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1、××(項(xiàng)目名稱(chēng))安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)××(項(xiàng)目名稱(chēng))安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組年 月 日項(xiàng)目名稱(chēng): 項(xiàng)目性質(zhì): 項(xiàng)目地址: 設(shè)計(jì)規(guī)模:××Kt/a設(shè)計(jì)單位: 施工單位: 施工時(shí)間: 年 月 年 月申請(qǐng)驗(yàn)收單位: 驗(yàn)收時(shí)間: 年 月 日××(項(xiàng)目名稱(chēng))安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收意見(jiàn)一、簡(jiǎn)述驗(yàn)收組工作開(kāi)展情況根據(jù)××煤礦關(guān)于安全設(shè)施竣工驗(yàn)收的申請(qǐng)(【2011】×號(hào)),×年×月×日,四川煤監(jiān)局會(huì)同××煤監(jiān)分局、樂(lè)山市安監(jiān)局、×
2、215;縣安監(jiān)局組成××(項(xiàng)目名稱(chēng))安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組,對(duì)××(項(xiàng)目名稱(chēng))進(jìn)行安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組由×人組成,分成礦井安全管理與開(kāi)拓開(kāi)采、礦井“一通三防”、礦井機(jī)電運(yùn)輸三個(gè)小組,分別對(duì)該擴(kuò)建工程井下各主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)建設(shè)情況、地面基礎(chǔ)管理等進(jìn)行了檢查驗(yàn)收,并形成了竣工驗(yàn)收意見(jiàn)。二、礦井概況(一)礦井災(zāi)害因素及安全開(kāi)采條件 ××煤礦位于沐川縣××鎮(zhèn)××村××組,××鎮(zhèn)××方向×Km。該礦原名為×
3、;×煤礦,始建于上世紀(jì)90年代中期,1997年12月建成投產(chǎn),為私營(yíng)企業(yè),2010年10月更名為××煤礦。礦井采礦許可證證號(hào):××,有效期×年×月至×年×月。批準(zhǔn)開(kāi)采范圍××km2,共由××個(gè)拐點(diǎn)圈定,準(zhǔn)許開(kāi)采××煤層。根據(jù)××編制的××煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告,經(jīng)四川省礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審中心審定,截止2011年7月底礦井××煤層保有資源儲(chǔ)量為(122b)+(333)為978kt,其中(122
4、b)630kt,(333)348kt。礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為××kt。煤層傾角××,煤層平均厚度××m。礦井屬××瓦斯礦井。××(單位)鑒定煤層煤塵爆炸危險(xiǎn)性,自燃傾向性等級(jí)均為××級(jí),屬××自燃煤層,未發(fā)生過(guò)沖擊地壓現(xiàn)象,無(wú)地溫異常現(xiàn)象;礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類(lèi)型,礦井實(shí)測(cè)正常涌水量××m3/h,最大涌水量××m3/h。(二)礦井建設(shè)過(guò)程和竣工驗(yàn)收情況2007年1月,四川省人民政府辦公廳“關(guān)于××市
5、煤炭資源整合方案的批復(fù)”(川辦函【2007】17號(hào))批準(zhǔn)該礦獨(dú)立擴(kuò)能。設(shè)計(jì)能力由×× Kt/a擴(kuò)至×× Kt/a。2009年9月,擴(kuò)建工程建設(shè)單位委托××編制了××煤礦整合工程初步設(shè)計(jì)(代可行性研究報(bào)告)和××煤礦整合工程初步設(shè)計(jì)安全專(zhuān)篇。2009年10月,省經(jīng)委以四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于沐川縣羅巖煤礦整合工程初步設(shè)計(jì)(代可行性研究報(bào)告)的批復(fù)(川經(jīng)煤炭函【2009】1281號(hào))批復(fù)同意了初步設(shè)計(jì);2009年11月,四川煤監(jiān)局以關(guān)于××(項(xiàng)目名稱(chēng))初步設(shè)計(jì)安全專(zhuān)篇的批復(fù)(川煤監(jiān)審
6、批【2009】372號(hào))批復(fù)同意了安全專(zhuān)篇;××市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)以××(項(xiàng)目名稱(chēng))開(kāi)工備案通知書(shū)(××市煤開(kāi)工備字【2009】28號(hào))同意整合工程開(kāi)工備案。在施工建設(shè)過(guò)程中,由于井下遇古河床及煤層偽頂無(wú)分選性等實(shí)際情況,經(jīng)四川省煤炭設(shè)計(jì)研究院對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)模和主要生產(chǎn)系統(tǒng)、安全專(zhuān)篇調(diào)整修改,省經(jīng)信委以川經(jīng)信煤炭函【2011】119號(hào)批復(fù)同意礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)變化,設(shè)計(jì)能力由60 Kt/a調(diào)整為90 Kt/a。四川煤監(jiān)局以川煤監(jiān)審批【2011】90號(hào)批復(fù)同意礦井?dāng)U建工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)修改。該工程于×年×月正式開(kāi)工建設(shè),×
7、年×月底竣工,建設(shè)工期××個(gè)月。礦井礦建、土建、安裝三類(lèi)工程建設(shè)投資總額為××萬(wàn)元(礦建工程××萬(wàn)元,土建工程××萬(wàn)元,機(jī)電安裝工程××萬(wàn)元),其中安全工程投入××萬(wàn)元。完成安全專(zhuān)篇范疇的礦建、土建、安裝三類(lèi)工程的單位工程總數(shù)為××個(gè),其中礦建工程××個(gè)、土建工程××個(gè)、安裝工程××個(gè),均經(jīng)煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站工程質(zhì)量認(rèn)證合格。×年×月底,×
8、15;市經(jīng)信委以樂(lè)市經(jīng)信【2011】109號(hào)文件批復(fù)同意該項(xiàng)目進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),×年×月結(jié)束,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)共××個(gè)月。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,煤礦編制了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告,××公司對(duì)礦井建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià),結(jié)論為××。礦井主要提升機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、水泵、井下供電系統(tǒng)和瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)等主要設(shè)備通過(guò)四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢驗(yàn)均合格。經(jīng)××市安監(jiān)局驗(yàn)收礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)二級(jí),達(dá)安全高效礦井建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)××縣安監(jiān)局驗(yàn)收達(dá)瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),礦井按
9、設(shè)計(jì)在+320m一帶區(qū)K3煤層布置1個(gè)對(duì)拉采煤工作面(211采面)和2個(gè)掘進(jìn)工作面(320水平運(yùn)輸巷和320水平回風(fēng)巷)。(三)礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)置情況××(項(xiàng)目名稱(chēng))安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組對(duì)各系統(tǒng)及安全管理體系現(xiàn)場(chǎng)檢查情況如下:1、竣工驗(yàn)收必備條件該工程2010年11月取得采礦許可證,有效期10年。礦井采掘系統(tǒng)在法定礦權(quán)范圍內(nèi)。礦井為低瓦斯礦井,四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站鑒定煤層煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性,自燃傾向性等級(jí)均為級(jí),屬不易自燃煤層。全礦配備正副礦長(zhǎng)××名、技術(shù)負(fù)責(zé)人××名。煤礦礦長(zhǎng)、特種作業(yè)人員、安全管理人員及從業(yè)人員按有
10、關(guān)要求進(jìn)行了培訓(xùn),所持證件有效。2011年7月煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)證合格。四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢驗(yàn)對(duì)礦井主要設(shè)備檢驗(yàn)均合格。××公司驗(yàn)收評(píng)價(jià)合格。礦井對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題進(jìn)行了整改或說(shuō)明。××縣安監(jiān)局以××【2011】25號(hào)批復(fù)該礦安全生產(chǎn)基本條件驗(yàn)收合格,以××【2011】40號(hào)批復(fù)該礦瓦斯綜合治理達(dá)標(biāo)。××市經(jīng)信委以××【2011】109號(hào)批復(fù)同意該礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。××市安監(jiān)局以××【2011】42號(hào)批復(fù)
11、該礦煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),以××【2011】96號(hào)命名該礦為安全高效礦井。2、開(kāi)拓與開(kāi)采礦井采用斜井開(kāi)拓,共有3個(gè)直通地面的井筒:+424.66m主斜井、+424.98m副斜井和+443.7m回風(fēng)平硐。礦井采區(qū)巷道布置、首采工作面位置、工作面參數(shù)、采煤工藝等符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)的要求。在+320m一帶區(qū)K3煤層布置1個(gè)對(duì)拉采煤工作面(211采面)和2個(gè)掘進(jìn)工作面(320水平運(yùn)輸巷和320水平回風(fēng)巷)。采煤工作面為傾向長(zhǎng)壁式采煤法,區(qū)內(nèi)后退式回采;采用MSZ-12C型濕式煤電鉆打眼放炮落煤,人工攉煤。煤炭經(jīng)SGD320/178鎦子運(yùn)輸?shù)巾樝?,通過(guò)SGD420/30型刮
12、板輸轉(zhuǎn)載到DTS65/10/30型膠帶輸送機(jī)運(yùn)至煤倉(cāng)。211運(yùn)輸巷安裝1套BRW80/20型乳化液泵站,用DZ06-30/100-650型單體液壓支柱支護(hù);回風(fēng)巷內(nèi)用11#礦用工字鋼支架加強(qiáng)支護(hù)。全礦開(kāi)拓煤量323.8kt,可采3.6年;準(zhǔn)備煤量85.2kt,可采11.4個(gè)月;回采煤量37.6 kt可采5個(gè)月。井下未設(shè)計(jì)設(shè)置爆炸材料庫(kù)。3、礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式,礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用分區(qū)式通風(fēng)。有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井,即+424.661m主斜井和+424.983m副井;一個(gè)回風(fēng)井,即+443.7m專(zhuān)用回風(fēng)井;總進(jìn)風(fēng)斷面7.49 m2,總回風(fēng)斷面8.34m2。風(fēng)井安裝兩臺(tái)FBCZ-4-16
13、15;2×75KW型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)(配75kw防爆電動(dòng)機(jī)),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)由雙回路高壓輸電線路供電,通風(fēng)機(jī)房按規(guī)定配備配電設(shè)施、儀表、反風(fēng)裝置等。礦井總進(jìn)風(fēng)量為2017m3/min,總回風(fēng)量為2138m3/min。測(cè)定通風(fēng)阻力為526.6Pa,等積孔1.75 m2。4、瓦斯防治2010年經(jīng)礦井瓦斯等級(jí)鑒定,礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為0.545m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.465 m3/min,為低瓦斯礦井。礦井編制了瓦斯治理方案,2011年7月5日,經(jīng)××市××縣安監(jiān)局以××【2011】40號(hào)文件批復(fù)為瓦斯綜合治
14、理示范礦井;礦井安裝了KJF2000N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),經(jīng)四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢驗(yàn)合格。礦井建立了瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,執(zhí)行了瓦斯檢查的“三對(duì)口”和報(bào)表審閱簽字制度。配備瓦斯檢查人員××名,按規(guī)定配備了便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀××臺(tái)和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀××臺(tái)等儀器儀表。采掘工作面及其它地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。礦井總回風(fēng)巷、各采掘用風(fēng)點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度符合安全規(guī)程規(guī)定。礦井瓦斯管理相關(guān)措施符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求,防爆措施齊全。5、粉塵防治經(jīng)四川省煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢測(cè)××
15、煤層煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。礦井地面建有2個(gè)220m3的高位消防防塵水池一個(gè),供給地面和井下防塵用水。高位水池至工業(yè)廣場(chǎng)敷設(shè)管徑為D100×4.5無(wú)縫鋼管,到各用水點(diǎn)支管為D73×4無(wú)縫鋼管。井下防塵供水系統(tǒng)采用一趟3mm無(wú)縫鋼管經(jīng)總回風(fēng)巷至井下各用水點(diǎn),主要巷道敷設(shè)DN57mm鍍鋅管,掘進(jìn)巷道、采面運(yùn)輸巷等巷道敷設(shè)D32mm鍍鋅管。每隔100m設(shè)置有支管和閥門(mén)。采掘工作面、原煤裝載點(diǎn)、落煤點(diǎn)等處均設(shè)置有防塵噴霧灑水管路及裝置。礦井制定有綜合防塵措施及管理制度。礦井建立了測(cè)塵制度,礦委托四川嘉陽(yáng)集團(tuán)嘉煤礦對(duì)礦井定期開(kāi)展了測(cè)塵工作。6、防滅火經(jīng)四川省煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢測(cè)×
16、;×煤層不易自燃。礦井地面建有220m3的高位消防防塵水池2個(gè)。礦井井上、下設(shè)置有2個(gè)消防材料庫(kù),均配備有消防器材。各機(jī)電硐室采用砌碹或其他不燃性材料進(jìn)行支護(hù),并按規(guī)定設(shè)置兩個(gè)安全出口和防火柵欄兩用門(mén),井下各硐室內(nèi)及采掘工作面配備了防滅火器材。在主要進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面、井下變電所等防滅火要害地點(diǎn)均鋪設(shè)了防火供水管路;在+100m機(jī)電硐室旁布置有防滅火材料硐室。7、防治水礦井主要受上部老采空區(qū)積水及砂巖空隙裂隙含水層危害,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。經(jīng)觀測(cè),全礦井正常涌水量××m3/h,礦井最大涌水量××m3/h。礦井采用分水平聯(lián)合排水方式。礦井+320
17、m水平水泵房?jī)?nèi)安設(shè)IS50-32-250型水泵三臺(tái),布置2趟ø50mm排水管道,將+320m水平涌水排至+350m水平水倉(cāng);+350m水平水泵房?jī)?nèi)安設(shè)D46-30×5型水泵三臺(tái),布置2趟ø100mm排水管道,將+320m水平和+350水平涌水排至+443.7m總回風(fēng)井外地面水溝。8、電氣礦井實(shí)現(xiàn)雙電源雙回路供電,一回路取自××變電站,線路長(zhǎng)0.5km。另一回路取自××變電站,線路長(zhǎng)2km。地面主要主通風(fēng)機(jī)、由地面變電所分別饋出兩回線路,實(shí)現(xiàn)雙回路電源供電。地面變電所安裝12面XGN-12型高壓開(kāi)關(guān)柜和8面NGGD型低壓配電屏
18、,地面變電所安設(shè)2臺(tái)S11-315/10/0.4型變壓器,控制井下中央變電所供電。井下采用10Kv高壓供電,井下在副斜井井底附近設(shè)有中央變電所,內(nèi)安設(shè)6臺(tái)PJG-10型高壓真空配電裝置,2臺(tái)KBSG-500/10/0.69型變壓器、1臺(tái)KBSG-100/10/0.69型變壓器;井下低壓饋電線路上安裝有KBZ2系列真空饋電開(kāi)關(guān),具有漏電閉鎖、選擇性漏電保護(hù)裝置;照明信號(hào)使用照明信號(hào)保護(hù)裝置供電,局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)”供電,主排水泵采用雙回路供電。礦井電氣設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?#215;×kw,礦井總用電負(fù)荷××kw。目前礦井實(shí)際最大負(fù)荷××kw,平均
19、負(fù)荷××kw。9、提升運(yùn)輸?shù)V井采用××開(kāi)拓方式;主斜井和一級(jí)集中軌道下山擔(dān)負(fù)煤炭、矸石的提升和材料、設(shè)備的下放任務(wù)。礦井分二級(jí)提升。主斜井長(zhǎng)200m,雙道,鋪設(shè)22kg/m鋼軌。主斜井安裝礦用提升絞車(chē)2JTP-16×0.9/24P型雙滾筒絞車(chē); +350車(chē)場(chǎng)運(yùn)輸采用采用1臺(tái)CCG3.0/600型礦用防爆采油機(jī)車(chē)調(diào)度1T固定式礦車(chē)運(yùn)輸。一級(jí)軌道下山安裝1臺(tái)JTPB-1.2×1.0型礦用防爆雙滾筒變頻提升絞車(chē);軌道暗斜井長(zhǎng)87m,雙道,鋪設(shè)22kg/m鋼軌。+320運(yùn)輸采用采用2臺(tái)CCG3.0/600型礦用防爆采油機(jī)車(chē)牽引1T固定式礦車(chē)運(yùn)
20、輸。礦井在+424m(副井)+350m(車(chē)場(chǎng))安裝RJY22-25/185型乘人裝置,配置防爆型電機(jī),功率22kW。10、安全監(jiān)控礦井裝備一套集××型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、一套××型煤礦人員管理定位系統(tǒng),配有主機(jī)2臺(tái)。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)2010年11月經(jīng)四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢驗(yàn)合格。目前配備KJT-1型和 KJT-2型分站7個(gè), KGJ7C型和GJC4/40型甲烷傳感器共19個(gè), GWP100型溫度傳感器2個(gè), GFK50型風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器9個(gè),GFD15型風(fēng)速傳感器3個(gè),KGT5L型設(shè)備開(kāi)停傳感器10個(gè),GY3型負(fù)壓傳感器1個(gè),煙霧傳感器1個(gè),KJ5
21、009型風(fēng)筒傳感器4個(gè),KJA21B型 CO傳感器2個(gè)等各類(lèi)傳感器共53個(gè)。分站、各類(lèi)傳感器、斷電儀等數(shù)量齊全,備用充足,各類(lèi)傳感器設(shè)置位置符合AQ1029-2007相關(guān)要求。配備3名安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)操作工,持有特種作業(yè)人員操作資格證。各類(lèi)管理制度、技術(shù)資料和報(bào)表、記錄齊全。11、礦山救護(hù)保健及安全管理礦井于2011年與××市礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議,到礦車(chē)程時(shí)間××min,礦自設(shè)輔助救護(hù)隊(duì)員6人,配有AHG2型氧氣呼吸器6臺(tái)、蘇生器1臺(tái)、氧氣充填泵1臺(tái),配有急救包、救護(hù)擔(dān)架、必備藥品等;礦井配有ZY45型壓縮氧自救器300臺(tái)。礦井制定了應(yīng)急救援預(yù)案,
22、災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃和防止重大事故的措施。地面+424m副井口附近建有固定壓風(fēng)機(jī)房,安裝2臺(tái)SA55A型空氣壓縮機(jī)(配套電機(jī)55kw), 1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,空壓機(jī)容積流量9.6m3/min,能夠滿足礦井生產(chǎn)及自救需要。礦現(xiàn)有各類(lèi)工程技術(shù)人員××名,設(shè)調(diào)度室、機(jī)運(yùn)隊(duì)、通風(fēng)科、安全科、生技科、機(jī)電科等安全管理機(jī)構(gòu)。有礦長(zhǎng),安全、生產(chǎn)、機(jī)電、經(jīng)營(yíng)副總及技術(shù)負(fù)責(zé)人等××名礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。特種作業(yè)人員配備齊全,現(xiàn)有各類(lèi)特殊工種××人(其中安全員6人、瓦檢員11人、機(jī)車(chē)司機(jī)7人、主扇司機(jī)4人、井下電鉗工7人、放炮員5人、絞車(chē)司機(jī)10人、測(cè)風(fēng)測(cè)塵工2人、信
23、號(hào)把鉤工7人、監(jiān)測(cè)監(jiān)控工3人、監(jiān)測(cè)監(jiān)控電工2人、主排水泵操作工4人,電氣設(shè)備防爆工1人)。礦井現(xiàn)有從業(yè)人員××人,均進(jìn)行了上崗培訓(xùn)。礦井建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制及工種崗位責(zé)任制、事故隱患排查制度、安全教育培訓(xùn)及管理制度、安全監(jiān)督檢查制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度等。三、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況(一)總體評(píng)價(jià)××(項(xiàng)目名稱(chēng))建設(shè)程序合法、手續(xù)完備,礦井基本按安全專(zhuān)篇設(shè)計(jì)要求設(shè)置了主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)及設(shè)施、設(shè)備,經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)或性能測(cè)試合格。礦井安全管理機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置符合要求,各類(lèi)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等健全,基本滿足安全生產(chǎn)需要。(二)安全設(shè)施及條件存在的問(wèn)題1、未按
24、規(guī)定對(duì)新購(gòu)置的入井單體液壓支柱做壓力試驗(yàn);2、井下部分通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,中央變電所調(diào)節(jié)風(fēng)窗偏小,變電所內(nèi)溫度偏高;礦井反風(fēng)演習(xí)中僅進(jìn)行了單臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng),且未測(cè)定對(duì)主要用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量;3、礦井粉塵清掃沖洗制度不完善,未明確采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷和掘進(jìn)工作面的粉塵清掃沖洗要求;主井280米巷道未按設(shè)計(jì)安設(shè)防塵管道;4、地面消防材料為滅火器具配備種類(lèi)不足。井下機(jī)電硐室滅火器配備數(shù)量不夠,消防沙池設(shè)置位置不當(dāng);5、礦井實(shí)際配備的探水鉆機(jī)型號(hào)與設(shè)計(jì)不一致;6、輔助救護(hù)隊(duì)隊(duì)員不足9名,部分救護(hù)裝備數(shù)量、種類(lèi)不足。(三)建議1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理,確保通風(fēng)設(shè)施設(shè)置合理、可靠。嚴(yán)格按要求開(kāi)展礦井反風(fēng)演習(xí);2、加強(qiáng)支護(hù)管理,對(duì)新購(gòu)置的單體液壓支柱按規(guī)定做壓力試驗(yàn)后方可入井使用。同時(shí)
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