年糕加工設(shè)備

1、年糕的加工設(shè)備1. 年糕的加工的主要工藝流程：原料（新鮮優(yōu)質(zhì)小米）浸泡磨漿壓濾打粉蒸煮壓延成型切斷冷卻裝盒 操作要點(diǎn) 1. 浸泡：浸泡工序直接影響水磨年糕用粉的細(xì)度及感觀效果。要求浸泡用水符合食用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且為了防止浸泡后產(chǎn)生酸味，一般要求水溫在15以下為好，浸泡時(shí)間要在一周左右。如果溫度較高，米粒內(nèi)部沒(méi)有充分吸收水分，碾磨后粉達(dá)不到粒度要求。 2. 磨漿：浸泡后的大米用干凈水沖洗后用淀粉進(jìn)行磨漿，要求漿液全部通過(guò)100毫米80孔篩布。 3. 壓濾：碾磨以后的漿液裝入布袋進(jìn)行壓濾，瀝干后的米粉塊水分要求在30左右，直觀感覺(jué)是用手掰開(kāi)米粉塊，斷裂干脆，不粘連。米粉塊水分的高低直接影響年糕的質(zhì)

2、量。瀝得不干，水分過(guò)高，制成的年糕水分超標(biāo)(年糕水分要求44±2)，外觀不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮后易糊。 4. 打粉：經(jīng)瀝干后的米粉塊用打粉機(jī)破碎，破碎后的粉要求不含粉塊，因粉塊不易蒸熟，制成的年糕會(huì)出現(xiàn)夾生現(xiàn)象。 5. 蒸煮：利用壓力為24公斤的蒸汽對(duì)米粉進(jìn)行前蒸煮，要求熟透，不夾生。6. 壓延成型：把剛蒸熟的粉用年糕成型機(jī)進(jìn)行壓延成型，成型機(jī)嘴尺寸為3厘米X1.5厘米，成型后年糕外觀要求光滑，尺寸要求寬度34厘米，厚度1.52厘米。 7. 切斷：利用切斷機(jī)將成型年糕切斷，要求每段長(zhǎng)度在1820厘米之間，成品即制成。 8. 冷卻：剛制成的成品溫度和水分較高，較軟易變形，因此不宜

3、直接裝盒，需冷卻，一般冷卻時(shí)間宜在6小時(shí)左右。 9. 裝盒：年糕經(jīng)冷卻，符合各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)即可裝盒貯存。盒子要求清潔干燥，盒內(nèi)裝高10疊為宜，以免壓壞變形。 2. 年糕加工的機(jī)械設(shè)備2.1 物料提升機(jī)2.11 斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)1) 斗式提升機(jī)機(jī)首部件：它由上部機(jī)殼，主動(dòng)軸部件，減速機(jī)、連軸器、電機(jī)等組裝成一體。 2) 斗式提升機(jī)中部機(jī)殼：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來(lái)既能滿足需要。 3) 斗式提升機(jī)下部部件：它由底部機(jī)殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機(jī)殼側(cè)面有門可以打開(kāi)，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。 4) 斗式提升機(jī)鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同

4、高度的斗提機(jī)現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。 2.12 特點(diǎn)1. 驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少。 2. 提升范圍廣,這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。 3. 運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。 4. 使用壽命長(zhǎng),提升機(jī)的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有

5、撒落,減少了機(jī)械磨損。 2.13 斗式提升機(jī)的輸送工作原理是料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。 2.14 斗式提升機(jī)工作原理 料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾

6、筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。2.2 輸送機(jī)帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線2.21 工作原理帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶

7、組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。 2.3 磨漿機(jī)2.31 磨漿機(jī)的工作原理主要由喂料系統(tǒng)、磨漿系統(tǒng)組成；喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。通過(guò)異步電機(jī)帶動(dòng)減速器，并聯(lián)動(dòng)喂料螺旋實(shí)現(xiàn)喂料，磨漿系統(tǒng)主要由磨漿室、磨片、調(diào)整移動(dòng)裝置、聯(lián)軸器等組成。其工作原理是將喂料螺旋管輸送的漿料輸向磨漿室，依靠磨片研磨成良漿。

8、2.32 磨漿機(jī)的特性由磨漿室、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、電動(dòng)機(jī)等組成。磨漿室由固定在機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩個(gè)固定磨片與安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片，形成兩個(gè)磨區(qū)。通過(guò)調(diào)換不同齒形的磨片，以適應(yīng)各種漿料的打漿要求。漿料由兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下通過(guò)磨區(qū)，經(jīng)過(guò)磨區(qū)內(nèi)齒盤的搓揉擠壓完成打漿過(guò)程。文章鏈接：中國(guó)食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)2.4 壓濾機(jī)定義：利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。 功能：使混合液中的固體提取出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固液分離的作用2.41 工作原理壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥

9、（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。 液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓

10、緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。 2.42 過(guò)濾方式濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 2.43 洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水

11、咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。2.5 打碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎

12、物料快速、均勻，效果良好2.6 擠壓成型機(jī)擠壓成型機(jī)：分?jǐn)D出機(jī)和壓延機(jī)兩類。擠出機(jī)用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品，常見(jiàn)的是螺桿擠出機(jī)。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的放置作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，最后從口型擠出的一定形狀的產(chǎn)品，螺桿擠出機(jī)分熱喂料和冷喂料兩種，前者喂入經(jīng)過(guò)開(kāi)放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料，后者喂入不經(jīng)過(guò)熱煉的膠料。壓延機(jī)主要用于簾帆布的巾膠或擦膠、膠料的壓合、巾合壓型和壓花。壓延機(jī)的主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個(gè)以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時(shí)，在摩擦力作用下受到強(qiáng)烈的擠壓和延展，形成所需的

13、產(chǎn)品，2.7 切片機(jī)食品切片機(jī)由切片機(jī)體、擋料板、刀盤、扶持機(jī)構(gòu)、電機(jī)組成。在擋料板的后面設(shè)置一定位機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)器是采用雙軸固定在切片機(jī)體上。該產(chǎn)品采用雙電機(jī)，一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)同步帶，在同步帶上固定夾塊，夾塊連接在扶持機(jī)構(gòu)上，一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切片過(guò)程速度均勻，切片平穩(wěn)可靠，維修方便。2.8 真空包裝機(jī)真空包裝機(jī)能夠自動(dòng)抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮?dú)饣蚱渌旌蠚怏w，然后完成封口工序。真空包裝機(jī)常被用于食品行業(yè)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)真空包裝以后，食品能夠抗氧化，從而達(dá)到長(zhǎng)期保存的目的。2.81 真空包裝的特點(diǎn)1. 排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。    2. 真空包裝機(jī)3. 采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求