單管高壓旋噴樁施工方案

1、.樂(lè)清市萬(wàn)柳線鹽盆段改造工程高壓旋噴樁（單管）專項(xiàng)施工方案二一八年十月word 教育資料目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工組織部署2四、施工準(zhǔn)備工作5五、施工方法及工藝6六、單管高壓旋噴灌漿施工控制.8七、質(zhì)量檢驗(yàn)11八、雨天施工工作安排11九、質(zhì)量保證措施12十、工期保證措施13十一、文明施工保證措施.14十二、施工安全保證措施.15第1頁(yè)，共 17頁(yè)一、編制依據(jù)樂(lè)清市萬(wàn)柳線鹽盆段改造工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更圖紙公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本樂(lè)清市萬(wàn)柳線鹽盆段改造工程施工招標(biāo)文件國(guó)家、交通部頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等。樂(lè)清市萬(wàn)柳線鹽盆段改造工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況二、工程概況本工程為樂(lè)

2、清市萬(wàn)柳線鹽盆段改造工程，起訖樁號(hào)為K0+000-K1+608.174，路線全長(zhǎng) 1.608km。主要工程數(shù)量為： 3#橋 39.964m/1 座， 4#橋 20.852 m/1 座，鋼筋砼圓管涵 4 座，填方工程，軟基處理工程及路面工程等。因設(shè)計(jì)變更（溫州市域鐵路S2 線沿本項(xiàng)目中央分隔帶布線） ，路基 K0+850-K1+580段沿線西側(cè)要施打水泥攪拌樁需拓寬 8m左右，目前存在工作面寬度不夠?qū)е滤鄶嚢铇妒┕すぷ鳠o(wú)法展開。經(jīng)過(guò)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主審批，我項(xiàng)目部已采用高壓旋噴樁代替水泥攪拌樁來(lái)施工，工程量約為 18284m。三、施工組織部署根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)， 為確保該工程的施工質(zhì)量、 安

3、全及工期，本標(biāo)段擬定各項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行布置。第2頁(yè)，共 17頁(yè)1. 施工總平面布置遵循以下原則（1） 符合施工條件的路段先進(jìn)鉆機(jī)施工，后面逐步完善路基路段后，跟隨進(jìn)樁機(jī)。（2） 合理使用場(chǎng)地，既保證旋噴樁施工能順利進(jìn)行，又不多占施工路段。（3） 鉆機(jī)行進(jìn)線路最短，且施工方便。（4） 最大限度減輕施工對(duì)環(huán)境造成的污染。（5） 遵守勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全以及其他規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。2. 旋噴灌漿的施工面布置（1）合理安排鉆機(jī)至相應(yīng)工作面 （并標(biāo)明施工里程、 編制機(jī)號(hào)，統(tǒng)一安裝在指定位置） 且保證有足夠的施工場(chǎng)地和工程量， 避免中途轉(zhuǎn)場(chǎng)或滯工，以免影響工期。（ 2） 避免影響交通、材料運(yùn)輸。（ 3） 保持與其他設(shè)

4、施（如電力、供水等）的安全距離3. 后臺(tái)及材料（水泥）布置（ 1） 后臺(tái)（編制對(duì)應(yīng)機(jī)號(hào)）與水泥堆放臺(tái)應(yīng)避開樁位范圍，并不能影響車輛通行。（ 2） 后臺(tái)與水泥堆放臺(tái)應(yīng)連在一起，并做好防護(hù)設(shè)施。（ 3） 水泥臺(tái)應(yīng)高出原地面 30cm。（ 4）因所用材料水泥粉塵較大，應(yīng)做好防塵工作，堆放應(yīng)離生活區(qū)、居民區(qū)及公共場(chǎng)所有一定距離。4. 施工用電布置第3頁(yè)，共 17頁(yè)電纜遵照相應(yīng)規(guī)范接線， 盡量布置在場(chǎng)地邊緣， 以安全且不影響正常施工為宜。5. 人員及勞動(dòng)力配置計(jì)劃（1） 現(xiàn)場(chǎng)主管 1 名負(fù)責(zé)全面管理和各項(xiàng)關(guān)系協(xié)調(diào)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)施工 2 名負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量的管理，每日水泥需求提前匯報(bào)。（ 3） 資料員

5、 1 名 負(fù)責(zé)每日的記錄表的收集、整理、匯總，樁號(hào)上圖。（ 4） 單管高壓旋噴樁機(jī)操作工人約 7 人。6. 單管高壓旋噴灌漿機(jī)設(shè)備配置計(jì)劃為保證有效工期，必須按施工場(chǎng)地展布的最大可能性來(lái)配備充足的機(jī)械設(shè)備，擬投入 2 臺(tái)鉆機(jī)。具體視有效施工場(chǎng)地大小及時(shí)調(diào)節(jié)。旋噴鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：（1）成樁直徑： 50mm（2）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速： 20 30(r/min)（3）提升速度： 12 15(cm/min)（4）漿泵壓力： 0.2-1.0MPa（5） 高噴漿量： 70 120(L/min)（ 6） 噴嘴直徑： 2.0 3.2mm（ 7） 電機(jī)功率 : 鉆機(jī) 22KW 漿液攪拌電機(jī) 5.5KW×2

6、漿泵電機(jī) 90KW（8） 系列型號(hào)：工程地質(zhì)鉆XY7076 型液壓鉆機(jī)第4頁(yè)，共 17頁(yè)高壓漿泵 XPB90 型四、施工準(zhǔn)備工作1. 水泥送檢將要進(jìn)場(chǎng)使用的水泥等材料填寫建筑材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)至監(jiān)理辦，同時(shí)材料應(yīng)具備出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號(hào)等。材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。作好水泥供應(yīng)計(jì)劃。2. 孔位放樣根據(jù)測(cè)量點(diǎn)準(zhǔn)確放好孔位，并復(fù)檢，做好樁位定點(diǎn)標(biāo)記。3 試樁及試樁段的施工在正式施打旋噴孔前，掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù)，必須進(jìn)行試樁。擬安排每臺(tái)鉆機(jī)試樁 1 根。主要是確定提升速度、地層變化、噴漿量大小、樁的深度、成樁時(shí)間，為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù)，調(diào)整確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，選擇合理施工措施試驗(yàn)段，經(jīng)

7、各方認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4. 工前技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程針對(duì)設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，結(jié)合試樁資料對(duì)質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工要求進(jìn)行。對(duì)每一個(gè)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，有疑問(wèn)的地方要達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)。然后由施工員、質(zhì)檢員對(duì)片區(qū)的負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；最后由班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。第5頁(yè)，共 17頁(yè)根據(jù)施工圖紙，主要施工參數(shù)和設(shè)計(jì)要求如下：樁徑：50mm樁距偏差：不大于50mm鉆桿垂直度：不大于1.0%樁長(zhǎng)：不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)水泥： P .O 32.5普通硅酸鹽水泥水灰比： 1.0 1.2 范圍內(nèi)旋噴提升速度：不得超過(guò)1215cm/min承載

8、力設(shè)計(jì)值：復(fù)合地基承載力不小于150KPa五、施工方法及工藝單管注漿法加固軟土地基是利用鉆機(jī)等設(shè)備，把安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴， 置入土層預(yù)定深度后， 用高壓泥漿泵等發(fā)生裝置，以 10Mpa 左右的壓力把漿液從噴嘴中噴射出去直接沖擊破壞土體，同時(shí)借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)， 使從土體上崩落下來(lái)的土發(fā)生變化，一部分細(xì)顆粒隨漿液冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下， 與漿液攪拌混合， 并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律地重新排列，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間凝固，便在土中形成圓柱狀的固結(jié)體。1. 施工步驟及工藝要求（ 1）清除障礙：清除施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地及地下障礙物，準(zhǔn)確標(biāo)第6頁(yè)，共

9、17頁(yè)明地下管線的走向。（ 2）平整場(chǎng)地：先將施工場(chǎng)地加以平整，確保鉆機(jī)正常行走，工作面寬度必須保證鉆機(jī)正常施工。 施工前，應(yīng)在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置 30cm 的墊層，其砂石最大粒徑不大于 3cm，再按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放樁位軸線后，鉆機(jī)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工要求水源充足，以便順利施工。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)， 場(chǎng)外的道路須滿足可供運(yùn)進(jìn)水泥和機(jī)具的車輛直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，平整好材料堆放場(chǎng)地。（ 3）鉆機(jī)就位：按照測(cè)放的樁位，將鉆機(jī)移至樁位上，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，樁位偏差不大于 5cm，調(diào)平機(jī)臺(tái)，以線垂調(diào)整機(jī)身垂直度，垂直誤差小于 1.0%（ 4）配制水泥漿：接照設(shè)計(jì)要求的摻入比、樁長(zhǎng)，將計(jì)算出來(lái)的 32.5R 復(fù)合硅

10、酸鹽水泥用量放入攪拌池中， 加計(jì)算出來(lái)的水進(jìn)行攪拌配制漿液，水灰比為： 11.2 ，漿液的攪拌時(shí)間大于 3 分鐘，不長(zhǎng)于 2 小時(shí)，采用兩次攪拌法，漿液應(yīng)過(guò)濾。按設(shè)計(jì)摻入量不少于150kg/m（ 5）鉆孔成樁：將鉆機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位下鉆，鉆頭進(jìn)入地面下后打開送漿泵送少量漿至鉆頭出漿口， 邊旋轉(zhuǎn)下鉆邊噴漿， 至設(shè)計(jì)持力層前充分送漿，直至樁底標(biāo)高后原地旋轉(zhuǎn)12 秒，再按不大于15cm/min 的速度勻速提升至設(shè)計(jì)停漿面。噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)電機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整。（6）成樁后，關(guān)閉送漿泵，移機(jī)至下一樁位進(jìn)行施工。第7頁(yè)，共 17頁(yè)2、旋噴灌漿工藝流程圖場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核清鉆機(jī)就位雙向垂直度控制

11、除障鉆孔下沉制備水泥漿、送漿礙至樁底標(biāo)高原地旋噴提升至設(shè)計(jì)樁頂停止送漿、清除鉆頭異物樁機(jī)移位施工下一根六、單管旋噴灌漿施工控制1、根據(jù)設(shè)計(jì)工作量并結(jié)合工期等素因，擬定進(jìn)機(jī)1 臺(tái)，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制好機(jī)臺(tái)編號(hào)、水灰比、樁長(zhǎng)等制成標(biāo)牌統(tǒng)一懸持于樁機(jī)明顯指定位置。2、噴射注漿前，要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，使用高壓泵時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定，其運(yùn)行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好， 各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，應(yīng)用水清洗送漿管道，檢查有無(wú)堵塞現(xiàn)象，確保正常施工。3、為保證高壓旋噴樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在鉆機(jī)上懸掛第8頁(yè)，共 17頁(yè)

12、一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制，其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均配備深度儀和比重計(jì)， 以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5、水泥漿攪拌配合比： 水灰比暫定 1.0 ，每米摻灰量暫定150 kg.施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定水泥用量及配合比，水泥漿嚴(yán)格按照配合比配制，水泥中不得有結(jié)塊或雜物。 為防止水泥離析， 攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。漿液攪拌完畢后送至吸漿管時(shí)，應(yīng)有過(guò)濾網(wǎng)， 過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。6、單管旋噴灌漿施工采用鉆孔提升注漿工藝。下鉆時(shí)為避免堵噴嘴需帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于

13、總量的1/3, 噴漿壓力不大于1MPa。提鉆旋噴注漿時(shí)一律采用低檔操作，不得大于15cm/min, 旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在 30r/min 以內(nèi)。噴漿壓力不小于20Mpa.7、為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，鉆孔噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 15 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為15 秒。8、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。 嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量200kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。第9頁(yè)，共 17頁(yè)9 、當(dāng)注漿管提升分次卸管時(shí)，動(dòng)作應(yīng)迅

14、速，卸管后噴射注漿的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm,以保證樁體的完整性。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)該要求注整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12 小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò) 12 小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11、噴射注漿完成后，由于漿液的析水作用，一般樁體均有不同程度的收縮， 使樁頂出現(xiàn)一個(gè)凹穴， 容易造成加固地基與建筑基礎(chǔ)結(jié)合不緊密或脫空現(xiàn)象， 為防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)， 可采取回灌冒漿或用水灰比為 106 的水泥漿補(bǔ)灌。12、 如果因返漿較多，將原施工樁位標(biāo)志埋沒(méi)時(shí)，必須重新利用

15、原外引測(cè)量點(diǎn)布置樁位。13、當(dāng)出現(xiàn)壓力下降且低于設(shè)計(jì)值和壓力驟增超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，都表明了注漿管的狀態(tài)有異常：有漏漿的地方或是接頭松動(dòng)甚至脫落，或是堵管堵孔等， 必須立即停機(jī)檢查， 修復(fù)后應(yīng)繼續(xù)施工直至噴完此樁為止。14、在噴射注漿過(guò)程中，應(yīng)注意觀察冒漿情況，以及時(shí)了解土層情況、噴射效果和噴射參數(shù)是否合理。冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象；超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若地層中有較大空隙而引起不冒漿， 需在漿液中摻入適量速凝劑或增大注漿量；若冒漿量過(guò)大，可減少注漿量或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。第 10頁(yè)，共 17頁(yè)15、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：（ 1）施

16、工孔號(hào)、施工日期、天氣情況；（ 2）噴漿深度、停漿標(biāo)高；（ 3）灰漿泵壓力、管道壓力；（ 4）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；（ 5）提升速度（ 6）漿液流量；（ 7）每米噴漿量和外摻劑用量；七、質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)方法（ 1）檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常的情況部位和地基情況復(fù)雜， 可能對(duì)高壓旋噴樁注漿量產(chǎn)生影響的部位；（ 2）進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為施工總數(shù)的 2%，并不應(yīng)小于 3 點(diǎn)， 30cm錘擊平均值不小于 20 擊；（ 3）質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓旋噴注漿結(jié)束 28 天進(jìn)行；八、雨天施工工作安排雨天施工關(guān)鍵應(yīng)做好如下工作：1. 水泥、油料等材料的保管工作2. 做好雨天施工便道的暢通

17、工作第 11頁(yè)，共 17頁(yè)3. 注意防止場(chǎng)地積水，遇有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)疏干4. 針對(duì)性地及時(shí)調(diào)整雨天施工計(jì)劃5. 做好雨天防寒、衛(wèi)生措施，防止施工人員產(chǎn)生病患，延誤工期。6. 注意提前收聽天氣氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)做好雨天工作生產(chǎn)安排九、質(zhì)量保證措施（ 1）旋噴灌漿施工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（ 2）所有進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)均有出廠合格證及受檢正常可用，匹配設(shè)備應(yīng)齊全。（ 3）鉆機(jī)施工人員必須具備一定操作技能水平并進(jìn)行過(guò)崗前培訓(xùn)。（ 4）開工前，應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。（ 5）進(jìn)場(chǎng)水泥均順通過(guò)質(zhì)檢部的檢驗(yàn)合格方可使用。（ 6）應(yīng)定時(shí)檢查旋噴樁的成樁直徑

18、及噴漿均勻程度。（ 7）旋噴樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)、水泥漿配制摻灰量、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制，以確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（ 8）鉆機(jī)及其匹配機(jī)具的易損件應(yīng)有充足備用量，其配套鉆桿長(zhǎng)度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。第 12頁(yè)，共 17頁(yè)十、工期保證措施1. 根據(jù)本工程總工期目標(biāo) 60 天，制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)， 將進(jìn)度目標(biāo)細(xì)分到個(gè)施工機(jī)臺(tái)。 并建立工期實(shí)施目標(biāo)的體系。2. 及時(shí)組織足夠的施工機(jī)械和施工人員進(jìn)場(chǎng)施工， 保證施工進(jìn)度。制訂日施工進(jìn)度計(jì)劃和周施工進(jìn)度計(jì)劃， 在施工進(jìn)度不能達(dá)到計(jì)劃時(shí)，及時(shí)增加施工機(jī)械和施工人員，并分析進(jìn)度落后的原因，保證計(jì)劃按時(shí)完成。3. 抓緊前期準(zhǔn)備工作（如鋪設(shè)臨時(shí)

19、道路、測(cè)設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)、樁機(jī)材料進(jìn)場(chǎng)等），包括準(zhǔn)備好可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可隨時(shí)投入趕工使用的旋噴樁機(jī)，完工后及時(shí)組織退場(chǎng)、配合工程驗(yàn)收，以保證總工期實(shí)現(xiàn)。4. 協(xié)調(diào)好各機(jī)組、 各施工作業(yè)面的關(guān)系。 按正確的施工工序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，確保按時(shí)完成。5. 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、總包設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對(duì)圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。6. 協(xié)調(diào)好與材料供應(yīng)商的關(guān)系， 要求材料供應(yīng)商根據(jù)工程進(jìn)度和工期的要求，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。7. 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，避免因質(zhì)量事故耽誤工期。8. 做好雨天施工的防護(hù)

20、措施， 將雨天對(duì)施工的影響降到最低程第 13頁(yè)，共 17頁(yè)度。十一、文明施工保證措施1. 降低成本措施（ 1） 認(rèn)真識(shí)圖，不發(fā)生誤會(huì)圖紙意圖的施工，杜絕返工現(xiàn)象。（ 2） 不偷工減料，但絕不浪費(fèi)水泥，使用材料必須先計(jì)劃，后施工。（ 3） 施工用材料要有計(jì)劃，每天工完場(chǎng)清，不得有剩余水泥漿等材料。2. 文明施工措施（ 1） 加強(qiáng)對(duì)工人的文明施工教育，社會(huì)公德教育，提高全體員工的文明施工意識(shí)， 樹立項(xiàng)目主人公思想。 使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是公司的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。（ 2） 各機(jī)臺(tái)工地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的搭建，水電管線的敷設(shè)，后臺(tái)的安置，樁

21、機(jī)的擺放都要布置合理，整齊規(guī)范。（ 3） 工地和宿舍場(chǎng)地不亂倒垃圾，不亂仍棄物，不隨地大小便，講衛(wèi)生，保持場(chǎng)容整潔。（ 4） 不打架，不罵人，不隨便拿用別人物品。杜絕黃、賭、毒等違法行為。（ 5） 遵守職業(yè)道德和社會(huì)公德，愛(ài)護(hù)花草樹木和市政設(shè)施，不準(zhǔn)損壞城市環(huán)境設(shè)施和市政公用設(shè)施。第 14頁(yè)，共 17頁(yè)十二、施工安全保證措施1. 供電及照明安全措施（ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（ 2）臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。（ 3）臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。（ 4）實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。（ 5）所

22、有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。（ 6）開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)（ 7）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。（ 8）移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過(guò)行車道時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)，破損電纜不得使用電。（ 9）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)， 電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛 “有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。（ 10）嚴(yán)格使用銅絲，鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。（ 11）照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩； 行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、 防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。（ 12）照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離；當(dāng)距離不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。第 15頁(yè)，共 17頁(yè)2. 施工安全措施（ 1）樁施工前，對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進(jìn)行檢查，對(duì)有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔震措施，施工時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)，以確保施工安全。（ 2）樁施工前先全面檢查機(jī)械各個(gè)部分及潤(rùn)滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)解決， 檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作， 并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無(wú)脫焊螺栓松動(dòng)， 注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)，以