落地式鋼管腳手架卸料平臺工程施工設(shè)計方案

1、+ + + + + + + + + + + + + + 工程落地式卸料平臺施工方案編制單位項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人日期編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1鋼管腳手架扣件GB15831-20062建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001二工程概況本工程位于+ 。總建筑面積38615.9m2 ,建筑層數(shù)地上6層，建筑高度43.00m。三施工部署3.1卸料平臺選型本工程卸料平臺采用48.3 X3.6mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。3.2卸料平臺設(shè)計卸料平臺平面尺寸為3 m X

2、3m ,立桿橫距1m、縱距1m，腳手架步距1.5m。卸料 平臺最高搭設(shè)高度擬采用雙排腳手架搭設(shè)高度20m計算。H軸卸料臺搭設(shè)高度為10m ,其他為20m。四施工方法4.1搭設(shè)工藝流程落地平臺搭設(shè)的工藝流程為：定位設(shè)置通長腳手板 一縱向掃地桿-立桿一橫向掃 地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻管鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全 網(wǎng)。4.2基礎(chǔ)處理落地平臺架體搭設(shè)在16.8m處現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板上，在砼板上架體立桿低部設(shè)置槽鋼， 保證砼板均勻受力，并將力傳遞給梁。4.3搭設(shè)要求每兩步兩跨設(shè)置連墻件；與現(xiàn)有架體采用剛性連接。平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿 穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立

3、面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm，然后再鋪雙層松木板，木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴(yán)密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。每一卸料平臺三面設(shè)置防護(hù)欄桿，上桿1.2m，下桿居中設(shè)置，掃地桿200mm， 內(nèi)設(shè)硬質(zhì)板防護(hù)，高度不得低于1.5m，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。卸料平臺必須單獨設(shè)置，不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上。4.4卸料平臺的使用要求使用要求、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制0.8t的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量 （

4、800kg ）。卸料平臺每次就位安裝后，驗收合格后，方可投入使用。平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。卸料平臺限重442.1卸料平臺最大承載量0.8t,平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放.4.5卸料平臺拆除（1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn) 行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆 放地點、勞動組織安排等。（2） 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁 止非作業(yè)人員進(jìn)入。（3） 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4） 拆架

5、程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜 撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn) 行拆架作業(yè)。（5） 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng) 先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6）連墻桿（拉結(jié)點）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能 拆除。（7） 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先 通知對方，以防墜落。（8） 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（9） 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（10

6、） 拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運， 分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（11 ）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。（12） 當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事 故。（13） 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。五質(zhì)量和安全措施5.1質(zhì)量要求（1）基礎(chǔ)必須符合要求。（2） 桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。（3） 扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。（4）縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。（5） 上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設(shè)在不同的

7、立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的 水平距離應(yīng)大于50 cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的1/3。（6） 節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15 cm。5.2卸料平臺腳手架的檢查與驗收（1） 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；（2）進(jìn)行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；（3）外腳手架分段驗收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第八節(jié)及JGJ59-2011中腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的 內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證， 方能交付使用。5.3安全文明施工（1）平臺安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出

8、標(biāo)識，必要時要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（2） 卸料平臺搭設(shè)根據(jù)施工計劃分階段進(jìn)行搭設(shè)，但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進(jìn)行連 接。（3）安裝后要及時進(jìn)行防雷接地，并由機(jī)電工進(jìn)行接地檢測。每階段的腳手架安裝完 成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)單位、部門人員進(jìn)行驗收，確定合格后作出標(biāo) 識，移交施工隊使用。（4）卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。（5） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場 嚴(yán)禁吸煙。（6） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞 花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。（7）嚴(yán)禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開

9、玩笑和打鬧。（8） 卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意 后由架子工操作。（9）要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。（10）施工員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索 運輸，不得亂扔。（11）施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。（12） 在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應(yīng)按方案要求標(biāo)明每平方米最大載荷量 ，中 轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。（13） 若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施，釘好防護(hù) 木板或采取其他措施，防止踩空。六、附圖及計算書落地式卸料平臺扣

10、件鋼管支撐架計算書依據(jù)規(guī)范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計算參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm 2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為20.0m ,立桿的縱距 b=1.00m ,立桿的橫距l(xiāng)=1.00m ,立桿的步距 h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m 2,欄桿自重0.15kN/m

11、 ,材料最大堆放荷載3.00kN/m 2,施工活2荷載 1.50kN/m。|H主D圖落地平臺支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為 48.3 X 3.6鋼管慣性矩計算采用 匸冗(D4-d4)/64 ,抵抗距計算采用 W= MD4-d4)/32D一、基本計算參數(shù)同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為3截面抵抗矩W = 5.26cm;截面慣性矩I = 12.71cm 4;im um n 1H 1 1 l lAt-i豈-r縱向鋼管計算簡圖1. 荷載的計算：(1) 腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m):q1 =0.000+0.300 x 0.300=0.090kN/m(2)

12、堆放材料的自重線荷載(kN/m):q21 = 3.000 x 0.300=0.900kN/m(3) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):q22 = 1.500 x 0.300=0.450kN/m經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 = 0.450+0.900=1.350kN/m2. 抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：最大彎矩計算公式如下：% =-0.10-0.117?3?3最大支座力計算公式如下：護(hù)=11畀+l2gj靜荷載 q1 = 1.20x 0.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.40x 0.450+

13、1.40 x 0.900=1.890kN/m最大彎矩 Mmax=(0.10 x 0.108+0.117 x 1.890j=0.X32kND.0n最大支座力 N = (1.1 x 0.108+1.2 x 1.89) x 1.00=2.387kN抗彎計算強(qiáng)度 f=0.232x6/5260.0=44.09N/mm 2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm 2,滿足要求！3. 撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.450+0.900=1.350kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X 0.

14、090+0.990 X 1.350) 4/(100100&(2.06 5X 1(27100.0)=0.534mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.39kN2.39kf2.39kN.39kr2.39kN.39kN!.39kN.39kr2.39kN.39kN!.39kr2.39kN3 F% F F1 r1凸B10001000100支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)5.5502.06 2.061.19 1.192.71 2.710.33 0.330.33 0.3

15、31.19 1.192.71 2.712.06 2.065.560支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：i2、r、ry尸、100010001000支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形Vmax=0.897mm最大支座力Qmax=8.680kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.803場5260.0=152.74N/mm支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下

16、式計算R CR其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN ;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=8.68kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求，故采用雙扣件，滿足抗滑承載力要求！五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN):NG1 = 0.163 X 20.000=3.260kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修 改。欄桿的自重(kN):NG2 = 0.150 X 1.000=0.150kN腳

17、手板自重(kN):Ng3 = 0.300X 1.000 X 1.000=0.300kN(4) 堆放荷載(kN):NG4 = 3.000X 1.000 X 1.000=3.000kN經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Ng = N g1+Ng2+Ng3+Ng4 = 6.710kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Nq = 1.500 X 1.000 X 1.000=1.500kN3.不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.20N G + 1.40N Q六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 10.15kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l/i查表得到;i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm） ； i = 1.59A立桿凈截面面積（cm2）; A = 5.06W 立桿凈截面抵抗矩（cm3）; W = 5.26(T鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值（N/mm 2）；f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，打=2