建筑外門窗后裝法安裝施工

1、建筑外門窗后裝法安裝施工前述建設(shè)部1995發(fā)布的民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準（采暖居住部分）JGJ26-95中要求，在原有的基礎(chǔ)上提出建筑節(jié)能30；2001年發(fā)布的夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準JG134-2001和2003年發(fā)布的夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準JGJ75-2003，以及到2005年發(fā)布的公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準GB50189-2005中，更是提出了在原先基礎(chǔ)上節(jié)能50，并作為一個強制性條文引用。2007年10月1日起實施的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007,更是將建筑節(jié)能驗收作為工程驗收的一個分部進行驗收。其中該規(guī)范專門有門窗節(jié)能和幕墻節(jié)能兩個分項，今后工程驗收，將

2、首先進行節(jié)能驗收，節(jié)能驗收通不過，整個單位工程驗收不合格，可見力度深度之大。從現(xiàn)有的建筑門窗市場發(fā)展上看，原有的單玻單框金屬門窗已無法滿足上述四個設(shè)計規(guī)范和驗收規(guī)范的要求。根據(jù)建設(shè)發(fā)布的十一五推廣限制禁止技術(shù)要求中，上述產(chǎn)品屬于限制和淘汰產(chǎn)品。但是創(chuàng)新永無止境，新型高檔的鋁合金斷橋復(fù)合門窗的出現(xiàn)，無疑是滿足了建筑門窗節(jié)能和市場需求多元化的要求。隔熱鋁合金門窗采用注膠或穿條技術(shù)使型材復(fù)合為一體，整窗具有良好的抗風(fēng)壓、氣密性和水密性，配以LOW-E等低輻射中空節(jié)能玻璃，整窗的傳熱系數(shù)K2.7W/（·K），滿足了規(guī)范的要求和指標(biāo)值。隔熱型鋁合金門窗作為一個高檔型的建筑門窗，與此相對應(yīng)的是在

3、工程施工上，由于門窗作為一個子分部工程，配套于整個單位建筑工程中，由于與土建施工單位協(xié)調(diào)處理不妥善；一些相關(guān)施工人員的素質(zhì)低下；成品保護不力等等因素，致使門窗損壞嚴重，造成后期返工重做,使門窗施工單位預(yù)算內(nèi)成本上升，蒙受很大損失。正是基于此出發(fā)點上，建筑外門窗后裝法安裝施工應(yīng)運而生。后裝法安裝具有以下特點：1.        可以提高施工效率，縮短工期，實現(xiàn)工地施工和車間加工交叉流水作業(yè)；2.           &

4、#160;         有效組織物流，工藝流程簡單明了；3.                     整窗工廠化加工，質(zhì)量明顯提升；4.               

5、      門窗安裝一次性到位，損傷小，整體美觀；5.                     防水性能和保溫性能好；6.                   

6、  出現(xiàn)質(zhì)量糾紛容易辨認。后裝法施工最早起源于歐洲，現(xiàn)已在中國逐步得到推廣，尤其是北京、天津等北方城市，已將后裝法施工列入了地方性規(guī)范。浙江省紹興市質(zhì)量監(jiān)督檢驗總站在1996年曾發(fā)文推行建筑門窗干法施工，浙江省即將出臺的建筑外門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程也將后裝法即規(guī)程提及的“干法施工”列入條文在浙江省內(nèi)推廣執(zhí)行。后裝法安裝一般分為有副框和無副框兩種安裝形式，副框可用鋼型材、鋁型材等材料。副框應(yīng)注意做好防腐，鋼型材表面宜為熱鍍鋅處理或采取同等防腐表面處理，壁厚不小于2.0mm；鋁型材壁厚應(yīng)根據(jù)固定方式經(jīng)計算確認。 1、施工條件1.1室內(nèi)外墻體粉刷已完畢，；1.2外墻腳手架已拆除；1.3

7、門窗洞口無妨礙鋁門窗安裝的障礙物。1.4室內(nèi)封修基本完成；1.     5采用預(yù)埋件連接固定，預(yù)埋件已清理干凈。 2、洞口安裝縫隙尺寸及條件（A縫隙尺寸單位：mm）2.1無副框后裝法安裝施工：          8A102.2有副框后裝法安裝施工：          3A52.3后裝法安裝洞口寬度高度對角線允許尺寸偏差：單位：mm洞口尺寸偏差名/p>

8、024003000寬度W358高度H245對角線L357 3、加工制作要點3.1下料、拼接、注膠等關(guān)鍵工序應(yīng)有詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，必要時可用樣板示意。下料、拼接應(yīng)注意型材長度、角度須符合內(nèi)部規(guī)范要求，保證搭接縫隙、平整度要求。注膠應(yīng)保證膠體與粘接位的厚度，保證兩面受拉。3.2型材拼接縫應(yīng)采用專用組角膠或筍口膠，涂抹后再進行拼接，保證拼接縫密封效果，保證氣密性、水密性有效。3.3型材組合應(yīng)采用符合設(shè)計及工藝要求的拼接組合，組角角碼尺寸公差適中，拼接組合無松動、脫膠等現(xiàn)象。3.4整窗加工工序盡可能留于車間完成，減少施工現(xiàn)場的二次加工或組裝（除組合窗外）。3.5應(yīng)做好窗框的四角部位成品保護，

9、應(yīng)采用專用紙質(zhì)等護墊材料保護，中豎框或中橫框等用柔軟發(fā)泡紙包裹，凸出于窗框的扇五金件，應(yīng)用軟質(zhì)保護妥當(dāng)，且在裝卸、運輸時應(yīng)錯位疊放。3.6出庫裝車應(yīng)注意大小框的疊放及隔離，捆綁牢固，保證在運輸途中不發(fā)生門窗框竄位擦傷等事件。4、施工工藝流程 檢查外觀質(zhì)量、固定質(zhì)量、核對批號補貼保護膜裝拼接料、框組合上固定件洞口彈線窗框定位固定件固定框縫隙材料填充一次清理框縫隙注膠開啟扇安裝二次清理驗收 4.1副框安裝門窗副框進場，查水平線、垂直線、進出線，窗框洞口對位，清潔洞口。   4.1.2木楔固定窗框、校正，用膨脹螺絲或射釘固定安裝鐵腳,粘土磚部位不得采用射釘，仔細檢查不得

10、遺漏。    4.1.3拆除木楔，粉刷洞口，當(dāng)門窗四周安裝縫隙大于25mm 時，宜用砂漿或細石混凝土填至25mm 以內(nèi)。   4.1.4安裝縫隙用聚氨脂發(fā)泡劑填充，或采用其它符合設(shè)計要求的密封材料，要求充實無縫隙。         4.1.5外墻裝飾材料施工。   4.1.6窗框內(nèi)外砂漿封框，搓實、收漿   4.1.7副框固定固定件應(yīng)符合下列要求：1.嚴禁將射釘用于除混凝土以外的固定件固定。2.使

11、用3.7×4.2或以上射釘時應(yīng)注意火彈能量或只用于C30以上混凝土。3.普通磚砌墻應(yīng)用塑料膨脹及符合設(shè)計要求的不銹鋼自攻釘螺釘固定。4.混凝土結(jié)構(gòu)可用金屬膨脹螺釘或射釘固定，射釘固定時應(yīng)檢查混凝土有無碎裂，如混凝土發(fā)現(xiàn)有裂痕應(yīng)重新選點固定。5.鋼結(jié)構(gòu)可用焊接件直接焊接于結(jié)構(gòu)件上，并做好防銹處理。6.加氣砌塊或多孔磚等疏松類材質(zhì)墻體洞口應(yīng)有混凝土砌塊，砌塊與上述疏松類材料咬切牢固，且間距符合設(shè)計要求，用.3方法固定，嚴禁使用射釘固定。4.1.8采用自攻螺釘或螺釘時禁止用鐵錘直接敲入。 4.2檢查外觀質(zhì)量、固定質(zhì)量、核對批號。進場鋁合金門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)送貨單核對型號、批號，檢查到

12、場數(shù)量。檢查進場構(gòu)件表面有無碰傷、劃傷、擦傷，檢查半成品保護設(shè)施完好性。檢查框組角鉚接、栓接及插接固定質(zhì)量，有無松動、組角膠脫膠、移位等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)返廠返工處理。抽檢門窗規(guī)格尺寸，包括框長、框?qū)挕蔷€尺寸、框搭接平面誤差等，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時另行堆放，且明顯標(biāo)識。 4.3補貼保護膜。上墻門窗框應(yīng)檢查保護膜完好情況，對未貼完整的保護膜應(yīng)補貼。擦拭干凈鋁型材表面污物，用專用保護膜重新加以粘貼，特別是在框四周應(yīng)以加強粘貼。 4.4裝拼接搭料、框組合成樘在插接式內(nèi)外側(cè)企口上分別涂抹適量硅酮建筑密封膠，將左右插接框推入，使少量膠溢出框外，用干凈抹布擦拭干凈余膠。用栓接式插接料

13、時，應(yīng)用符合設(shè)計要求的螺栓或自攻螺釘固定，并用專用封堵孔封堵孔眼。框組合完畢應(yīng)在接搭料可視表面貼上保護膜。拼接料長度宜大于框尺寸40mm，使其在框兩側(cè)邊多預(yù)留20mm左右。  4.5上固定件固定件應(yīng)采用符合框系列的熱鍍鋅固定片。固定件規(guī)格符合下列規(guī)定：（單位：mm）副框連接件尺寸：      140×20×1.5 （長×寬×厚）無副框式連接件尺寸：   55×50×1.5 （長×寬×厚）焊接板尺寸：

14、0;  80×80×5    （長×寬×厚）金屬膨脹螺栓：M6×65不銹鋼自攻螺釘：M5×30固定件布置應(yīng)符合圖4.5.3a、要求。 4.6洞口彈線框安裝的標(biāo)高、軸線應(yīng)符合設(shè)計要求，框宜居中安裝。框安裝的水平標(biāo)高應(yīng)從基準點引出，并采用激光水平儀或水準儀抄于每個洞邊上，并用色筆明顯記號，作用安裝的基準點。軸線應(yīng)從建筑基準點引出，并采用經(jīng)緯儀在每個立面至少引出兩條以上基準線。標(biāo)高和軸線確定后應(yīng)對已粉刷洞口進行檢查，確定二者之間的誤差。對于誤差教大的洞口應(yīng)取得總包單位、監(jiān)理單位或業(yè)主單位的認

15、可。無副框框安裝中心線根據(jù)內(nèi)外墻飾面距離計算，采用墨斗分別彈于洞口兩側(cè)，作為安裝居中位基準線。 4.7窗框定位根據(jù)設(shè)計圖紙，將門窗框塞入洞口。根據(jù)標(biāo)高線、軸線、中線，用木楔在框四角臨時固定好。用卷尺、水平尺、線錘板，校正門窗水平度和垂直度，并調(diào)整木楔直至框水平、垂直符合表4.2的要求，塞緊木楔，檢查框?qū)蔷€尺寸符合表4.2的要求。用卷尺、水平尺、線錘板再依次校正框中線、水平度、垂直度。并重復(fù)上述檢測步驟，多次測量。 4.8固定件固定固定件固定應(yīng)從四角向中間固定，固定應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象。門窗框固定件安裝完畢后應(yīng)進行第一次檢查，允許偏差符合表4.2規(guī)定。采用自攻螺釘或螺釘時

16、禁止用鐵錘直接敲入。高層鋁合金窗（一類防雷標(biāo)高30m以上，二類防雷標(biāo)高45m以上）防雷處理應(yīng)符合設(shè)計要求要求。防雷接點應(yīng)連接可靠，防腐處理符合設(shè)計要求。對完成節(jié)點應(yīng)進行接地電阻值測試，符合要求后應(yīng)及時報驗隱蔽工程。 4.9框縫隙材料填充框縫隙處理應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)用彈性閉孔材料填充，如聚氨脂發(fā)泡劑等，且應(yīng)距外框側(cè)5mm8mm為宜作為硅酮密封膠縫。鋁合金門窗框周邊填充必須飽滿、連續(xù)，不得有空隙。             4.10一次清理室內(nèi)或外

17、飾面完成后，應(yīng)及時進行一次框表面清理，清理掉表面散落的砂漿及其它污物。清理清潔劑應(yīng)采用中性洗液，嚴禁采用苯、酸或堿性質(zhì)等強烈液體，或其它腐蝕性液體，清潔后應(yīng)用清水沖刷一遍。 4.11注膠注膠應(yīng)在天氣干燥及縫隙周邊干燥的環(huán)境下進行。4.11.2注膠前應(yīng)清除注膠表面雜質(zhì)、浮塵、油污，采用帶粘性膠紙粘貼在注膠框側(cè)和墻側(cè)，粘貼應(yīng)平直或用美工刀裁掉多余粘膠紙。4.11.3注膠應(yīng)采用硅酮建筑密封膠，嚴禁用密封膏、油灰膏等代替，禁止使用過期的硅酮建筑密封膠，禁止將硅酮結(jié)構(gòu)膠密封膠作建筑密封膠使用。注膠應(yīng)連續(xù)進行一次交圈，并用專用刮刀刮處多余的膠體，硅酮建筑密封膠厚度宜為4-5mm。4.12開啟扇安

18、裝推拉扇安裝1.將推拉門扇滑輪調(diào)節(jié)鑼栓調(diào)至最高檔位處，根據(jù)設(shè)計圖示   開啟扇方向分好內(nèi)外扇。2.先將內(nèi)扇插入上滑道內(nèi)輕輕提起，對準下滑道下落使滑輪落于下滑道內(nèi)，同理安裝外扇。3.旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，使內(nèi)外扇垂直度符合要求。4.開啟門窗扇，使毛（皮）條密封搭接有效，開啟啟閉力100N。平開/上懸扇安裝1.將開啟扇鉸鏈按設(shè)計開啟方向固定于內(nèi)扇上，擰緊各螺釘，螺釘帽頭抹上少許硅酮密封膠密封。2.折開鉸鏈，將開啟扇按開啟角度嵌入槽口內(nèi)臨時固定，調(diào)整好間距，再用螺釘固定于窗框上。3.關(guān)閉開啟扇，檢查框扇四周邊橡膠條密封情況，關(guān)閉開啟執(zhí)手，檢查啟閉力是否合適。4.調(diào)整完畢后，將框下側(cè)鉸鏈螺

19、釘帽頭抹上少許硅酮密封膠密封 4.13二次清理撕去表面保護膜，輕輕刮去粘附于玻璃、鋁型材上的污物。用中性清洗液擦拭玻璃和鋁框，去除污物，再用清水沖刷，用專用刮刀刮去玻璃表面的水漬，用干凈松軟棉布擦去鋁型材表面的水漬。用優(yōu)質(zhì)蠟涂抹表面，防止鋁型材表腐蝕。 4.14驗收門窗應(yīng)先自行自檢，自檢項目包括：玻璃表面質(zhì)量、鋁型材表面質(zhì)量、門窗五金件安裝質(zhì)量、開啟扇啟閉力、框扇安裝質(zhì)量，并一一登記在冊。淋水試驗，淋水試驗應(yīng)符合下列要求：1.淋水管宜采用管徑為15mm20mm的鍍鋅鋼管或PPR管，距窗框表面100150mm，噴水孔孔徑45m m，間距100150，噴水出水角度宜為30

20、76;左右。2.水壓宜為正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水，淋水時外窗表面應(yīng)形成水幕。3.淋水1h后下折除設(shè)施，并檢查該淋水門窗框隙及周邊的滲漏情況，并記錄在冊。鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)進行現(xiàn)場三性檢測，檢測應(yīng)根據(jù)建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法JG/T211-2007執(zhí)行，形成報告。測試數(shù)據(jù)并應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗驗收應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300及建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210規(guī)定的分部子分部或企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量驗收標(biāo)準驗收，各分項工程應(yīng)驗收合格。5.質(zhì)量標(biāo)準 5.1鋁合金門窗的質(zhì)量驗收應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210）中分項

21、工程主控項目和一般項目要求。5.2鋁合金窗分項工程質(zhì)量驗收記錄，詳表5.2：詳表5.2序號GB50210的規(guī)定備注主控項目1金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、聯(lián)接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 2金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的聯(lián)接方式必須符合設(shè)計要求。 3金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 4金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 

22、;一般項目1金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。 2鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N. 3金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用建筑密封膠密封。建筑密封膠表面光滑、順直、無裂紋。 4金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫糟。 5有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 6項次項     目允許偏差（mm） 1門窗槽口寬度、高度1500 mm1.5 >1500 mm2 

23、2門窗槽口對角線長度差2000 mm3 >2000 mm4 3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5 4門窗橫框的水平度3 5門窗橫框標(biāo)高5 6門窗豎向偏離中心5 7雙層門窗內(nèi)外框間距4 8推拉門窗扇與框搭接量1.5   6、后裝法安裝注意事項6.1土建單位提供安裝洞口必須在安裝前進行交驗，三線尺寸允許偏差必須符合要求，如達不到安裝要求或條件，應(yīng)安排返工直至符合要求，以保證框安裝后注膠直線度一致，避免出現(xiàn)老鼠尾巴。6.2窗框安裝前應(yīng)仔細核對門窗批號、型號，防止窗框安裝錯誤，造成不必要的返工，影響施工進度。6.3窗框安裝上墻應(yīng)先檢查框組合牢固度及拼接縫隙，注意在框下側(cè)橫豎搭接處注硅酮建筑密封膠，防止門窗框安裝上墻后發(fā)生滲漏。6.4填注縫隙發(fā)泡劑與注膠是關(guān)鍵工序，應(yīng)落實專人操作。發(fā)泡劑施工時應(yīng)在框兩側(cè)噴少許水濕潤，以利于粘接質(zhì)量、膨脹和發(fā)泡