3工作面進(jìn)風(fēng)順槽規(guī)程

1、第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱：03301進(jìn)風(fēng)順槽二、用 途：為三采區(qū)03301工作面回采、進(jìn)風(fēng)專用。三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：1056。四、坡 度：沿煤層底板掘進(jìn)。五、服務(wù)年限：巷道服務(wù)年限約為1年。六、開竣工時(shí)間：本工作面預(yù)計(jì)2013年8月開工，2013年11月竣工。 第二節(jié) 編 寫 依 據(jù)一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間1、2010年太原正越工程設(shè)計(jì)有限公司編制的山西美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及批復(fù)文件。2、山西省煤炭工業(yè)局晉煤行發(fā)200769號(hào)“關(guān)于太原市所屬34座礦井2006年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)”。3、山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)03、2、4號(hào)煤

2、層的檢驗(yàn)報(bào)告。4、山西煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件，晉煤重組辦發(fā)200977號(hào)文“關(guān)于太原市清徐縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的補(bǔ)充批復(fù)”。5、山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)20101583號(hào)“關(guān)于山西美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的批復(fù)”。6、晉煤瓦發(fā)20101689號(hào)“關(guān)于山西美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放設(shè)計(jì)的批復(fù)”。7、礦方提供的其它有關(guān)資料。8、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50215-2005）。9、煤礦安全規(guī)程（2011年版）。10、錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50086-2001）。11、設(shè)計(jì)委托書。二、地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說明書地質(zhì)說明書：內(nèi)容包

3、括井上下對(duì)照、預(yù)施工巷道頂?shù)装迩闆r及水文地質(zhì)情況等。三、礦壓觀測(cè)資料根據(jù)我礦頂板離層指示儀觀測(cè)頂板動(dòng)態(tài)情況。四、其他技術(shù)規(guī)范本規(guī)程依據(jù)煤礦安全規(guī)程參照采掘作業(yè)規(guī)程編制指南及工作面圖和地質(zhì)說明進(jìn)行編制。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見表（1）采區(qū)三采區(qū)采區(qū)工程名稱03301進(jìn)風(fēng)順槽地表標(biāo)高1159.5m井下標(biāo)高640-670m井下位置及相鄰系東為采區(qū)回風(fēng)巷、南為4#層4101回采工作面、西為原太平礦2#煤采空區(qū)、北為采區(qū)主要大巷實(shí)煤區(qū)。地面位置及建筑物地表為山體林木及市兒口溝。第二節(jié) 煤 層 賦 存 特 征煤層賦存特征見表（2）項(xiàng)

4、目指標(biāo)煤層厚度（一般）m1.8m煤層傾角（一般）上山3°-6°煤層硬度f1.5煤層頂板硬度f4煤層層理（發(fā)育程度）發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）發(fā)育自然發(fā)火期（月）煤層為類不易自然煤層瓦斯相對(duì)涌出量（m³t）14.3m3/t煤塵爆炸性03#煤塵有爆炸性地溫地溫正常區(qū)煤層底板情況見表（3）頂、底板名稱巖石名稱厚度m特 征老 頂泥巖1.8砂巖半堅(jiān)硬巖石直接頂砂質(zhì)泥巖5.5砂巖半堅(jiān)硬巖石偽 頂泥巖0.20.4砂巖半堅(jiān)硬巖石、易脫落直接底泥巖2.2砂巖堅(jiān)硬巖石老 底砂質(zhì)泥巖4.4砂巖堅(jiān)硬巖石附：地層綜合柱狀圖第3節(jié) 地 理 位 置 位于位于呂梁山脈中段的的東翼，屬中低山侵蝕型地

5、貌，地表切割劇烈，溝谷縱橫?？偟牡貏?shì)為北部高，南部低，西部高，東部低。地形最高點(diǎn)位于井田北部四耳口山梁頂，蓋山厚度300余米。地理坐標(biāo)為北緯 37°361937°3906，東經(jīng) 112°1238112°1647第四節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造 本井田位于碾底斷層與清交大斷層之間，構(gòu)造總體形態(tài)為向南傾斜的單斜構(gòu)造，井田內(nèi)未揭露巖漿巖侵入體，雖發(fā)育3條褶曲，但均屬較寬緩簡(jiǎn)單的褶曲。斷層發(fā)育11條，均分布在井田北部和南部及西南部邊界附近。陷落柱發(fā)育45個(gè)，規(guī)模均不太大。對(duì)煤層稍有一定破壞作用，故井田構(gòu)造復(fù)雜程度總體上屬簡(jiǎn)單類型。第五節(jié) 水 文 地 質(zhì)井田內(nèi)工業(yè)廣場(chǎng)水井奧

6、灰水水位標(biāo)高773.26m，水力坡度按3計(jì)算，推測(cè)井田中部奧灰水位標(biāo)高為778m。均高于本井田批采的各煤層底板標(biāo)高，存在帶壓開采問題。經(jīng)計(jì)算03、2、4、5、6、8、9號(hào)煤層在井田西南部最低點(diǎn)奧灰水突水系數(shù)，以預(yù)測(cè)各煤層奧灰水突水的可能性，并經(jīng)綜合分析、計(jì)算后，進(jìn)行奧灰水突水危險(xiǎn)性分區(qū)，確定各煤層水文地質(zhì)條件類型為中等。在掘進(jìn)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”防治水措施，特別是構(gòu)造部位要認(rèn)真探測(cè)奧灰水，防止突水，要完善排水系統(tǒng)，包括水泵、排水管路及臨時(shí)水倉(cāng)，并在掘進(jìn)過程中要加強(qiáng)排水管理，及時(shí)排除涌水。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第1節(jié) 巷 道 布 置1、 巷道布置及掘進(jìn) 03301工作面進(jìn)風(fēng)

7、順槽布置在03301工作面的南側(cè)，全長(zhǎng)1056m，方位角240°。 03301進(jìn)風(fēng)順槽由膠帶大巷消防材料庫(kù)前8m處開口，按方位240°方位角進(jìn)行掘進(jìn)。2、 巷道規(guī)格尺寸巷道名稱 項(xiàng)目數(shù)據(jù)斷 面 面斷面尺寸斷面形狀寬(mm)高(mm)面積(m2)03301工作面進(jìn) 風(fēng) 順 槽毛斷面4400270011.88矩 形附：巷道布置圖、巷道剖面圖第2節(jié) 礦 壓 觀 測(cè)1、觀測(cè)對(duì)象：03301進(jìn)風(fēng)順槽。2、觀測(cè)內(nèi)容：巷道頂板離層量。3、觀測(cè)方法：每旬有專職人員對(duì)頂板離層儀進(jìn)行觀測(cè)。（1）頂板離層儀的布置：WBY-10型頂板離層儀，安裝在巷道斷面頂部中線位置。進(jìn)風(fēng)順槽開口處及每掘進(jìn)100

8、m及巷道交叉處布置一個(gè)，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、管理監(jiān)測(cè)儀，礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。頂板離層儀安裝后應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、掛牌管理。巷道交叉口必須加裝頂板離層儀。（2） 頂板離層儀的安裝：將長(zhǎng)錨爪用安裝桿推入鉆孔底部（不小于10米），短錨爪用安裝桿推入鉆孔5m位置上，然后將導(dǎo)向管安裝到鉆孔內(nèi)固定牢固，拽進(jìn)鋼絲繩后用十字花改錐緊固導(dǎo)向管下方小孔中的螺絲，使鋼絲繩與鋼帶同步即可。(3)數(shù)據(jù)處理：由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)及時(shí)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果反饋到支護(hù)設(shè)計(jì)和施工中，若發(fā)現(xiàn)頂板離層儀指示儀刻度尺1數(shù)據(jù)比初始數(shù)據(jù)大時(shí)，說明5米內(nèi)巖層離層，要及時(shí)采取補(bǔ)打長(zhǎng)度事宜的錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若發(fā)現(xiàn)頂板離層儀指示儀刻度尺2數(shù)

9、據(jù)比初始數(shù)據(jù)大時(shí)，說明10米內(nèi)巖層離層，要及時(shí)架棚或補(bǔ)打長(zhǎng)度大于12米的錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù).第3節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì)1、 確定巷道的支護(hù)形式根據(jù)鉆孔的柱狀資料分析和本礦支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，即初步確定03301進(jìn)風(fēng)順槽采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)的方法支護(hù)巷道。1、頂錨桿通過懸吊作用，幫錨桿通過加固幫體作用，達(dá)到支護(hù)效果，應(yīng)滿足：LL1+L2+L3式中 L-錨桿長(zhǎng)度， m； L1-錨桿外露長(zhǎng)度（取0.05m）；L2-有效長(zhǎng)度（頂錨桿取免壓拱高b，幫錨桿取煤幫破碎深度c），m；L3錨入巖層深度（頂錨桿取1m，幫錨桿取0.5m）；普氏免壓拱高：b=【B/2+Htan（45°-W幫/2）】/f頂

10、式中：B、H巷道掘進(jìn)寬度和高度，B=4.2m，H=2.4m； f頂頂板巖石普氏系數(shù)，f頂取3； W幫兩幫圍巖的內(nèi)摩擦角，W幫取38°；b=【4.2/2+2.4tan（45°-38°/2）】/3=1.09；c=2.4tan（45°-38°/2）=1.17；依據(jù)上述公式計(jì)算得出：頂錨桿長(zhǎng)L頂1.09m，幫錨桿長(zhǎng)L幫1.17m。2、按頂錨桿所能懸吊的重量校核錨桿的間、排距：每根錨桿懸吊巖體重量G=yL2a²，錨桿錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量。為安全起見，再考慮安全系數(shù)k=2。kGQa所選頂錨桿的錨固力Q20MPa(70KN)，計(jì)算得a1.1m。

11、因此，間、排距參數(shù)能滿足計(jì)算要求。式中 a-錨桿間排距之積，；Q-錨桿錨固力（取70KN），KN；y-巖石容重（取25 KN / m3），KN / m3。（1） 頂部錨桿： 采用20×2200mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，每根錨桿安裝CK2360和CK2335樹脂藥卷各1支，鋼托盤規(guī)格為：150×150×10mm。（2）幫部錨桿：停采線前錨桿與頂部錨桿相同。停采線后采用20×2000mm全螺紋玻璃鋼錨桿，每根錨桿安裝CK2360和CK2335樹脂藥卷各1支，托盤采用配套托盤。（3）頂部金屬網(wǎng)：停采線前，采用6mm圓鋼焊制的網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm

12、的金屬網(wǎng)，規(guī)格3000×1000mm；停采線后采用10#鐵絲編制菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，規(guī)格5000×1000mm，網(wǎng)片搭接均為100mm，連網(wǎng)距200mm，14#雙股鐵絲連接，網(wǎng)鉤必須擰不少于2圈。（4）兩幫金屬網(wǎng)：停采線前金屬網(wǎng)與頂部相同。停采線后采用規(guī)格5000×1000mm的塑料網(wǎng)片。網(wǎng)片搭接100mm，連網(wǎng)距200mm，14#雙股鐵絲連接，網(wǎng)鉤必須擰不少于2圈。（5）頂部錨索： 采用17.8×5500mm低松弛鋼絞線錨索，每個(gè)錨索安裝1卷CK2335和2卷CK2360樹脂藥卷、1個(gè)規(guī)格200×200×1

13、6mm的鋼板托板。03301進(jìn)風(fēng)順槽施工支護(hù)參數(shù)： 頂錨桿采用六根矩形布置，間距800mm，排距800mm。 幫部錨桿兩幫各采用四根矩形布置，間距800 mm，排距800mm。 頂部錨索采用二根矩形布置，間距1600mm，排距3200 mm。2、 巷道支護(hù)控頂距要求：（1） 最大臨時(shí)控頂距2.6m（2） 當(dāng)頂板破碎時(shí)，最大控頂距1m,掘0.8m，支護(hù)0.8m.（3） 錨索距迎頭不大于4m.附：施工斷面圖第4節(jié) 支 護(hù) 工 藝1、 支護(hù)形式及材料規(guī)格（一）臨時(shí)支護(hù)1、采用80mm，長(zhǎng)4.2的2根圓鋼管做前探梁，并用吊環(huán)固定在頂部已打錨桿上。支護(hù)時(shí)，將4個(gè)吊環(huán)固定在巷道中部最前一排和后數(shù)第四排并且

14、靠左右兩幫的第二根永久支護(hù)的頂錨桿上，頂?shù)醐h(huán)在頂錨桿上固定，扭緊絲扣不少于5扣，將2根前探梁分別穿在前后四個(gè)頂?shù)醐h(huán)上，前探長(zhǎng)度為1.7，保證牢固可靠，在頂板出現(xiàn)起坡和下坡段時(shí)，要用8#鐵絲將圓鋼管與頂網(wǎng)連接，以防止穿出傷人。2、前探梁支護(hù)架好后，及時(shí)鋪設(shè)頂部所需金屬網(wǎng)，并在兩根前探梁上方放置背板，背板采用長(zhǎng)1200mm，寬200mm，厚50mm的木板。背板與圓鋼管之間利用木楔和柱帽背緊背板。在臨時(shí)支護(hù)架設(shè)好后，前探梁及背板保證在頂板中部均勻布置且背板和頂網(wǎng)貼緊頂板。在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下施工頂部錨桿，頂部錨桿施工結(jié)束后，拆除臨時(shí)支護(hù)，轉(zhuǎn)入下循環(huán)。（2） 永久支護(hù)（1）頂部錨桿、網(wǎng)支護(hù)：鋪設(shè)金屬網(wǎng)；

15、施工頂板錨桿孔：使用兩臺(tái)錨桿機(jī)由巷道中間向兩幫施工錨桿眼，巷道頂板錨桿孔深2150mm；裝樹脂藥：向錨桿孔先裝入一卷CK2335后再裝入一卷CK2360樹脂藥卷，用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底；攪拌安裝錨桿：用攪拌接頭將鉆機(jī)與錨桿螺母連接起來，然后升起鉆機(jī)向上推錨桿，邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，然后繼續(xù)攪拌，1020s后停止攪拌；緊固錨桿：60s后再次啟動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)，鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿螺母快速壓緊托盤緊貼頂板巖面，最后在掘進(jìn)迎頭采用氣動(dòng)扳手將扭矩增加至160N·m以上，用力矩扳手檢測(cè)。（2）幫部錨桿、網(wǎng)支護(hù)：幫部金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）鋪設(shè)至第一排錨桿；按設(shè)計(jì)部位施工巷道幫錨桿孔：采用YT28

16、鑿巖機(jī)打幫部眼，錨桿鉆孔孔深2150mm；裝樹脂藥卷：先向錨桿孔裝入一卷CK2335后再裝入一卷CK2360樹脂藥卷，用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底；攪拌安裝錨桿：用攪拌接頭將幫部鉆機(jī)與錨桿螺母連接起來，并用錨桿將樹脂藥卷推入孔底然后開動(dòng)風(fēng)鉆或幫部鉆機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，1020s后停止攪拌；安裝錨桿：60s后，將鋼托片或塑料托盤及螺母按順序裝好人工采用加扭的方式將扭矩增加至60N·m以上。（3）錨索支護(hù)：錨索支護(hù)必須緊跟迎頭；施工錨索孔：施工眼深度為5250mm；裝樹脂藥卷：向錨索孔裝入一卷CK2335和兩卷CK2360樹脂藥卷再使用錨索慢慢將樹脂藥卷推入孔底；攪拌安裝錨索：用攪拌

17、接頭將鉆機(jī)與錨索連接起來，然后升起鉆機(jī)推動(dòng)錨索，邊攪拌邊推進(jìn)，直至推入孔底并停止升鉆機(jī)，錨索攪拌時(shí)間為2030s；漲拉錨索：5min后用氣動(dòng)漲拉千斤頂漲拉錨索，預(yù)緊力為120KN，錨固力達(dá)到30MPa。 拉門口5米內(nèi)錨索采用“二二” 布置錨索。巷道加寬段，除錨桿正常支護(hù)外，錨索采用“三二三” 布置或隔眼布置錨索；間距1400mm，必要時(shí)錨索加工字鋼梁（長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定）。第五節(jié) 支護(hù)質(zhì)量要求1、頂、幫金屬錨桿：扭矩力必須達(dá)到160N·m，錨固力不得小于20Mpa；2、幫部玻璃纖維錨桿：扭矩力必須達(dá)到100N·m，錨固力不得小于9Mpa；3、錨索：預(yù)緊力達(dá)到120KN，錨

18、固力不得小于30Mpa。4、錨桿的外露長(zhǎng)度為露出錨桿螺母外為1040mm，錨索的外露長(zhǎng)度為露出鎖具外100250mm，并按規(guī)定進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。5、錨桿及錨索應(yīng)垂直巷道輪廓線布置，其角度不小于75°。6、錨桿間、排距：800×800 mm，允許誤差：±100 mm。7、錨索間、排距：1600×3200 mm，允許誤差：±100 mm。8、頂、幫網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整，應(yīng)橫平豎直，緊貼巖（煤）面。9、工程質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)礦井安全管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分辦法（山西焦煤西山煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司2012年）。附：施工斷面圖第4章 施 工 工 藝第1節(jié) 施 工

19、 方 案該巷道在正常掘進(jìn)施工中均使用綜掘機(jī)掘進(jìn)作業(yè)，風(fēng)鎬配合，一次成巷的施工方法。在遇地質(zhì)構(gòu)造掘進(jìn)機(jī)無法正常掘進(jìn)時(shí)，采用鉆眼爆破法或風(fēng)鎬施工，（另行制定安全技術(shù)措施）第2節(jié) 鑿 巖 方 式1、 機(jī)掘施工方式：1、 該巷道采用EBJ160型掘進(jìn)機(jī)沿煤層頂板掘進(jìn)，刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶輸送機(jī)配合運(yùn)煤，最后轉(zhuǎn)運(yùn)至集中膠帶輸送機(jī)直至地面。掘進(jìn)機(jī)落煤、出煤、支護(hù)，每循環(huán)進(jìn)尺1.6m；頂部錨桿采用MQT-85J-33型錨桿機(jī)、28鉆頭打眼，幫錨桿使用YT28或MQB-35 J鑿巖機(jī)、2.2m鉆桿和28鉆頭打眼。2、 生產(chǎn)工藝流程：接班人員首先進(jìn)行探水作業(yè)，打鉆結(jié)束確認(rèn)無水患后方可撤出人員，掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入工作面，進(jìn)行

20、急停實(shí)驗(yàn)、報(bào)警掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)掘進(jìn)成型，掃凈工作面浮煤、矸，掘進(jìn)機(jī)后退敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)。3、 檢修工藝流程：檢修前工作安全檢查檢修綜掘機(jī)各部位、加油=更換截齒，檢修帶式運(yùn)送機(jī)及延伸，下料、其他工作正常掘進(jìn)。2、 巷道預(yù)見落差較大斷層綜掘機(jī)無法正常掘進(jìn)時(shí)采用炮掘施工方式，根據(jù)實(shí)際情況，另外補(bǔ)充安全措施。3、 施工設(shè)備與供電情況表（4）主要設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）使用地點(diǎn)1掘進(jìn)機(jī)EBJ-160103301進(jìn)風(fēng)順槽2皮帶輸送機(jī)SD-80203301進(jìn)風(fēng)順槽刮板運(yùn)輸機(jī)SGW40T203301進(jìn)風(fēng)順槽3局 扇FBDNO7.0/2×55203301進(jìn)風(fēng)順槽4可逆啟動(dòng)器Q

21、BZ-80N303301進(jìn)風(fēng)順槽5可逆啟動(dòng)器QBZ-80203301進(jìn)風(fēng)順槽6開 關(guān)QJZ-400103301進(jìn)風(fēng)順槽7信號(hào)照明綜保ZBZ4.0203301進(jìn)風(fēng)順槽8隔爆磁力起動(dòng)器QBZ-4×120203301進(jìn)風(fēng)順槽9真空饋電開關(guān)KBZ16-630203301進(jìn)風(fēng)順槽10手持風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)YT28503301進(jìn)風(fēng)順槽11風(fēng)煤鉆QJ-45503301進(jìn)風(fēng)順槽12錨桿機(jī)MQT-85J-33403301進(jìn)風(fēng)順槽13激光指向儀BIJ103301進(jìn)風(fēng)順槽14絞 車75KW203301進(jìn)風(fēng)順槽15潛水泵75KW403301進(jìn)風(fēng)順槽16鉆 機(jī)KHYD40dIA103301進(jìn)風(fēng)順槽4、 掘進(jìn)機(jī)割煤順序1

22、、 掘進(jìn)機(jī)割煤工藝： 掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)從巷道底板開始進(jìn)刀，截深0.6m，從左到右、從下向上按照巷道中線及設(shè)計(jì)斷面截割成巷；每截割一個(gè)循環(huán)后進(jìn)行永久支護(hù)循環(huán)進(jìn)度為1.6米，最大控頂距2.6米，最小空頂距0.2m。 巷道采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)工藝流程：安全檢查及開機(jī)前準(zhǔn)備割煤(出煤)敲幫問頂（安全檢查）臨時(shí)支護(hù)施工頂錨桿（掛網(wǎng)）、錨索出（煤）矸施工幫錨桿（掛網(wǎng)）自檢驗(yàn)收下一個(gè)循環(huán)。2、 綜掘機(jī)司機(jī)操作程序嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程。3、 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)。附：斷面截割軌跡圖第5章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第1節(jié) 一 通 三 防1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按附圖所示，該處進(jìn)風(fēng)量必須大于515

23、m³/min，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口上風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品。2、該工作面使用600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒吊掛必須平直、逢環(huán)必掛；風(fēng)筒拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎；風(fēng)筒接頭必須實(shí)行雙反壓邊、無反接頭且嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、本工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專、兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”。每五天由機(jī)電科、安監(jiān)處、施工單位聯(lián)合進(jìn)行一次“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動(dòng)切換試驗(yàn)，并對(duì)“風(fēng)電閉鎖” 性能進(jìn)行驗(yàn)證，確保其功能正常，并有記錄存檔備查。4、工作面運(yùn)行和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒采用直徑600mm長(zhǎng)5m的抗靜電阻燃風(fēng)筒制作。自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒安裝在局部通風(fēng)機(jī)出口處，交叉風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng)，

24、并距巷道底板高度不小于500mm。5、雙風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證運(yùn)行通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。若主局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)均斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，主局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)均不得自動(dòng)啟動(dòng)，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。6、風(fēng)筒出口與工作面迎頭距離不準(zhǔn)大于7m，乙班延接風(fēng)筒工作由專職風(fēng)筒工負(fù)責(zé)，夜班由瓦斯檢查員及工作面班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。若風(fēng)筒損壞必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，因風(fēng)筒損壞造成工作面風(fēng)量不足時(shí)，工作面必須停止工作，撤出人員，對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行更換。 7、測(cè)風(fēng)員至少每10天對(duì)局部通風(fēng)機(jī)分流風(fēng)量及工作面末端風(fēng)量進(jìn)行一次測(cè)定，如果風(fēng)量不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，必須立即停

25、止工作面作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。 8、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由施工單位電工負(fù)責(zé)管理局部通風(fēng)機(jī)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。 9、因檢修或其它原因需要停電時(shí)，停電單位必須提前一天提出書面申請(qǐng)并經(jīng)相關(guān)單位簽字同意后方可實(shí)施，并嚴(yán)格按申請(qǐng)規(guī)定停其中的一路電源。當(dāng)兩路電源必須同時(shí)停電時(shí)，施工單位必須提前通知礦調(diào)度，并編制排放瓦斯措施及停送電措施，經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)單位會(huì)審后，嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié) 瓦斯管理1、由瓦斯監(jiān)測(cè)人員負(fù)責(zé)每7天對(duì)工作面“瓦斯電閉鎖” 裝置進(jìn)行一次功能測(cè)試，確保其靈敏、準(zhǔn)確、可靠，并作好記錄存檔備查。2、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即

26、停止工作，查明原因，進(jìn)行處理；如果工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%或回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，并向礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)(人員撤至膠帶大巷新鮮風(fēng)流中)。3、巷道在掘進(jìn)過程中，若出現(xiàn)高頂，必須及時(shí)設(shè)置觀測(cè)管，對(duì)高頂內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m³的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，其附近20 m范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可由電工人工手動(dòng)復(fù)電。5、工作面或回風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度，查明原因，并采取

27、措施進(jìn)行處理。6、工作面瓦斯檢查員每班對(duì)工作面的通風(fēng)及瓦斯情況的檢查、匯報(bào)次數(shù)不少于2次，發(fā)現(xiàn)工作面存在“一通三防”隱患時(shí)，必須立即進(jìn)行處理和及時(shí)匯報(bào)。7、工作面作業(yè)時(shí)，迎頭與瓦斯傳感器之間頂板必須懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀。8、工作面臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，瓦斯檢查員對(duì)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽僖獧z查匯報(bào)一次。9、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作面必須立即撤出人員，并由瓦檢員負(fù)責(zé)在巷道入口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍

28、內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可由電工人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。10、如果停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，但最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須匯報(bào)礦調(diào)度和礦總工程師，并與工作面當(dāng)班班長(zhǎng)（或跟班隊(duì)長(zhǎng)）、安監(jiān)員、電工一起按如下規(guī)定執(zhí)行：切斷回風(fēng)流所經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源；本掘進(jìn)工作面排放瓦斯回風(fēng)流所經(jīng)過的路線為：工作面膠帶大巷9煤回風(fēng)道南翼回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。在排瓦斯前必須撤出本掘進(jìn)工作面及11101回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面全部人員，并在11101運(yùn)輸順槽局部通風(fēng)機(jī)處及9煤材料巷風(fēng)門處設(shè)置警戒：警戒必須執(zhí)行“去二回一制”， 警戒人員在設(shè)警

29、途中清凈警戒區(qū)域內(nèi)人員。警戒人員到達(dá)警戒地點(diǎn)后，一人執(zhí)行警戒、一人返回通知瓦斯檢查員，并在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。警戒人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入排瓦斯回風(fēng)所經(jīng)巷道。 在該巷道內(nèi)，距全風(fēng)壓混合風(fēng)流10米處必須懸掛甲烷傳感器及便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。 在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的情況下，人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，并利用排瓦斯“三通”控制送入掘進(jìn)巷道內(nèi)的風(fēng)量，確保全風(fēng)壓混合處風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳濃度均不超過1.5%； 排放瓦斯過程中，掘進(jìn)巷道入口處的排風(fēng)流中瓦斯?jié)舛认陆档?%以下、二氧化碳濃度下降到1.5%以下后，由瓦檢員、安監(jiān)員、工作面當(dāng)班班長(zhǎng)（或跟班隊(duì)長(zhǎng)）一同進(jìn)

30、入掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)整個(gè)掘進(jìn)巷道通風(fēng)、瓦斯情況正常后在工作面簽字，并向礦調(diào)度匯報(bào)。 排放瓦斯工作完畢后，電工對(duì)整個(gè)掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可人工恢復(fù)該掘進(jìn)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。 11、如果停風(fēng)區(qū)中的瓦斯與二氧化碳濃度超過3%,必須制定專門的排瓦斯安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，在排瓦斯過程中嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié) 通 風(fēng)1、 通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：地面主井集中運(yùn)輸巷集中一部措施巷膠帶大巷壓入式風(fēng)機(jī)03301進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。乏風(fēng)：03301進(jìn)風(fēng)順槽工作面膠帶大巷膠軌六聯(lián)巷軌道大巷二號(hào)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)橋輔助巷4101配風(fēng)巷4101切眼4101尾巷專用回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面。二、壓風(fēng)系統(tǒng)1

31、、壓風(fēng)風(fēng)壓0.6mpa。2、壓風(fēng)管線路：地面壓風(fēng)機(jī)房地面壓風(fēng)機(jī)房（4吋管）副斜井（4吋管）6煤集中軌道巷（4吋管）集中一部運(yùn)輸措施巷三采區(qū)膠帶大巷（4吋管）03301進(jìn)風(fēng)順槽迎頭三、風(fēng)量計(jì)算（1）按掘進(jìn)面最多工作人數(shù)計(jì)算需風(fēng)量：按每人供風(fēng)4 m3/min計(jì)算：計(jì)算公式：Q掘4×Nm3/min式中：Q掘掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；m3/minN掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，40人（交接班時(shí)包括跟班干部、安監(jiān)員、瓦檢員） 4每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)；m3/minQ掘4×40=160 m3/min（2）按瓦斯涌出量計(jì)算：計(jì)算公式：Q掘100×q掘×K掘通式中：Q掘單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，

32、m3/min；q掘-掘進(jìn)區(qū)域回風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)涌出量，根據(jù)同一煤層相鄰巷道掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出量統(tǒng)計(jì)結(jié)果，預(yù)計(jì)為2.5m3/min；K掘通瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取1.5； 100×2.5×1.5375m3/min；3、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算：根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，按照風(fēng)筒百米漏風(fēng)率經(jīng)驗(yàn)值計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量Q扇Q掘/(1-L掘/100×)Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，取375m3/min；風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，取2%；L掘掘進(jìn)工作面最長(zhǎng)通風(fēng)距離小于1500 m，取1500m。代入公式：Q扇Q掘/(1-1500×2% /1

33、00) =536m3/min，取540m3/min。4、局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型：根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，03301進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面可選用2×55kW的FBD-8型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)為工作面供風(fēng)。該風(fēng)機(jī)額定吸風(fēng)量Q吸=540850m3/min, 配1000的抗靜電、阻燃礦用膠質(zhì)風(fēng)筒，完全可滿足工作面安全生產(chǎn)需要。5、根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量計(jì)算：有瓦斯涌出的煤巷： Q掘=Q局×Ii +0.25S最大式中： Q局局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量，取695m3/min計(jì)算；Ii掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),為1臺(tái)； S局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)巷道斷面積，m2，取17.3m2。代

34、入公式：Q掘=850+0.25×60×17.3=1109.5m3/min（取1110m3/min）。故巷道風(fēng)機(jī)前的配風(fēng)量為1110m3/min。6、按風(fēng)速驗(yàn)算掘進(jìn)工作面風(fēng)量：<<煤礦安全規(guī)程>>規(guī)定：煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速取0.25m/s，最大風(fēng)速4m/s。 煤巷掘進(jìn)計(jì)算公式： 60× 0.25S< Q掘< 60 ×4S 式中：S-掘進(jìn)巷道凈斷面面積取10.92m2，Q掘取375m3/min。60× 0.25×10.92=163.8< Q掘<60×4×10.92=26

35、20.8（m /min）經(jīng)驗(yàn)算滿足風(fēng)速要求。四、局部通風(fēng)機(jī)的選型及安裝地點(diǎn)1、局部安裝:03301進(jìn)風(fēng)順槽施工時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在三采區(qū)膠帶大巷內(nèi)，距消防材料庫(kù)口南20米處，并在風(fēng)機(jī)前安設(shè)一部專用電話。風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位包括電纜接線盒有襯墊不漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)吊掛用40T錨鏈吊掛在專用錨索（錨桿）上，風(fēng)機(jī)上緣與頂板的距離為200mm，局部通風(fēng)機(jī)安裝好后，由安監(jiān)部門組織通風(fēng)科、機(jī)電科、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收后方可投入使用。局扇安設(shè)地點(diǎn)下方須設(shè)置柵欄，設(shè)有“嚴(yán)禁翻越，下站危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)，并貼有反光標(biāo)志。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝兩臺(tái)同型號(hào)的風(fēng)機(jī)，并進(jìn)行編號(hào)管理（1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)），實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“

36、雙風(fēng)機(jī)雙專供自動(dòng)切換”，嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)的單雙日切換，實(shí)現(xiàn)掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，牌板上應(yīng)填明工作面編號(hào)、局部通風(fēng)機(jī)管理人員姓名、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、入風(fēng)量、出口風(fēng)量、風(fēng)筒管理人員姓名、周圍瓦斯情況。風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何雜物，風(fēng)電閉鎖開關(guān)應(yīng)與風(fēng)機(jī)開關(guān)距離不超過10m。2、局扇管理：必須設(shè)專人定期維護(hù)管理保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人不得隨意停、開；因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出工作面所有人員，切斷電源，并在巷道口設(shè)置警標(biāo)“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”；恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇。3、風(fēng)筒管理：（1）風(fēng)筒采用1000mm的

37、抗靜電、阻燃風(fēng)筒，每節(jié)長(zhǎng)度10m，并在全風(fēng)壓段安裝排瓦斯“三通”。（2）正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的分風(fēng)器規(guī)格：直徑1000mm，長(zhǎng)度5000mm。安設(shè)分風(fēng)器時(shí)必須用鐵絲固定在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上，分風(fēng)器伸入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口長(zhǎng)度不小于200mm，保證切換時(shí)不會(huì)吹開。分風(fēng)器的要求吊掛平直，逢環(huán)必掛，且切換時(shí)不會(huì)發(fā)生阻礙。（3）風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的最大距離為10m。（4）風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要壓反邊；風(fēng)筒吊掛必須平、直、穩(wěn)、緊，避免被刮破、擠扁、吹爆；風(fēng)筒逢環(huán)必掛（采用6mm的鋼絞拉線），采用絕緣吊掛，逐節(jié)編號(hào)管理；風(fēng)筒最外緣至頂距離為200mm左右，與幫錨桿接觸點(diǎn)必

38、須采取防護(hù)措施。破漏處及時(shí)粘補(bǔ)，拐彎巷道使用彎頭風(fēng)筒。附：通風(fēng)系統(tǒng)圖第四節(jié) 防塵、防火1、防塵設(shè)施：（1）噴霧裝置：掘進(jìn)機(jī)上要按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)齊全的內(nèi)外噴霧裝置，能覆蓋全滾筒。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安裝好轉(zhuǎn)載噴霧裝置，噴霧裝置用專用架子固定，噴霧必須噴在落煤點(diǎn)。皮帶頭必須安設(shè)自動(dòng)噴霧，當(dāng)皮帶運(yùn)行且皮帶上有煤時(shí)自動(dòng)噴霧灑水。 （2）風(fēng)流凈化設(shè)施：距工作面30m內(nèi)設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕，距80m范圍內(nèi)設(shè)第三道凈化水幕。距回風(fēng)口30m范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕，水幕上設(shè)46個(gè)噴嘴，噴嘴朝向迎風(fēng)方向45°向下，霧化全斷面，并掛防塵網(wǎng)。風(fēng)流凈化水幕要隨工作面前進(jìn)前移，水幕閥門應(yīng)設(shè)在行人側(cè)，在非行人側(cè)時(shí)必須用軟管沿頂板或底

39、板引至行人側(cè)。（3）防塵管路：沿風(fēng)水管路一同吊掛，確保平直；必須為4寸水管，且在巷道開口處設(shè)一個(gè)水質(zhì)過濾器,水管末端加設(shè)水壓表并朝上；每隔50m設(shè)一個(gè)滅塵三通，三通嘴統(tǒng)一朝上，裝有快速接頭，并進(jìn)行掛牌編號(hào)管理；附帶的軟管長(zhǎng)度、管徑一致。2、防塵管理：（1）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有霧化良好的噴霧，并做到隨機(jī)開停。（2）風(fēng)流凈化水幕要在割煤時(shí)打開，距離工作面不超過50m。（3）距工作面0100m的巷道至少每班沖洗一次，100m300m以內(nèi)每天至少?zèng)_洗一次，300外的巷道每周至少?zèng)_洗一次。50m范圍內(nèi)存放一盤50m軟管，保證每班對(duì)工作面進(jìn)行一次徹底的煤塵沖洗。（4）打眼必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。（5）作業(yè)

40、人員要佩帶好防塵口罩及防護(hù)用品。 3、防火管理：1、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。2、井下使用過的棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑油等易燃物不得隨意亂扔，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，定期回收出坑。3、皮帶頭前后30m必須進(jìn)行錨噴不燃性支護(hù)，冒落的地方要及時(shí)充填。 4、若發(fā)現(xiàn)巷道中有煤油、汽油、焦油味道，巷道氣溫升高，人有頭痛、疲乏等不適感覺，必須通知通風(fēng)科用儀器測(cè)量空氣中一氧化碳含量、二氧化碳含量是否增加，采取措施進(jìn)行處理。5、對(duì)巷道局部冒頂處應(yīng)用不燃性材料支護(hù)、充填，防止自燃。6、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第244條規(guī)定。7、抓好機(jī)電設(shè)備以及電纜管理，杜絕電氣火災(zāi)，整定值要符合規(guī)定，

41、各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。8、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭和油脂庫(kù)配備砂箱、滅火器材等消防器材，砂箱內(nèi)存砂量不得小于0.2m³，滅火器兩臺(tái)，滅火器材必須符合規(guī)定，本隊(duì)人員必須熟悉滅火器材的使用方法。9、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)并迅速報(bào)告礦調(diào)度。若不能控制火勢(shì)，立即佩戴自救器，盡快通知所有可能受火災(zāi)威脅區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。10、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。11、掘進(jìn)機(jī)上配備滅火器兩臺(tái)，工作面50米范圍內(nèi)存放一組滅火器（不少于5個(gè)）。4、隔爆設(shè)施管理：1、隔爆設(shè)施采用隔爆

42、水袋，每個(gè)充水40L，每排掛4個(gè)，共30排，共安裝120個(gè)。2、安裝位置：距工作面每隔200m處各安設(shè)一處隔爆設(shè)施。距工作面1000m范圍內(nèi)始終保持有5組隔爆設(shè)施。3、安設(shè)：采用標(biāo)準(zhǔn)件吊掛，排距1.5m，棚區(qū)長(zhǎng)度43.5m；逐排編號(hào)管理，采用200mm×200mm反光白底硬質(zhì)牌板編號(hào)（高150mm的紅色黑體字），吊掛在巷道左幫距頂板200mm處；每組隔爆水袋橫豎均成一條線。4、設(shè)專人檢查水袋的使用情況，發(fā)現(xiàn)水量不足、漏水時(shí)，及時(shí)處理并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；定期對(duì)隔爆水袋進(jìn)行沖洗，確保水袋外表清潔。第五節(jié) 安 全 監(jiān) 控1、 安裝要求1、監(jiān)控系統(tǒng)：采用KJ120A監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控信號(hào)經(jīng)

43、KJ120-F分站傳輸?shù)街行臋C(jī)房，從風(fēng)機(jī)處監(jiān)控KJ120-F分站通訊電纜途徑膠帶大巷至掘進(jìn)工作面。由KJ120-F分站連接到每一個(gè)傳感器、控制器。斷電儀與控制器聯(lián)接起到“瓦斯電、風(fēng)電”閉鎖作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)掘進(jìn)工作面的環(huán)境瓦斯和設(shè)備工況的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，保證掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)。2、監(jiān)控設(shè)備布置：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的種類、型號(hào)、數(shù)量、作用：（1）分站：型號(hào)KJ120-F，數(shù)量為1個(gè)，具有采集并傳輸瓦斯傳感器數(shù)據(jù)。（2） 斷電儀：型號(hào)KDW-Q21660，數(shù)量為3個(gè)，具有瓦斯超限斷電功能。（3）甲烷傳感器：型號(hào)GJC4，數(shù)量為4個(gè)，具有甲烷超限聲光報(bào)警功能。（4）開停傳感器：型號(hào)KGT29，數(shù)量為4個(gè)，

44、監(jiān)測(cè)2臺(tái)風(fēng)機(jī)。（5）本安接線盒2個(gè)。本安電源型號(hào)KDW0.3/JHH4，數(shù)量1個(gè)。（6）電纜：MHYVRP-4X1.5型通信電纜.連監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和被控設(shè)備。3、甲烷傳感器的布置：（1）、安裝位置：距迎頭小于5m非風(fēng)筒側(cè)的位置安裝1個(gè)瓦斯傳感器T1；距回風(fēng)口1015m安裝1個(gè)瓦斯傳感器T2；在局部通風(fēng)機(jī)末端第二節(jié)風(fēng)筒安裝1個(gè)風(fēng)筒傳感器；1#、2#局扇分別安裝2個(gè)開停傳感器、1個(gè)饋電傳感器，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖。探頭要隨施工進(jìn)度及時(shí)前移。（2）傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度及斷電范圍。風(fēng)機(jī)前甲烷傳感器報(bào)警濃度0.4%；斷電濃度0.4%；復(fù)電濃度0.4%。工作面風(fēng)流甲烷傳感器報(bào)警濃度

45、0.8%；斷電濃度1.2%；復(fù)電濃度0.8%?；仫L(fēng)流甲烷傳感器報(bào)警濃度0.8%；斷電濃度0.8%；復(fù)電濃度0.8%。工作面風(fēng)流、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)前甲烷傳感器斷電范圍為掘進(jìn)巷道范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（不包括局部通風(fēng)機(jī)）。（3）懸掛時(shí)探頭距頂、幫分別為300mm、200mm，并加裝防水、抗壓、防碰撞的防護(hù)罩；線纜與機(jī)電信號(hào)線纜分別吊掛，平直規(guī)范。（4）跟班隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班班長(zhǎng)、電鉗工下井應(yīng)配備便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止生產(chǎn)，撤出人員，并匯報(bào)礦調(diào)度。（5）瓦檢員、安全員、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須佩帶四合一（CH4、CO、H2S、O2）CO監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，與CO監(jiān)控設(shè)施

46、配合使用，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互補(bǔ)。4、其他傳感器的布置：（1）本安電源和分站，接在風(fēng)機(jī)附近。（2）開停傳感器，卡接組合開關(guān)的風(fēng)機(jī)負(fù)荷電纜上。（3）饋電斷電器安設(shè)在變電所和工作面移變前，實(shí)現(xiàn)斷電和饋電監(jiān)測(cè)。（4）工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控電源接風(fēng)機(jī)1#專供電源、同時(shí)分站本身備用電源供電不得低于2小時(shí)。5、監(jiān)控設(shè)施管理：工作面的監(jiān)控探頭由隊(duì)組派專人管理，其它人員嚴(yán)禁隨意移動(dòng)、損壞瓦斯探頭及監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控線在標(biāo)準(zhǔn)小線勾上吊掛，分站等其它設(shè)施由礦監(jiān)控中心負(fù)責(zé)管理。二、其它管理規(guī)定及措施:1、工作面按嚴(yán)格要求管理，瓦斯檢查堅(jiān)持“一班三檢”制和巡回檢查、請(qǐng)示報(bào)告制度。2、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)

47、切換方式供風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“五專一化一切換”制度。3、任何人不得私自停開關(guān)風(fēng)機(jī)，不得拆除、損壞風(fēng)筒，要愛護(hù)防滅火設(shè)施及安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器。若工作面停風(fēng)時(shí)，所有人員要迅速撤離到有新鮮風(fēng)流的安全地點(diǎn)?；謴?fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查符合規(guī)定時(shí)，人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。4、定期測(cè)試風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，使其正常發(fā)揮作用。5、施工中若發(fā)現(xiàn)有瓦斯異常現(xiàn)象征兆時(shí)，必須停止作業(yè)，并停電撤人，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，在未經(jīng)許可之前，禁止進(jìn)入工作面。6、發(fā)生冒頂，在施工前必須檢測(cè)冒落區(qū)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)，必須采取措施，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定范圍內(nèi)方可進(jìn)行作業(yè)。7、嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，行人、運(yùn)料過風(fēng)門必須隨開隨閉。8、嚴(yán)禁在各

48、種盲巷和密閉附近停留。9、任何人不得損壞防塵、防火設(shè)施。通風(fēng)設(shè)施前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，巷道內(nèi)堆放的物料不能超過巷道斷面的1/3。10、正常掘進(jìn)后在巷道回風(fēng)口備用一道柵欄和有“嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣警標(biāo)。附：工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖第六節(jié) 供 電 系 統(tǒng)1、采區(qū)變電所由井下中央變電所一路10KV動(dòng)力，一路10KV風(fēng)機(jī)專供供電，三采區(qū)變電所內(nèi)裝設(shè)3臺(tái)630KVA變壓器（一臺(tái)1140V動(dòng)力，一臺(tái)660V動(dòng)力、一臺(tái)660V風(fēng)機(jī)專供）給03301綜掘工作面動(dòng)力和風(fēng)機(jī)供電。掘進(jìn)工作面局扇采用“三專兩閉鎖” “雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換”的供電方式。設(shè)計(jì)選用QBZ-4×120A型風(fēng)機(jī)專用切換開關(guān)做為局扇的啟

49、動(dòng)器。能對(duì)雙電源的雙局扇起到主、輔機(jī)相互切換的功能。保證了工作的可靠性。2、掘進(jìn)機(jī)電源采用QJZ-400開關(guān)控制，并風(fēng)電、瓦斯電連鎖，以保證可靠運(yùn)行和停風(fēng)、瓦斯超限斷電。3、03301工作進(jìn)風(fēng)順槽電壓等級(jí)：1140V。附：供電系統(tǒng)圖，設(shè)備布置圖。第七節(jié) 管 線 鋪 設(shè)1、 風(fēng)水管路的鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1）供排水管、壓風(fēng)管引自軌道大巷； 03301工作面進(jìn)風(fēng)順槽巷幫吊掛，高度1.2米，每3米一個(gè)固定，每500米安裝一個(gè)總閘門，每50米出一個(gè)50的變頭、閥門、操作手柄配置齊全。（2）所有巷道拐彎，跨越巷道的龍門架必須使用同徑金屬管路連接，沿頂?shù)鯍欤叨炔坏子?.0m。龍門架必須從跨越巷道大于2m處起拱，防止

50、車輛拐彎時(shí)碰撞。（3）所有管路、管件下井前必須進(jìn)行防腐處理，刷一道瀝青漆再刷兩道防腐漆。安裝完畢后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求壓風(fēng)管刷紅色漆，供水管、消防灑水管刷藍(lán)色漆，排水管刷黑色漆。（4）管路沿煤巷敷設(shè)時(shí)，吊環(huán)應(yīng)掛在靠近巷幫的專用起吊錨桿上，如遇巷幫不平直處或風(fēng)橋時(shí)應(yīng)補(bǔ)打錨桿，保證管路敷設(shè)美觀大方，隨巷道起伏平緩，縱向成一條直線。管路沿巖巷敷設(shè)時(shí)，打錨桿的位置距巷幫約為250mm，保證管路安裝成線。（5）風(fēng)水管路每2米用專用起吊錨桿進(jìn)行吊掛，每50米或橫川口安設(shè)一套壓風(fēng)自救系統(tǒng)。（6）皮帶機(jī)頭應(yīng)備有與50管路相配套的25m長(zhǎng)的膠管。2、 電纜的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、敷設(shè)高壓電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電纜吊掛必須

51、用電纜鉤；（2）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜不受車輛撞擊。2、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得直接淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體；電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須懸掛在管子上方，并保持0.3m以上的距離。3、電纜的連接符合下列要求：（1）電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓板或線鼻子電氣設(shè)備進(jìn)行連接；（2）不同型號(hào)的電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接；（3）3臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)局部接地極。3、 照明、通信和信號(hào)1、 信號(hào)：各部輸送機(jī)、絞車間設(shè)置獨(dú)立的雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘?hào)裝置。2、 工作面安

52、裝一部直通地面生產(chǎn)調(diào)度的電話。3、 工作面及運(yùn)輸巷有運(yùn)輸拉門出的照明綜保引出照明線路向照明供電第八節(jié) 排 水1、 巷道積水的來源及排水設(shè)備、管路1、各排水點(diǎn)要有2臺(tái)泵交替使用，所有排水泵用軟管與主排水管路連通，連通處設(shè)閘閥。2、水泵工必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班交班前必須對(duì)所負(fù)責(zé)的排水系統(tǒng)巡視一遍，3、后方巷道出現(xiàn)積水水，應(yīng)及時(shí)挖水溝排水或施工標(biāo)準(zhǔn)水倉(cāng)并安設(shè)水泵排水。2、 排水系統(tǒng)（1）采用IS-65-50礦用離心式水泵，主要技術(shù)參數(shù)如下： 功率：22Kw另有兩臺(tái)22Kw礦用離心式水泵和兩臺(tái)風(fēng)泵備用。（2）排水線路： 工作面水泵03301進(jìn)風(fēng)順槽三采區(qū)膠帶大巷108mm排水管集中一部運(yùn)輸措施巷6煤集中

53、軌道巷井底水倉(cāng)排出地面。3、 供水系統(tǒng)1、供水方式：靜壓供水。2、供水水壓：1.5Mpa3、供水線路：地面水池副斜井（4吋管）6煤集中軌道巷（4吋管）集中一部運(yùn)輸措施巷三采區(qū)膠帶大巷（4吋管）03301進(jìn)風(fēng)順槽各噴霧灑水點(diǎn)及用水點(diǎn)。第九節(jié) 運(yùn) 輸一、運(yùn)煤系統(tǒng)：03301進(jìn)風(fēng)順槽施工中破落的煤（矸）由工作面掘進(jìn)工作面跟機(jī)皮帶膠帶大巷皮帶一部措施聯(lián)巷措施巷集中皮帶巷主井皮帶地面。二、運(yùn)料系統(tǒng)：由副斜井地面副斜井井底車場(chǎng)6號(hào)層軌道大巷4號(hào)層軌道大巷消防材料庫(kù)三采區(qū)膠帶大巷隊(duì)料場(chǎng)處，之后人工將所需材料搬運(yùn)至工作面，分類碼放并掛牌管理。三、運(yùn)輸管理規(guī)定及措施：1、所有材料、設(shè)備由施工隊(duì)從地面運(yùn)輸?shù)骄铝?/p>

54、場(chǎng)集中堆放整齊，并掛標(biāo)志牌；皮帶設(shè)備裝運(yùn)嚴(yán)格執(zhí)行東于煤礦制定的輔助運(yùn)輸管理規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定；2、皮帶、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中皮帶輸送機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)相關(guān)規(guī)定；3、兩人以上抬扛大型物件時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，人員之間互相協(xié)調(diào)好，以防碰傷手腳；4、人員行走通過的刮板運(yùn)輸機(jī)及皮帶輸送機(jī)，必須設(shè)置行人過橋； 5、人員通過的皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須有護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)，以防人員誤入造成機(jī)械傷害；6、嚴(yán)禁任何人員跨越或乘坐皮帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)。第6章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第1節(jié) 勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)方式1、采用“三、八制作業(yè)形式，每班設(shè)班長(zhǎng)、跟班副隊(duì)長(zhǎng)各一名，負(fù)責(zé)跟班指揮協(xié)調(diào)；設(shè)驗(yàn)收員一名，每班隨機(jī)檢測(cè)工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)，班組實(shí)行工作面崗位交接班。2、隊(duì)部實(shí)行干部24小時(shí)值班制度，及時(shí)處理施工中的各種問題，協(xié)調(diào)各班生產(chǎn)。 3、嚴(yán)格按循環(huán)作業(yè)圖表組織施工，按勞動(dòng)組織圖表進(jìn)行分工，責(zé)任明確，互相配合。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制。勞動(dòng)組織表班次工種早中夜圓班班 長(zhǎng)1113驗(yàn)收員1113安全員1113掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2226皮帶司機(jī)2226絞車司機(jī)2226支護(hù)工 8 8 8 24機(jī)電工 2 2 2 6隊(duì) 干 1 1 1 3合 計(jì) 20 20 20 60為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施