不飽和樹脂廢氣除塵脫硫處理環(huán)保設(shè)備方案

1、幽幽幽幽新型材料有限公司樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)線廢氣處理設(shè)計方案木木環(huán)?？萍加邢薰居邢薰径? 一二年十一月目 錄一、項目概況二、設(shè)計依據(jù)三、廢氣分析四、設(shè)計原則五、廢氣處理量和治理工藝六、廢氣處理分類說明七、設(shè)備報價單八、質(zhì)量保證按照國家環(huán)保要求，為改善廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境，提高工人生活水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，擬對廢氣進行處理，確保達標排。提高生產(chǎn)效益和社會效益。一、項目概況幽幽幽幽新型材料有限公司位于濉溪縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目建設(shè)為樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)線項目，工程建成營運后將產(chǎn)生大量的廢氣污染物，根據(jù)環(huán)保要求，廢氣不能直接排入高空，必須加以治理降低有害氣體的含量，使之達到排放標準。我公司受貴公司的委托，根據(jù)貴公

2、司提供的資料和我公司對同類企業(yè)的治理經(jīng)驗，以及對處理要求進行仔細的研究，擬定設(shè)計方案如下： 二、設(shè)計依據(jù)執(zhí)行國家關(guān)于大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）所規(guī)定的二級排放要求，重視消防安全工作。結(jié)構(gòu)要求緊湊合理美觀功能分區(qū)，方便運行管理。主要處理設(shè)備選用低能耗高效益運行穩(wěn)定易維護低噪音性能價格比好的產(chǎn)品。廢氣處理工藝過程要求盡量考慮方便，選用質(zhì)量可靠的設(shè)備，使廢氣處理運行可靠，維護方便，盡量減少操作人員，并保證處理效果，提高經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。三、廢氣分析根據(jù)生產(chǎn)工藝分析，本項目主要大氣污染源有燃煤爐煙氣，錨固劑和建筑植筋膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、罐裝過程中揮發(fā)的苯乙烯廢氣等。多種廢氣

3、混合在一起難以有效的治理，所以采取各種廢氣分開處理的方法，根據(jù)不同廢氣的特性采取不同的方法進行治理。四、設(shè)計原則根據(jù)我國的環(huán)境保護方針和政策,廢氣治理遵循以下原則：1、推進清潔生產(chǎn)，優(yōu)先采用無污染或少污染的先進生產(chǎn)工藝，充分回收和利用資源，把污染控制納入工業(yè)生產(chǎn)全過程，以減輕末端治理的負荷。2、根據(jù)廢氣的特性，工廠的實際情況優(yōu)化選擇處理方案，以成熟可靠已采用在同類工程上的工藝技術(shù)基礎(chǔ)，盡量節(jié)省處理措施的基建投資及設(shè)施運行費用。3、廢氣處理的技術(shù)水平適合我國國情,處理深度與環(huán)境保護目標原則相符，優(yōu)化選擇治理方案，盡量簡化處理流程，壓縮處理裝置的基建投資，節(jié)約能耗，降低運行費用的原則。4、遵守區(qū)域

4、環(huán)境污染物總量控制和工廠企業(yè)必須做到三廢達標排放的原則。5、嚴格執(zhí)行環(huán)境保護的要求，確保該工程接近或達到二級排放標準。6、處理設(shè)施在運行上有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)廢氣風量的變化。五、廢氣處理量和治理工藝根據(jù)貴公司提供的資料，貴公司主要產(chǎn)生的廢氣和廢氣量為：序號廢氣源數(shù)量廢氣類型風量（m3/h）處理工藝1樹脂罐裝1苯乙烯5000活性炭吸附2錨固劑生產(chǎn)1粉塵10000布袋除塵器3建筑植筋膠生產(chǎn)1粉塵5000布袋除塵器4我公司選擇凈化設(shè)備的主要考慮因素：必須滿足國家和地方規(guī)定的排放標準。效果好。成本低（一次性投資及運行維護費用低）。除此之外，還必須考慮設(shè)備的位置可利用的空間環(huán)境因素操作簡便便

5、于維護管理。六、廢氣處理分類說明1、燃煤導熱油爐煙塵治理本工程的煙氣脫硫采用堿液為脫硫劑的脫硫除塵工藝，脫硫除塵裝置是復(fù)合式水膜脫硫除塵器，處理煙氣量為3000 m3/h。本工程脫硫裝置采用生石灰通過加水溶解形成的石灰漿液利用循環(huán)泵引入吸收塔，通過塔內(nèi)的噴淋層對經(jīng)增壓風機升壓從吸收塔中下部進入吸收塔的煙氣進行脫硫，煙氣通過噴淋層后由吸收塔頂部通過煙道送至煙囪達標排放，反應(yīng)后的石灰漿液和反應(yīng)生成的混合漿液流至塔底，經(jīng)地溝排放至沉降池，經(jīng)過自然氧化和沉淀后，漿液還可以繼續(xù)循環(huán)利用。反應(yīng)過程描述如下：與SO2反應(yīng)：Ca(OH)2 + 2SO2®Ca(HSO3)2 Ca(HSO3)2 + C

6、a(OH)2 ®2CaSO3+2H2O Ca(OH)2 + SO2®CaSO3+H2O氧化： 2CaSO3 + O2 ®2CaSO4A、系統(tǒng)描述1、 吸收塔系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)至少包括：1) 吸收塔本工程只有一套吸收塔系統(tǒng)，一座吸收塔，包括：由帶有防腐內(nèi)襯鋼制塔體和煙氣出口和入口、人孔門、檢查門、法蘭及所有需要的連接件等，內(nèi)表面應(yīng)進行內(nèi)襯防腐設(shè)計。 2) 循環(huán)漿液系統(tǒng)1套完整的漿液循環(huán)系統(tǒng)包括：漿池、循環(huán)泵、管道和配件等；本工程配備一臺循環(huán)漿液泵，進入吸收塔采用三層噴淋。循環(huán)泵不設(shè)運行備用，可考慮設(shè)一臺倉庫備用。3) 其他本工程吸收塔系統(tǒng)還應(yīng)配有一個沉降池和堿液儲罐。沉

7、降池用來接收由吸收塔底部排出的脫硫后的混合漿液，從吸收塔排出的漿液通過地溝排至沉降池，經(jīng)自然氧化和沉淀后，漿液循環(huán)利用，沉淀物定期采用渣漿泵排放。堿液儲罐用來儲存脫硫用的石灰漿液，在循環(huán)泵入口側(cè)進入系統(tǒng)，與從沉降池的循環(huán)漿液混合一同進入吸收塔。吸收塔系統(tǒng)內(nèi)管道包括全套吸收塔裝置內(nèi)部，以及吸收塔裝置的進、出口管道。2、 煙氣系統(tǒng)本工程的煙氣系統(tǒng)包括增壓風機、煙道系統(tǒng)以及擋板門。 增壓風機本工程脫硫系統(tǒng)應(yīng)配備一臺增壓風機，風機設(shè)在煙氣的高溫側(cè)。增壓風機用于煙氣的升壓，克服整個脫硫系統(tǒng)的壓力，使煙氣進入吸收塔完成脫硫過程。B、設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明1、 吸收塔系統(tǒng) 吸收塔是脫硫裝置的核心部件，采用鋼制塔體

8、，內(nèi)部進行襯膠、襯鱗片。吸收塔采用三級噴淋結(jié)構(gòu)，高溫煙氣由吸收塔中下部進入，通過三道噴淋密度不同的Ca(OH)2吸收液與煙氣中的SO2進行反應(yīng)生成Ca(HSO2)2和CaSO3,使氣相中的SO2變成液相的HSO3-及SO32-離子的水溶液，以達到凈化氣的中SO2的目的。另外，氣體中的顆粒物與高密度的液體接觸后，通過相互粘結(jié)，顆粒逐步變大，顆粒物的質(zhì)量也隨之提高，顆粒物便依靠其自身重力作用降入至吸收塔底部，以達到凈化氣體中粉塵的目的。吸收塔技術(shù)參數(shù)1)、吸收塔外形尺寸：900mm×5700mm高（內(nèi)部盡尺寸：600mm×5700mm高）2)、空塔流速：3m/s3)、噴淋密度：

9、0.9（三級合計）4)、系統(tǒng)阻力：小于800Pa5)、粉塵去除率：大于90%6)、SO2去除率：大于80%2、 循環(huán)漿液系統(tǒng)循環(huán)漿液系統(tǒng)主要是用來配置噴淋液及為吸收塔提供噴淋液的裝置。本脫硫系統(tǒng)所選用的噴淋吸收液為Ca(OH)2溶液，是采用石灰粉（CaO）經(jīng)與水溶解生成，并設(shè)一攪拌裝置，以提高CaO與H2O的反應(yīng)速度。漿料配置用水需用純水或自來水。循環(huán)漿液輸送用一臺循環(huán)泵，為提高吸收液質(zhì)量，系統(tǒng)采用泵前進液，進液管分為二路，一路接漿液儲罐，另一路接脫硫沉淀池上清液。進入泵的大部份液體來自脫硫沉淀池的上清液。噴淋液從塔頂噴入，通過與煙氣反應(yīng)后通過地溝流入至沉降池，沉降池為混凝土+防腐結(jié)構(gòu)，底部為

10、錐斗形式。底部污泥通過一螺桿泵壓入到一板框壓濾機，污泥自然干燥后外買或拋棄，泥水回入沉降池循環(huán)使用2、不飽和樹脂罐裝揮發(fā)苯乙烯治理不飽和樹脂生產(chǎn)過程中，兌烯釜罐裝時，由于罐裝口封閉不嚴，將會有苯乙烯廢氣揮發(fā)，鑒于苯乙烯屬于有毒有害物質(zhì)，因此采取在罐裝作業(yè)點安裝抽風機，將大部分揮發(fā)的苯乙烯通過抽風機和集氣罩收集后經(jīng)活性炭吸附裝置加以吸收處理后排放。根據(jù)資料，系統(tǒng)總的排風量為5000 m3/h，治理措施采用一臺活性炭吸附裝置進行吸附處理，尺寸為1.5×1.2×1.5m?；钚蕴坑袡C凈化裝置采用顆粒活性炭，吸附飽和后進行定期更換，系統(tǒng)凈化效率大于90。排風機選用一臺FRP4.2A-

11、4P離心風機，風量L50007000m3/h，轉(zhuǎn)速n2900r/min，風壓H12002000Pa，電機功率N3 KW。煙囪高度設(shè)計為15米。3、錨固劑工序和建筑植筋膠工序粉塵治理本項目錨固劑和建筑植筋膠生產(chǎn)過程時，使用石粉材料過程中會產(chǎn)生少量的粉塵，根據(jù)我司在類似行業(yè)的經(jīng)驗和實際處理風量以及貴公司的實際情況，分別選用1臺脈沖布袋除塵器型號為：DMC48和DMC84除塵器。DMC型除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈

12、氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。技術(shù)特點1、合理裕量的設(shè)計在設(shè)計時，我公司為了提高布袋除塵器的除效率和使用壽命，在集塵面積、布袋選型、程序控制上都作了改進，保證除塵器有足夠的集塵面積、合理的程序控制，使除塵器能滿保證效率和使用壽命。2、合適的過濾風速廢氣在在布袋中的過濾

13、風速大小選取是根據(jù)廢氣特性而定，對具有一定的過濾面積的布袋除塵器而言，過高的過濾風速，一是影響除塵效率，二是影響布袋使用壽命。而且會引起粉塵二次飛揚，降低除塵效率，而過低的過濾風速，會增大布袋除塵器的規(guī)格，造成投資過大。3、合理的選材脈沖閥的三狀態(tài)清灰的工作由PLC程序控制,并設(shè)有定時或手動控制方式；除塵器的整個控制都有PLC程序控制，同時設(shè)有自動和手動的切換，保證在除塵自動程序出現(xiàn)故障時也能正常工作，控制程序外輸出0-20mA的信號。4、獨特的進風措施獨特的進風結(jié)構(gòu)，使廢氣在進入各室時首先得到了重力和離心分離，將廢氣中的粗粉塵直接從氣體中分離出來，從而減輕了布袋的負荷，提高了除塵器的效率和使

14、用壽命。5、適用范圍廣采用不同的濾料可廣泛適用于電力、化工、冶金、煤炭、制藥、輕工、糧食木材加工等行業(yè)中，經(jīng)特殊個的針刺氈或特殊材質(zhì)的布袋，可處理不同性質(zhì)的粉塵，如配備抗靜電濾料可處理煤粉粉塵、配備抗水防油濾料可處理含濕量大或粘性大的含塵氣體。對燃燒物如：正庚烷（油）、汽油、木柴、ABS、PP、PMA塑料板、氣溶膠（固體、藥劑燃燒產(chǎn)生）等，處理效果亦非常有效。6、完善的清灰及自動控制當除塵器過濾氣體達到一定時間后，清灰控制器即發(fā)出信號，進行清灰。接著脈沖閥開啟，以0.50.7MPa壓縮空氣噴吹進入凈化室，脈沖閥的開啟時間可根據(jù)粉塵濃度及耗氣量來調(diào)整，一般控制在0.10.25秒之間。全過程由預(yù)先

15、設(shè)定的程序、時間（可調(diào)）自動控制和手動控制進行操作。7、高除塵效率 含塵氣體經(jīng)進氣口進入袋室風道撞向斜板，然后進入灰斗，此時氣流速度降低，方向改變，較低粗塵粒因慣性及自然沉降等原因落入灰斗達到預(yù)收塵效果，然后氣體上升通過濾袋得到凈化，灰塵被阻留在濾袋外表上，處理的后廢氣含塵量30mg/Nm3,收塵效率99%。DMC脈沖除塵器的主要性能參數(shù)表序號設(shè)備性能單 位DCM48參數(shù)DCM84參數(shù)1清灰方式脈沖清灰脈沖清灰2處理含塵煙氣量m3/h5000100003氣體溫度常溫常溫4過濾面積m236635過濾風速m/min1.21.26凈過濾風速m/min1.21.27濾袋規(guī) 格mm120×20

16、00120×2000數(shù) 量條48848脈沖閥數(shù) 量只8149設(shè)備阻力Pa150010外形尺寸1710×1400×3670mm1710×3000×3670mm七、設(shè)備報價單編號項 目 名 稱規(guī) 格（mm）數(shù)量單位單價（元）總價（元）備 注一水膜脫硫除塵器（3000 m3/h）1脫硫除塵器900mm×57001套（原有）二活性炭吸附裝置（5000 m3/h）1活性炭吸附裝置1.5×1.2×1.5m1套2活性炭1.2噸3玻璃鋼風機4.2A-2P1臺4設(shè)備風機連接1套5電控系統(tǒng)1套6小計三DMC84除塵器（10000 m3

17、/h）1箱體1套2布袋84只3骨架84只4脈沖閥14只5星型卸灰閥1只6調(diào)風閥2只7風機1只8清灰氣包、卸灰系統(tǒng)1套9控制系統(tǒng)1套10小計四DMC48除塵器（5000 m3/h）1箱體1套2布袋48只3骨架48只4脈沖閥8只5星型卸灰閥1只6調(diào)風閥2只7風機1只8清灰氣包、卸灰系統(tǒng)1套9控制系統(tǒng)1套10小計五合計二三四六安裝費10七合計八運輸費九現(xiàn)場管道、風口1套十總計: 八、質(zhì)量保證1、質(zhì)量保證期內(nèi)，正常操作下，因維修而發(fā)生的費用，包括差旅費、材料費、人工費等均由供方承擔。2、設(shè)備在正常使用情況下,發(fā)生故障經(jīng)電話聯(lián)系仍不能恢復(fù),供方應(yīng)最短時間內(nèi)派人員到現(xiàn)場進行修理。更換已損壞的零件時,供方有責任免費提供新零件（質(zhì)