裝備管理試題

1、裝備知識考試題一、填空題1、工具管理子公司設(shè)備管理部門的職責(zé)，負(fù)責(zé)本公司供應(yīng)所采購工具的技術(shù)確認(rèn)、驗收質(zhì)量鑒定，按裝備部委托進(jìn)行采購，按合同對資產(chǎn)類工具進(jìn)行驗收，辦理資產(chǎn)登記手續(xù)；2、工具管理子公司使用部門的職責(zé)，負(fù)責(zé)本部門公用工具的登記、借用、歸還等日常管理工作；定期檢查本部門個人、公用工具的完好情況；按專業(yè)部門要求落實(shí)丟失工具的賠償。3、315A以上焊機(jī)、立磨檢修工具、礦山專用工具應(yīng)屬于資產(chǎn)類工具。4、 子公司公用工具按固定資產(chǎn)管理要求進(jìn)行管理，配置時按逐步到位的原則進(jìn)行，5、工具出庫核算，新建企業(yè) (或生產(chǎn)線) 工具出庫后費(fèi)用列工程建設(shè)費(fèi)用, 已投產(chǎn)企業(yè)補(bǔ)充工具出庫后費(fèi)用列輔材消耗中工具

2、消耗費(fèi)用,資產(chǎn)類工具列固定資產(chǎn)費(fèi)用。6、工具維修修復(fù)所需零、配件及費(fèi)用列入修理費(fèi)用；修復(fù)后的工具應(yīng)與新采購工具一樣辦理入庫登記手續(xù)。7、 工具賠償標(biāo)準(zhǔn)。工具領(lǐng)用應(yīng)堅持以舊換新，工具丟失應(yīng)進(jìn)行賠償，8、同一臺設(shè)備幾個檢修組作業(yè)時必須各自獨(dú)立辦理停送電手續(xù),嚴(yán)禁搭車作業(yè)或簡化手續(xù)，沒有辦理停送電手續(xù)的，一律視為設(shè)備沒有停送電；一旦辦理停電手續(xù)后，申請送電必須幾個作業(yè)組停送電申請人進(jìn)行會簽。9、停送電申請單一式三份，申請人一份、停送電負(fù)責(zé)人一份、操作人員一份。停送電登記表一式二份，停送電負(fù)責(zé)人、操作人員各填寫登記表一份。10、停送電申請單，停送電登記表由操作人員所在部門保管，須保留三個月備查。11、

3、操作人員接到停電申請時，要認(rèn)真核對，如有誤必須由申請人核實(shí)，重新申請，無誤后進(jìn)行停電操作并驗電，確認(rèn)無電后，懸掛警示牌，停電后要在申請單操作欄簽名，第一聯(lián)留存，第二聯(lián)操作票留于申請停電人，以便送電時攜單核查。12、作業(yè)組只有拿到操作人員與申請人共同簽名后的操作票方可開始作業(yè)，嚴(yán)禁未將停電申請單交給操作人員辦理停電，就開始進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。13、申請人在作業(yè)完畢或試機(jī)時，須持停電第二聯(lián)操作票辦理送電申請單，填寫送電申請單時，必須遵守“一支筆”的原則。14、操作人員按送電申請單，應(yīng)對相關(guān)內(nèi)容復(fù)核，對于同一設(shè)備多作業(yè)組作業(yè)以及多項目交叉作業(yè)的設(shè)備和系統(tǒng)，只要有作業(yè)組未辦理送電手續(xù)的，不得送電。15、高壓

4、變配電室檢修或工作需要而停電時，要將斷路器分?jǐn)嗖⑼铣觯€路上或開關(guān)柜的隔離開關(guān)斷開，并在停電設(shè)備可能發(fā)生感應(yīng)電壓的部件掛上接地線，電容器接地放電，對設(shè)備進(jìn)出線各項進(jìn)行驗電。16、低壓變配電室因檢修或工作需要而停電時，要將配電柜斷路器和空氣開關(guān)分?jǐn)啵⒊閷瞎裢铣?，并在停電設(shè)備可能發(fā)生感應(yīng)電壓的部件掛上接地線，電容器接地放電，對設(shè)備進(jìn)出線各項進(jìn)行驗電，確認(rèn)設(shè)備無電，懸掛警示牌。17、掛地線作業(yè)時，臨時地線應(yīng)用多股軟銅線制成，其面積不低于2，不得使用鋁線作為臨時地線，先接接地端，后接導(dǎo)體端18、設(shè)備事故管理辦法適用于在設(shè)備采購、設(shè)備固定資產(chǎn)管理、備品配件采購及設(shè)備安裝、使用等工作中所造成的事故19

5、、設(shè)備事故按停機(jī)時間長短，損失大小，性質(zhì)嚴(yán)重程度，分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類。20、特大、重大設(shè)備事故由股份公司組織處理，一般設(shè)備事故由各子公司經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織處理。21、重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)在第一時間報告，重大設(shè)備事故報公司分管領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，特大設(shè)備事故報公司主要領(lǐng)導(dǎo)。23、備品配件管理結(jié)合公司規(guī)模大，區(qū)域廣的特點(diǎn)，按照“集團(tuán)有優(yōu)勢集團(tuán)做、子公司有優(yōu)勢子公司做”的原則，優(yōu)化分級采購方案和管理流程，增強(qiáng)信息管理，完善監(jiān)督考核機(jī)制。24、公司對備品配件的管理實(shí)行定額制管理，定額分噸產(chǎn)品消耗定額、儲備定額和采購定額。噸產(chǎn)品消耗定額同窯型、同磨型原則上一致25、計劃有效期

6、：月度備件計劃有效期為二個月。26、備品配件應(yīng)單獨(dú)存放；備件的庫房管理要做到“三清”（品名規(guī)格清，數(shù)量清，質(zhì)量清），“三相符”（帳、物、卡相符） 27、備品配件在領(lǐng)用中應(yīng)建立分級審批制度，對重要備品配件的使用效果建立分析報告制度，找出管理上的問題并及時加以改進(jìn)，。28、 備品配件領(lǐng)用時單價備件價值在2萬元以上的領(lǐng)用，必須由子公司總經(jīng)理審批。29、各子公司對備品配件定額分解后，同時須建立健全一整套適合本公司管理特點(diǎn)的定額管理制度，如備品配件領(lǐng)用的分級審批制度、超定額使用審批制度、交舊領(lǐng)新制度、修舊利廢和廢舊備品配件處理制度等。30、公司 資產(chǎn)調(diào)劑管理辦法范圍包括固定資產(chǎn)和物資。31、統(tǒng)

7、計指標(biāo)按其指標(biāo)的時間標(biāo)準(zhǔn)不同可分：時點(diǎn)指標(biāo)和時期指標(biāo)。32、經(jīng)濟(jì)效益綜合評價指數(shù)，主要是從總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率、資本保值增值率、資產(chǎn)負(fù)債率、流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、成本費(fèi)用利潤率、全員勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品銷售率七項指標(biāo)來分析。33、1、銷售量統(tǒng)計原則應(yīng)以產(chǎn)品所有權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移為原則。34、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)統(tǒng)計原則：生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的主機(jī)設(shè)備為統(tǒng)計對象。運(yùn)轉(zhuǎn)時間統(tǒng)計為主機(jī)喂料開始到止料，對于空轉(zhuǎn)并沒有生產(chǎn)不統(tǒng)計為運(yùn)轉(zhuǎn)時間。35、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)率：反映回轉(zhuǎn)窯在一定時期內(nèi)的開機(jī)率，是運(yùn)轉(zhuǎn)時間與日歷時間的比值。36、資產(chǎn)按其流動性分為：流動資產(chǎn)、固定資產(chǎn)、長期投資、短期投資、遞延資產(chǎn)和其他資產(chǎn)。37、要經(jīng)常注意油站壓力表讀數(shù)，

8、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力應(yīng)保持在46MPa,不應(yīng)超過8MPa。38、并對窯的上竄、下滑的速度控制，通過調(diào)整液壓站的微量泵（控制上竄速度），節(jié)流閥（控制下滑速度），使窯八小時內(nèi)上下12次，防止由于較快的移動而使拉傷傳動齒輪、托輪及輪帶的危險。 39、潤滑“五定”指 定質(zhì)、定量、定人、定時、定點(diǎn) 。40、固定資產(chǎn)購產(chǎn)購置時，應(yīng)報董事長批準(zhǔn)后才能采購。41、在簽定采購合同時，原則上簽約地點(diǎn)應(yīng)約定在合同簽訂所在地所在地比較好。42、在制作備品配件采購合同時技術(shù)文本時，對機(jī)械非標(biāo)加工件的重量、材質(zhì) 、加工工藝 要明確，以便合理計算價格43、故責(zé)任人對設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行賠償，賠償金額計算公式Y(jié)=AX

9、+B，1-3萬元的賠償比例是30%。44、重大設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯或水泥磨停機(jī) 24 小時以上、 72 小時以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失 10 萬元以上、 50 萬元以下的設(shè)備事故。特大、重大設(shè)備事故由 股份公司 組織處理，一般設(shè)備事故由 子公司 組織處理。45、設(shè)備事故是指因人為責(zé)任心不強(qiáng)、違章操作、違章指揮、管理不到位而造成設(shè)備損壞或設(shè)備零部件失效造成設(shè)備被迫停機(jī)，停機(jī)時間或直接經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額。46、固定資產(chǎn)分類折舊年限,機(jī)械設(shè)備為10年，電子設(shè)備為5年，運(yùn)輸設(shè)備為5年，房屋、建筑物為20年（暫行規(guī)定）。47、“五落實(shí)”分別為：項目落實(shí)、方案落實(shí)、人員落實(shí)、工器具落實(shí)、材料備件落實(shí)，檢修前

10、的“五落實(shí)”是否能到位是關(guān)系檢修計劃執(zhí)行的關(guān)鍵。48、備品配件定額計劃編制由噸產(chǎn)品消耗、噸產(chǎn)品儲備、噸產(chǎn)品采購定額三部分組成.49、對單點(diǎn)一次性換油量超過100L的潤滑點(diǎn)，應(yīng)定期對油品進(jìn)行抽樣分析，按油質(zhì)是否超標(biāo)換油，其它潤滑點(diǎn)應(yīng)按潤滑卡片周期進(jìn)行換油。對單點(diǎn)一次性換油量超過1000L的潤滑點(diǎn)換油應(yīng)報裝備部審核后實(shí)施。50根據(jù)設(shè)備事故性質(zhì)和事故中的直接責(zé)任或主要責(zé)任、管理責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的區(qū)分，根據(jù)企業(yè)職工獎懲條例，分別對有關(guān)責(zé)任者給予通報批評、行政警告、記過、記大過、降級、撤職、解除勞動關(guān)系等處分。情節(jié)嚴(yán)重觸犯刑律的，轉(zhuǎn)交司法機(jī)關(guān)處理。51、對備品配件采購進(jìn)行分級管理，在上述原則要求基礎(chǔ)上制訂

11、方案，該方案可以“一廠一策”形式制訂。52主機(jī)設(shè)備動態(tài)監(jiān)控主要是對設(shè)備溫度、壓力、電流、振動、流量、電壓、速度、液位、噪音、粉塵排放等的監(jiān)控。53、“六不漏”不漏風(fēng)、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏水、不漏油。二、簡答題1、新建企業(yè)(新投產(chǎn)生產(chǎn)線)工具采購程序。公司公用工具根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、所在公司工具已配置情況、維修能力、管理水平等采取逐步到位的配置原則；部門公用工具及個人工具按照配置參考方案由各子公司根據(jù)現(xiàn)公司生產(chǎn)規(guī)模、維修巡檢實(shí)際人員情況、個人維修技能等組織評審，制訂工具管理辦法，并按方案提出本公司配置優(yōu)化意見，報裝備部初審，其中配置參考方案需報公司審批后執(zhí)行。已投產(chǎn)企業(yè)補(bǔ)充工具采購程序。超出本

12、配置參考方案以外的工具確需補(bǔ)充配置時，以專題報告的形式報裝備部初審，并報公司批準(zhǔn)后進(jìn)行補(bǔ)充；未超出本配置參考方案的公用工具但目前需配置時，也以專題報告的形式報裝備部審核。2、 一般設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯或水泥磨停機(jī)不超過24小時，或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以下的設(shè)備事故。重大設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯或水泥磨停機(jī)24小時以上、72小時以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上、50萬元以下的設(shè)備事故。特大設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯或水泥磨停機(jī)72小時以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上的設(shè)備事故。3、停送電“一支筆”原則： 即停電申請人，送電申請人是一人；停電審批人，送電審批人是一人，且審批人是公司或分廠指定的停送電負(fù)

13、責(zé)人；停送電操作人嚴(yán)格按操作票執(zhí)行。4、驗電作業(yè)時應(yīng)注意事項：（1）應(yīng)按該設(shè)備或線路的電壓等級選用相應(yīng)的驗電器進(jìn)行驗電；（）驗電前先檢查驗電器是否外觀無損壞，再在帶電設(shè)備上先進(jìn)行試驗，確認(rèn)驗電器完好后方可使用；（）驗電時，不要用驗電器直接觸及設(shè)備的帶電部分，而應(yīng)逐漸靠近帶電體，至燈亮或風(fēng)輪轉(zhuǎn)動或語音提示為止應(yīng)注意不要讓驗電器受到鄰近帶電體影響；（）驗電時，必須三相逐一驗電，不可存在僥幸心理。5、設(shè)備事故特指因人為責(zé)任心不強(qiáng)、違章操作、違章指揮、管理不到位而造成設(shè)備損壞或設(shè)備零部件失效造成設(shè)備被迫停機(jī)，停機(jī)時間或直接經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額。6、固定資產(chǎn)的概念使用期限超過一年，單位價值在2000元以

14、上，在生產(chǎn)經(jīng)營活動中獨(dú)立發(fā)揮作用，并且保持原有物質(zhì)形態(tài)的勞動資料和其它物質(zhì)資料，包括土地、房屋及建筑物、機(jī)器機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、電氣電子設(shè)備、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備，以及其它與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具、工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營主要設(shè)備的物品，單位價值在2000元以上，并且使用期限超過兩年的，也應(yīng)作為固定資產(chǎn)。7、簡述備件使用分析報告制度內(nèi)容？對進(jìn)口備件、事故備件、耐熱件、耐磨件、輸送鏈等未達(dá)到使用周期而需更換的備件、單價價值在2萬元以上備件使用，應(yīng)建立使用評價制度，重點(diǎn)對備件使用周期、質(zhì)量等進(jìn)行評價和分析，領(lǐng)用時對損壞的原因要書面分析和提出處理意見，如對因事故造成的損失應(yīng)對事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理，對由于供

15、應(yīng)商質(zhì)量達(dá)不到合同要求的要進(jìn)行索賠，對更換下的備件是修復(fù)還是要求集中處理等要作具體說明。8、備件評審會議審核依據(jù)： 下月實(shí)際需用量 各類備品配件的合理儲備量（生產(chǎn)消耗情況、采購周期） 當(dāng)前實(shí)際庫存情況 公司可供調(diào)劑的庫存資源 市場因素（市場價格變動、資源情況） 供應(yīng)商的批量價格優(yōu)惠情況 公司資金狀況 全年備品配件定額9、外售廢舊物資程序是什么？由子公司根據(jù)供應(yīng)部或裝備部審批的意見，按以下要求執(zhí)行： 1、 在確認(rèn)購買單位已在公司交足貨款后，方可安排裝車，裝車過程中供應(yīng)部門和使用單位的人員須到場監(jiān)裝。 2、凡計重結(jié)算的，一律要過磅計量，并打印電子磅單，凡計數(shù)結(jié)算的，一律填寫碼單，并由監(jiān)裝人員在磅碼

16、單上簽名，對裝車結(jié)果負(fù)責(zé)。3、 財務(wù)部門按照競價后批準(zhǔn)的價格、磅碼單中的數(shù)量，確認(rèn)購買單位已交足貨款后，開具收款票據(jù)和物資出門證，提供一聯(lián)給購買單位作為出廠依據(jù)。4、門衛(wèi)依據(jù)購買單位提供的物資出門證和磅碼單，查驗貨物與收款票據(jù)，確認(rèn)無誤后才可放行。同時，將收取的物資出門證和磅碼單加蓋已出門的標(biāo)記，并于次日交辦公室歸檔。10、工業(yè)增加值的含義？是指工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣形式表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果，是企業(yè)全部生產(chǎn)活動的總成果扣除了生產(chǎn)過程中消費(fèi)或轉(zhuǎn)換的物質(zhì)產(chǎn)品和勞務(wù)價值后的余額，是企業(yè)生產(chǎn)過程中新增加的價值。11、備品配件的領(lǐng)用應(yīng)由子公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字審批的內(nèi)容：（1）單件備件價值在2000

17、元以上，2萬元以下（2）30kW以上（包括30kW）的電機(jī)、減速機(jī)等總成備件（3）耐熱件、耐磨件、輸送鏈等未達(dá)到使用周期的更換領(lǐng)用。（4）進(jìn)口備件12、常情況下，設(shè)備具備哪些條件，應(yīng)予適時更新，辦理報廢手續(xù)？ 凡已超過規(guī)定使用年限，已提足折舊的老設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)和零部件已嚴(yán)重磨損，設(shè)備效能達(dá)不到工藝最低要求，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的或者無修復(fù)改造價值的。技術(shù)性能落后，耗能高、效益低、經(jīng)濟(jì)效益差而又無法改造的設(shè)備。因意外災(zāi)害或重大事故受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)使用的設(shè)備。嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行修復(fù)改造又不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。經(jīng)確認(rèn)屬于國內(nèi)落后水平，不能滿足工藝要求

18、，擬列計劃進(jìn)行更新且被替換出后不再利用的設(shè)備。由于擴(kuò)建、改造、工藝變動，必須拆除的房屋、建筑物以及拆卸后不能改作他用，其凈值低于原值的50%時的設(shè)備。 按國家能源政策規(guī)定應(yīng)予淘汰的高耗能設(shè)備。13、設(shè)備管理的基本任務(wù)和原則4.1設(shè)備管理的任務(wù)是以水泥窯及其在線聯(lián)動設(shè)備的管理為中心，以提高水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率為標(biāo)志，運(yùn)用系統(tǒng)工程和綜合管理，依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，發(fā)揮設(shè)備效能，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。4.2 設(shè)備管理的原則是，重視設(shè)備正確使用操作及維護(hù)，以技術(shù)改進(jìn)和預(yù)防為主,堅持“設(shè)計、制造與使用相結(jié)合”；“修理與改造、更新相結(jié)合”；“技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)

19、合”；“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”；“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”；要積極采用先進(jìn)管理方法和科學(xué)技術(shù)，推行以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的預(yù)知維修，不斷提高設(shè)備管理與維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。14、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是：1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。4.控制、保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。6.原材料、燃料消耗正常。7.設(shè)備機(jī)臺整潔，基本達(dá)到“四無”，“六不漏”要求。8.技術(shù)資料齊全。15、闡述本公司07年設(shè)備管理工作重點(diǎn)和思路，及你對本公司07年設(shè)備管理有什么好的建議潤滑基礎(chǔ)知識一、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時是怎樣發(fā)生磨

20、損的？答：相對運(yùn)動中的兩物體接觸表面材料的逐漸喪失或轉(zhuǎn)移，即形成磨損。是伴隨摩擦而產(chǎn)生的現(xiàn)象，是摩擦的結(jié)果。一個機(jī)體的磨損過程大致可分為：（1）跑合磨損階段（2）穩(wěn)定磨損階段（3）劇烈磨損階段。產(chǎn)生磨損的方式有以下幾種：1、粘著磨損：當(dāng)摩擦表面的微凸體在相互作用的各點(diǎn)處發(fā)生“冷焊”后，在相對滑動時，材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面。2、磨料磨損：硬的顆?；蛴驳耐黄鹞?，引起摩擦面材料脫落。3、疲勞磨損：摩擦面受周期性載荷的作用，使表面材料疲勞而引起材料微顆粒脫落。4、沖蝕磨損：當(dāng)一束含有硬質(zhì)微顆粒的流體沖擊到固體表面上時就會造成沖蝕磨損。5、腐蝕磨損：摩擦表面受到空氣中的酸或潤滑油、燃油中殘存的少

21、量無機(jī)酸及水份的化學(xué)作用或電化學(xué)作用。二、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，是怎樣潤滑的？答：摩擦表面間，由于潤滑油的存在而大大改變了摩擦的特性。潤滑油能在金屬摩擦表面形成油膜，這種油膜能將兩金屬摩擦表面不斷隔開，使其摩擦表面發(fā)生的粘著磨損、磨料磨損變得很小，同時潤滑油還能起均化載荷作用，能降低兩金屬摩擦表面的疲勞磨損。具體潤滑機(jī)理可分為：（一）邊界潤滑：當(dāng)兩個受潤滑油潤滑的表面在重載作用下靠的非常緊（兩表面間可能只有一微米，甚至只有一兩個分子那樣厚的油膜存在，以致有相當(dāng)多的摩擦表面微凸體發(fā)生接觸），而潤滑油的體積性質(zhì)（即粘度）還不能起作用時，其摩擦特性便主要取決于潤滑油和金屬表面的化學(xué)性質(zhì)。這種能保護(hù)金屬不致粘

22、著的薄膜，叫邊界膜。其形成原理如下：1、物理吸附作用：當(dāng)潤滑油與金屬接觸時，潤滑油就在兩者的分子吸力的作用下緊貼到金屬表面上，形成物理吸附膜。2、化學(xué)吸附作用：當(dāng)潤滑油分子受化學(xué)鍵力的作用而貼附到金屬表面上時，就形成化學(xué)吸附膜。3、化學(xué)反應(yīng)：當(dāng)潤滑油分子中含有以原子形式存在的硫、氯、磷時，在較高的溫度（通常在150200）下這些元素能與金屬起化學(xué)反應(yīng)，形成硫、氯、磷的化合物。前兩種邊界膜的潤滑性能叫潤滑油的油性，后一種則叫極壓性。（二）混合潤滑：隨著摩擦面間油膜厚度的增大，表面微凸體直接接觸的數(shù)量在減小，而油膜承載的比例在增大。三、潤滑作用是什么？答：（1）降低摩擦，減輕磨損；（2）保護(hù)零件不

23、遭銹蝕；（3）散熱降溫作用；（4）具有緩沖、吸震的能力；（5）脂還有密封的作用。四、設(shè)備在缺油（脂）潤滑的條件下工作將產(chǎn)生什么危害？答：設(shè)備在缺油（脂）潤滑條件下，由于產(chǎn)生相對滑動的兩金屬摩擦表面形成不可靠的油膜或無油膜，使兩金屬摩擦表面部分或全部直接接觸，主要發(fā)生粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損等這些劇烈磨損將產(chǎn)生大量的熱，在極短的時間內(nèi)就能達(dá)到1000以上，能改變金屬內(nèi)部材料的原子結(jié)構(gòu)，將設(shè)備燒壞。五、從潤滑角度來看，設(shè)備例如減速機(jī)通常發(fā)熱主要有哪些原因？答：（1）設(shè)備缺油潤滑，具體原因分析見第四題。（2）設(shè)備多油潤滑，即設(shè)備加油過多，超過油位標(biāo)準(zhǔn)；潤滑油過多，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于攪動潤滑油增加了

24、設(shè)備的摩擦阻力，產(chǎn)生一定摩擦熱。但這種摩擦熱遠(yuǎn)小于缺油狀態(tài)下摩擦熱；同時油過多也不利于散熱。（3）設(shè)備選用了粘度過大的潤滑油，雖然潤滑油粘度大，承載能力也就越大，但是不易流動，難以形成油膜；同時增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦阻力，也能產(chǎn)生一定的摩擦熱。（4）粘度過小，承載能力也就越小，難以形成油膜，使兩金屬摩擦表面部分或全部直接接觸，通過摩擦產(chǎn)生大量的熱（5）油品選型不對。六、衡量潤滑油（脂）的主要質(zhì)量指標(biāo)是什么？答：（一）潤滑油1、粘度；潤滑油本身阻礙變形的能力，標(biāo)志著潤滑油的內(nèi)摩擦阻力的大小。常用運(yùn)動粘度（mm2/S）來表示。（1）除汽缸油、汽（柴）油機(jī)油等的運(yùn)動粘度是在100下測量的外，其余在40下

25、測量，其表示方法如24號汽缸表示為100下汽缸油的運(yùn)動粘度為24 mm2/S；46號機(jī)械油表示40時機(jī)械油的運(yùn)動粘度為46 mm2/S；（2）在同溫下68號機(jī)械油比46號機(jī)械油運(yùn)動粘度大；（3）粘度越小，潤滑越稀。2、水份：指油品中含水量占試油重量的百分比，油品中的水一般呈游離水、乳化水和溶解水三種狀態(tài)存在。若水分含量過多會使油品乳化變質(zhì)而失去潤滑性能，因此要嚴(yán)格控制油品中的水份。3、機(jī)械雜質(zhì)：指存在于油品的所有不溶的沉淀狀、懸浮狀物質(zhì)，機(jī)械雜質(zhì)尤其是砂粒、金屬磨屑等對潤滑危害較大，因此對其應(yīng)嚴(yán)格控制。4、酸值：表明油品中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，能判斷使用中潤滑油的變質(zhì)程度。（二）潤滑脂1、針入度

26、：指將標(biāo)準(zhǔn)錐體于25下由潤滑脂表面經(jīng)5秒鐘后陷入的深度。它標(biāo)志著潤滑脂內(nèi)阻力的大小和流動性的強(qiáng)弱。針入度越大表示脂就越軟，如3#鈣基脂比1#鈣基脂硬。2、滴點(diǎn)：在規(guī)定的加熱條件下，潤滑脂從標(biāo)準(zhǔn)測量杯孔口滴下第一滴時的的溫度。標(biāo)志著潤滑脂耐高溫的能力。七、常見潤滑油（脂）簡介1、中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（L-CKC）閉式齒輪傳動裝置用潤滑油，以中間基或石蠟基中性油為基礎(chǔ)油，加入新型極壓抗磨、抗氧抗腐、防銹、抗泡沫等添加劑配制而成，按40時運(yùn)動粘度中心值為7個牌號，此油極壓抗磨性好，在邊界潤滑條件下能在金屬表面生成極壓膜，防止燒結(jié)和減少磨損；熱氧化安定性優(yōu)良，能在較高溫度下使用；抗乳化性、防銹性和抗菌素防

27、止燒結(jié)和減少磨損；熱氧化安定性優(yōu)良，能在較高溫度下使用；抗乳化性、防銹性和抗腐性好。可適應(yīng)水份易進(jìn)入的齒輪傳動裝置。用于齒面接觸應(yīng)力小于1100Mpa工業(yè)齒輪潤滑，不可用于重負(fù)荷齒輪。粘度選擇時，因低速、負(fù)荷較重的齒輪油膜，形成條件差，選用高粘度油；反之，則可選用低粘度油。齒輪和軸承共一潤滑系統(tǒng)時，為兼顧齒輪和軸承二者的要求，可選用粘度低的油。在相同的工作條件下，多級傳動選用油的粘度要較高于單級傳動。使用時，加油量應(yīng)按齒輪箱刻線規(guī)定，更換新油須清洗齒輪和齒輪箱，本系列產(chǎn)品的不同牌號可根據(jù)需要互相調(diào)合成不同粘度的油使用，但不宜于其它齒輪油混用。2、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油（L-CKD）用于齒面接觸應(yīng)力大

28、于1100Mpa的極壓閉式工業(yè)齒輪潤滑，性能及其它使用條件同中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。3、普通開式齒輪油（L-CKH）工業(yè)設(shè)備開式齒輪用潤滑油，非稀釋型，按40運(yùn)動粘度中心值訂為5個牌號。該油品粘附性和防銹性好，能在金屬表面形成一層防腐蝕、防銹、抗壓的潤滑油膜。適應(yīng)的工作特點(diǎn)：開式齒輪箱體或罩殼，直徑大、轉(zhuǎn)速低，油易受齒輪運(yùn)動產(chǎn)生的離心力和重力作用而四處飛濺或滴落；以及齒輪易受水份、潮氣、有害氣體和灰砂侵蝕的環(huán)境，用于開式齒輪、鏈條和鋼絲潤滑。粘度選擇時，環(huán)境及工作溫度高的速度低，齒面接觸應(yīng)力大的，選用高粘度油，涂刷方式給油的比油浴式給油的選用較高粘度油。4、汽輪機(jī)油（L-TSA）汽輪機(jī)油又稱透平油，

29、外觀呈淺黃色，透明度好，按40運(yùn)動粘度分32、46、68、100四個牌號，抗氧化安定性好，使用中不易生成酸性物質(zhì)和沉淀；抗乳性好，易與水分離，漏入潤滑系統(tǒng)內(nèi)的泠凝水，在油箱中能迅速分離排除；抗泡沫性良好，運(yùn)行中能及時將吸入的空氣釋放出去，生成的泡沫消失快；防銹性好，保護(hù)潤滑系統(tǒng)不發(fā)生銹蝕，適用于分類汽蝸輪機(jī)，汽輪機(jī)及水輪機(jī)等，也可用于透平鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、離心式空壓機(jī)等，在水泥企業(yè)可以用于大型電機(jī)軸承（油環(huán)潤滑）和一些重要的滑動軸承部位。5、汽缸油（L-Z）汽缸油按100的運(yùn)動粘度可分為11、24、38三種牌號，此油有較多的瀝青膠質(zhì)。粘度大，附著性強(qiáng)，油性好，能抗冷凝水和蒸氣的沖刷。主要適用于潤

30、滑蒸氣泵、蒸氣錘等設(shè)備的氣缸。在水泥設(shè)備中經(jīng)常用來潤滑負(fù)荷重、轉(zhuǎn)速低、溫度高的一些滑動軸承和一些中小型減速機(jī)如旋窯托輪軸承、磨機(jī)軸承等。8、鈣基潤滑脂俗稱黃油。淺黃色至暗褐色均勻油膏。以動植物脂肪鈣皂稠化合適粘度礦物油并含少量水解膠溶劑制成。按針入度訂牌號。該脂抗水性強(qiáng)，遇水不乳化，但耐溫性差，一般使用溫度不超過55。適用于輕負(fù)荷或中負(fù)荷的滾動軸承的水泵。9、鋰基脂潤滑脂淡黃色至褐色均勻油膏，以無燃脂肪酸鋰皂稠化中等粘度礦物油并加抗氧防膠劑制成，按針入度訂牌號。有良好的高低溫適應(yīng)性，可在較寬溫度范圍應(yīng)用；較好的抗水性，在潮濕或與水接觸條件下仍能保持良好的潤滑；較好的機(jī)械安定性和氧化安定性。在高

31、轉(zhuǎn)速機(jī)械剪切作用下，稠度變化小，使用壽命長，因滴點(diǎn)較高，對各種電動機(jī)高溫、高轉(zhuǎn)速部位潤滑尤為適合。10、極壓鋰基潤滑脂淺褐色至深褐色均勻軟膏，按針入度訂為3個牌號，具有良好的機(jī)械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性，特適用于冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的大型設(shè)備的高溫、潮濕、重負(fù)荷的集中潤滑系統(tǒng)及減速機(jī)等高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備及齒輪、軸承潤滑。八、潤滑油（脂）的選擇標(biāo)準(zhǔn)？答：（一）選擇潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)：由于粘度越高，潤滑油內(nèi)部抵抗變形的能力越大，承載能力也就越大，但不易流動，所以選擇潤滑油的原則是：高速、輕載設(shè)備選用粘度小的潤滑油；低速、重載設(shè)備選用粘度高的潤滑油。（二）選擇潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)：針入度越小表明潤滑脂

32、越不易從摩擦面中被擠出，故承載能力強(qiáng)，密封性好；但同時摩擦阻力也大，而且不易充填較小的摩擦間隙。故輕載高速設(shè)備選用針入度高的潤滑脂；重載、低速設(shè)備選用針入度小的潤滑脂。例如：水泥磨減速機(jī)（國產(chǎn)）選用320#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，小拉鏈機(jī)減速機(jī)選用100#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。九、為什么工作載荷、環(huán)境不同的設(shè)備所用潤滑油品有所不同？答：根據(jù)磨損、潤滑機(jī)理。要使設(shè)備得到良好的潤滑必須在其摩擦接觸面形成可靠的油膜，盡可能避免兩金屬微凸體直接接觸。設(shè)備在重載作用工作條件下，兩接觸面靠得非常緊，若選用粘度較小的潤滑油，由于其本身抵抗變形的能力小，所以很容易被擠出兩金屬摩擦面，不易形成油膜，設(shè)備得不到良好潤滑；在

33、輕載作用條件下，若選用粘度較大的潤滑油，由于不易流動，難于形成油膜，同時也增加了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力且不易散熱。有些設(shè)備處在較為惡劣的環(huán)境下工作如高溫、潮濕環(huán)境，這就要求選用既耐高溫，又具有抗水性能的潤滑油（脂）。故不同的設(shè)備應(yīng)根據(jù)其工作特點(diǎn)綜合選擇正確的潤滑油（脂）潤滑。十、使用變質(zhì)潤滑油（粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值超標(biāo)）對設(shè)備的危害是什么？答：1、潤滑油粘度偏低（高）時，作相對運(yùn)動的兩金屬摩擦表面形成不了可靠的油膜，設(shè)備得不到正常潤滑，加大了設(shè)備的磨損。2、機(jī)械雜質(zhì)是指存在于油品中所不溶的沉淀物或懸浮狀物質(zhì)，多由砂子、粘土、鐵屑粒子組成。若潤滑油中含有機(jī)械雜質(zhì)超標(biāo)，當(dāng)設(shè)備在工作時，這些機(jī)械雜質(zhì)將

34、不斷進(jìn)入摩擦表面并在其表面上犁刨出很多溝紋，同時也破壞了潤滑油吸咐在金屬表面的保護(hù)膜，加大了設(shè)備的磨料磨損及沖蝕磨損。3、潤滑油中有水存在時不但會引起設(shè)備腐蝕而且水和高于100的金屬表面接觸時會形成蒸汽，破壞潤滑油的油膜，導(dǎo)致設(shè)備得不到良好潤滑。4、潤滑油在高溫高壓下，其部分烴類有機(jī)物可能轉(zhuǎn)化為酸類化合物，使油品中酸值增大。酸值的大小可以判斷使用中油品的變質(zhì)程度。綜上述，使用變質(zhì)的潤滑油潤滑，不但破壞了設(shè)備的潤滑條件，而且進(jìn)一步加大了設(shè)備的磨損，大大地縮短了設(shè)備的使用壽命。十一、用油杯脂潤滑的設(shè)備，有時即使是滿油杯脂時，油杯中部也會出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，這是為什么？怎樣防范？答：油杯又稱壓縮杯，即潤滑

35、脂通過擰緊杯蓋壓縮進(jìn)入潤滑部位。一些高溫設(shè)備脂潤滑即使是滿油杯脂，但由于溫度高，脂流動性快，很容易中部產(chǎn)生空洞現(xiàn)象，這就要求用油杯脂潤滑的設(shè)備必須每間隔一定時間重新擰緊杯蓋或重新補(bǔ)加潤滑脂。十二、設(shè)備的潤滑方式有哪幾種，并舉例說明？答：1、油浴潤滑，如風(fēng)機(jī)傳動軸承。2、濺油潤滑，如減速機(jī)。3、滴油潤滑，如選粉機(jī)立軸軸承。4、循環(huán)、集中潤滑，如水泥磨進(jìn)出口瓦稀油站。5、噴射潤滑，如磨稀油站高壓油泵泵油。十三、不同設(shè)備得到良好的潤滑的合適油位為多少？答：1、減速機(jī)（淺油潤滑）加油量應(yīng)加到淹掉最低一個齒，但不低于10mm，目前根據(jù)油標(biāo)確定，一般加到油標(biāo)上下刻度2/3處左右。2、有油標(biāo)顯示加油油位的設(shè)

36、備，一般加到油標(biāo)點(diǎn)2/3處左右。3、軸承（脂潤滑）加油量應(yīng)充滿軸承腔體的1/32/3。4、電動滾筒至半徑的2/3處。5、YOX限矩型液偶至容積的60%80%。十四、為什么設(shè)備在換新油時，必須徹底清洗潤滑部位？答：潤滑油在使用時期時，由于受到外界的影響發(fā)生變質(zhì)。此時設(shè)備就應(yīng)立即更換新油，更換時由于設(shè)備停止工作，大部分水份、機(jī)械雜質(zhì)等沉積在潤滑部位底部。放油時不可能全部將這些機(jī)械雜質(zhì)，水份等清除干凈，若不清洗干凈該潤滑部位（如油池），倒入的新油又重新被這些機(jī)械雜質(zhì)、水份等污染，就會人為地使新?lián)Q的油使用不久又將乳化、變質(zhì)。這樣不但使設(shè)備得不到良好的潤滑，反而加大了設(shè)備的磨損。十五、為什么要保管好少量

37、備用潤滑油脂？怎樣保管？答：由于一些設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中須定期添加潤滑油（脂），故各班組均儲存一定量的備用潤滑油（脂），若不妥善保管，潤滑油（脂）就有可能在使用之前發(fā)生變質(zhì)。正確保管方法如下：（1）潤滑油要密封儲存，選擇陰涼地方存放；（2）潤滑脂要密封儲存在干燥、陰涼的地方。十六、潤滑工具如何保管？答：潤滑工具應(yīng)保持清潔，擺放在陰涼干燥的地方，做到專油專桶。十七、在日常設(shè)備點(diǎn)檢中如何巡檢設(shè)備潤滑？答：（1）有油標(biāo)桿應(yīng)抽出檢查油位，觀察油量大小，判別油質(zhì)情況。（2）透明油標(biāo)應(yīng)注意潤滑油的波動，油位高低。（3）潤滑器具是否正常如甩油環(huán)是否轉(zhuǎn)動，油勺是否能足量帶上油，淋油是否正常。（4）漏油嚴(yán)懲的除注意

38、隨時補(bǔ)加保證油位外還應(yīng)及時匯報。（5）觀察油站壓力表變化，進(jìn)出口油管是否能感覺到油流動（手感）。機(jī)械維修試題一、填空題1、設(shè)備維修的基本原則是 預(yù)防為主和技術(shù)改進(jìn) ，堅持 日常維護(hù)與 計劃檢修相結(jié)合 、 修理與改造更新相結(jié)合 。2、設(shè)備換油分為 按時 和 按質(zhì) 換油兩類。3、質(zhì)量改進(jìn)的基本過程PDCA循環(huán)：P 計劃 ；D 實(shí)施 ；C 檢查 ；A 處置 。4、設(shè)備潤滑“五定”工作是指 定點(diǎn) 、 定人 、 定質(zhì) 、 定量 、 定期 。5、安裝三角膠帶時，不應(yīng)過松和過緊，過松容易 打滑 ；過緊容易 發(fā)熱 喪失彈性。6、鍵常發(fā)生的失效形式是 剪切 破壞和 擠壓 破壞。7、機(jī)械傳動是采用 帶輪 、 軸

39、、 齒輪 等零件組成的傳動裝置來進(jìn)行能量傳遞的。8、轉(zhuǎn)動零件的不平衡可以分為 靜 不平衡和 動 不平衡兩種。9、四不放過是 事故原因分析不清不放過 、 事故責(zé)任人和群眾未受到教育不放過 、 沒有制定防范措施不放過 、 事故主要責(zé)任人未處理不放過 。10、計劃檢修分為 臨停檢修 、 預(yù)檢修 、 系統(tǒng)檢修 。11、四不傷害是 不傷害他人 、 不傷害自己 、 不讓他人受傷害 、不讓他人傷害別人。12、技術(shù)人員、維修人員在 維修 設(shè)備中，嚴(yán)把維修 質(zhì)量關(guān) ，確保能夠 完成作業(yè)任務(wù)，維修后確?，F(xiàn)場 清潔整齊 。13、高空及吊裝作業(yè)等按 建筑安裝要求 進(jìn)行，2米以上（含2米）必須系 安全繩 方可作業(yè)，特殊

40、情況報請 生產(chǎn)品質(zhì)處 審批后方可進(jìn)行。14、檢查所用的臨時 行燈 必須采用低壓 36V 以下電源，在金屬容器及潮濕場所使用電源，絕緣良好，接地可靠。15、三級點(diǎn)檢是由 崗位巡檢人員 、 生產(chǎn)工段 及 分廠專項人員 負(fù)責(zé)完成。16、三級點(diǎn)檢包括崗位巡檢人員的 日常維護(hù)保養(yǎng) ，生產(chǎn)工段的 點(diǎn)檢 及分廠各專業(yè)的 檢查。17、保持現(xiàn)場和設(shè)備的清潔，做到“四無” 無積灰 、 無雜物 、 無油污 、 無松動 ，六不漏 不漏水 、 不漏電 、 不漏油 、 不漏風(fēng) 、 不漏氣 、 不漏灰 。18、質(zhì)量月在每年的 9 月份舉辦，08年質(zhì)量月活動口號是 質(zhì)量安全是社會和諧的基礎(chǔ) 。19、 1/50mm游標(biāo)卡尺，副

41、尺上的50格總長度為49mm 。20、 通常所說的六分管是指公稱直徑為20mm 的鍍鋅管，在其加工的圓柱管螺紋座表示為G3/4。21、 按作用原理的不同，常用千斤頂有 機(jī)械式 和 液壓式 兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為 整體式 和 分離式 。22、 軸承分為 滾動 軸承和 滑動 軸承。23、 皮帶輸送機(jī)皮帶接法的三種方法是 硫化法 、 冷接法 、機(jī)械接頭法。24、型號為23324的軸承，其內(nèi)徑為 120mm 。25、機(jī)械傳動方式有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動 26、中國水泥廠日產(chǎn)2000t/d 生產(chǎn)線窯的規(guī)格是4×43m、原料立磨的規(guī)格是 MPS3450 ；5000t/d

42、生產(chǎn)線窯的規(guī)格是4.8×72m原料立磨的規(guī)格是、ATOX50 27、滾子鏈由外鏈板、內(nèi)鏈板、套筒、銷軸、輥?zhàn)游宀糠纸M成。28、標(biāo)注為7FL的齒輪，其中“7”表示精度等級 “F”表示F表示齒厚上偏差L”表示齒厚下偏差29、袋式收塵器按清灰方式可分機(jī)械振打、反吹風(fēng)、氣箱脈沖30、球磨機(jī)筒體內(nèi)的研磨體運(yùn)動狀態(tài)可分為三種基本狀態(tài)，即瀉落式、拋落式、離心式31、輸送帶的張緊裝置的形式有重錘式、螺桿式、液壓式 32、球磨機(jī)主要由五部分組成，即回轉(zhuǎn)部分、傳動部分、支承部分、進(jìn)料部分、出料部分） 33、長度單位是 米 ；重量單位是 千克 。34、金屬材料的機(jī)械性能有強(qiáng)度、塑性、硬度 。等35、常見金

43、屬材料45是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼，其含碳量為0.45%）36、機(jī)械鉗工的基本操作包括塹削、鋸削、刮削 鉆削37、軸承按其工作原理分為動壓軸承、靜壓軸承兩大類。38、公差配合的三種類型是間隙配合、過盈配合、過渡配合 39、尺寸為100+0.04-0.01的軸,其上偏差為+0.04 下偏為,-0.01 40、螺紋分為公制和英制， 兩大類41、M18×1.5螺紋的螺矩為 (1.5mm)42、鋼的常見熱處理有淬火、調(diào)質(zhì)、 等。（退火、正火、回火 回答出其中一種即正確）43、專用扳手根據(jù)用途不同分為 扳手、 筒、內(nèi)六角、活動、呆板手、梅花、電動、氣動 回答出其中的三種即可） 44、橡膠帶的聯(lián)接方法

44、可分為冷膠、熱膠45、1 inch= 25.4 mm,1bar=1 kgf/cm2。46、帶傳動中常用的有：三角帶傳動 和平型帶傳動。47、 齒輪失效的形式有：輪齒折斷和齒面損傷兩大類，開式齒輪主要磨損形式為磨粒磨損，閉式齒輪的主要磨損形式為點(diǎn)蝕，又稱表面接觸疲勞磨損。48、 根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑向 游隙兩類。49、 通常所說的六分管是指公稱直徑為20 mm的鍍鋅管，在其上加工的管螺紋應(yīng)表示為 G3/4” 。50、 50、1/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長度為 49mm 。51、 軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承；磨座的配合應(yīng)采用基軸制。

45、52、 按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。53、 鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣三個過程。54、 常用焊接接頭的型式有：對接接頭、搭接接頭、角接頭、丁字接頭。55、謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。56、規(guī)格為19的呆扳手可用來裝拆的螺栓規(guī)格應(yīng)為 M12 。57、測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。58、潤滑劑的主要作用有:潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用。59、設(shè)備裝配重要零件時，裝配前必須用柴油徹底 清洗 ，并用壓縮空氣 吹凈。60、零件工作表面如有 突起 或 錘擊

46、 傷痕，應(yīng)修磨平整。61、特種作業(yè)人員必須 持證上崗 操作，嚴(yán)禁 無證 操作。62、對液壓系統(tǒng)或壓力容器進(jìn)行檢修、焊接時，必須徹底 釋放壓力 ，并檢查確認(rèn)后方可作業(yè)。63、焊工作業(yè)區(qū)域不能有 易燃物品，雨天不得進(jìn)行 露天電焊 作業(yè)。64、 兩個 或 兩個以上 項目人員，在 同一設(shè)備或 同一地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)的為交叉作業(yè)。65、檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須同 設(shè)備操作人員或 崗位人員 取得聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備處于 維修狀態(tài) 才能進(jìn)入。66、對電焊機(jī)送電前必須檢查 線路及 焊機(jī)本體 絕緣是否良好，各種 固定裝置 是否牢固，在確認(rèn)無危險后方可送電，禁止使用有 漏電 和 觸電危險 的電焊機(jī)。67、禁止在 雨天 、 潮

47、濕 、 通風(fēng)不良 或有 火災(zāi) 、 爆炸 等危險環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。68、焊接過程中用有防止 焊渣 、 電弧 、 燙傷 、燒傷人員或設(shè)備及 火災(zāi) 等事故的措施。69、使用氧氣、乙炔時，兩瓶應(yīng)分開 5 米以上，乙炔瓶應(yīng) 直立 使用。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留 1-2kg/cm2剩余壓力。嚴(yán)禁 敲擊碰撞 氣瓶。氣瓶不得靠近 熱源 、 可燃 、助燃性氣體和電氣設(shè)備，氣瓶與明火的距離應(yīng)大于 10m ，瓶閥凍結(jié)時，不得 用火烘烤 。70、氣割前應(yīng)先開放 乙 的氣門，后開放 氧氣 的氣門。二、判斷題1、同類潤滑油的油號數(shù)越大，粘度越大 （ × ）2、標(biāo)準(zhǔn)公差的代號是IT，公差

48、等級為從IT1IT20共20級 （ × ）3、帶傳動的主要失效形式是打滑 （ ）4、磨機(jī)沒有停穩(wěn)時，第二次啟動容易造成齒圈斷裂 （ ）5、金屬材料熱處理中調(diào)質(zhì)是指淬火+高溫回火 （ ） 6、液壓傳動的兩個重參數(shù)是方向和流量 （ × ）7、鑄鐵是含碳量大于3.11%的鐵碳合金，具有優(yōu)良的鑄造性、切削加工性、吸震性、減摩性。 （ × ）8、磨機(jī)主軸承潤滑屬于流體動壓潤滑 (× ）9、常見金屬材料熱處理包括退火、正火、淬火和回火等 （ ）10、齒輪最重要的參數(shù)是齒數(shù)，鏈傳動最重要的參數(shù)是節(jié)距。 （ × ）11、攻絲時底孔應(yīng)比螺紋的小徑更小，以防攻出的

49、螺紋易滑絲。 （×）12.在平鍵的修復(fù)中，對上下面的精度要求比側(cè)面的要高。 （×）13.在實(shí)際生產(chǎn)中，銷子只用于設(shè)備安裝時的定位。 （×）14機(jī)械質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵在于零件的機(jī)械加工質(zhì)量。 （×）15.在所有的滾動軸承中，只有角軸承必須成對安裝。 （×）16.百分表能精確到0.001mm，而常用的機(jī)械式游標(biāo)卡尺則只能精確到0.02mm （×）17.焊條烘干的目的是防止產(chǎn)生氣孔，而不是防止產(chǎn)生裂紋。 （×）18.在起吊作業(yè)中，用滑輪的唯一目的是減少鋼絲繩及相應(yīng)驅(qū)動裝置的負(fù)荷。 （×）19.酸、堿性焊條只是藥皮成份不同，

50、焊芯都是一樣的。 （）20.焊接鋼板時，焊縫的機(jī)械性能一般比母材高。 （）21、 鋸條的長度是指兩端安裝孔的中心距，鉗工常用的是300mm的鋸條 （）22.鋸路是鋸子鋸削工件后，在其上留下的槽子，一般越寬越好。（×）23.雙螺母鎖緊螺紋的方法是：先將下方螺母擰緊，再將上方螺母擰到位，而后，保持上方螺母不動，將下方螺母反向用力擰緊。 （）24、齒輪油泵由于輪齒的對稱性，所以對其轉(zhuǎn)向無嚴(yán)格要求，但需在其出口安裝逆止閥，以防倒流。 （×）25、“O”型、“V”型密封均不能用于高壓密封。 （×）三、選擇題1、下列哪個配合屬于基軸制的過渡配合( a )?a. 45h6M8

51、b.45r8H9 c. 45f7H82、機(jī)械零件材料的力學(xué)性能主要有（a、b、c、d、e）a.耐磨性 b.強(qiáng)度 c.韌性 d.塑性 e.硬度3、溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中恒定的（ b ）a.流量 b.壓力 c.方向 d.流量和壓力4、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（ c ）a.向心軸承 b.推力軸承 c.角接觸軸承 d.靜壓軸承5、磨機(jī)內(nèi)襯板一般采用（ d ）a.生鐵襯板 b.鑄石襯板 c.合金生鐵襯板 d.高錳鋼襯板5、下列哪種措施能提高皮帶輸送機(jī)的輸送能力（ c 、d ）a.全部采用緩沖托輥 b. 調(diào)節(jié)拉緊裝置減小膠帶張力 c.加大托輥槽角 d.增加傳動滾筒直徑63、在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)孔與軸的

52、過盈量較大時，我們通常采用的安裝方法有（B D）。A 錘子打入 B 熱脹配合法 C 冷縮配合法 D 壓力機(jī)壓入7、角軸承只能承受較大的（ C ）。A 徑向力 B 軸向力 C徑向力和軸向力 D 只適用于很輕載荷8、鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件，實(shí)現(xiàn)周向固定的同時也起（ B ） 作用。A 定位 B 傳遞轉(zhuǎn)矩 C 連為一體 D 消除徑向間隙9、液壓系統(tǒng)中如果有空氣，在運(yùn)動時及易產(chǎn)生（ A ）現(xiàn)象。 A “爬行” B 滲漏 C 發(fā)熱 D 沖擊10、高速軸承間隙過大時，運(yùn)轉(zhuǎn)中最早出現(xiàn)的癥狀是（ CD ）。 A 卡阻 B 發(fā)熱 C 振動 D 噪音11、焊接不銹鋼應(yīng)通常選用的焊條是：（ C ）。 A Z

53、307 B J422 C A507 D D50212、以下密封中必須由幾個疊在一起使用的有：（ C ） A “O”型 B “Y”型 C “V”型 D “M”型13、三角帶標(biāo)號中所指的長度為三角帶的（ AD）長度。 A 內(nèi)周 B 中性層 C 外周 D 公稱14、下列鏈條節(jié)距正確的有（ AD ）。 A 12.7mm B 17.2mm C 31.7mm D 38.1mm15、在潤滑良好的減速機(jī)中，正常載荷下軸承損壞的主要形式是（A）： A 滾道及滾動體點(diǎn)蝕 B 軸承保持架開裂 C 滾道及滾動體產(chǎn)生磨粒磨損 D 過熱燒傷滾動體及滾道13、如圖所示的螺栓，緊固順序正確的是（ B ）。 A 1-2-3-4-5-6 B 3-4-1-6-2-5 C 1-6-2-5-4-3 D 以上均不對17、下列屬于撓性聯(lián)軸節(jié)的有 （ ABCD ）。 A 鏈?zhǔn)?B齒式 C 輪胎式 D 彈性銷式18、在理論上，不會產(chǎn)生機(jī)械磨損的潤滑有：（ A ） A流體潤滑 B邊界潤滑 C油脂潤滑 D 油浴潤滑19