星雨華府混凝土施工方案

1、 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案1長春雨潤長春雨潤星雨華府星雨華府 1#1#地塊地塊混凝土施工方案混凝土施工方案編編 制制 人：人： 審審 核核 人：人： 審審 批批 人：人： 江蘇翔森建設工程有限公司長春星雨華府項目經理部江蘇翔森建設工程有限公司長春星雨華府項目經理部20142014 年年 5 5 月月 1 1 日日 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案2目 錄一、編制依據一、編制依據.3二、工程概況二、工程概況.3三、施工方法三、施工方法.4四四、混凝土試驗及砼施工記錄混凝土試驗及砼施工記錄.12五、五、 砼養(yǎng)護

2、要求砼養(yǎng)護要求.13六、六、成品保護成品保護.13七、七、質量控制點質量控制點.14八、安全生產施工措施八、安全生產施工措施.15九九、環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施.17十、成本降低措施十、成本降低措施.17十一、特殊情況應急預案十一、特殊情況應急預案.18十二、混凝土質量缺陷十二、混凝土質量缺陷.18 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案3一、編制依據一、編制依據 1.長春雨潤星雨華府 1#地塊項目建筑、結構施工圖2.國家相關規(guī)范、強制性標準及地方規(guī)范3. 工程測量規(guī)范 （GB50026-2007）4. 建筑工程施工測量規(guī)程 （DBJ-01-21-95）5.

3、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012)6. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）7. 混凝土結構工程施工規(guī)范 （GB50666-2011）8. 建筑施工安全技術規(guī)范 （DGJ08-903-2003）9. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 （JGJ130-2011）10.鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程 （DG/TJ08-016-2004）11.建筑模板安全技術規(guī)范 （JGJ162-2008）12.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2011）13.建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程DB33/1035-200614.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1

4、8-200315.鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-200316、施工組織設計二、工程概況二、工程概況1 1、工程建設概括、工程建設概括建設單位：長春地華房地產開發(fā)有限公司勘察設計單位：吉林建材地質工程勘察院設計單位：悉地（北京）國際建筑設計顧問有限公司監(jiān)理單位：長春唯實建設工程項目管理有限公司 總承包單位：江蘇翔森建設工程有限公司建設規(guī)模：本工程為長春雨潤星雨華府 1#地塊包括 1#26#樓及地庫。工程地點位于長春市長江路經濟開發(fā)區(qū)，丙六十三路以南，丙六十路以西，丙六十四路以北，乙八路以東。建設用地約 264794，本項目總建筑面積為 58.26 萬平方米。 長春星雨華府長春星雨華府 1

5、#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案4 2 2、工程設計概括、工程設計概括 2.1 星雨華府 1#地塊總建筑面積 202648.46，其中地上面積 161334.98，地下建筑面積 41313.48（含地下車庫 3174.37） ；本工程建 5 棟高層住宅。1#5#樓 27層，高 79.80 米；6#和 16#、14#和 15#樓 4 層，高 12.30 米；7#和17#、10#13#、20#、19#、21#25#樓 6 層，高 18.15 米；18#樓 5 層，高 15.15 米。2.2 結構形式：1#25#樓住宅部分為剪力墻結構；26#樓商業(yè)為框架結構；地庫為剪力墻結構，地下一層；

6、1#5#樓地上耐火等級一級，地下室耐火等級一級；6#26#樓地上耐火等級二級，地下室耐火等級一級；屋面防水等級一級，地下室防水等級一級。，設計使用年限：50 年；抗震設防烈度：7 度 。 基礎類型1#樓-5#樓CFG 樁基礎建筑場地類別類結構類型框架、剪力墻結構結構安全等級：2 級主體結構設計使用年限：50 年抗震等級地庫、6#-8#、14#-17#、18#-19#樓為 4 級；高層、9#-13#、20#-25#樓為 3 級；26#樓為 2-3級耐火等級一級地下室防水等級一級地下室砼構件：C30、P6柱、剪力墻梁、板（含樓梯）混凝土強度等級樓號基礎頂5 層頂C35六層及以上 C30C35C30

7、三、施工方法三、施工方法1.1.管理人員安排管理人員安排 項目經理對筏板基礎等，體積大且作業(yè)時間預計超過 24 小時的砼澆筑，事前對各項工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過程、施工工序，確保砼的施工質量。 每個單體施工管理人員安排（見下表）序號管理職責白天值班晚上值班1施工總協(xié)調項目經理2質檢員1 人1 人3施工員1 人1 人4放線員2 人2 人5現場臨電1 人1 人 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案52.2.施工人員的安排施工人員的安排每班施工人員組成（見下表）序號工作內容人員數量備注1裝卸甭管、平料6 人2砼振搗2 人3砼放料1 人

8、4抹平壓實6 人5現場電工1 人6機械修理工1 人7鋼筋工1 人8木工2 人9合計20 人 施工人員四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質量隱患。3.3.技術交底技術交底 砼工人在底板砼澆筑前向作業(yè)班組進行砼操作規(guī)程和安全施工的技術交底，做好人員安排。4.4.準備工作準備工作（1）鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤，澆筑前需要對鋼筋進行驗收，并找監(jiān)理進行報檢，合格后方可澆筑。（2）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合方

9、案及規(guī)范要求。澆筑前需要對支撐、模板進行驗收，并找監(jiān)理進行報檢，合格后方可澆筑。 (3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 (4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術負責人講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。 (5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 (6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。 (7)砼采用商品砼泵送，澆筑方式為汽車泵澆筑，高層主體上層為地泵澆筑。砼運輸灌車：由商品砼攪拌站提供； 砼汽車泵：由商品砼攪拌站提供；插入式混凝土振搗棒：每個單體樓 5 個； 澆注基礎底

10、板大體積砼時應根據現場情況，適當增加砼運輸車。 (8)地下室墻、柱采用整體一次性澆筑；地上部分采用梁板及墻柱整體澆筑，若 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案6有特殊情況則采用分開澆筑方式。墻柱與梁板砼等級差大時，分開澆筑。 (9)為保證地下室外墻防水質量，地下室外墻水平施工縫使用鋼板止水帶，豎向施工縫采用橡膠止水帶或鋼板止水帶。（10）不同類型混凝土處需要放鋼筋網片進行隔斷。（11）澆筑高程控制：在內外墻體、柱鋼筋上適當部位（用白膠布）標出 50 水平線，以控制砼澆筑高程。并準備 20PVC 管或木棒做成 50cm 的標尺，抹平壓實工人隨時檢測砼面的標高。

11、（12）后澆帶內砼應在 60 天后進行澆筑，采用微膨脹防水砼，強度等級高于兩側原砼一級；養(yǎng)護時間 28 天以上。5 5砼砼工工程程施施工工（1）施工順序：按樓號、施工段所劃分順序進行； (2) 砼澆筑施工工藝流程：作業(yè)準備聯(lián)系攪拌站發(fā)車時間運輸墻、柱砼澆筑梁板砼的澆筑養(yǎng)護。（3）砼澆筑方法：砼采用商品砼，水平采用地泵輸送。底板砼澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂” 。坡度為 1：61：10 之間。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。振搗應及時、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現象。砼采用機械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔” ，上下抽

12、動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為 300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間 30 秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為止。（4）砼振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。為使砼振搗密實，每個混凝土泵配備5 臺插入式振搗棒（3 臺工作，2 臺備用） ，分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的每道振搗手 長春星雨華府長春

13、星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案7固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。（5）砼泌水的處理：砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。（6）砼的表面處理：大體積砼的表面水泥漿較厚，在需要的情況下表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在砼澆筑后 45 小時內，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制砼表面龜裂。（7）砼

14、養(yǎng)護：砼澆注完畢，在其上部剛可行人時，就立即覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)。如局部有干白現象，應噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄膜。根據測溫情況，隨時調整覆蓋厚度，控制砼內外溫差不大于 25。養(yǎng)護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。 （8）施工要點：制備補償收縮混凝土時，要求計量準確，膨脹劑與砂、石同時加入攪拌機內，其拌和時間比普通混凝土延長 30-60s。澆灌混凝土要求振搗密實，不得有蜂窩、孔洞，注意早期養(yǎng)護，養(yǎng)護期 1014d。摻膨脹劑混凝土，水化時需水量大，比普通混凝土更要加強養(yǎng)護（如澆水，覆蓋）使其表面始終處于潮濕條件，只有在充足水分條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用

15、?；炷琉B(yǎng)護期為 14d，養(yǎng)護條件較好時最少也要 7d，即使混凝土強度已達拆模條件，也必須保水養(yǎng)護足夠時間，在終凝后 2h 即可開始澆水養(yǎng)護。混凝土的膨脹值一般要 14d 才能基本穩(wěn)定。白天混凝土表面水分蒸發(fā)量大，且混凝土內部水化熱高，為保證混凝土內部膨脹所需的水分，及保證混凝土內外溫差小于 25 度，應進行保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間根據測溫控制，當砼表面溫度與大氣溫度基本相同時（約 45 天） ，撤掉保溫養(yǎng)護，改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護不得少于 14d；保濕保溫養(yǎng)護措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層麻袋，根據溫差來決定草簾子的增加量。如遇雨天必須在麻袋上再增加一層塑料布防 長春星雨華府長春星雨華府 1

16、#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案8雨，并做好排水措施。但在砼澆筑后 12-48 小時期間砼水化熱達到峰值，地下室底板砼內部溫度高達700C。此時的養(yǎng)護用水溫度在 210C 左右，若采用蓄水養(yǎng)護，勢必造成砼內外溫差遠遠超過 250C。導致溫度應力急劇上升，不利于防止裂縫的產生。因此，在此期間，養(yǎng)護的重點應該是砼表面的保溫，盡可能地降低內外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護。我們的做法是適當減少澆水次數，以保持混凝土表面濕潤為準，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每 2 個小時檢查一次溫度，以此決定澆水的時間和保溫的應對措施。外加劑與粉煤灰雙摻技術，則必須通過適應性試驗驗證方可應用。6墻柱、梁板砼施工

17、（1）先澆墻柱砼，后澆梁板砼。梁板柱墻當豎向構件相連的砼性能及等級不同時，要用鋼絲網隔開。（2）墻的施工縫留置在底板以上 300mm 處及樓板底下 2030mm 處；梁的施工縫留在跨度的中間 1/3 范圍內。（3）梁板砼應同時澆筑，先將梁的砼分層澆筑或階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的砼一起澆搗，隨前階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高大于1m 時，可先將梁單獨澆筑至板底下 23cm 處留施工縫，然后再澆板。為防止出現裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用木抹子抹一遍，最后在終凝前再用木抹子抹一遍。（4）在澆筑柱、梁與主次梁交接

18、處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細石砼澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。（5）墻砼澆筑為先外墻、后內墻。開始澆筑時應先澆 5cm 厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。每次布料厚度以 50cm 為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個出料口設三臺振搗棒，一臺位于坡底，一臺位于坡中，一臺位于布料口，成梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。（6）內外墻砼采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護，頂板采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案97標準層砼澆筑（1）施工縫：梁板采

19、用竹膠合板支設。在每個塔樓標準層共劃分 2 個施工段，采用小節(jié)拍大流水施工方法。柱、墻采用布料機分層斜坡澆筑，梁板使用汽車泵直接澆筑。施工縫的留置和模板支設方式：a梁的豎直施工縫：由于梁、柱的混凝土標號最多相差一個等級，所以柱頭混凝土可以與里梁部分混凝土標號相同。 b柱、墻水平施工縫：柱的水平施工縫留置在梁底標高以上 15 20mm 處，施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上 10mm 處。過低則不利于支板底模。施工縫的處理:a梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派

20、專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。b其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。施工縫的位置： 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案10（2）混凝土澆筑：混凝土的澆筑方向：墻混凝土的澆筑方向在墻內無預留洞時，從兩端均可澆筑；當墻上有預留洞時分層從預留洞兩側分層連續(xù)澆筑。以防止預留洞模板兩側受力不均 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案11出現偏移。梁板混凝土的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。

21、混凝土的分層：標準層所用混凝土采用布料機配合一臺混凝土固定泵直接輸送到澆搗部位。a.墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為 400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應控制在100mm 之內。每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過 1.5 小時，但上層澆混凝土應在下層混凝土初凝前進行澆筑。混凝土布料機臂端混凝土出口處采用軟管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現離析。b. 柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進行，做好必要的操作平臺等安全防護措施。在布料機的同一落點范圍內，澆筑柱子無先后順序，但應盡可能的減少布料機的旋轉距離，施工中可靈活掌握?；炷翝仓^

22、程中振搗手分兩班同時作業(yè)，每班兩個振搗棒，兩班澆筑的柱子應相鄰，以減少布料機的旋轉距離。柱沿高度分層澆筑，每 300500mm 為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應在下層混凝土初凝前澆筑完成。高度超過 3m 的柱子，在澆筑柱子下部混凝土時配以串筒進行澆筑，以防止混凝土出現離析。 梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密室，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現水泥膜和裂縫。板面振搗及收面：板面砼現澆時，宜采用平板振動器振搗，在砼初凝前進行二次振搗，并進行二次壓抹收面，大面宜采用機械提漿收面。混凝土的振搗:標

23、準層要達到清水砼效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質量的目的。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土， 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案12插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50100mm，以使上下層互相結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析現象；如拔出

24、速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距不超過 40cm，振搗器距模板應大于 20cm；用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經澆筑并初凝的混凝土上。當澆筑過程中出現泌水現象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現象嚴重時，應改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時調整混凝土的配合比?；炷连F澆板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用 2 米長

25、刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準以估算值為準，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告為準，不同施工段、不同結構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。柱拆模強度不得低于 1.5 MPa，墻拆模強度不得低于 1.2MPa。其它混凝土結構件拆模所需強度見下表：結構類型結構件跨度（米）砼占設計強度標準值的百分率(%)250板2 且875875梁8100懸臂梁100 四四、混凝土試驗及砼施工記錄混凝土試驗及砼施工記錄1.準備塌落度桶，以便現場取樣測定商品砼塌落度，交貨地點的塌落度與出站前塌落度允許偏差20mm。澆筑現場每 5 車檢查一次塌落度。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工

26、方案132.準備砼試模，含標準抗壓強度模具（正方體）和抗?jié)B強度模具（圓柱體） ，以便現場取樣，制備砼試塊，經標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護后以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前砼為代表。3.商品應提供商品砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告；商品砼配合比申請通知單；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗報告、抗?jié)B試驗報告等；4.混凝土試塊的留置按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 規(guī)定。抗壓強度等級試塊，當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得小于一組（一組 3 塊） 。同條件養(yǎng)護試塊的留置組數應根據實際需要確定?？?jié)B混凝土試塊

27、，連續(xù)澆筑每 500m3應留置一組抗?jié)B試塊（一組為 6 塊） ，且每項工程不得小于 2 組。5.混凝土試塊采用人工振搗法制備。6.每日澆筑砼，砼專業(yè)工程師都必須填寫砼施工記錄五、五、 砼養(yǎng)護要求砼養(yǎng)護要求混凝土澆筑后在強度達到 1.2MPa 以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。獨立柱采用包裹塑料薄膜方式養(yǎng)護；樓板采用覆蓋塑料薄膜方式養(yǎng)護。大體積混凝土施工時，混凝土澆筑完畢立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護并在其上面鋪設兩層麻袋片。1覆蓋保濕養(yǎng)護應在澆筑完畢后的 12h 以內進行；2砼的養(yǎng)護時間，普通砼不少于 7d，膨脹砼、防水砼不少于 14d。后澆帶砼不少于 28d。3應保持砼始終處于

28、濕潤狀態(tài)。4砼的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案14六、六、成品保護成品保護拆模時注意保護墻角柱角，發(fā)現有破壞立即修補。為保證工程施工質量，在砼結構拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘 5015mm 木板條的防護。柱、墻防護高度為 1.5m。門窗洞口防護示意圖柱角防護示意圖樓梯踏步防護示意圖七、七、質量控制點質量控制點砼施工時，防滲抗裂為主導原則，為防止裂滲，施工中應控制好四個環(huán)節(jié)：1砼質量控制：攪拌站派人進駐施工現場，對澆筑過程中的質量進行監(jiān)控。砼到現場后由項目試驗室人員與攪拌站共同對砼的塌落度進行測試。2施工現場

29、嚴禁往砼內加水和減水劑?，F場人員應收好混凝土小票，并做好記錄。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案153振搗關：砼的密實度主要在于振搗，合理的布點，準確的振搗時間是砼密實與否的關鍵。4養(yǎng)護關：砼的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起重要的決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持砼表面濕潤，在保證砼水化用水的同時，砼內外的溫差要控制在 25以內?？刂坪靡陨纤狞c，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現均勻的毛細裂縫，而不會出現破壞性的貫穿裂縫，達到剛性自防水的目的。 5.現澆結構尺寸偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法基礎15墻、柱、梁8軸線位置剪力墻5鋼尺

30、檢查層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高（H）H/1000 且30經緯儀、鋼尺檢查層高10標高全高30水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線+25鋼尺檢查電梯井井筒全高（H）垂直度H/1000 且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m 靠尺和塞尺檢查預埋件10預埋螺栓5預埋設施中心線位置預埋管5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案16八、安全生產施工措施八、安全生產施工措施1工人進入現場必須正確系戴安全帽?，F場設置安全稽查人員巡回檢查。2凡在 2m 及 2m 以上的高空作業(yè)，無防護時，

31、必須系好安全帶。3施工現場嚴禁吸煙。4嚴禁上下拋擲物品。5施工前檢查供、用電設備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。6照明線路及燈具安裝高度低于 2.4 米應采用 36V 安全電壓，手持照明燈具應采用 36V 及以下安全電壓。7泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。8在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。9作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。10混凝土振搗器使用安全要求。(1)作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。(2)振

32、搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。(3)作業(yè)轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。(4)電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發(fā)現破損立即進行處理。11混凝土泵送設備使用安全要求。(1)泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在汽車泵動作范圍內無障礙物，無高 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案17壓線。(2)砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。(3)泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎

33、楔緊，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。(4)泵送設備的各部螺栓緊固，管道街頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。(5)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。(6)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用同配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。(7)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，進行逆向運轉（反軸）使混凝土返回料斗，必要時拆管派出堵塞。九九、環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施本工程按照 ISO14000 環(huán)境管理體系實行項目環(huán)境管理，制定出一整套完整的管理制度和實施辦法，具體內容另見環(huán)境管理方案1.砼

34、輸送中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池，沉淀處理后再排入市政下水道。2在混凝土澆筑現場設置臨時洗車位，以防罐車出料口殘余的混凝土灑到城市交通道路上。3振搗混凝土時振搗棒盡量避免振搗鋼筋、模板，以減少噪音。防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲；文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時不得喊號子?？刂谱鳂I(yè)時間，無特殊情況 22 時至次日 6 時不進行有噪音的作業(yè)，以避免影響居民的休息，不干擾企業(yè)機關的正常工作；如確屬施工工藝要求時，要辦理夜間施工許可證，并采取相應的降噪減震等措施，做到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。4混凝土澆筑設備在使用完畢應及時清理干凈，混凝土固定泵附近散落的混凝

35、土應及時清理，清理出的垃圾堆放到垃圾堆放點。5每一樓層拆模后，及時清理走施工垃圾。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案18十、成本降低措施十、成本降低措施1混凝土澆筑前準確計算混凝土量，嚴格控制攪拌站混凝土發(fā)放量，保證每次澆筑混凝土后無剩余。2澆筑混凝土前仔細檢查模板嚴密性和牢固性，避免因模板脹開或缺漏而使混凝土散落。3保證澆筑構件的尺寸準確，不多澆，不錯澆。4混凝土泵料斗下進行硬化，散落的混凝土及時收回。5每次澆筑完畢后將剩余在混凝土泵料斗里的混凝土用來制作門窗洞口過梁。十一、特殊情況應急預案十一、特殊情況應急預案 一、雨季施工一、雨季施工1.由專人負責

36、收聽一周及三天內的天氣預報，及時并提前預測氣溫和天氣變化，避免大雨和氣溫突降澆筑砼。 2.材料采購部門進行足夠保溫、覆蓋材料的儲備，在突發(fā)降雨、降溫時，能迅速組織材料進行覆蓋和保溫。 3.砼澆筑前必須清除模板內的積水。4.砼澆筑前不得在中雨以上進行，墻、底板砼澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的砼振搗密實（留好接搓）后用塑料布覆蓋，并將塑料布綁扎牢固,防止被風吹走。5.頂板砼澆筑遇大雨時，及時留置施工縫，邊澆筑邊振搗密實（用抹子抹平） ，同時用塑料布覆蓋,嚴禁砼內的水泥漿流失，澆筑到位后立即停止?jié)仓?.澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術處理后，

37、再進行澆注。7.如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失。二、砼澆筑連續(xù)性二、砼澆筑連續(xù)性 1.由于交通管制，砼車輛及供料等問題，可能出現砼的澆筑出現中斷，但不允許超過砼的初凝時間。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案19 2.保證現場待澆筑的砼罐車輛數不得少于 5 臺，出現罐車供應不足時，及時與攪拌站聯(lián)系。 3.合理組織施工人員，換班人員未到位時不得離崗中斷施工。十二、混凝土質量缺陷十二、混凝土質量缺陷 一、主要質量缺陷一、主要質量缺陷1、露筋2、縫隙、夾層3、缺棱掉角4、裂縫5、帳模6、麻面及孔洞 二、主要質量缺陷防止措施和修補方案二、主要質量缺

38、陷防止措施和修補方案1、露筋（1） 、現象鋼筋混凝土結構內部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。（2） 、原因分析澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨加外形尺寸偏大，局部抵觸模板；結構、構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋?；炷僚浜媳炔划?，產生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重漏漿。木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。（3） 、

39、預防措施澆筑混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發(fā)現偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未注明時，可參照表 2-5 的要求執(zhí)行鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）表 2-5混凝土強度等級環(huán)境與條件構件名稱低于 C25C25 至 C30高于 C30 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案20板、墻、殼151515室內正常環(huán)境梁和柱252525板、墻、殼352515露天或室內高濕度環(huán)境梁和柱453525有墊層基礎353535無墊層707070注：1、輕骨料混凝土的鋼筋保護層厚度應符合國家現行標準輕骨料混凝土結構設計規(guī)程的規(guī)定。2、鋼筋混凝土受彎

40、構件鋼筋端頭的保護層厚度一般為 10mm；3、板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于 10mm；梁往中箍筋和構造筋的保護層厚度不應小于 15mm。砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內側傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過允許偏差。鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的 1

41、/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆筑。混凝土應保證配合比準確和良好的和易性。澆筑高度超過 2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析。模板應充分濕潤并認真堵好縫隙?；炷琳駬v嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正。拆模時間要根據試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆裝，損壞梭角。（4） 、修補方案對表面露筋，刷洗干凈后，聚合物砂漿將露筋部位抹壓平整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認

42、真養(yǎng)護。露筋部位附近混凝土出現麻點的，應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹灰，為保證修復灰漿或砂漿與混凝土結合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉塵、砂?；驓堅?，并在表面保持濕潤的情況下修補，重要受力部位的露筋應經過技術鑒定后，根據露筋嚴重程度采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構件受力性能的應對構件進行專門加固。2、縫隙、夾層（1）現象一混凝生內層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結構的整體性受到破壞。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案21（2）原因分析施工縫或后澆縫事，未經接

43、縫處理，將表面水泥漿膜和松動石子清除掉，或未漿軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤，就繼續(xù)澆筑混凝土。大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，示認真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。混凝土澆筑高度過大，未設串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗密實；或澆筑混凝土接縫時，留槎或接搓時振搗不足。柱頭澆筑混凝土時，當間歇很長，常掉進雜物，未認真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處開成夾層。（3） 、預防措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干

44、凈，并將接縫表面洗凈?；炷翝仓叨却笥?2m 時，應設串筒或溜槽下料。在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點：1） 、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎等，應連續(xù)進行，如間歇時間超過表 2-6 的規(guī)定，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不低于 1.2MPa 時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）表 2-6氣溫項次混凝土強度等級不高于 25高于1不高于 C302101802高于 C30180150注：當混凝土中接有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應根據試驗結果確定。2） 、大體積混凝土澆筑，如接縫時間超過表 2-6 規(guī)定的時間，可采用對混凝土進行二次振搗，以提高接縫

45、的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。3） 、在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。4） 、接縫處澆筑混凝土前應鋪一層水泥砂漿或澆 5-10cm 厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿，或 1015cm 厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強接縫處混凝土振搗使之密實。混凝土施工縫處理方法與抗拉強度關系如表 2-7 所列。施工縫處理方法與抗拉強度的關系參考數（無接縫的混凝土抗拉強度為 100）表 2-7名稱處理方法抗拉強度百分率（%）水平縫不除去舊凝土上的水泥薄膜（

46、浮漿）鏟去約 1mm 浮漿，直接澆筑新混凝土鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪上水泥漿鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約 3h 后再振一次45779396100 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案22垂直縫用水沖洗接槎接搓面澆水泥砂漿或素水泥漿鏟去約 1mm 浮漿，澆素水泥漿或砂漿鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝土塑性狀態(tài)最晚期（36h）再振搗608085901005） 、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混

47、凝土砂漿，再澆筑混凝土。（4） 、修補方案縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用聚合物砂漿強力填嵌密實。縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉后進行壓漿處理。3、缺棱掉角（1） 、現象結構構件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。（2） 、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。冬期低溫下施工，過早拆除側面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模進掉角。拆模

48、時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。模板未涂料隔離劑，或涂刷不均。（3） 、預防措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。拆除側面非承重模板時，混凝土應具有 1.2MPa 以上強度。拆模時注意保護棱角，避免用力過猛、過急書吊運模板時，防止撞擊棱兔；運料時，通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護好，以免碰損。冬期混凝土澆筑完畢，應做好覆蓋保溫工作，防止受凍。（4） 、修補方案較小缺模掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用 1:2 或 1：2.5 的水泥砂漿抹灰補齊整。對較大的缺校掉角，可將不實的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈

49、濕潤透，然后支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并認真養(yǎng)護。4、混凝土裂縫（1） 、現象混凝土底板澆筑完混凝土后出現裂縫?；炷翗前迳媳砻嬖诔跄龝r出現裂縫。混凝土梁、板在拆模后發(fā)現下部出現裂縫?；炷翂w沿預留洞口部位出現裂縫。（2） 、原因分析混凝土構件出現裂縫的種類繁多，裂縫出現的部位、原因、裂縫長度、裂縫寬度、 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案23裂縫學度各不相同，裂縫的性質也不一樣。發(fā)現裂縫應首先請項目技術部門匯同甲方、監(jiān)理對裂縫的情況進行初步分析，對可確定其性質為不涉及結構安全的可商議確定其處理方案，對于有可能涉及結構安全要請設

50、計或裂縫方面的專家進行分析，以確定處理方案。常見裂縫產生的原因分析：1） 、底板等大體積混凝土，混凝土澆筑完成不久后出現裂縫。2） 、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完的混凝土后，經太陽暴曬，混凝土樓板面出現裂縫。3） 、跨度大的梁，陽臺、雨棚等懸挑結構，由于模板拆除過早，或由于搶工進度施工荷載加載的結構上過早，造成混凝土構件出現裂縫。4） 、由于鋼筋錯放、漏放造成的構件出現裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。（3） 、預防措施底板等大體積混凝土前編制專項的施工方案，從設計配筋，混凝土配合比，摻外加劑，控制施工入模溫度，加強養(yǎng)護等方面預防控制大體積混凝土裂縫的產生。夏天澆筑混凝土時應注意

51、在混凝土初凝時二次壓光，同時加強養(yǎng)護，條件允許的情況下適當調整澆筑時間，避免高溫天氣。執(zhí)行簽署拆模令制度，對強度沒達到拆模要求的構件嚴禁提前拆模，控制施工荷載的加載。嚴格執(zhí)行三檢制度，質量部門應加強對重要構件，重要部位的檢查，發(fā)現問題堅決要求整改完成才允許澆筑混凝土。嚴格按照設計要求放置鋼筋，杜絕少放、漏放、錯放等施工錯誤。（4） 、修補方案發(fā)現裂縫后，首先要尋裂縫進行分析，確定裂縫的性質后再進行處理。對于某些細微的裂縫不會影響到使用，可以不用進行處理，有些細微的裂縫可以隨時間推移自行愈合。對于混凝土初凝時出現的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加強養(yǎng)護。表面修補是一種簡單、常見的修補

52、方法 ，它主要適用于穩(wěn)定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。對于影響結構安全的裂縫，在請設計或專家考察后，另行商議確定處理方案，方法有：注漿、灌環(huán)氧樹脂等，或進行結構加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。需出專項的結構加固方案，請專業(yè)的隊伍進行施工。5、漲模（1） 、現象模板加固剛度不足，在砼側壓力作用下模板變大很大，砼結構尺寸比設計大 8以上。（2） 、原因1） 、材料本身剛度不夠，在砼側壓力作用下材料變形很大或斷裂。2） 、操作工人在施工時未按方案加固，加固不到位。3） 、質量檢查人員對加固體系驗收不全面。（3） 、防止措施1） 、材料進行挑選，有質量缺陷的不能使用，保證在砼側壓

53、力作用下材料不變形或不斷裂。 長春星雨華府長春星雨華府 1#1#地塊地塊 混凝土施工方案混凝土施工方案242） 、操作工人在施工時按方案加固，加固到位。3） 、質量檢查人員對加固體系驗收全面。（4） 、修補方案1） 、帳模部位結構尺寸比設計尺寸大于 8，小于 15時采用砂輪磨光機打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于 10。2） 、帳模部位結構尺寸比設計尺寸大于 15時，先用鋼釬打鑿，再采用砂輪磨光機打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于 10。3） 、蜂窩、麻面及孔洞（1） 、現象砼完成面出現蜂窩、氣孔或出現超過 50以上的孔洞。（2） 、原因1） 、操作工人操作不到位，砼澆筑過程中出現局部漏振現象。2）

54、、砼澆筑過程中監(jiān)督不嚴，檢查不仔細，出現問題未能及時發(fā)現問題并消除。3） 、工長交底不夠深入，操作工人對操作技術要領未領悟透徹。（3） 、防止措施1） 、工長重新對操作工人，尤其是新人場工人進行技術交底，交底突出操作要領及針對性。2） 、加強砼澆筑過程中的過程控制和檢查，安排專人對模板進行敲擊，檢查砼是否澆筑密實。3） 、加強值班工長自身的責任心，管理應落實到位。（4） 、修補方案4.1 蜂窩、麻面修補1） 、鑿除蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散砼。2） 、沖洗干凈鑿除部位砼，并充分潤濕。3） 、缺陷部位涂刷砼原漿進行結合面界面處理后用高標號的水泥砂漿分層補平，面抹光。4） 、保濕養(yǎng)護至少 3d。4.2 孔洞修補1、鑿除孔洞、夾渣