物泰高支撐模板施工方案

1、高支撐模板施工方案目 錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 四、施工工藝及操作要求 4.1 梁模板施工 4.2 樓板模板施工 五、模板的拆除 六、成品保護措施 七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項 八、安全施工注意事項 九、文明施工及環(huán)保措施 十、模板系統(tǒng)驗算 10.1 模板支撐架計算書 10.2 梁模板計算書 十一、高支撐模板施工安全防范措施 11.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 11.2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 11.3 監(jiān)測措施 十二、應(yīng)急救援預(yù)案 12.1 概況 12.2 機構(gòu)設(shè)置 12.3應(yīng)急救援工作程序 12.4救援方法 一、編制依據(jù) 1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5

2、0009-20011.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20021.3建筑施工計算手冊 1.4建筑施工手冊第四版 1.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20011.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準 ZJQ08-SGJB 204-20051.7建筑施工腳手架實用手冊 二、工程概況 一層梁板面標高為6.0m，板厚主要120mm，最大主梁截面為400mm×1200mm，滿堂腳手架搭設(shè)高度為4.80m，長28.5m，寬25.5m，腳手架立桿基礎(chǔ)為架空層頂板三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 本工程模板采用18mm厚木膠合板，方木采用40×80mm2，模板支撐體系采用

3、6;48×3.2mm扣件式鋼管腳手架。四、施工工藝及操作要求 4.1 梁模板施工4.1.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水 平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪 設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。 4.1.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。 4.1.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接

4、處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 4.1.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。 4.1.5 梁模板安裝 1大龍骨采用Ø48×3.2mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。 2梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度

5、的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。 4.2.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。 4.2.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。 4.2.3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48

6、15;3.2mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。 4.2.4樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。五、模板的拆除 5.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100

7、%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 5.4 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5.5 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、成品保護措施6.1 模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6.2 模板安裝時不得隨意在結(jié)

8、構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6.3 搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。6.4 不準在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。 6.5 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。 七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項 7.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7.2 現(xiàn)澆結(jié)

9、構(gòu)模板安裝允許偏差： 序號 項      目 允許偏差(mm) 1 軸線位移 5 2 底模上表面標高 ±5 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁 4，-5 4 層高垂直度 大于5m 8 5 相鄰兩板表面高底差 2 6 表面平整度 5 注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 7.3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。 7.4 模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。7.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7.6 認真執(zhí)

10、行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。 7.7 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準確。八、安全施工注意事項8.1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。8.2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。 8.3 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進入工作面。8.4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。8.5 混凝土澆筑時，安全員專職負責(zé)監(jiān)測模板及支撐

11、系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 8.6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）的支撐不準拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8.7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8.8 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。8.9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 8.10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。9.

12、2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。9.3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。9.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。9.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。9.6 每次下班時保證工完場清。 十、模板系統(tǒng)驗算 10.1 模板支撐架計算書 10.1.1參數(shù)信息： 1.腳手架參數(shù) 橫向間距或排距(m)：1.00；縱距(m)：1.00；步距(m)：1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)：0.10；腳手架搭設(shè)高度(m)：4.8； 采用的鋼管(mm)：&#

13、216;48×3.2； 扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80； 板底支撐連接方式：40mm×80mm方木支撐，間距300mm； 鋼材彈性模量E=206×103（N/mm2）；鋼管抗壓強度設(shè)計值f=205.0 N/mm2 鋼管截面慣性矩I=11.357×104mm4，截面抵抗矩W=4.732×103mm3。 2.荷載參數(shù) (1)模板及木楞自重標準值(kN/m2)：0.350；荷載分項系數(shù)i=1.2 (2)混凝土與鋼筋自重標準值(kN/m3)：板26.0；i=1.2 (3)施工人員及設(shè)備均布荷載標準值(kN/m2)

14、；i=1.4 a.計算模板時取2.50； b.計算支撐小楞構(gòu)件時取1.5； c計算支架立柱時取1.0； (4)砼振搗時產(chǎn)生的荷載標準值(kN/m2) ：水平模板2.0；垂直面模板4.0；i=1.4 (5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標準值?。?KN/m2；i=1.4 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2)：4.8×103；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)：13.000； 木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：1.400；木方的間隔距離(mm)：300.000； 木方的截面寬度(mm)：40.00；木方的截面高度(mm)：80.00； 樓板支撐架荷載計算單元 10.1.2支撐模板的方木的計算： 方

15、木按照簡支梁計算，其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為： W=bh2/6=4.0×8.02/6 = 42.67cm3； I= bh3/12=4.0×8.03/12 =170.67cm4； 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 26.00×0.30×0.100 = 0.78 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2= 0.350×0.30 = 0.105kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 =(1.5+2.0)×1.00×0.30=1.05kN；

16、2.方木抗彎強度驗算： 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 均布荷載 q = 1.2×(0.78+0.105) = 1.062 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×1.05=1.47kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.47×1.0 /4 + 1.062×1.02/8 = 0.500kN.m； 方木的最大應(yīng)力值 = M / W =0.500×106 /（42.67×103）=11.718N/mm2； 方木抗彎強度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2； <f，滿足要求。 3.

17、方木抗剪驗算： 最大剪力的計算公式如下： V = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足： T = 3 V /（2bh）< T 其中最大剪力： V = 1.062×1.0/2 + 1.47/2 = 1.266 kN； 方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3×1.266×103/(2×40.0×80.0) = 0.593 N/mm2； 方木抗剪強度設(shè)計值 T = 1.400 N/mm2； T< T，滿足要求。 4.方木撓度驗算： 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下： 均布荷載：q = 1.2（q1 + q

18、2）= 1.062kN/m； 集中荷載：p = 1.4P1=1.47 kN； 方木最大撓度計算值：Vmax= 1470×1000.03 /( 48×9500.0×170.67×104) +5×1.062×1000.04/(384×9500.0×170.67×104)=2.742 mm； 方木最大允許撓度值：V= 1000.0/250=4.0mm； Vmax < V，滿足要求 10.1.3支撐木方的鋼管的計算： 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P =1.0

19、62×1.0 + 1.47 =2.532 kN； 最大彎矩 Mmax = 0.267PL=0.267×2.532×1.0=0.676 kN.m ； 最大撓度 Vmax = 1.883PL3/（100EI）=4.768mm； 最大支座力 Nmax = 1.267P +1.000P=5.74kN ； 鋼管最大彎曲應(yīng)力 =M/W=0.676×106/4732.0=142.86N/mm2 ； 鋼管抗壓強度設(shè)計值 f=205.0 N/mm2； < f,滿足要求。 支撐鋼管的最大撓度Vmax小于1000.0/150與10 mm,滿足要求。 10.1.4扣件抗滑

20、移的計算： 雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= Nmax=5.74 kN； R < 12.80 kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 10.1.5模板支架立桿荷載標準值(軸力)： 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.116×4.8 = 0.556kN； (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×1.0×1.0 = 0.350

21、 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 26.0×0.1×1.0×1.00 = 2.6 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 =3.506 kN； 2.活荷載為施工荷載標準值、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 活荷載標準值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )×1.0×1.0 = 5.0 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.862 kN； 10.1.6立桿的穩(wěn)定性計算： 立桿的穩(wěn)定性計算公式： 其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：

22、N =5.658 kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.502cm2； W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.732cm3； 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205.0 N/mm2； l0計算長度 (m)；l0 = h+2a k1計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70； a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10 m； 上式的計算結(jié)果：

23、 立桿計算長度l0 = h+2a = 1.500+0.10×2 = 1.7 m； l0/i =1.7×103/ 15.8 = 107.6； 由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；=5.658×103/（0.537×450.2）= 23.4 N/mm2； < f = 205.000 N/mm2，立桿穩(wěn)定性滿足要求。10.2 梁模板計算書 10.2.1參數(shù)信息 1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m)：0.40； 梁截面高度 D(m)：1.00 混凝土板厚度(mm)：0.10； 梁支撐架搭

24、設(shè)高度H(m)：8.5m； 立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10； 腳手架步距(m)：1.50； 立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m)：1.00； 立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00； 采用的鋼管類型為Ø48×3.20； 扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80； 承重架支設(shè)：木方支撐平行梁截面A； 2.荷載參數(shù) 模板自重(kN/m2)：0.35； 新澆混凝土自重：24.0N/m3； 鋼筋自重(kN/m3)：4.0； 施工均布荷載標準值(kN/m2)： a.計算模板時取2.50； b.計算支撐小楞構(gòu)件時取1.5； c計算支架立柱時取1.0； 振

25、搗混凝土荷載標準值(kN/m2)：水平模板取2.0，垂直面板取4.0； 傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2)：2.0； 新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力標準值：F、F中較小值；i=1.2 F=0.22ct01 2V1/2 F=cH 3.材料參數(shù) 木材彈性模量E(N/mm2)：9500.0； 木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0； 木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.4； 面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0； 鋼材彈性模量E(N/mm2)：2.06×105； 鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：205.0； 4.梁底模板參數(shù)

26、 梁底模板支撐的間距(mm)：250.0； 面板厚度(mm)：18.0； 5.梁側(cè)模板參數(shù) 主楞間距(mm)：500； 次楞間距(mm)：300； 穿梁螺栓水平間距(mm)：500； 穿梁螺栓豎向間距(mm)：300； 穿梁螺栓直徑(mm)：M12； 主楞龍骨材料：木楞，寬度80mm，高度40mm； 次楞龍骨材料：木楞，寬度80mm，高度40mm； 10.2.2梁模板荷載標準值計算 1.梁側(cè)模板荷載 新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值： 式中： c混凝土的密度，取28KN/m3； t新澆筑砼的初凝時間（h）： t=200/(T+15)=5.714； T混凝土的入

27、模溫度，取20.0 1外加劑修正系數(shù)，因采用泵送砼故取為1.2； 2砼坍落度影響系數(shù)，2取為1.15； V澆筑速度（m/h），V=2.5m/h； H砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）；梁取1.0； 則F=0.22ct1 2V1/2=0.22×28×5.714×1.2×1.15×2.51/2=76.8KN/m2 F=cH=28×1.0=28.0KN/m2 取兩者較小值，則標準值為F = F=28.0KN/m2； 10.2.3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算 1.內(nèi)楞計算 內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。

28、本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度40mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W =80×402/6 = 21.33cm3； I=80×403/12 = 42.67cm4； （1）.內(nèi)楞強度驗算 強度驗算計算公式如下： 其中， 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。 按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載 q=(1.2×28.0×0.90+1.4×2.0×0.90)×0.30=9.828kN/m； 內(nèi)

29、楞計算跨度(外楞間距)：l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距： M=0.1×9.828×500.02= 2.457×105N.mm； 內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 =2.457×105/2.133×104=11.5N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值： f = 13.0N/mm2； < f，內(nèi)楞抗彎強度滿足要求。 （2）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 E 木材的彈性模量：E =9500.0N/mm2； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q=1.2×28.0×0.3=10.08 KN/m； l 計算跨度(外楞間距)：l = 500.

30、0mm； I 內(nèi)楞的截面慣性矩：I =4.267×105N/mm2； 內(nèi)楞的最大撓度計算值：=0.677×10.08×500.04/(100×9500×4.267×105)=1.052mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值： = 2.000mm； < ，內(nèi)楞撓度滿足要求。 2.外楞計算 外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度40mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W =80×402/6 = 21.33cm3； I=80×403/12 =

31、42.67cm4； （1）.外楞抗彎強度驗算 其中 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距(N.mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。 最大彎矩M按下式計算： 其中，作用在外楞的荷載： P = (1.2×28.0×0.90+1.4×2.0×0.90)×0.50×0.30=4.914kN； 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距)： l = 300mm； 外楞的最大彎距：M = 0.175×4.914×103×300.0 = 2.58×105N.mm 外楞的

32、受彎應(yīng)力計算值： = 2.58×105/2.133×104 = 12.1N/mm2； 外楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 13.0N/mm2； < f，內(nèi)楞抗彎強度滿足要求。 （2）.外楞的撓度驗算 其中 E 外楞的彈性模量，其值為9500.0N/mm2； P 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：p=28.0×0.5×0.3=4.2 KN； l 計算跨度(對拉螺栓間距)：l = 300.00mm； I 面板的截面慣性矩：I = 4.267×105mm4； 外楞的最大撓度計算值： = 1.146×4.2×103×300

33、.03/(100×9500.0×4.267×105) = 0.32mm； 外楞的最大容許撓度值： = 1.20mm； < ，滿足要求。 10.2.4穿梁螺栓的計算 驗算公式如下： 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170.0N/mm2； 查表得： 穿梁螺栓的直徑： 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑： 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積： A= 76 mm2； 穿梁螺栓所受的最大拉力： N =28.0×0.50×0.30×2 =8.4kN。 穿梁螺栓最大容許拉力值：

34、N = 170.0×76/1000 =12.920 kN； N< N，滿足要求！ 10.2.5梁底模板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W =250.0×18.02/6 = 1.35×104mm3； I = 250.0×18.03/12 = 1.215&#

35、215;105mm4； 1.抗彎強度驗算 按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； L 計算跨度(梁底支撐間距)： l =250.00mm； Q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)； 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值： q1：1.2×28.0×0.40×1.0×0.90=12.1kN/m； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載： q2：1.2×0.35×0.40×0.90=0.15kN/m； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值： q3：1.4×2.0×

36、0.40×0.90=1.0kN/m； q = q1 + q2 + q3=12.1+0.15+1.0=13.25kN/m； 跨中彎矩計算公式如下： Mmax = 0.10×13.25×0.252=0.083kN.m； =0.083×106/1.35×104=6.148N/mm2； < f=13.0，滿足要求。 2.撓度驗算 根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。 最大撓度計算公式如下： 其中，q 作用在模板上的壓力線荷載： q =（24.0+4.0）×1.0+0.35×0.40=11.34N/

37、mm； l 計算跨度(梁底支撐間距)： l =250.0mm； E 面板的彈性模量： E = 9500.0N/mm2； 面板的最大允許撓度值： =250.0/250 = 1.0mm； 面板的最大撓度計算值：=0.677×11.34×250.04/(100×9500.0×1.215×105)=0.26mm； <，滿足要求。 10.2.6梁底支撐木方的計算 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24.0+4.0)×0.40×1.0×0.250=2.8kN； (2)模板的自重荷載(kN)：

38、q2 = 0.350×0.250×(2×1.0+0.4) =0.21 kN； (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.50+2.0)×0.40×0.250=0.35kN； 2.木方的傳遞集中力驗算： 靜荷載設(shè)計值 q=1.2（q1+q2）=1.2×（2.8+0.21）=3.612kN； 活荷載設(shè)計值 P2=1.4 P1=1.4×0.35=0.49 kN； P=3.612+0.49=4.102kN。 本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

39、： W=4.0×8.02/6 = 42.67 cm3； I=4.0×8.03/12 = 170.67 cm4； 3.支撐方木抗彎強度驗算： 最大彎矩考慮為簡支梁集中荷載作用下的彎矩， 跨中最大彎距計算公式如下： 跨中最大彎距 M=4.102×0.5/4=0.513kN.m； 方木最大應(yīng)力計算值 =M/W=0.513×106/4.267×104=12.02N/mm2； 方木抗彎強度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2； <f，滿足要求！ 4.支撐方木抗剪驗算： 最大剪力的計算公式如下： 截面抗剪強度必須滿足： T = 3 V /（2bh） 其中

40、最大剪力 V=4.102/2=2.051 kN； 方木受剪應(yīng)力計算值 T =3×2.051×103/（2×40×80）=0.961N/mm2； 方木抗剪強度設(shè)計值 T=1.400 N/mm2； T< T，滿足要求。 5.支撐方木撓度驗算： 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下： 集中荷載 P = 1.2（q1 + q2 ）+ 1.4p1 = 4.102 kN； 方木最大撓度 =4.102×103×500.03/(48×9500.0×1.7067×106)=0.659m

41、m； 方木的撓度設(shè)計值 =500/250=2.0 mm； <，滿足要求。 10.2.7梁底支撐鋼管的計算 在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿，間距1.0m，作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。 1.支撐鋼管的抗彎強度計算： 按照集中荷載作用下的簡支梁計算 集中荷載P傳遞力，P = 1.2（q1 + q2 ）+ 1.4p1 ×2/3=2.735 kN； 支撐鋼管按照簡支梁的計算公式 其中 n=1.0/0.250=4 經(jīng)過簡支梁的計算得到： 鋼管支座反力 RA = RB=(4-1)/2×2.735+2.735=6.838kN；

42、 鋼管最大彎矩 Mmax=PL/4=0.342kN.m； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值= Mmax /W=0.342×106/4732.0=72.274N/mm2 支撐鋼管的抗彎強度的其設(shè)計值 T=205.0 N/mm2； <T，滿足要求 10.2.8扣件抗滑移的計算： 雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5)： R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

43、 計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=6.838N； R< Rc，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 10.2.9立桿的穩(wěn)定性計算： 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =6.838kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.132×8.5=1.346kN； N =6.838+1.346=8.184 kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.502； W 立桿凈截面

44、抵抗矩(cm3)：W = 4.732； 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205.0 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 參照扣件式規(guī)范考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下列公式計算 l0 = k1k2(h+2a) k2計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.70，k2按照表2取值為1.020； lo/i =2.024×103/ 15.80 =128.1； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.406； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 =8.184×103/(0.406×450.2)=44.775N/mm

45、2<f 鋼管立桿穩(wěn)定性滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用柱子作為連接連墻件，否則存在安全隱患。     表1   模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距h(m) h0.9 0.9<h1.2 1.2<h1.5 1.5<h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163   表2  模板支架計算長度附加系數(shù) k2   H(m) h+2a(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 1.35 1.0 1.014 1.023 1.039 1.042

46、 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0

47、 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.

48、070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全10.2.10立桿的地基承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 P fg P=N/A =8.184/1.0=8.184KN/m2 其中 P立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(KN/m2) N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值(kN)；N=8.184 A基礎(chǔ)底面面積(m2)；A=1.0×1.0=1.0 地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算： fg = kc

49、 ×fgk=48.0 其中fg地基承載力設(shè)計值(KN/m2) kc腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc= 0.40 fgk地基承載力標準值(KN/m2)；fgk =120 P=8.184fg=48.0，地基承載力的計算滿足要求。 十一、高支撐模板施工安全防范措施11.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 11.1.1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。11.1.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗

50、算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。 11.1.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。 11.1.4堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板進行加固。 11.1.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。11.1.6安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。11.1.7拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，

51、嚴防突然掉落、倒塌傷人。11.2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 11.2.1高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。 11.2.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。11.2.3項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。 11.2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不

52、適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。 11.2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 11.2.6支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。11.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2.8高處

53、作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 11.2.9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。11.2.10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。11.3 監(jiān)測措施 梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 11.3.1班組日常進行安全檢查，項目

54、每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11.3.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。 4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.3.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。11.3.4在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀

55、測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。 構(gòu)件允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲3m<L4m 4m<L6.5m 12 20 鋼板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 30 鋼板尺 3 立桿全高垂直度 絕對偏差100mm 吊線和卷尺 4 立桿腳手架高度H內(nèi) 相對值H/400 鋼板尺 11.3.5高大模板施工過程中，施工單位進行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。11.3.6監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。11.3.7監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。 11.3.8本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。 11.3.9觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，該部位雨篷的最大截面梁為500×1000mm，故觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即500×1000mm梁的跨中，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個支架沉降觀測點（如下圖）。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。 11.3.10監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分