞兩側(cè)應(yīng)不少于25cm；挑梁的所有受力點都應(yīng)綁雙扣；挑梁應(yīng)設(shè)防護欄桿。B.3.5.10移動式腳手架工作時應(yīng)與建筑物綁牢，并將其滾動部分固定好。移動前，架上的材料、工具以及施工垃圾等應(yīng)清除干凈，移動時應(yīng)有防止傾倒的措施。B.3.6 懸吊式腳手架應(yīng)符合

37、下列規(guī)定B.3.6.1 懸吊系統(tǒng)使用前，應(yīng)進行兩倍設(shè)計荷重的靜負荷試驗，并對所有受力部分進行詳細的檢查、鑒定，合格后方可使用。B.3.6.2 懸吊式腳手架嚴禁超負荷使用。在工作中，對其結(jié)構(gòu)、 掛鉤及鋼絲繩應(yīng)指定專人每天進行檢查及維護。B.3.6.3 全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材應(yīng)為A3鋼的一級品。各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)扣緊。B.3.6.4 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。B.3.6.5 升降用的卷場機、滑輪以及鋼絲繩應(yīng)根據(jù)施工荷重計算選用。卷揚機應(yīng)用地錨固定，并備有雙重制動閘。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14。使用中，應(yīng)防止繩索與構(gòu)筑物的棱角摩擦。B.3.6.6 應(yīng)滿鋪腳手板并設(shè)1.0m的高的欄桿及18

38、cm高的擋腳板或設(shè)防護立網(wǎng)。B.3.6.7 腳手架應(yīng)固定在構(gòu)筑物的牢固部位上。B.3.6.8 腳手架的升降過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。B.3.6.9 懸掛式鋼管吊架在搭設(shè)過程中，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外， 立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險扣件。立桿兩端伸出橫桿的長度不得少于20cm。B.3.6.10 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶并掛在構(gòu)筑物的牢固部位上。10附錄C太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司 保溫項目清單序號設(shè)備名稱保溫面積(m2)管徑(mm)壁厚(mm)設(shè)備(管道)地點介質(zhì)溫度()保溫層保護層色環(huán)顏色箭頭標志備注層次材料厚度(mm)材料厚度(mm)內(nèi)層外層內(nèi)層外層內(nèi)層外層內(nèi)層外層內(nèi)層外層內(nèi)層外層

39、內(nèi)層外層 部門負責(zé)人： 專業(yè)專工: 制表:附錄D太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司 防腐項目清單序號設(shè)備或管道名稱管徑(mm)數(shù)量m油漆面積m2底漆面漆備注底漆名稱度數(shù)單位用量kg/m2合計用量kg面漆名稱度數(shù)單位用量kg/m2合計用量kg顏色部門負責(zé)人： 專業(yè)專工: 制表:附錄E太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司管道漆色規(guī)定 管道內(nèi)工作介質(zhì)涂漆顏色管道內(nèi)工作介質(zhì)涂漆顏色底 色色 環(huán)底 色色 環(huán)過熱蒸汽銀無聯(lián) 氨橙黃紅飽和蒸汽銀黃酸溶液紅（R03）白中間過熱蒸汽銀無堿溶液黃（Y08）藍抽汽及背壓蒸汽銀紅氫黃（Y08）無凝結(jié)水無綠空 氣淺藍（B10）無化學(xué)凈水淺綠（G02）白 磷酸三鈉溶液淺綠G02）紅給 水無 淺綠石

40、灰漿灰（B03）無疏水和排水無淺綠過濾水淺藍（B10）無循環(huán)水和工業(yè)水黑無天然氣或高爐瓦斯紫（R04）黑消防水紅（R03）無氧 氣淺藍（B10）紅油黃（Y08）無乙炔白紅熱網(wǎng)供汽銀紅冷風(fēng)淺藍（B10）無熱網(wǎng)水回水銀 褐熱風(fēng)無深藍硫酸亞鐵和硫酸鋁褐（YR02）無煙氣（煙窗）白紅鹽 水藍（PB11）無原煤黑無氯深綠（G04）白煤粉無黑氨黃（Y08）黑 建筑物、構(gòu)筑物顏色規(guī)定建筑物、構(gòu)筑物部件色 彩各種框架、支架及欄桿天（鐵）藍（PB10） 踏步，踢腳板淡灰（BO3） 門乳白（Y11）窗景藍（B14）平臺淡灰（B03） 設(shè) 備 顏 色設(shè)備名稱顏色（國標代號）汽機本體珍珠（Y02）變壓器?；遥˙05

41、）電機、變速箱、水泵蘋果綠（G01）油罐深黃（Y08） 色 環(huán) 及 標 志 箭頭 色環(huán) 介質(zhì)名稱 c a b d e d 管道標識標準尺寸表（單位：mm）序號管道外徑（加保溫）Dbwabcde1 <=10040603010060210120060904510080320130080120601501004301500100150751501205>50012018090200150附錄F設(shè)備及管道保溫材料推薦使用表 序號名稱管道直徑（mm）材料厚度（mm） 要求層數(shù)1向空排氣管、疏水管ø60以上內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、其它復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料1503-4ø

42、16;60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層22疏水加藥管ø60以上ø 159以下復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料1503-4ø60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層23 取樣管、循泵冷卻水管路ø60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層24省煤器再循環(huán)管道ø60以上 內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、其它層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料 15055水位表及水位指示器ø60以上內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、其它層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料15056過熱器、再熱器、噴水管ø60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層 2ø60

43、以上ø 159以下內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、其它層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料 15057下降管系統(tǒng)ø 159以上ø 419以下內(nèi)層硅酸鋁保溫材料，其它復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料150 58鍋筒 內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、其它層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料1505 9 高溫過熱器、高溫再熱器管道ø419以上 內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、其它層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料 2307 10汽機本體 內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、外層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料 230711高低加熱器及管系內(nèi)層硅酸鋁保溫材料、外層復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料80-2002-512其他介質(zhì)溫度低于200的管道、容器、設(shè)備

44、8;60以下硅酸鋁編制繩 2其它復(fù)合硅酸鹽（鎂）保溫材料 2-3 注：本附錄內(nèi)容是根據(jù)設(shè)計推薦使用，現(xiàn)場可以根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)淖儎?。附錄G保溫、防腐、腳手架安裝費用評估單價表 施工內(nèi)容計量單位合同約定結(jié)算價（元）備注管道類保溫主保溫層立方米317不含主材費，所有纖維類板、氈均同等價格鐵絲網(wǎng)安裝平方米14.8含主材費抹面層施工平方米13.6不含主材費，適用于所有涂抹類抹面料白鐵皮安裝平方米18.7不含主材費，適用于各種規(guī)格異型鐵皮及保溫盒制安平方米47.1不含主材費，適用于各種規(guī)格設(shè)備類保溫主保溫層平方米294.3不含主材費，所有纖維類板、氈均同等價格鐵絲網(wǎng)安裝平方米14.8含主材費抹面層施工

45、平方米11.3不含主材費，適用于所有涂抹類抹面料白鐵皮安裝及瓦楞板安裝平方米17不含主材費，適用于各種規(guī)格其他耐火燒筑料t906主材按2800/噸防腐輕（微）銹+-底+二面平方米2.8主材另計中銹+-底+二面平方米4.3主材另計重銹+-底+二面平方米5.8主材另計除銹+噴漆平方米5.5主材另計腳手架大中小修根據(jù)需要滿爐膛整體3.83萬元包工包料大中小修（日常維修）平方米11.5按腳手架垂直面最大投影面積計算防腐、保溫主材費用單價表（合同約定價格）類別材料名稱計價單位單價備注保溫防水泡棉M3750復(fù)合硅酸鹽板材M31188硅酸鋁板材M3900巖棉板材M3350硅酸鋁散棉M3500硅酸鹽管殼M31

46、500巖棉管殼M3400鐵絲網(wǎng)保護層M314節(jié)能膏抹面層M31188鋁皮0.5M332白鐵皮保護層0.5M328防腐紅丹底漆kg10氯化橡膠中間漆kg18氯化橡膠面漆kg20環(huán)氧云鐵底漆kg17有機硅耐高溫漆Kg 60 附錄H太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司熱網(wǎng)管道保溫及防腐工藝要求1 地埋管防腐要求：地埋蒸汽管道外套管防腐采用采用環(huán)氧樹脂（耐高溫198不飽和樹脂）特加強級防腐層，特加強級總厚度不小于1.0mm，防腐結(jié)構(gòu)為一底三布五油（底漆-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-兩層樹脂）；電火花檢漏要求特加強級的電壓值是12000V（CJ/T200）。2 熱網(wǎng)推薦長輸專用MJWT長絲超細纖維氈、尤

47、科長輸熱網(wǎng)專用硅酸鋁棉針刺毯和尤科長輸熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉復(fù)合結(jié)構(gòu)。3 熱網(wǎng)專用MJWT長絲超細纖維氈技術(shù)參數(shù)要求：MJWT長絲超細纖維氈密度為2.3±0.2 kg/m3，纖維直徑為810um，產(chǎn)品內(nèi)孔隙率為70%80%，導(dǎo)熱系數(shù)：0.0300.036w/（m·k）（常溫），導(dǎo)熱系數(shù)：0.10.12w/（m·k）（平均溫度500），安全使用溫度：650，渣球含量：1%，氯離子含量：20ppm，抗拉強度：60kpa，PH值：7；色澤：白，產(chǎn)品規(guī)格為：寬度6001200mm，長度為3600mm，厚度為20mm，要求憎水型。4 長輸熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉主要技術(shù)要求為：高溫玻

48、璃棉導(dǎo)熱系數(shù)：K=0.032w/m.k（平均溫度25），導(dǎo)熱系數(shù)方程式：k=3.12×10-2+6×10-5T+4×10-7T²；密度為48kg/m³，最高使用溫度540，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；高溫玻璃棉纖維直徑5.5m，平均直徑不大于4.5m，纖維長度15cm-25cm，渣球含量10%；高溫玻璃棉氈耐水性試驗報告（100，96h）后，導(dǎo)熱系數(shù)、容重、厚度變化不超過5%，高溫玻璃棉對管道無腐蝕，游離的鹵離子符合GB/T13350-2008的要求。5長輸熱網(wǎng)專用硅酸鋁棉針刺毯，其主要技術(shù)要求為：項目標準值本項目要求值厚度 mm60/50+262/5260/50密度 kg/m3120±10110130渣球含量(粒徑大于0.21mm)1513.6加熱永久線變化（1200&