質(zhì)檢員工作職責(zé)

1、質(zhì)檢員工作職責(zé)1 質(zhì)檢員（終檢、過程）應(yīng)熟悉各品種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)， 確保檢驗(yàn)準(zhǔn)確、高效，以免影響后續(xù)工作。2 質(zhì)檢員（終檢、過程）在工作時(shí)應(yīng)以公司制度嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真、負(fù)責(zé)、 公平、公正，不得徇私。3 質(zhì)檢員（終檢、過程）處理產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)態(tài)度和藹，避免發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)。4 質(zhì)檢員（終檢、過程）應(yīng)做好產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)信息的記錄工作，為控制產(chǎn)品 質(zhì)量提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。5 終檢質(zhì)檢員在工作時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的品相、外包裝袋上的生產(chǎn)日期、外袋與內(nèi)容 物是否相符、裝箱數(shù)量、產(chǎn)品封口、外箱標(biāo)示進(jìn)行檢查核對(duì)，確認(rèn)無誤后交 由封箱人員封箱。6 過程檢驗(yàn)質(zhì)檢員在工作時(shí)除對(duì)封好產(chǎn)品的品相、外包裝袋上的生產(chǎn)

2、日期、外 袋與內(nèi)容物是否相符進(jìn)行抽查核對(duì)外，還應(yīng)對(duì)原材料的分揀、分級(jí)、廢料和 生產(chǎn)垃圾進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于不符合分揀標(biāo)準(zhǔn)的原材料和廢料及時(shí)要求生產(chǎn)人員 返工或上報(bào)上級(jí)做其他處理。7 過程檢驗(yàn)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)原材料滅菌、 生產(chǎn)工序、環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生及個(gè) 人衛(wèi)生的監(jiān)督檢查、依照工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件和車間管理制 度的相關(guān)規(guī)定對(duì)各工藝參數(shù)及操作進(jìn)行監(jiān)督檢查。8 過程檢驗(yàn)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量記錄詳實(shí)、及時(shí)填寫的監(jiān)督檢查。9 過程檢驗(yàn)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品抽樣，留樣工作。對(duì)產(chǎn)品封口情況、凈含量的檢測(cè) 及產(chǎn)品的外觀進(jìn)行抽查、記錄。10 質(zhì)檢員（終檢、過程）積極配合品控部做好針對(duì)各生產(chǎn)小組的產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi) 生等相關(guān)活

3、動(dòng)的培訓(xùn)工作。11 質(zhì)檢員（終檢、過程）月末做好當(dāng)月產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表的填寫及報(bào)送工作。12 質(zhì)檢員（終檢、過程）在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并向直接上級(jí)匯報(bào)，不 得越級(jí)匯報(bào)，特殊情況除外。13 過程檢驗(yàn)質(zhì)檢員應(yīng)配合品控部做好退貨的清點(diǎn)工作。終檢質(zhì)檢員應(yīng)配合品控 部做好退貨的分揀工作。14 能夠配合品控主管完成上級(jí)安排的其他工作。12345123457裝箱員工作職責(zé)裝箱員應(yīng)熟悉各品種裝箱規(guī)格，嚴(yán)格按各產(chǎn)品裝箱標(biāo)準(zhǔn)裝箱。 裝箱前確保外箱內(nèi)外整潔，箱內(nèi)無雜物、箱內(nèi)外無污染。 確保裝箱數(shù)量、外箱標(biāo)示準(zhǔn)確，速度高效，以免影響后續(xù)工作。 確保封箱嚴(yán)密、外觀平整、封口整齊。將封好外箱按品種、系列分類碼放。質(zhì)檢小組

4、工作流程及責(zé)任劃分封口完畢的產(chǎn)品由各小組按各個(gè)單品要求的裝箱數(shù)量放入轉(zhuǎn)運(yùn)筐 中送入裝箱室。質(zhì)檢人員應(yīng)按產(chǎn)品出貨先后順序和入庫的急緩程度安排檢驗(yàn)，產(chǎn) 品檢驗(yàn)率應(yīng)為 100% 。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)后，交裝箱員按要求裝箱，稱量蓋“檢”字章 確認(rèn)后方可封箱入庫。未檢驗(yàn)產(chǎn)品不得裝箱封口。在檢驗(yàn)過程中因品相不符、感官較差、生產(chǎn)日期不符等原因挑出 的不合格品由不合格品對(duì)應(yīng)小組的組員領(lǐng)回，并及時(shí)補(bǔ)上相應(yīng)數(shù) 量的產(chǎn)品，以供裝箱。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行記錄。在生產(chǎn)過程中 產(chǎn)品合格率應(yīng)控制在 98%-99% （含 99%）。99% 以上者，月末按 各組當(dāng)月平均合格率排名，第一名獎(jiǎng)勵(lì) 300 元、第二名

5、獎(jiǎng)勵(lì) 200 元、第三名獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。合格率在 98%以下者，生產(chǎn)小組承擔(dān)包 裝袋全部損失。產(chǎn)品在出庫后出現(xiàn)的日期漏打、雙號(hào)、缺號(hào)等問題，造成的損失 由打號(hào)員承擔(dān) 15%，質(zhì)檢小組承擔(dān) 50%，生產(chǎn)小組承擔(dān) 20% ，品控主管承擔(dān) 10% ，生產(chǎn)主管承擔(dān) 5% 。8 對(duì)于產(chǎn)品發(fā)出后出現(xiàn)的裝箱數(shù)量不符、外箱標(biāo)示錯(cuò)誤、外箱標(biāo)示 不明確、外箱標(biāo)示與內(nèi)容物不符所造成的損失由質(zhì)檢小組承擔(dān) 85%，品控主管承擔(dān) 15% 。生產(chǎn)小組不承擔(dān)責(zé)任。9 產(chǎn)品發(fā)出后，因感官不佳、袋內(nèi)雜物所造成的損失由生產(chǎn)小組及 生產(chǎn)主管承擔(dān) 90% ，質(zhì)檢小組承擔(dān) 10%。10 產(chǎn)品發(fā)出后， 因包裝袋與內(nèi)容物不符、 產(chǎn)品等級(jí)不

6、達(dá)標(biāo)造成的損 失由質(zhì)檢小組承擔(dān) 45%，生產(chǎn)小組承擔(dān) 40% ，品控主管承擔(dān) 10% ， 生產(chǎn)主管承擔(dān) 5% 。質(zhì)檢小組獎(jiǎng)懲制度1 產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)即裝箱封口的發(fā)現(xiàn)一次罰款 10 元。2 外箱內(nèi)有雜物或外箱被污染仍裝箱封口的，發(fā)現(xiàn)一次罰款 5 元。3 裝箱后未經(jīng)稱量即封口的發(fā)現(xiàn)一次罰款 5 元。4 出現(xiàn)問題未及時(shí)匯報(bào)者，發(fā)現(xiàn)一次罰款 5 元，情節(jié)嚴(yán)重者按比例 承擔(dān)相應(yīng)損失。5 質(zhì)檢或裝箱時(shí)不認(rèn)真、不按公司制度辦理者，第一次批評(píng)教育， 以后每次罰款 10 元。6 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確、報(bào)表報(bào)送不及時(shí)、數(shù)據(jù)錯(cuò)誤者，第一次批評(píng)教 育，以后每次罰款 5 元。7 若一月中未出現(xiàn)上述情況及質(zhì)檢小組工作流程及責(zé)任劃分

7、中7、8、10 條所述情況者，每人每月給予 100 元獎(jiǎng)勵(lì)。8 三月內(nèi)未出現(xiàn)上述情況及質(zhì)檢小組工作流程及責(zé)任劃分中 7、8、10 條所述情況者，每人每季度給予 300元獎(jiǎng)勵(lì)。過程檢驗(yàn)工作流程1 開工前依照車間管理制度中的個(gè)人衛(wèi)生、妝飾標(biāo)準(zhǔn)、著裝標(biāo)準(zhǔn)和車間環(huán)境、用具 消毒方法配合生產(chǎn)主管對(duì)生產(chǎn)人員防護(hù)、著裝進(jìn)行檢查，對(duì)人員如有不符合上述條款 的， 可要求該員工按要求著裝， 直至符合上述條款要求后， 方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域參加生產(chǎn)。2 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域后配合生產(chǎn)主管依照車間環(huán)境、用具消毒方法要求生產(chǎn)人員做好消毒、 清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，應(yīng)要求生產(chǎn)人員按標(biāo)準(zhǔn)清洗、消毒，直至符 合要求才能進(jìn)行生

8、產(chǎn)操作。3 對(duì)每批次的原材料的外觀、分揀、分級(jí)做到 100% 的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題， （如，蟲蛀、 受潮、霉變、外觀較差、等級(jí)相差較大等）及時(shí)通知生產(chǎn)人員停止操作，并上報(bào)直接上 級(jí)，特殊情況可越級(jí)匯報(bào)。4 抽查產(chǎn)品的外包裝袋與內(nèi)容物是否相符，如不符合，應(yīng)及時(shí)制止生產(chǎn)，更換外包裝或者 內(nèi)容物，通知終檢，并做好記錄工作。5 在生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品包裝袋版面、標(biāo)示、標(biāo)簽、生產(chǎn)日期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題（如， 花袋、版面錯(cuò)誤、標(biāo)示錯(cuò)誤、日期異常等）及時(shí)制止生產(chǎn)，及時(shí)更換，通知終檢，并保 管好問題包裝袋6在生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品凈含量進(jìn)行抽查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)問題（重量不夠、重量過多）及時(shí)制止生產(chǎn)，要求生產(chǎn)人員確定裝袋重量、對(duì)于已封好口的產(chǎn)品拆袋重裝；未封口的產(chǎn)品， 添加產(chǎn)品至要求重量，做好記錄工作。7 在每個(gè)品種生產(chǎn)中和結(jié)束后，對(duì)廢料、生產(chǎn)垃圾進(jìn)行檢查，如廢料、生產(chǎn)垃圾不符合分 揀標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)要求生產(chǎn)人員進(jìn)行返工，直至符合要求。然后，在廢料單上簽名確認(rèn)， 再由生產(chǎn)人員移交庫管處理。8 在生產(chǎn)中，對(duì)產(chǎn)品的封口情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題（如，封口不嚴(yán)、不平整）應(yīng)及時(shí)制 止，及時(shí)矯正，作好記錄，并通知終檢加強(qiáng)檢驗(yàn)。9 在生產(chǎn)中，依照車間管理制度的行為標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求，協(xié)助生產(chǎn)主管做好生產(chǎn)人員行為管理。10 在生產(chǎn)中，依照工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)產(chǎn)品工藝及人員操作進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，對(duì)于不符 合要求的行為應(yīng)