塔式起重機施工自檢記錄第二

1、機械名稱普通塔式起重機機械型號使用單位中國能源建設集團東北電力第三工程有限公司使用地點制造單位出廠編號安裝單位中國能源建設集團東北電力第三工程有限公司安裝時間年 月 日序號自檢項目類別自檢內容自檢結果結論1 1 設備選型A1、產(chǎn)品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求； 22 產(chǎn)品技術文件(1)產(chǎn)品設計文件A產(chǎn)品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）。3(2)產(chǎn)品質量合格證明、安裝及其使用維護說明A查是否與該設備相符。4(3)型式試驗合格證明A設備是否超出型式試驗范圍。53 安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A是否由施工證書且

2、在有效期內6(2)安裝改造重大維修告知書A安裝設備的相關信息填寫是否齊全7(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B作業(yè)人員證是否有與施工告知書所填寫的相符。8 4 施工作業(yè)（工藝）文件B檢查施工作業(yè)（工藝）文件（作業(yè)程序、技術要求、方法和措施等）。95 現(xiàn)場施工條件(1)基礎驗收證明B查看基礎施工證明10(2)安全距離、紅色障礙燈B起重機運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離應當符合相關標準；高于30m的起重機頂端或者兩臂端應當設置紅色障礙燈，并有效。116 部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌B檢查吊具、鋼絲繩的合格證/銘牌。是否齊全序號自檢項目類別自檢內容自檢結果結論126 部件

3、施工前檢驗(2) 安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明B檢查制動器、起重量限制器、制動電機的合格證、銘牌、型式試驗證明是否齊全13(3)主要受力結構件主要幾何尺寸B檢查主要受力結構件的主要幾何尺寸檢查欄目填寫齊全147 部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結構件連接檢查B1、檢查金屬結構的連接焊縫是否有明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接是否松動，不應有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩。 2、對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁、主支撐腿，是否有符合要求的無損檢測報告或射線底片。15(2)施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸B檢查主要受力結構件的主要幾何尺寸是否符合要求 16(3)鋼

4、絲繩及其連接、吊具、B1、鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應牢固、可靠。2、除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應保留2圈鋼絲繩做為安全圈；4、鋼絲繩應潤滑良好，不應與金屬結構磨擦。17（4）配重和壓重B檢查配重、壓重的施工記錄。配重和壓重的安裝數(shù)量、位置應與設計要求相符，保證正常工作時不位移、不脫落。18(5)安全警示標識B1、檢查安全警示標識相關的欄目填寫是否齊全 2、吊鉤滑輪組側板、取物裝置和起重橫梁、與地面距離小于2m的司機室和檢修吊籠的底邊、移動式司機室的走臺和梯子接口、與地面距離小于2m的臺車均衡梁和下橫梁的兩側、橋式起重序號自檢項目類別自

5、檢內容自檢結果結論機的端梁外側（有人行通道時）和兩端面、有夾軌器、大車滑線防護板有黃黑相間標志； 3、緩沖器（橡膠緩沖器除外）、掃軌板、軌道端部止擋、緊急開關、電纜卷筒及大車裸滑線有紅色標志； 4、大、小車滑線有紅色燈光標志；5、在起重機醒目地方張掛有額定起重量標記。198 電氣與控制系統(tǒng)檢查8.1 電氣設備與控制系統(tǒng)B檢查下列要求：起重機上線管、線槽固定牢固；起重機上所有的管口、線槽，電線或電纜的進出口處采取了保護措施；起重機的配電屏、柜的安裝牢固；司機室內控制器的安裝便于操作和維修，便攜式地操按鈕盤按鈕功能有效，控制電源采用安全電壓（電壓不大于50V）起重機的音響信號清晰、可靠;起重機能按

6、照指令準確完成各項控制功能。208.2 電氣保護裝置(1)接地保護B1、檢查起重機上允許用整體金屬結構做接地干線，金屬結構必須是一個有可靠電氣連接的導電整體。如金屬結構的連接有非焊接處時，應另設接地干線或跨接線。起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等均應與金屬結構間有可靠的接地聯(lián)接； 2、檢查當起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結構的接地型式采用TN或TT接地系統(tǒng)。采用TN接地系統(tǒng)時，零線非重復接地的接地電阻不大于4；零線重復接地的接地電阻不大于10。 3、檢查采用TT接地系統(tǒng)時，起重機金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作

7、電流的乘積不大于50V。序號自檢項目類別自檢內容自檢結果結論218 電氣與控制系統(tǒng)檢查8.2 電氣保護裝置(2)絕緣電阻B1、檢查起重機電氣線路的額定電壓是否符合要求 2、檢查當絕緣電阻額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8，潮濕環(huán)境中不低于0.4。22(3)短路保護B檢查起重機總電源回路設置了自動斷路器或熔斷器，且完好。23(4)失壓保護B檢查起重機上總電源應有失壓保護。當供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。24(5)零位保護B 1、檢查起重機是否設有零位保護（機構運行采用按鈕控制的除外）； 2、檢查

8、開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或所有機構的電動機才能啟動。25(6)過流（過載）保護B 1、檢查起重機上的每個機構均均單獨設置了過流（過載）保護；過流（過載）保護沒有被短接或拆除。26(8)供電電源斷錯相保護檢查電源斷相或錯相后，總電源接觸器不能接通。279 安全保護和防護裝置檢驗9.1 制 動 器(1) 工作制動器與安全制動器的設置A檢查動力驅動的起重機每個機構是否裝設制動器。 序號自檢項目類別自檢內容自檢結果結論289 安全保護和防護裝置檢驗9.1 制動器(2) 制動器型式、制動 性能A 1、檢查起升機構的制動器應是常閉的； 2、檢查大、小車機構的制動器制

9、動平穩(wěn).29(3) 制動器推動器漏油現(xiàn)象A檢查液壓制動器是否漏油。30(4) 制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象A檢查制動輪與磨擦片之間是否接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷和油污。31(5)制動器調整A 檢查制動器調整是否適宜，制動是否平穩(wěn)可靠。32(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度A制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。339.2 起重量限制器(1)起重量限制器設置A按照規(guī)定設置起重量限制器。34(2)試驗A1、起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作； 2、保持載荷離地面100

10、mm200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構可以做下降方向的運動。 359.3力矩限制器(1)起重力矩限制器設置及其試驗A按照規(guī)定設置起重力矩限制器,檢查當起重力矩達到1.05倍的額定值時，能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，但是機構可以做下降和減小幅度方向的運動。36(2)回轉力矩限制器設置及其試驗A按照規(guī)定設置回轉力矩限制器，當回轉機構在回轉可能自鎖時，回轉力矩限制器可靠。序號自檢項目類別自檢內容自檢結果結論379 安全保護和防護裝置檢驗9.4起升高度限位器A1、起重機械設置了起升高度限位器，按產(chǎn)品文件要求設置了下降深度限位器

11、； 3、起升高度限位器各機構配合良好，開關在吊具到達上限位置前動作，能停止相應方向的運行。9.6 運行機構行程限位器A大、小車運行機構應設行程限位器，且可靠、有效。389.7 緩沖器和止擋裝置A1、大車和小車運行機構或其軌道端部分別設緩沖器端部止擋，緩沖器與端部止擋或與另一臺起重機運行機構的緩沖器應對接良好； 2、端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖。399.8 應急斷電開關A1、起重機必須設置緊急斷電開關，動力電源的接線從總電源接觸器或自動斷路器出線端引接； 2、在緊急情況下，應能切斷起重機總電源； 3、緊急斷電開關應是不能自動復位的，且應設在司機操作方便的地方。409.13 掃軌板B大車

12、軌道設在工作面或地面上時，起重機應設掃軌板；掃軌板距軌道應不大于10mm。419.17風速儀B檢查起升高度大于50米地露天工作起重機是否安裝風速儀，是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。429.18 防護罩B1、起重機上外露的有傷人可能的活動零部件均應裝設防護罩； 2、露天作業(yè)的起重機的電氣設備應裝設防雨罩； 439.19其他安全保護和防護裝置:B斷繩保護裝置、強迫換速裝置、小車防脫軌裝置，應符合相關規(guī)定要求。4410 性能 試驗10.1 空載 試驗(1)操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防護裝置A操縱機構（控制器、便攜式按鈕盤等）、控制系

13、統(tǒng)和安全防護裝置均動作有效可靠，饋電裝置工作正常。45(2)各機構A1、各機構運轉正常，制動可靠； 2、能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象； 3、大小車沿軌道全長運行無啃軌現(xiàn)象。序號自檢項目類別自檢內容自檢結果結論4610 性能試驗10.2 額定載荷 試驗(1)制動下滑量A制動下滑量應當在允許范圍內【起吊物在下降制動時的制動距離(控制器在下降速度最低檔穩(wěn)定運行，拉回零位后，從制動器斷電至重物停止時的下滑距離)不大于1min 內穩(wěn)定起升距離的1/65】。47(3)主要零件A卸載后起重機的主要零件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等）無損壞。4810.3

14、靜載荷 試驗(1)主要受力結構件A卸載后主要受力結構件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落。49(2)主要機構連接處A卸載后主要機構連接處未出現(xiàn)松動或者損壞。50(3)其他情況A卸載后無影響性能和安全的其他損壞。5110.4 動載荷 試驗(1)機構、零部件工作情況A機構（起升、大車、小車機構）、零部件（吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等）等工作正常。5210.4 動載荷 試驗(2)機構、結構件損壞情況A卸載后，機構（起升、大車、小車機構）、結構件（主梁、端梁、主支撐腿和吊具橫梁）無損壞，連接處（主梁，端梁和主支撐腿，電機和減速器固定，聯(lián)軸器的連接，其他焊接和螺栓連接等）無松動、裂紋。5311 質量保證體系運行情況檢查(1)現(xiàn)場施工組織機構、質量