機(jī)電專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)范本

1、機(jī)電專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)一、電氣安裝工程1 、電線管敷設(shè)（ 1）電線管進(jìn)場檢查驗(yàn)收電線管進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑。按國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的壁厚及均勻度，并按批查驗(yàn)合格證。（ 2）預(yù)留預(yù)埋電氣管路電氣管路的預(yù)留預(yù)埋包括電線管預(yù)埋及接線盒預(yù)埋，施工過程中必須密切配合土建進(jìn)行施工，配合土建施工電氣管路主要施工流程如下：1） 預(yù)埋電線管預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電線管應(yīng)按最近的路線敷設(shè)，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4 個(gè)點(diǎn)， 彎曲度不超過 270 度。暗敷設(shè)的鋼管采用絲扣連接，管箍內(nèi)兩管口應(yīng)對接齊平。電線管與接線盒之間采用鎖

2、緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應(yīng)為管內(nèi)徑的6倍以上.彎曲度不超過9 0度。暗敷設(shè)的電線管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實(shí)以防雜物管。2）接線盒預(yù)埋開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)根據(jù)與 接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當(dāng)洞口與管外徑不配套 時(shí)，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。 在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒 時(shí)，具體做法見圖。樓板現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標(biāo)高為準(zhǔn)。 為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平 齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進(jìn)入。（3）輕質(zhì)隔墻內(nèi)電

3、線管施工輕質(zhì)隔墻施工時(shí)，當(dāng)接線盒與墻體的龍骨相鄰時(shí)，可在龍骨上直 接固定；當(dāng)接線盒的四邊沒有龍骨，則需制作支架固定接線盒。電氣 管道需用06圓鋼作支架固定，圓與龍骨固定，距接線盒 300mm內(nèi) 需有固定點(diǎn)，電線管每隔2m需固定一次。（4）吊項(xiàng)內(nèi)配管及明配電線管明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松 動(dòng)，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡；鋼管進(jìn) 入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做 法示意如下圖。吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓

4、鋼支架及彈簧鋼片卡固定， 或直接 固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作 橫擔(dān)固定，其安裝示意圖如下：電線管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電線管與樓板的縫隙 做防水處理。在建筑物的伸縮縫處安裝電線管， 應(yīng)局部采用金屬軟管連接，以 保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全，具體做法見41、接地卡2、金屬軟3、接線盒4、伸縮縫5、接地線6、支架 吊頂內(nèi)的嵌入式燈具與電線管連接，采用金屬軟管。(5)電線管穿防火墻時(shí)防火封堵本工程有許多電線管穿越防火墻， 給建筑物防火帶來隱患，在電 線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵， 特別是計(jì)算機(jī)、科研樓中間 的變電室，電線管穿墻時(shí)需做

5、防火與隔音處理。穿越防火墻的預(yù)留管， 其兩端至少預(yù)留1.0m,管頭用金屬套封堵。電線管穿防火墻時(shí)防火 封堵見圖。伸出1.0m以上伸出1.0m以上填充物金屬管金屬堵頭一勿吸音材料防火材料2、橋架安裝(1)橋架安裝工藝流程圖如下:(2)橋架定貨及驗(yàn)收根據(jù)本工程情況，地下車庫選用橋架選用長度為6m/節(jié)，計(jì)算機(jī)、 科研樓用橋架選用長度 4 m/節(jié)的橋架。所有橋架連接件及固定件采 用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運(yùn)到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、 橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(3)橋架支架安裝水平橋架支架采用。12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)， 為了防止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角

6、處用型鋼支架固定， 支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在 墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時(shí)，需考慮防震 的要求，使用彈簧支架。支架安裝時(shí)，還應(yīng)根據(jù)投標(biāo)書要求，對有需要的部位安裝減震支 吊架。（4）橋架安裝水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋 架。電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎 頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的

7、橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安裝見圖。ill梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每 2m固定 一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定， 橋架與支架之間采用圓 頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見圖。橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處 理，防火材料須能防火3小時(shí)以上，具體的做法見圖。橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè) 完后，在配電房內(nèi)對橋架進(jìn)行接地，線梢上設(shè)置接地端子，通過金屬 軟銅帶與配電柜的接地

8、母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo) 電連接，銅芯線截面不小于4mm2。3、電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)工藝流程圖如下:(2)電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、 規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣 檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。（3）電纜敷設(shè)準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對 每根電纜進(jìn)行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等 .在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中 的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免 電纜交叉的情況。2）人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要

9、大量的人員，電纜敷設(shè)前， 根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排， 提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保 證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培 訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具， 如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、 電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3）現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并 清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的 外部條件。（4）電纜敷設(shè)1）本樓的電纜數(shù)量龐大，均沿橋架敷設(shè)。除高層高壓電纜外， 其余電纜長度較短，敷設(shè)難度小，采用人力敷設(shè)。放電纜時(shí)，放置電 纜滑輪，防止損傷電纜。2）由于本工程為超高層建筑物，因此，計(jì)算機(jī)、科研樓豎井內(nèi) 敷設(shè)的電纜是本

10、工程電纜敷設(shè)工程的重點(diǎn)。位于高低區(qū)變電室內(nèi)變壓器電源來自B1F的10KV變電室，電纜呈放射狀分布。A方案確定鋼絲繩經(jīng)變向后進(jìn)入電氣豎井，各設(shè)備層放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定，利用電纜自身重力，在卷 揚(yáng)機(jī)的控制下緩慢下放。電纜的固定裝置應(yīng)牢固可靠卷揚(yáng)機(jī)見圖。B敷設(shè)方法電纜敷設(shè)順序?yàn)橄鹊蛯雍蟾邔印Ｔ诿繉拥臉蚣茴A(yù)留洞口邊設(shè)置防 止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，見圖。電纜敷設(shè)前，先對卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行 120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜 敷設(shè)中，電纜每下降4層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜 與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各 段。樓層安排工人看護(hù)，人員之間

11、保持無線通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤 放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤與鋼柱牽引在一起， 卷揚(yáng)機(jī)亦與 鋼柱（或梁）可靠固定。鋼絲繩與電纜綁扎見圖。3）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰В?間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定 卡不能形成閉合磁場回路。4）電纜頭制作安裝10KV、750V電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作， 加熱器 采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手 套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分 支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支 手套熱縮定型后，再大幅度地改變

12、電纜線芯的分叉角度， 造成手套分 叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸， 或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺 旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如圖。四芯終端主體材料TerminationsMiddle joints電纜護(hù)套端子線芯絕線5）電纜的連接所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹 配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見圖。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng) 力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，

13、同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂， 緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002 ）,確保連接和導(dǎo)電性能可靠。6）電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求，安裝見圖法蘭盤（1）穿墻套管繞油浸黃麻繩電纜穿墻套管密封法蘭盤與 電纜推向焊焊法蘭盤（2）法蘭盤（1） 法蘭盤（2）7）電纜標(biāo)識敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)志牌采用塑料片制品，用尼龍?jiān)鷰?固定。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止 點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān) 資料。4、配電箱安裝（1）配電箱安裝工藝流程圖如下：（2）配

14、電箱定貨及驗(yàn)收配電箱定貨對應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，應(yīng)充分考慮箱內(nèi)進(jìn)出線的位置及預(yù)埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。 配電箱進(jìn)場時(shí)須進(jìn)行 檢查驗(yàn)收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號、合格證、技術(shù)文件。 箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配 電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確。(3)配電箱安裝1)掛壁明裝根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格， 在配電箱的頂部或底部 開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣， 以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。見圖。剪力墻上明裝配電箱安裝隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體見圖電氣導(dǎo)管配電箱隔墻丁-1-1-J2）落地

15、明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固， 須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用梢鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面 4cm,落地配電箱安裝見圖。配電箱(4)箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接， 弱電消防等 控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo) 線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件 的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連 接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后， 通過壓緊 螺絲固定，多股線搪錫后才能

16、連接。與母排連接的電線通過接線端子 連接。(5)線路絕緣測試箱內(nèi)接線之后，對對配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測試，主要包括進(jìn)線電纜 的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路 絕緣測試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等， 以保證絕緣測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。(6)配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法見 圖。5、管內(nèi)穿線(1)導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下:電線進(jìn)場檢查驗(yàn)收清掃管內(nèi)雜物(2)電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護(hù)措施。電線應(yīng)嚴(yán)格按下表區(qū)分顏色:

17、黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極(3)導(dǎo)線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見圖鋁合金套管(4)線路絕緣測試：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢 查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要 求。6、燈具安裝(1)室內(nèi)燈具安裝照明燈具安裝流程圖如圖(2)燈具定貨根據(jù)施工圖中燈具的大樣圖及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范， 確定照明器具生產(chǎn) 廠商并對照明燈具進(jìn)行選型。制訂每種燈具技術(shù)參數(shù)表，經(jīng)業(yè)主審核、 批準(zhǔn)并簽字后，簽訂定貨合同。(3)燈具進(jìn)場檢查驗(yàn)收燈具進(jìn)場之后，

18、必須嚴(yán)格對燈具進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì) 要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷， 附件齊全；查驗(yàn)燈具的合格證；對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能 進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。(4)燈具安裝1)嵌入式燈具安裝本工程嵌入式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的熒光燈、筒燈、應(yīng)急系統(tǒng)中的熒光燈、部分走廊安全出口燈、應(yīng)急筒燈。嵌入式安裝的 熒光燈用09的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝見圖。辦公區(qū)部分嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、 配合，安裝見圖。1.吊頂2、6燈具3、5燈罩4.風(fēng)口7 .風(fēng)管吊架8 .靜壓箱9 .燈具吊桿當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立

19、的支架，不能直接固定在風(fēng)管等支架、法蘭上2）墻上安裝燈具本工程地下車庫、機(jī)房、電氣豎井處采用壁裝熒光燈，墻上安裝 的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔 從接線盒內(nèi)引進(jìn)電源線，燈具開孔處用塑料護(hù)套保護(hù)電線，墻上燈具 安裝見圖。1、電線管2、接線盒3、燈具3)墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留燈具孔洞，裝 飾施工階段安裝燈具安全出口指示燈。1、燈具2、預(yù)留洞3、接地線4)吸頂燈具安裝4、接線盒本工程吸頂燈具主要為熒光燈，吸頂熒光燈采用。6的膨脹螺栓 直接在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電 源線從接線盒內(nèi)引出。(5)開關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)

20、、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維 修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上， 然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開關(guān)、 插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時(shí)，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎 裝時(shí)，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓 力鉗壓實(shí)，導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用 12根同材質(zhì)同線 徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm ,開關(guān)距門框 0.15-

21、0.20m。(6)器具試電燈具、開關(guān)插座試電，必須先對線路的絕緣進(jìn)行搖測，檢查配電 箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行，以檢查照 明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測試照 明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測相儀檢 查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可 靠。7、防雷與接地工程(1)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測試點(diǎn) ，建筑 物外墻所有柱子外側(cè)0.5米處預(yù)留與柱內(nèi)相連接的外露鋼板， 每塊測 試板采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。(2)引下線安裝：引下線利用柱內(nèi)主筋，沿建筑物四周均勻布置，人 工

22、接地體與柱內(nèi)主筋可靠焊接，然后配合鋼筋工逐段連接并做好標(biāo)記涂上色漆。(3)焊接要求：接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5， 焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝青做防腐處理。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍， 并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6 倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。(4)防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時(shí)須分區(qū)，分

23、點(diǎn)逐個(gè)測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。(6)等電位聯(lián)結(jié)可接近的金屬構(gòu)件、裝修金屬部件要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。例如，衛(wèi)生間臺盆的金屬水嘴要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。二、 給排水系統(tǒng)工程1、給水系統(tǒng)( 1 )不銹鋼管卡壓安裝1) 安裝方法A 工藝流程切管H放橡膠圈 j畫線一插入管子 f封壓t確保封壓尺廠卜耳試壓沖洗消毒 B切斷管子使用切管設(shè)備切斷管子（如圖 1）,為避免刺傷封圈，請使用專 用除毛器或錘刀將毛刺完全除凈（如圖 2）。圖1：切管圖2:去毛圖3:放橡膠圈C放橡膠圈（如圖3）D畫線（如圖4）使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插入長度，避免造成 脫管。E插入管子（如圖5、6）將管

24、子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端 部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。圖4:畫線圖5:插管圖6:插入管F封壓（如圖7）把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀 凸部進(jìn)行封壓。G確認(rèn)封壓尺寸（如圖8）用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓 正確，避免封壓工具出現(xiàn)不良。圖7:封壓圖8:確認(rèn)封壓尺寸管道支撐：立管應(yīng)用型鋼防振管卡固定，每三層設(shè)一個(gè)，最低層 和最上層采用地面固定，橫管支架間距不大于 2m。(2)閥門的安裝:閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效,安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn):閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)

25、度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、 同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查 10%,且不少于一個(gè)。對于安裝在主 干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體 填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的 規(guī)定：閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封 .產(chǎn)一* rH勺 7y-78符號說明：1-膨脹螺栓2-鍍鋅梢鋼3-rn4-吊桿5-金屬環(huán)6-金屬

26、板（至少300mm 長）7-保溫8-配管水平管道圓鋼吊架做法符號說明：1-膨脹螺栓2-鍍鋅梢鋼3-Wt4-吊桿5-管道6-Wt7-鍍鋅扁鋼8-金屬板9-保溫21II3卜 . I5_1一.一X._-上-產(chǎn)68-91 iC 匚 k_!_. _. F10型鋼減振支、吊架安裝單管懸吊管道彈性支架安裝節(jié)點(diǎn)圖符號說明:1-樓板2-彈簧3-吊架4-管道b如果工程抗震（振）要求高，并且吊有橫主管的樓板上部有防噪聲要求，還可以采用抗振吊環(huán)，其做法見圖:排水水平管道彈性吊架做法符號說明：1-花籃螺絲2-減振吊桿3-吊桿4-斜桿注：本做法僅為參考。B垂直管道的支、吊架 垂直管道的支架分為固定和型鋼減振支架兩種3固定

27、支架：最底層和最高層的管道，系統(tǒng)豎向各分區(qū)的最高層和最高層管道處，做法參見圖。立管底部的彎管處采取固定措施，做法參見圖型鋼減振支架：每層一個(gè)，做法參見圖排水立管固定支架做法12)2 /符號說明：1-橡膠墊2-U型卡 3-角鋼符號說明：1-管道2-保溫材料3-扁鋼4-梢鋼5-螺母排水立管固定支架做法23312345t(2)管道灌水、通球試驗(yàn)1)排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管3符號說明：1-焊接 2-梢鋼3-支撐件排水立管底部

28、彎管的固定做法符號說明:1-環(huán)狀螺栓固定111 2內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。2）排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)， 其灌水高度應(yīng) 以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度， 滿 水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min ,液面 不下降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)操作步驟如下（參見示意圖）：灌水試驗(yàn)操作示意圖灌水試驗(yàn)操作示意圖符號說明：1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊步驟A準(zhǔn)備工作：將膠管、膠囊等按圖所示組合后，并對工具進(jìn)行試 漏檢查，將膠

29、囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠 管接口處是否漏氣；B灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上；C打開檢查口，先用卷尺在管外測量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；D 將膠囊由檢查口慢慢放入，至放到所測距離，然后向膠囊充氣并觀察壓力值上升到0.07Mpa 為止，最高不超過0.12Mpa ，從而將下部管道堵嚴(yán)；E 用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對管道、接口逐一檢查。從開始灌水時(shí)即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水

30、部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；F 停止灌水15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間；G 在第二次灌滿水15min 后，對管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗(yàn)合格；H 試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。3）排水系統(tǒng)有壓管道試壓：壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2 倍進(jìn)行試壓，不滲不漏為合格。U-PVC 排水管安裝安裝準(zhǔn)備卜-1管道預(yù)制卜t污水干管安丁一廣荻工管安裝 H 污水支管安裝-灌水試驗(yàn)卜一|衛(wèi)生器具安裝H通水通球試驗(yàn)卜(i)工藝流程：(2)預(yù)制加工：排水系統(tǒng)采用U-PVC管道，

31、施工根據(jù)圖紙要求并 結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量 好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛 刺，外棱銃出15。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入， 一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位 的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑， 先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn) 動(dòng)，粘接劑分布均勻，約30 60即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出 的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留梢洞或 預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)

32、高、坡向、坡度開挖梢溝并 夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。 施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安 裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。 全部粘連后，管道要直， 坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距 地坪或蹲便臺700 -100mm 。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm ，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。(4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不

33、可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20 30mm) 。 合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也設(shè)置立管檢查口。其安裝

34、高度距地面 1m ，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、 排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口(清掃口)或檢查井的最大距離579111DN(mm)05010256011112?2距離(m)022500(6)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。層高 H小于4m時(shí)，立管 上每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯 合管件處.為了控制管道的膨脹方向，兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固立管穿樓板處必須加固, 按固定支撐處理； 伸縮節(jié)處加固定支架。立管及伸縮節(jié)的安裝圖定支架.立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見下圖:固定支撐每層設(shè)置一個(gè)

35、，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，層高H小于4m,層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見下圖:主干管及伸縮節(jié)的安裝圖說明：1、12mm)鋼吊卞f可用M12彭脹螺栓焊接后固定在樓板下；2、兩個(gè)固定管卡之間補(bǔ)夠滑動(dòng)管卡，使間距滿足規(guī)程要求；3、橫管安裝在混凝土技術(shù)夾層上時(shí)，采用固定托架和滑動(dòng)托架；固定托架是將角鋼固定在樓板上進(jìn)行安裝；滑動(dòng)管卡則采用砌C15混凝土支墩的辦法，霰滑動(dòng)管卡上的膨脹螺栓插入支墩中。(7)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接

36、劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各 預(yù)留管口和堵洞。a、管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)， 可視為一個(gè)滑 動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞， 分層填實(shí)后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。b、管道支撐件的內(nèi)壁光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U 型卡用螺栓擰緊固定。(8)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺

37、寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄， 并預(yù)制加工、編號。 安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口， 用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后， 撤去橡膠堵，封好掃除口。(9)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):a、閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。b、通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。c、管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。d、 埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水 15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5 分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(10)施工注意事項(xiàng)a、為