煤礦安全設施竣工驗收的匯報材料

1、某某縣某某煤礦關于安全設施竣工和安全生產(chǎn)許可證驗收的匯報 尊敬的各位領導、專家:首先, 我謹代表某某縣某某煤礦全體干部員工向蒞臨我礦進行安 全設施設計和安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場驗收的各位領導和專家表示衷心 的感謝!我礦于 2008年 6月批準開工建設, 至 2012年 3月各項工程按照 開采方案設計和安全專篇的要求建設完工。 2012年 6月 20日, 市工能委對我礦進行了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場驗收, 2012年 9月 25日, 某某縣縣工能局以縣工能通 201276號文轉(zhuǎn)發(fā)市工能委關于對某 某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的批復 , 礦井開始進入試運轉(zhuǎn)后。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間, 礦井各大系統(tǒng)和安全設施運行正常,

2、 滿足安全生產(chǎn) 需要。下面,我就礦井建設工程完成情況簡要匯報如下:一、礦井概況我礦為整合礦井,設計采用平硐開拓 , 平硐標高為 1708m, 礦井 設計生產(chǎn)能力 30萬 t/年。 礦區(qū)面積 3.0132Km 2, 設計可采儲量為 610.8萬噸。設計可采煤層四層,分別是 6-3、 8、 16、 20號,根據(jù)煤層的 層間距,劃分為上中兩組煤, 6-3、 8號煤層為上組煤, 16、 20號煤為 中組煤,兩組煤間的層間距為 110m 。經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井, 6-3、 8號煤層在 1708m 標高以上有突出危險性,煤層自燃傾向性為 類、不易自燃,煤層煤塵無爆炸性。首采區(qū)為 11采區(qū),布置在上組

3、煤,首采工作面布置在 6-3號煤層中 , 采區(qū)內(nèi)采用集中聯(lián)合布置。礦井采用中央并列抽出式通風, 采煤方法為走向長壁后退式采煤, 普采工 藝,全部垮落法管理頂板。礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型, 主要是以大氣降水為主的裂隙充 水礦床。二、礦井建設的各項批復情況根據(jù)黔煤辦 200697號關于畢節(jié)地區(qū)八縣(市煤礦整合、 調(diào)整布局方案的批復意見 ,我礦由原某某一號煤礦和坐窩煤礦整合 而成,為整合改擴建煤礦。2007年 10月,我礦取得了由貴州省國土資源廳頒發(fā)的某某縣縣 某某鎮(zhèn)某某煤礦采礦許可證(證號:5200000731796,生產(chǎn)規(guī)模:30萬噸/年 。2007年 11月, 中煤國際工程集團武漢設計研究院

4、編制完成了 貴 州鑫楚能源開發(fā)有限責任公司某某縣某某煤礦(整合開采方案(設 計 。 原貴州省煤炭管理局于 2007年 12月 4日以黔煤規(guī)字 2008428號文予以批復。2008年 5月, 中煤國際工程集團武漢設計研究院編制完成了 貴 州鑫楚能源開發(fā)有限責任公司某某縣某某煤礦安全專篇 。貴州煤礦 安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局于 2008年 5月 11日以黔煤安監(jiān)水字 2008 108號文予以批復。由于原設計不能滿足二個安全出口的要求, 2011年 11月,畢節(jié) 地區(qū)地方煤礦勘察設計隊編制完成了 某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦開采 方案設計(變更 ,貴州省能源局于 2011年 10月以黔能源煤炭2011622

5、號文予以批復。2011年 11月,畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設計隊編制完成了某 某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦安全設施設計 (變更 , 貴州煤礦安全監(jiān)督局 畢節(jié)監(jiān)察分局于 2011年 12月以黔煤安監(jiān)畢 2011217號文予以審 查批復。2012年 8月 6日, 畢市工能復 2012138號文批復我礦進入聯(lián)合 試運轉(zhuǎn)。三、各系統(tǒng)情況(一礦井開采系統(tǒng)礦井開拓方式為平硐開拓 , 主平硐設計采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護, 凈斷面均為 11.4m 2,擔負進風、運煤、運矸、運料任務,采用穿層布 置,掘進 272m 后變方位為 29°, +3傾角繼續(xù)掘進 526m ,布置井底 聯(lián)絡 , 與采區(qū)回風上山貫通;行人平硐采

6、用砌碹、錨網(wǎng)噴支護,凈斷 面均為 11.4m 2,擔負進風、行人任務,采用穿層布置,掘進 268m 后, 以 61°方位, 25°傾角掘材料斜巷,揭穿 8煤層至其頂板 10m ,以 57°方位, -13°傾角掘運輸上山,至 1708m 標高落平,布置 73m 平 巷采區(qū)回風上山與相通;回風斜井采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護,凈斷面均 為 8.8m 2,作為礦井專用回風之用,掘進 100m 至 +1803.65m標高后位 于 6-3煤層頂板 10m 位置, 然后以 29°方位、 -14°傾角掘進回風上山, 至 +1728m標高布置斜巷與主平硐、運

7、輸上山貫通,形成通風系統(tǒng)。 首采面 110601工作面、備采面 110602工作面均布置在 6-3煤層 中且已形成。掘進工作面布置在 8號煤層中,分別為 110802運輸、回風巷掘進工作面。(二礦井通風系統(tǒng)礦井采用中央并列抽出式通風, 裝備 FBCDZ-8-No23B 型礦用隔爆 對旋軸流式通風機 2臺,其中1臺運行、1臺備用。每臺通風機配用 防爆電動機 2臺,電機功率為 2×160kw ,電壓為 660V ,風量 50100 m ³/s,靜壓 5003100Pa。采煤工作面實行 U 型通風, 掘進工作面采用局扇壓入式供風, 并 完善了雙風機、雙電源。設計礦井進風量為 36

8、00m ³/min,實際進風 量為 3684m ³/min,礦井各巷道風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 (三排水系統(tǒng)礦井初期設計為平硐開拓, 水溝自流排水, 初期不設水泵房及水 倉,不采用機械排水設備。主排水溝沿主平硐、行人平硐、工作面運 輸巷、工作面回風巷的一側(cè)布置,為梯形;主平硐、行人平硐水溝上 寬 350mm, 下寬 300mm, 深 300mm, 斷面積 0.1 ; 工作面運輸巷、工作 面回風巷水溝上寬 300mm, 下寬 250mm, 深 200mm, 斷面積 0.06。礦 井污水由井口沉淀池經(jīng)兩路 200mm 、 250mm 的彈簧軟管排至地面 污水處理廠。排水系統(tǒng):

9、采掘工作面淋水 (自流 工作面運輸巷 (自流 區(qū)段斜巷 (自 流主平硐(自流地面(自流地面污水處理廠。(四提升運輸系統(tǒng)回采煤:采煤工作面 (刮板輸送機 采面運輸巷 (刮板輸送機采面運輸巷(皮帶輸送機溜煤斜巷(自溜運輸上山(刮板 輸送機采區(qū)煤倉主平硐(防爆特殊型電機車、 3T 底卸式礦車 地面卸載站(皮帶輸送機地面煤場。掘進煤:按進入主煤流考慮,掘進工作面(翻斗礦車材料斜 巷(提升機主平硐(防爆特殊型電機車地面煤場。人員:從行人平硐入井然后進入各工作地點。(五供電系統(tǒng)一礦井雙回路礦井設計采用 10KV 雙回路電源供電, 一回路主供 10KV 電源取自 某某 35KV 變電站,導線 LGJ-95,

10、供電距離約 4.8km; 另一回路 10KV 電源取自水東鄉(xiāng)木城 35KV 變電站,導線 LGJ-95,供電距離約 24km 。 二 地面供電1、在工業(yè)場地設置 10KV 變電所 , 安裝 2臺為 500KVA 的 S11-M-500/10/0.4型變壓器向地面工業(yè)廣場生產(chǎn)、生活用電設備供 電。2、 在風井工業(yè)場地設立 1座 10KV 變電所, 地面變電所采用 10KV 電壓向風井變電所雙回路供電,變電所內(nèi)設 2臺動力變壓器為 S11-630/10 /0.69 ,正常時一臺運行、一臺備用。以 660V 雙回路向通風 機房、瓦斯抽放站等動力負荷供電。三井下供電地面變電所采用 10KV 電壓向井下

11、雙回路供電,井下電纜選用兩 回 MYJV22 3*70鎧裝電纜、沿主平硐敷設至 11采區(qū)變電所。采區(qū)變電所內(nèi)采用 2臺 KBSG-200/10/0.69型變壓器(一用一備向井下 局部通風機供電 ; 采用 2臺 KBSG-500/10/0.69型變壓器向井下其 它用電地點供電 ; 采用 1臺 KBSGZY-630/10/1.2型變壓器向井下采 煤機供電 , 井下供電變壓器中性點不接地。全礦共安裝設備 68臺,其中工作 44臺,設備總?cè)萘?3100KW, 工 作總?cè)萘?2100KW 。(六礦井壓風系統(tǒng)地面安裝有 L-22/7型空氣壓縮機 2臺,排氣量為 22m 3/min,配 Y 型 380V、

12、132kW 電動機,空壓機采用水冷方式;另一臺為螺桿式空 壓機,型號為 OQ110S ,排氣量為 20m 3/min,配 Y 型 380V、 110kW 電 動機。 地面空壓機房至井下壓風管路干管沿主平硐敷設, 為 DN150鋼 管,支管路為 DN50鋼管。井下工作面采用 DN50鋼管,由支管接至各 作業(yè)地點、壓風自救系統(tǒng)和避難硐室。(七礦井防滅火、防塵系統(tǒng)供水水源:礦井地面構筑消防水池一座、容積為 500m 3,作為礦 井生產(chǎn)(包括防塵灑水 、消防共用,水源來自經(jīng)過污水處理廠凈化 達標后的礦井水。井下生產(chǎn)(包括防塵灑水與消防為同一管道供水,井下消防 灑水管網(wǎng):主要巷道(主平硐、行人平硐、運輸

13、上山、材料斜巷等 消防灑水管路中, 每隔 100m 設置一個三通閥; 采面運輸巷及回風巷、 掘進工作面、 皮帶輸送機運輸?shù)木锵罏⑺苈分? 每隔 50m 設置 一個三通閥,防塵(防滅火管路均接至工作面。井下主要巷道、 采掘工作面及各轉(zhuǎn)載點均安設了防塵水幕及灑水 裝置。在主平硐、 110601運輸、回風巷均安裝了兩組隔爆設施,定 期沖洗巷道。井上下主要設備場所和機電硐室均配備了消防器材, 井上、 下消 防材料庫已配備足夠消防器材。(八礦井通訊系統(tǒng)礦井內(nèi)部通訊安裝了一臺 HJD-80L 型程控交換機, 安裝在調(diào)度室 內(nèi),可安設 120門電話,現(xiàn)已安裝了 30門,其中井下 17門,地面 13門。

14、礦井外部通訊已安裝,均已投入正常使用。(九礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設備型號為 KJ95N 。地面中心站設在調(diào)度室內(nèi)。中 心站內(nèi)配備了 2臺主機研華 P4/20 LCD, 互為備用。地面中心站的 電源來自地面變電所不同母線端,并配置了 2 KVA/2h 的 UPS 電源, 保證了系統(tǒng)連續(xù)供電。監(jiān)測監(jiān)控傳感器安設如下:1 采煤工作面回風巷距離上出口不大于 10米范圍設高低濃度瓦 斯傳感器 T 1一個;工作面回風巷距回風巷口 1015米設瓦斯傳感器 T 2及溫度、風速、一氧化碳、粉塵傳感器各一個;工作面機巷距離下 出口不大于 10米設置瓦斯傳感器 T 3和煙霧傳感器各一個; 110601回

15、采工作面上隅角設高低濃度瓦斯傳感器 T 4一個。2掘進巷道內(nèi)距離工作面不大于 5米范圍內(nèi)設高低濃度瓦斯傳感器 T 1一個;距離巷道回風口 1015米設瓦斯傳感器 T 2、溫度、風 速、 CO 、粉塵各一個;局部通風機各安設開停一個,且安裝了風筒傳 感器。3井下變電所設低濃度瓦斯傳感器和溫度傳感器各一個;總回 風巷設置瓦斯、 CO 、 CO 2、溫度、風速傳感器各一個;引風硐設置負 壓傳感器一個。4瓦斯泵房內(nèi)設置低濃度瓦斯傳感器一個;高、低負壓抽采泵 輸入管路中各設壓差、負壓、高濃度瓦斯傳感器一個。(十煤與瓦斯突出實時診斷系統(tǒng)2010年 9月,礦井裝備了 KJ306型煤與瓦斯突出實時診斷系統(tǒng)。

16、動態(tài)連續(xù)監(jiān)測煤與瓦斯突出危險, 在線顯示井下被測試地點的瓦斯?jié)?度、風速等,對煤與瓦斯突出危險自動預警,提高了礦井的安全防范 能力。(十一礦井瓦斯抽放系統(tǒng)礦井建成了地面永久瓦斯抽放站, 抽放站配備了 4臺水環(huán)式真空 泵,其中高負壓泵 2臺,型號為 2BEA-403,電機功率 110KW, 額定流 量 96m 3/min,極限真空壓力 3000Pa, 用于預抽煤層瓦斯和邊采(掘 邊抽;低負壓泵 2臺,型號為 2BEA-303,電機功率 75KW ,額定流量 52m 3/min,極限真空壓力 3000Pa 用于采空區(qū)埋管抽采。鋪設高負壓抽放管道 2500m ,地面及回風斜井主管選用 DN325mm

17、 礦用無縫鋼管,采區(qū)回風上山主管選用 DN315mmPVC 復合材料管,采 面 (備用面 進風巷支管、采面(備用面回風巷支管、煤巷掘進工作面支管均選用 DN200mmPVC 復合材料管。鋪設低負壓抽放管道 1050米, 地面及回風斜井主管選用 DN325mm 礦用無縫鋼管,采區(qū)回風上山主管選用 DN315mmPVC 復合材料管,采 面回風巷選用 DN200mmPVC 復合材料管。瓦斯抽放系統(tǒng)自 2010年 4月投入運行以來,能滿足安全生產(chǎn)的 需要。(十二井下人員跟蹤定位系統(tǒng)2011年 5月,礦井裝備了 KJ249型礦井人員跟蹤定位與考勤管 理系,實現(xiàn)了對井下人員實時動態(tài)跟蹤監(jiān)測。(十三井上下視

18、頻監(jiān)控系統(tǒng)2011年 5月,礦井裝備了 KJ-115型視頻監(jiān)控系統(tǒng),井下采掘工 作面及硐室分別安裝了 7個防爆攝像儀, 地面要害崗位、 工業(yè)廣場分 別安裝了 6個攝像儀,實現(xiàn)了對井上下作業(yè)動態(tài)實時監(jiān)測。(十四井下緊急避險系統(tǒng)與礦山救護礦井配備隔離式自救器 300臺, 建成避難硐室 7個, 其中永久避 難硐室一個(設備正在安裝之中 ,且供風、供水管、通訊三條生命 線全部裝備到位,井下設置隔(抑爆水棚 10組、壓風自救系統(tǒng) 12組。我礦與某某縣縣礦山救護隊簽訂了煤礦救護技術服務協(xié)議 , 同時配備礦山輔助救護隊員 12人,做到了“培訓合格、持證上崗” 。 (十五污水處理系統(tǒng)我礦于 2010年 6月建成了污水處理系統(tǒng),井下開采過程中產(chǎn)生的礦井水及生活污水全部引至污水處理廠凈化處理達標后利用或外 排。 2011年末,受貴州省環(huán)境保護廳的委托,原畢節(jié)地區(qū)環(huán)境保護 局組織了現(xiàn)場驗收,并于 2011年 12月 31日頒發(fā)了貴州省排放污 染物許可證 (證號:52242612011026 。(十六 、安全管理機構設置及人員配置情況(1 、安全機構設置某某煤礦安全管理機構設置為:礦、部室、區(qū)隊(班組三級管 理。礦級機構有:礦長 1人、總工程師 1人、安全副礦長 1人、生產(chǎn) 副礦長 1人、 機電副礦長 1人。 下設安全部、