哈達(dá)山土壩填筑措施

1、土壩填筑措施1概述哈達(dá)山水利樞紐（A-06）標(biāo)擋水土壩為粘土均質(zhì)壩，布置在取水及門庫壩段右側(cè)至右岸邊，土壩長1926.4m，土壩壩頂高程146.00m，最大壩高13.55m，上游防浪墻頂高程147.10m，壩頂寬10.00m，土壩上、下游壩坡均為單級坡，坡度均為1：3，土壩上、下游均有壓重防護(hù)地震液化并保護(hù)壩坡。其中土壩樁號0+506.001+000.00范圍內(nèi)為一期工程，樁號1+000.002+432.40范圍內(nèi)為二期工程。一期工程內(nèi)土壩土石方填筑主要指壩體粘土、基礎(chǔ)防滲墻接觸部位的高塑性粘土、反濾層、碎石墊層、上下護(hù)坡、壓重及連接段等土石方回填及土工布和軟式排水體等項(xiàng)目施工。本措施主要闡述

2、壩體粘土包括高塑性粘土、反濾層、碎石墊層及壓重體的填筑工藝。2施工布置2.1施工用水填筑料需灑水濕化，是保證填筑壓實(shí)質(zhì)量的關(guān)健工序之一。為滿足壩體填筑時(shí)的施工用水需要，在主供水管線接引2吋塑料管為壩面供水管路，同時(shí)配備1臺灑水車自主供水站加水運(yùn)至壩面進(jìn)行灑水。壩面的供水管線隨著大壩填筑面增高而同步移設(shè)，施工后期用于壩體護(hù)坡混凝土板及壩頂混凝土澆筑用水。亦可用此供水管線進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。大壩增高后如壓力不足將采取加壓措施。根據(jù)水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊，粘土料填筑用水量為20L/m3、砂礫石380 L/m3，因此土壩填筑施工高峰期用水量每天約1750t。2.2施工用電主要為施工作業(yè)區(qū)照明及道路照明。

3、壩體填筑施工作業(yè)區(qū)配置容量3.0kw的鏑燈照明，特殊部位、死角區(qū)采用1.0kw鏑燈進(jìn)行補(bǔ)充照明。主要道路沿線架設(shè)照明線路，裝設(shè)路燈。路燈采用400w高壓水銀燈，照度按3.0kw/km計(jì)算。2.3施工道路壩體填筑施工時(shí)需設(shè)置臨時(shí)上壩道路，上壩路與場內(nèi)施工主干道路相連接，通往料場等其它部分。同時(shí)，上壩路隨著壩體的增高而不斷加高，以滿足填筑料的上壩需要。一期圍堰內(nèi)土壩填筑時(shí)上、下游各布置1條，分別為：上游1和下游2。上壩路由圍堰修筑斜坡路進(jìn)入壩體,跟隨壩體填筑高程逐漸上升，并碾壓密實(shí)。上壩路與縱向圍堰處和壩體內(nèi)部形成環(huán)循道路?？紤]高峰期土壩填筑的施工強(qiáng)度及機(jī)械設(shè)備配置狀況，初步計(jì)算道路晝夜交通量約為

4、1200輛，由此確定上壩路設(shè)計(jì)路寬均為.0m，可以滿足施工需要。路基主要為較新鮮、級配相對較好的工程棄料，取自棄渣場。上壩路每隔1m設(shè)置0.5×0.5 m料堆作為安全防護(hù)體。施工結(jié)束后，將上壩路拆除，棄料運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場統(tǒng)一堆放。2.4施工排水 為防止降雨及滲水影響土壩正常施工，考慮在距土壩基坑作業(yè)面上、下游各3米位置開挖兩條寬1.5m，深1m的排水溝，排水溝延伸至排水坑內(nèi)。在縱向圍堰和上、下游圍堰結(jié)合部位各設(shè)置一處4m*3m的排水坑，每處排水坑內(nèi)各設(shè)置1臺六寸與一臺四寸水泵將降雨和滲水抽排到一期圍堰外側(cè)江內(nèi)。場區(qū)內(nèi)主要施工布置具體見土壩填筑施工平面布置圖3土壩填筑施工為了搶抓時(shí)間

5、，確保按照建設(shè)單位要求工期保質(zhì)保量的完成土壩工程并為二期圍堰施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件，我單位在一期土壩施工中擬先進(jìn)行樁號0+506.00至0+706.00部位的填筑，待此部位完成后再進(jìn)行樁號0+706.00至0+950.00部位施工。壩體開始填筑時(shí)，首先進(jìn)行壩體底部的基礎(chǔ)找平填筑施工，形成防滲墻平臺，為混凝土防滲墻施工創(chuàng)造條件，先填筑上、下游處壩體?？紤]到壩體填筑工程與基礎(chǔ)混凝土防滲墻施工之間的密切關(guān)系，故在施工過程中，給其工程項(xiàng)目充足的時(shí)間和空間，以保證壩體填筑按程序安排正常施工。待防滲墻施工結(jié)束，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，開始壩體全斷面同步上升施工至壩頂設(shè)計(jì)高程。壩體填筑分為上、中、下游三個(gè)施

6、工區(qū)，分別為上游壓重區(qū)、壩體區(qū)、下游壓重區(qū)。上下游兩個(gè)施工區(qū)滯后壩體填筑一定高程后平行作業(yè)。上、下游壓重體護(hù)坡等項(xiàng)目亦隨壩體上、下游填筑面同步上升。壩體護(hù)坡待填筑結(jié)束后進(jìn)行。土壩填筑施工中粘土心墻為關(guān)健工序，所有填筑料均以粘土壩體填筑為主線。鋪料順序?yàn)橄忍钫惩亮?，反濾層料，后鋪筑碎石墊層料,整個(gè)壩面平起填筑的順序進(jìn)行作業(yè)。3.1土壩填筑工作面劃分壩體填筑采用平行于壩軸線分段流水作業(yè)方式進(jìn)行施工。壩體底寬約為80m，上、下游壓重底寬均約為40m。因此，將填筑區(qū)按條帶分段進(jìn)行填筑施工,150m為一個(gè)施工段，一期壩體共劃分為3個(gè)施工段。3.2填筑前施工準(zhǔn)備壩基驗(yàn)收前在壩基相應(yīng)位置設(shè)立高程、樁號標(biāo)志配

7、合地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)描述，并測繪基礎(chǔ)地形圖，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。壩基驗(yàn)收合格后及時(shí)實(shí)測地形，將實(shí)測剖面地形測量資料報(bào)送監(jiān)理工程師。3.2.2做好壩基填筑基礎(chǔ)的清理和排水工作，最終開挖線以下的所有勘探坑槽回填處理結(jié)束。如基礎(chǔ)有觀測設(shè)備埋設(shè)，待其完工后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行壩體填筑施工。3.2.3在選定的料場開采區(qū)開挖上壩料進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的各項(xiàng)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，選定設(shè)計(jì)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)。3.2.4設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識牌，標(biāo)識各填筑區(qū)的當(dāng)前的狀態(tài)，如“該區(qū)驗(yàn)收合格”、“該區(qū)正在碾壓”、“該區(qū)正在鋪料”等，便于質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查。3.2. 5做好土料場的粘土料儲備

8、工作。3.3填筑面流水程序基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)高程控制樁 運(yùn)料 卸料 攤鋪 灑水 碾壓 檢測 上一層填筑3.4粘土料填筑（包括高塑性粘土）粘土填筑概況土壩粘土填筑分為壩體粉質(zhì)粘土和高塑性粘土兩部分，其中粉質(zhì)粘土填筑方量為211070m3,高塑性粘土填筑方量為5124m3。粉質(zhì)粘土料源來自于業(yè)主指定的A1料場甲區(qū)粘土料，高塑性粘土需外購。施工時(shí)先填筑壩體防滲墻下游側(cè)，待下游高程達(dá)到138.5高程時(shí)，混凝土防滲墻已經(jīng)澆筑完成并且滿足填筑要求，此時(shí)在進(jìn)行上游粘土填筑，待上游填筑到138.5高程后上、下游一起進(jìn)行平齊填筑施工至設(shè)計(jì)高程。3.4.2土料含水量的調(diào)整防滲體土料開采過程中，隨時(shí)進(jìn)行土料含水量的檢測，

9、當(dāng)土料天然含水量高于或低于施工控制含水量的上、下限時(shí)，根據(jù)土料的開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或加水為主。3.4.2.1降低含水量的方法降低土料的含水量采用翻曬法。防滲土料開采時(shí)，根據(jù)土工試驗(yàn)檢測結(jié)果，對天然含水量高于施工控制含水量上限的料區(qū)，利用已形成的開采作業(yè)面，就地進(jìn)行土料翻曬。土料翻曬先用140HP型拖拉機(jī)帶五鏵犁，將土耕松，然后用140HP型拖拉機(jī)帶圓盤耙碎土翻動，促進(jìn)水分蒸發(fā)。待翻曬土料含水量合格后，用220HP型推土機(jī)收土成堆，再采用立面采裝法用3m3裝載機(jī)裝20t自卸車運(yùn)至壩面填筑。土料場翻曬施工見粘土料翻曬施工方法示意圖。3.4.2

10、.2增加土料含水量的方法土料開采過程中，如出現(xiàn)開采土料含水量僅稍高于施工控制含水量下限的情況時(shí)，先在開挖、運(yùn)輸過程中采取縮短取土、運(yùn)輸及鋪壓時(shí)間等減少含水量損失的措施，采取上述措施后，土料壓實(shí)前的含水量若低于施工控制含水量下限時(shí)，則在土料場采用表面噴水法來提高土料的含水量。當(dāng)日照或風(fēng)力較強(qiáng)時(shí)，需在壩面對填筑面進(jìn)行灑水濕潤時(shí)，按現(xiàn)場監(jiān)理指示進(jìn)行，并做好現(xiàn)場試驗(yàn)檢測，保證防滲粘土的填筑質(zhì)量。粘土料增加含水量的施工方法見粘土料增加含水量方法示意圖。3.4.3粘土鋪料及碾壓方法壩體粘土料填筑施工參數(shù)表 項(xiàng)目施工參數(shù)均質(zhì)土壩粘土高塑性粘土填筑含水量1315鋪土厚度30cm30cm碾型、碾重和碾壓遍數(shù)13

11、5t凸塊振動碾、6-8遍13.5t凸塊振動碾、6-8遍壓實(shí)度9999鋪料分為卸料和平料兩道工序，壩體鋪筑按平行于壩軸線方向順次進(jìn)行。在處理完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)面上，20t自卸車采用進(jìn)占法卸料，220HP推土機(jī)配合人工進(jìn)行平料，現(xiàn)場測量人員跟蹤進(jìn)行高程控制，保證鋪土厚度為40cm，填筑土料含水率為13%15%。粘性土平行于壩軸線方向進(jìn)行碾壓，不得垂直壩軸線方向碾壓，如特殊部位必須垂直壩軸線方向碾壓時(shí)需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)。土料采用13.5t凸塊振動碾，行駛速度控制在2.5km/h，振動頻率20HZ30HZ，采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行碾壓，碾跡搭接寬度不小于15cm。每前進(jìn)后退一次各算一遍。碾至沉降量基本沒

12、有變化時(shí)，碾壓結(jié)束。分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡彼此搭接，順碾壓方向，搭接長度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度不小于1.5m。土料碾壓時(shí)，在與反濾料接觸帶，每壓實(shí)一層土料后，人工挖除土砂結(jié)合部位不合格的土料，并按設(shè)計(jì)邊線和填土要求進(jìn)行補(bǔ)填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，再采用振動平碾騎縫壓實(shí)土砂結(jié)合帶，壓實(shí)土料寬度不小于50cm。對于大型碾壓機(jī)械無法碾壓的地方，利用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。因上壩路“路口”處行車次數(shù)較多，為防止自卸車將其他雜料帶入粘土料或在路口處的土料產(chǎn)生剪力破壞，在“路口”先鋪0.30.5m厚的松土，長寬各約5m。自卸車在松土層上行駛，當(dāng)全工作段鋪土完畢時(shí)，用推土機(jī)迅速刮掉“路口”所填松土，

13、按填土要求重新鋪土料，與大面積填土一起壓實(shí)。土料碾壓見粘土料壓實(shí)方法示意圖。3.4.4接合部位施工方法3.4.4.1粘土在與混凝土防滲墻接觸部位，按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定要求鋪設(shè)高塑性粘土。在防滲墻上下游側(cè)及頂部填土前，首先對防滲墻混凝土表面進(jìn)行處理，然后涂刷濃泥漿。防滲墻兩側(cè)的填土平衡上升，禁止重型機(jī)械碰撞、損壞混凝土防滲墻。防滲墻頂部0.5m范圍內(nèi)的填土，采用薄層填筑，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行擊實(shí)處理。3.4.4.2 粘土縱向分段填筑時(shí)的橫向接縫坡度不陡于1：3。在橫向接縫坡面上，應(yīng)配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除到壓實(shí)的土層為止，坡面須經(jīng)刨毛處理并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。

14、壩體每一填筑層按規(guī)定參數(shù)施工完畢并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上一層新土之前，對壓實(shí)層表面殘留的被碾子凸塊翻松的半壓實(shí)土料層進(jìn)行處理（包括含水量的調(diào)整）以免形成土層之間結(jié)合不良的現(xiàn)象。3.4.5粘土填筑保證措施3.4.5.1計(jì)算上料方量。根據(jù)鋪土厚度，精確計(jì)算出每車土料控制的面積，在填筑面均勻卸料，根據(jù)計(jì)算的方量統(tǒng)一調(diào)度土方量，以減少棄料或缺料的現(xiàn)象。3.4.5.2推土機(jī)平料過程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理。土料與反濾料等交界處輔以人工仔細(xì)平整。如雨后填筑面由于清理而造成許多凹坑，在鋪填新料時(shí)要減薄鋪料層厚度，以便填平凹坑，整平壩面。3.4.5.3雨季停工

15、前，粘土料表面鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。為保證土料正常的填筑含水率，日降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止填筑。當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在壩面上進(jìn)行灑水潤濕，以保證合適的含水量。3.5反濾層料(含墊層料)填筑反濾層（墊層）填筑概況土壩上游設(shè)有厚度為120cm的反濾層及厚30cm碎石墊層。按施工程序，反濾層施工與粘土鋪筑同時(shí)進(jìn)行，反濾層及碎石墊層填筑工程量分別為12707m3、13764m3，下部與上游壓重相連接，頂部隨上游壩體施工結(jié)束。反濾料 (墊層料)可由天然砂礫料中篩選而得。經(jīng)加工的各種反濾料 (墊層料)的顆粒級配，符合施工圖紙的要求，超徑顆粒含量不大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量不

16、大于10%。填筑施工參數(shù)1.鋪筑厚度：40cm2.牽引振動碾：13.5t3.碾壓遍數(shù)： 8遍4. 經(jīng)壓實(shí)后的反濾料(含墊層料)，水下部位（142.00m高程以下）相對密度不小于 0.80，水上部位不小于0.75。5.填筑料用牽引振動碾壓實(shí)，碾壓8遍反濾料達(dá)干容重大于20.40kn/m3，碎石墊層干容重大于21.00 kn/m3，空隙率不小于20%。 施工方法壩體粘土料碾壓驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行反濾料及碎石墊層的鋪筑。鋪筑前設(shè)置控制標(biāo)桿，以保證鋪料厚度。由于填筑斷面較?。?74cm寬），鋪筑層薄，因此采用12t自卸車后退法卸料，即在已壓實(shí)的層面上后退卸料形成密集料堆，再用推土機(jī)配合人工平料。反濾層水

17、平分層厚度為40cm。鋪料后碾壓前采用灑水車均勻?yàn)⑺?，灑水量為填筑量?0%20%。灑水后由13.5t牽引式振動碾采用錯(cuò)距法進(jìn)行碾壓，即從一側(cè)到另一側(cè)一次碾壓完成。碾壓遍數(shù)為8遍，碾跡搭接寬度為30cm，振動碾行走速度為2.5Km/h（一檔），振動頻率控制在20HZ30HZ范圍內(nèi)。反濾層及碎石墊層料層之間進(jìn)行搭接碾壓，個(gè)別邊角部位采用CM80型液壓振動平板或蛙式打夯機(jī)采用連環(huán)套打法進(jìn)行分層壓實(shí)，從而保證交接面的碾壓質(zhì)量。反濾層的填筑與粘土料填筑面平起，采用鋸齒狀填筑，且保證反濾層的設(shè)計(jì)厚度不受侵占。反濾層、粘土壩殼料及碎石墊層料相鄰層次之間的材料界線分明。分段鋪筑時(shí)接縫處各層之間的連接緊密，杜

18、絕產(chǎn)生層間錯(cuò)動或折斷現(xiàn)象。反濾層及碎石墊層料在斜面上的橫向接縫收成緩于1：2的斜坡 。為了保證反濾料和墊層料的設(shè)計(jì)斷面及壓實(shí)度要求，在施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙斷面超填約30cm，待反濾料或墊層料碾壓填筑施工8層（2.4m）左右時(shí)，由反鏟進(jìn)行削坡處理，多余的反濾料用于上層填筑。墊層料在削坡處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求斷面后，采用反鏟沿壩面上、下行走，對壩面進(jìn)行修整及碾壓密實(shí)。在填筑過程若出現(xiàn)粗料集中或架空的部位安排人工清除，并回填較細(xì)的料重新平整碾壓。反濾層料(含墊層料)填筑質(zhì)量保證.1施工放樣必須準(zhǔn)確并設(shè)有明顯標(biāo)記，預(yù)留部位尺寸必須滿足反濾層施工要求，壩體填筑時(shí)必須保證反濾料的最小斷面尺寸。.2反濾層及碎石墊層料

19、厚度、鋪筑位置及反濾料的粒徑、級配、不均勻系數(shù)、含泥量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制碎石料鋪料和碾壓過程中的加水量.3在填料時(shí)，尤其是在與基礎(chǔ)和岸坡的接觸處填筑時(shí)，不允許因顆粒分離而造成粗骨料集中和架空現(xiàn)象。.5對已鋪好的反濾層應(yīng)作必要的保護(hù)，禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其它物件，防止土料混雜、污水浸入。.5振動碾的行駛方向應(yīng)平行于界面，防止粘土料被帶到反濾層而發(fā)生污染。 3.6壩頂碎石墊層填筑壩頂碎石墊層填筑概況壩體填筑至144.35m后，其上部為1.32m厚水平碎石墊層，亦作為壩頂公路的碎石路基，其上為路面基層及瀝青混凝土路面。級配碎石由石料場購買合格料。碎石填筑施工程序壩體填筑至144.1

20、0m后，進(jìn)行防浪墻期澆筑施工，待該部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再進(jìn)行碎石料填筑施工。施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收施工放樣運(yùn)輸碎石料攤鋪碾壓壓實(shí)度檢測。施工參數(shù)1.鋪筑厚度： 40cm2.牽引振動碾：13.5t3.碾壓遍數(shù): 8遍4. 經(jīng)壓實(shí)后的壩頂碎石墊層料相對密度不小于 0.80，干容重大于21.00 kn/m3，空隙率不小于20%。3.6.4施工方法施工前對下層進(jìn)行壓實(shí)度、平整度、標(biāo)高等質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時(shí)處理。在鋪筑級配碎石底基層前，要將車轍、松軟以及任何不符合規(guī)定要求的部位翻挖、清除，并用同類材料填補(bǔ)，重新整形，碾壓，達(dá)到規(guī)范中有關(guān)質(zhì)量的要求。采用12t自卸車將碎石料運(yùn)至施工面后，人工配

21、合推土機(jī)均勻的攤鋪平整，攤鋪厚度為40cm。采用13.5t牽引式振動碾進(jìn)行碾壓，碾壓方向與壩軸線方向平行。振動碾壓最大行駛速度不超過2.5Km/h，振動頻率控制在20HZ30HZ范圍內(nèi)。碾壓時(shí)由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓碾跡搭接寬度不小于15cm，碾壓遍數(shù)位68遍。對于橫向接頭處，要保證0.40.5m的重疊部分，碾壓做到無漏壓、無死角且及時(shí)找平控制標(biāo)高，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度和頂面標(biāo)高。質(zhì)量控制措施.1碎石料中不允許夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)。.2碎石料在裝卸時(shí)應(yīng)特別注意避免分離，不允許從高坡向下卸料。靠近岸邊地帶應(yīng)以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。.3碎石料鋪料和碾壓過程中的加水量須嚴(yán)格控

22、制。.4壩體碎石料盡量采取大面積鋪筑，以減少接縫。當(dāng)分塊填筑時(shí)，對塊間接坡處的虛坡帶采取臺階式的接坡方式，或?qū)⒔悠绿幬磯簩?shí)的虛坡石料挖除。3.7壩體壓重棄料填筑壓重體填筑概況壓重料分為碾壓及不碾壓兩部分，主要包括：棄料壓重（碾壓）92362 m3，棄料壓重（不碾壓）33796m3。碾壓部分壓重料要求達(dá)到相對密度0.8 。壓重料料源為一期基坑現(xiàn)場施工開挖棄料及渠首閘開挖棄料。施工參數(shù)1.鋪料厚度： 60cm 2.牽引式振動碾： 13.5t 3.碾壓遍數(shù)： 8遍 4.經(jīng)壓實(shí)后，壓重料（碾壓）的相對密度不小于0.8。干容重不小于18kn/m3。施工方法按設(shè)計(jì)圖紙劃定填筑界限，并埋設(shè)明顯界標(biāo)，在劃定界

23、限范圍內(nèi)清除地表的淤泥、草、樹根及其它一切雜物，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行填筑施工。取料時(shí)對填料級配及粒徑進(jìn)行控制、篩選、超徑石不得進(jìn)入填筑面，以防止填筑中出現(xiàn)架空、不密實(shí)而產(chǎn)生沉陷。在取料場用1.6m3反鏟裝20t自卸車，將填筑料運(yùn)至填筑施工面。不需碾壓的回填料，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場后，進(jìn)占法卸料，推土機(jī)進(jìn)行整平即可。需要碾壓的回填料卸料后首先根據(jù)料源情況，進(jìn)行灑水濕潤，以利于結(jié)合。采用后退法自外向內(nèi)進(jìn)行大面積填筑。用220HP推土機(jī)配合人工攤平，鋪料層厚為60cm，13.5t振動碾采用錯(cuò)距法平行于壩軸線方向進(jìn)行碾壓，碾跡搭接寬度不小于20cm，振動碾碾壓速度控制控制在2.5km/h以內(nèi)，振動頻率

24、控制在20HZ30HZ范圍內(nèi), 每層碾壓遍數(shù)為68遍，直至現(xiàn)場檢測相對密度達(dá)到0.8為止。當(dāng)振動碾難于碾及的部位，用蛙式打夯機(jī)采用連環(huán)套打法進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場監(jiān)理控制。在邊坡外由于碾壓不到，可超填30cm50cm，待碾壓完后再用反鏟自上而下進(jìn)行削坡，人工修整邊坡。質(zhì)量控制措施.1填筑料料中不允許夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)。.2自卸車采用后退法卸料時(shí)卸料高度不能過大，以防分離。.3相鄰層面必須拍打平整，保證層次分明，互不混雜，每層填料厚度的偏小值不得大于厚度的15%。4施工質(zhì)量檢測4.1嚴(yán)格控制料源開采范圍，確保開采區(qū)已將表面草皮、覆蓋層、風(fēng)化土等清除干凈，開采方式、加工方式符合相關(guān)規(guī)定，

25、排水系統(tǒng)、防雨措施、防凍措施完善。上壩料料源達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場試驗(yàn)人員定期做含水率，干密度、顆粒分析等試驗(yàn)。特殊天氣、特殊情況對上壩要加強(qiáng)檢測。4.2粘土料在填筑前要取樣檢查，每1000m3取樣一組，檢查土料干容重、含水率、粘土含量，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)范圍方可上壩。4.2反濾料、碎石墊層料每200m3400m3取樣一組，檢查顆粒級配、含泥量、如不符合設(shè)計(jì)標(biāo)注需重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。在鋪筑過程中每層在25m*25m的面積內(nèi)取樣12個(gè)，對于條形反濾層，每隔50m作為取樣斷面，每個(gè)取樣斷面每層最少取4組樣品（均勻分布在斷面不同部位），做顆粒分析試驗(yàn)，檢測是否符合要求。4.3壓重體料每

26、400m32000m3取樣一組，檢查干容重、礫石含量、含泥量、顆粒級配。4.3隨時(shí)檢查鋪料厚度和碾壓參數(shù)，現(xiàn)場判斷含水率、碾重是否得當(dāng)。對碾壓的層面跟蹤檢測，每層碾壓結(jié)束后都要按規(guī)定方式取樣做實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道填筑工序。否則進(jìn)行補(bǔ)壓或清除重填。5一期土壩工程量一期土壩施工主要包括壩體粘土、高塑性粘土、壓重體、反濾料及碎石墊層，各種壩料填筑工程量見下表：序號項(xiàng)目工程量單位1粘土211070m32高塑性粘土5124m33壓重體碾壓部分92362m34壓重體不碾壓部分33796m35反濾料12707m36碎石墊層13764m36計(jì)劃工期粘土（包括高塑性粘土）填筑：2009-07-01至2009-10-22反濾層及碎石墊層填筑：2009-08-21至2009-10-24壓重體填筑：2009-06-05至2009-09-237主要機(jī)械設(shè)備及勞動力計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備、勞動力及材料計(jì)劃具體見以下列表。土壩填筑施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)220HP臺6162kw2反鏟1.2m3臺6項(xiàng)目調(diào)配使用反鏟1.6m3臺4料場長臂反鏟臺2壩面3自卸車20t臺35自卸車12t臺20反濾及墊層4裝載機(jī)3m3臺4料場及項(xiàng)目調(diào)配使用5牽引振動碾13.5t臺3壓重及壩面凸塊振動碾