砂漿攪拌站安全技術(shù)措施交底書

1、砂漿攪拌站安全環(huán)保技術(shù)措施交底書施工單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司 編號(hào)：工程名稱深圳地鐵五號(hào)線5307標(biāo)三工區(qū)【怡黃】盾構(gòu)區(qū)間土建工程分部分項(xiàng)工 程砂漿攪拌站工種攪拌司機(jī)配料人員交底內(nèi)容：1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、螺旋輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ332001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）、開(kāi)機(jī)前必須檢查機(jī)械是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告；（2）、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)

2、門、斗門軌道等均無(wú)異物卡?。唬?）、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；（4)、打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；（5）、提升斗的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗的制動(dòng)器靈敏有效；（6）、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；（7）、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂，粒徑超出許可范圍的不得使用。5、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)

3、發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。8、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。9、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。10、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。11、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。12、必須按照配合比要求下料，嚴(yán)格控制水灰比；13、在清除拌和機(jī)、儲(chǔ)漿罐的砂漿時(shí)必須斷開(kāi)電源后才能開(kāi)始作業(yè)，過(guò)程中要有人旁站監(jiān)督；14、清理下料坑的雜物時(shí)、提升斗要插好防護(hù)銷、掛好防護(hù)繩后作業(yè)人員才能下坑去進(jìn)行清理；15、上去檢查粉煤灰罐有無(wú)材料時(shí)必須系好安全帶。16、夜間施工必須要有充分的照明。17、每班完工后，要及時(shí)清洗干凈、確保環(huán)保施工，確認(rèn)斷開(kāi)電源，配電箱加鎖后才能下班。其它補(bǔ)充交底：交底人簽名：日 期： 本人已經(jīng)接受現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)交底。本人承諾并自愿遵守此次安全交底內(nèi)容及其他有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。作