無紡布設備安裝使用說明書米

1、目錄第一章 概論第二章 工藝設計第三章 土建第四章 供電及自動控制第五章 空調(diào)及冷凍主要設備配置第一章 概論第一節(jié)說明從第一條商業(yè)化紡粘非織布生產(chǎn)線開始生產(chǎn)至今已有30多年了，在這段時間內(nèi)，這種生產(chǎn)方式在商業(yè)和技術(shù)方面都取得了突飛猛進的發(fā)展，由于其獨特的性能加上相對較低的價格，從而使得紡粘非織物被廣泛接受。市場的需求促進了紡粘技術(shù)發(fā)展的加速，而紡粘技術(shù)的發(fā)展又促使原有市場不斷擴大及新市場不斷出現(xiàn)。上述兩方面的交替發(fā)展使得這種紡粘技術(shù)在相對短的時間內(nèi)像雨后春筍般地發(fā)展成為全球工業(yè)。作為成功的合成纖維技術(shù)的延伸，紡粘技術(shù)在50年代后期和60年代初期分別在美國和歐洲研究成功，但當時僅限于生產(chǎn)一些專利

2、產(chǎn)品，進入80年代以來，隨著技術(shù)的成熟和成本的降低，能夠提供紡粘生產(chǎn)設備和能夠生產(chǎn)紡粘產(chǎn)品的廠家不斷增加，紡粘產(chǎn)品的生產(chǎn)和市場開始急劇增加。近幾年中全球紡粘非織物的年平均增長率達到68%，而且預計在今后的幾年中全球紡粘非織物將仍保持7%的年增產(chǎn)率。據(jù)統(tǒng)計1996年世界前40位非織物卷材供應商中已有19家采用了紡粘生產(chǎn)方法。在非織物市場中。丙綸占據(jù)了大部分份額。我國的紡粘非織布工業(yè)及市場起步較晚，始于1986年，但其發(fā)展速度明顯高于全球的發(fā)展速度，同時亦高于同期國內(nèi)其它非織布加工方法的發(fā)展速度。估計19871996年間國內(nèi)紡粘法生產(chǎn)能力的平均年增長率達到50%以上。同時紡粘非織物的市場也在不斷擴

3、大。國內(nèi)有關(guān)人士預計在今后10年中我國紡粘非織物仍將以13%的年增長率增長。第二節(jié) 生產(chǎn)路線本建設項目的聚丙烯紡粘非織布生產(chǎn)工藝路線為：聚丙烯切片送料混合螺桿擠壓熔融預過濾聚丙烯色母粒 回料熔融紡絲側(cè)吹風冷卻氣流拉伸鋪絲成網(wǎng)熱軋成布卷繞分切成品根據(jù)設計指導思想，該項目中的主要設備均由國內(nèi)配套：加料混合系統(tǒng)，1螺桿擠壓機，熔體預過濾器，紡絲箱體，紡絲計量泵，紡絲組件，冷卻吹風系統(tǒng)，拉伸氣流系統(tǒng)，成網(wǎng)機，抽吸風系統(tǒng)，輔助輸送帶，熱軋機，張力架，卷繞機，分切機等。第三節(jié) 主要原料規(guī)格及所需數(shù)量聚丙烯紡粘非織布的主要原料是聚丙烯切片，其質(zhì)量要求及所需數(shù)量如下：項目單位質(zhì)量指標熔融指數(shù) g/10min

4、2040熔點 165 等規(guī)度%95灰份PPM200所需數(shù)量 t 2240第二章工藝設計第一節(jié)概述本設計以丙烯切片為原料，經(jīng)螺桿擠壓熔融紡絲，側(cè)吹風冷卻，氣流拉伸，鋪絲成網(wǎng)，熱軋加固，卷繞最后分切成成品出廠。該聚丙烯紡粘非織布生產(chǎn)線包括以下幾部分：1、 公用工程部分：包括工廠強弱電分配，空調(diào)冷凍等。2、 紡絲部分：包括聚丙烯切片加料，螺桿擠壓熔融紡絲。3、 纖網(wǎng)處理：包括鋪絲成網(wǎng)，熱軋加固和卷繞。4、 分切部分：包括非織布半成品大卷分切，成品包裝。5、 工作制度按四班三轉(zhuǎn)考慮，年運轉(zhuǎn)時間為333天，約計8000小時。第二節(jié)設計生產(chǎn)能力，產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標一、設計生產(chǎn)能力以40克/平方米計算，15

5、00噸/年。二、產(chǎn)品規(guī)格：16200克/平方米， 門幅：1.6米。三、質(zhì)量指標：2參照中華人民共和國國家標準聚丙烯紡粘非織布產(chǎn)品暫行企業(yè)標準。指標規(guī)格項目16g/18 g/40 g/160 g/抗張強力縱向8.010.0 27.0(N/5)橫向14.016.037.0斷裂伸長縱向307030703070(N/5)橫向307030703070撕裂強力縱向 5.06.020.0(N/5)橫向 7.08.024.0第三節(jié) 原材料規(guī)格及消耗一、原材料規(guī)格1、熔融指數(shù)(g/10min) 20402、熔點（）1653、等規(guī)度（%）954、灰份（PPM） 200二、主要原材料消耗序號名稱規(guī)格年耗量備注1聚丙

6、烯切片單耗0.01 第四節(jié)主要工藝參數(shù)一、 紡絲1、加料系統(tǒng)最大加料能力800/h，色母粒最大填加量10%。2、螺桿溫度（根據(jù)原料熔融指數(shù)不同作相應調(diào)節(jié)）冷卻區(qū)一區(qū)200230二區(qū)2102403三區(qū)220250四區(qū)220250五區(qū)220250六區(qū)220250法蘭區(qū)220250彎管區(qū)220250螺桿轉(zhuǎn)速2080RPM螺桿直徑120，長徑比L/D30：1。.3、箱體箱體溫度：220260熔體溫度：2002404、計量泵計量泵型式150cc/r 兩個泵計量泵轉(zhuǎn)速040rpm二、成網(wǎng)1、抽吸風最高網(wǎng)面抽吸風速： 15m/s總風量： 20000m³/h風量分布：橫向分布均勻，縱向分布由噴嘴出口

7、至成網(wǎng)機出口逐級遞減。三、熱軋有效寬度： 1600，最高機械速度： 120m/min，軋輥型式： 上輥為刻花輥，下輥為光輥。軋輥直徑： 400，最高溫度： 260，粘合面積： (19.01%)，軋輥壓力： 50100N/，四、卷繞最大產(chǎn)品寬度：1600,最大卷繞直徑：1200,4最高機械速度：120m/min,最高工藝速度：120 m/min。五、分切最高機械速度：300 m/min，有效寬度： 1600最大再卷直徑：800六、組件清洗組件煅燒爐：最高溫度：580工藝溫度：450500煅燒時間：4小時第五節(jié)主要設備根據(jù)本設計的指導思想，主要生產(chǎn)均由國內(nèi)自行設計、制造配套。一、加料系統(tǒng)采用負壓輸

8、送，選用風泵機作動能，上料倉料位自控。二、螺桿擠壓機選用直徑為120毫米，長徑比為30：1，采用直流電動機拖動，全套溫控及壓力自控裝置，控制系統(tǒng)見第四章。三、色母?；旌拖到y(tǒng) 選用色母粒自動計量混合以達到計量準確、混合均勻，確保產(chǎn)品色澤均勻。四、熔體預過濾為了確保生產(chǎn)，減少停臺時間及保證產(chǎn)品質(zhì)量，選用過濾面積為3.0精度為80 u 的紡前預過濾器。五、紡絲箱體配備單模頭紡絲部位件的紡絲箱體。六、加熱系統(tǒng)除螺桿為電加熱外，自螺桿出口至過濾器到箱體均采用導熱循環(huán)加熱（根據(jù)設計要求）。七、紡絲冷卻系統(tǒng)聚丙烯纖維的形成，因需要急驟冷卻才能確保拉伸和質(zhì)量，本線采用雙面5送風冷卻方式。八、拉伸器 其主要功能

9、是使絲在高速氣流夾持下得到拉伸、細化。九、成網(wǎng)機其功能為利用負壓收集纖維并不斷地向前輸送，獲得連續(xù)不斷的纖網(wǎng)。本裝置由直流變速裝置及機架，傳動網(wǎng)簾和配套空氣抽吸裝置組成。十、輸送簾子其功能將成網(wǎng)機輸出的纖維網(wǎng)送入熱軋機。十一、熱軋機其主要功能為加固纖網(wǎng)。輸入的纖網(wǎng)經(jīng)高壓和加熱產(chǎn)生形變和部分熔融；部分熔融的聚合物凝固后形成黏合點，使纖網(wǎng)成為具有一定物理性能和外觀的非織造布。熱軋機為本工程中關(guān)鍵設備之一，為降低設備投資成本，充分利用用戶廠的技術(shù)，故此熱軋機擬由用戶廠自行設計配套。熱軋機有效寬度為1600毫米，最高線速度為120米/分，上輥采用刻花輥，下輥為光輥，粘合面積約為19.01%，由最終產(chǎn)品

10、用途在±1內(nèi)。十二、張力架其功能為確保卷繞速度的穩(wěn)定，具有一定的張力，并可蓄有一定量的布。主要由機架、5根輥子及重量平衡器組成。十三、卷繞機主要功能為將熱軋后的非織造布，繞成一定卷裝量。本機由機架、摩擦輥、自動換卷裝置、卷繞軸、直流電機及控制系統(tǒng)等組成。十四、分切機主要功能為將大卷裝的非織造布按客戶要求的規(guī)格分切，滿足客戶對產(chǎn)品長度、寬度、卷重的要求。十五、組件清洗選用爐煅燒，超聲波清洗，然后由顯微鏡檢查噴絲板微孔。第六節(jié) 原料、半成品及成品的化驗和物檢 對原料、半成品及成品的檢驗測試的主要項目，取樣地點及測試頻率：6 項目 取樣地點 頻度切片熔融指數(shù)切片倉庫進一批測一批切片熔點切片

11、倉庫進一批測一批切片等規(guī)度切片倉庫進一批測一批切片灰份切片倉庫進一批測一批單絲細度成網(wǎng)機上每周一次單絲強力成網(wǎng)機上每周一次織物重量卷繞筒管每班一次織物強力卷繞筒管每班一次織物伸長卷繞筒管每班一次織物撕強卷繞筒管每班一次織物厚度卷繞筒管每班一次 第三章 土建 請甲方委托土建設計方加以說明。 第四章 供電及自動控制 整個供電系統(tǒng)范圍較大，分為下列三個設計單元：一、高低壓供電系統(tǒng)由甲方負責設計。二、照明及小動力系統(tǒng)由甲方負責設計。三、動力及無紡布自動控制裝置由乙方負責配套設計。 第一節(jié) 高低壓變配電系統(tǒng)一、整個電氣設計，土建設計原則是1臺315KVA變壓器的配套設施。二、低配電柜 低配電柜使用Gc

12、k/L0.4型號，此柜結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便，采用抽屜結(jié)構(gòu)，檢修安全方便，互換性強，可縮短事故停電時間。7 第二節(jié) 動力供電 根據(jù)工藝，共用工程的用電要求其參數(shù)如下：總裝機容量：500KVA利用系數(shù)： 0.6實際用電量：280KVA左右列表如下：編號用電設備裝機容量系數(shù)1送料風機7.5KW 0.682色母粒計量0.3KW 0.83螺桿擠壓機110KW 0.44計量泵5.5 0.65熱油循環(huán)系統(tǒng)7.5KW 0.76成網(wǎng)機及預熱輥7.5KW20KW 0.77熱軋機22KW 0.68油循環(huán)器7.5KW 0.69卷繞機7.5KW 0.710分切機7.5KW 0.711絲冷卻拉抻風機系統(tǒng)30KW 0.612

13、抽吸風機37KW 0.6513制冷系統(tǒng)30KW 0.614涼水塔供水系統(tǒng) 15KW 0.615煅燒爐36KW 0.416超聲波 5KW 0.417電動葫蘆 5KW 0.418車間照明 30KW 0.519油加熱爐70KW0.420箱體保溫、電加熱60KW0.421廢料回收擠出機17KW18KW0.4供電方式：高壓380V底配間各車間配點柜用電設備8 第三節(jié) 照明及防雷接地一、 照明電源(380/220V)由廠區(qū)變配電所采用電纜直埋地引來。二、 底層電儀室設置照明總柜M，另在一至三層設置分配電箱。三、 線路敷設：照明線路采用BV500塑銅線穿電線管暗敷，底層埋地部分為鋼管。四、 防雷接地：在屋面

14、，女兒墻，氣樓，屋頂水箱采用25×4鍍?nèi)氲叵屡c樓地網(wǎng)焊接為一體。五、 保安接地：本工程保安接地與防雷接地共用一組接地網(wǎng)，接地電阻小于4歐。第四節(jié)自動控制整個無紡布工程自動控制可分為三個主要部分，即：紡絲工段，后處理工段，公用工程工段。此設計采用的控制儀表為歐陸等公司的儀表，調(diào)速裝置采用歐陸公司SSD系列直流調(diào)速柜，電器材料盡可能為中外合資的產(chǎn)品以提高整個系統(tǒng)的可靠性。1、紡絲工段1.1螺桿溫度控制為6區(qū)，控制溫度為280C±1，其系統(tǒng)方案如下：固態(tài)繼電器對象SR控制器（1）固態(tài)繼電器器對象 對象 固態(tài)繼電器 固態(tài)繼電器對象 鉑電阻鉑電阻鉑電阻 鉑電阻1.2螺桿壓力控制系統(tǒng)直

15、流電機調(diào)速柜調(diào)節(jié)器壓力傳感器變送器9壓力傳感器進口傳感器（附變送器）調(diào)節(jié)器日本RKCF900調(diào)速柜英國歐陸公司SSD591直流電機南洋電機Z4系列產(chǎn)品1. 3計量泵調(diào)速系統(tǒng)計量泵調(diào)速系統(tǒng)由設定器，調(diào)速器和電機三大部分組成。變頻器進口變頻器由機為5.5KW×22、后處理工段1. 1成網(wǎng)機、輸送簾、熱軋機、張力架、卷繞機的直流調(diào)速裝置采用以下方式：設定器采用PLC摸入摸出控制調(diào)速柜采用英國歐陸公司SSD590產(chǎn)品電機采用上海南洋電機廠Z4產(chǎn)品測速電機采用上海南洋電機廠產(chǎn)品3、公用工程工段1. 2風壓控制系統(tǒng)（拉伸）調(diào)節(jié)器日本PKCF900，調(diào)速器進口變頻器電機交流異步電機1. 2風壓控制

16、系統(tǒng)（抽吸）調(diào)速器進口變頻器電機交流異步電機自控系統(tǒng)的電線敷設采用走線槽，抗干擾，直接由自控室送至控制現(xiàn)場。第五章空調(diào)及冷凍第一節(jié)空調(diào)設計基礎(chǔ)資料及設計參數(shù)1、室外參數(shù)冬季風向：N夏季風向：S夏季干球計算溫度3810夏季濕球計算溫度29.32、各工段工藝參數(shù)、紡絲冷卻出風面風速為：0.30.5m/s出風面積為3.4M×0.8M出風溫度：20左右出風最大風壓200Pab、拉伸氣流最大氣流量：10000m³/h氣體溫度：20±2壓力：1015K Pa3、抽吸風抽吸空氣總量：10000 m³/h最大負壓：500 Pa網(wǎng)面附近溫度：2030第二節(jié)設計原則本工程的空調(diào)系統(tǒng)工藝性極強，一般常用空調(diào)裝置很難滿足。因此本設計必須按工藝要求組合空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)在多年生產(chǎn)實踐中的經(jīng)驗，進行適當?shù)募夹g(shù)處理和改進作為系統(tǒng)的設計依據(jù)。11主要設備配置序號名稱規(guī)格、材料單位數(shù)量備注1下料斗1Cr18Ni9Ti只12上料斗1Cr18Ni9Ti只13自動吸料裝置1Cr18Ni9Ti套14色母粒添加裝置最大添加量10%1Cr18Ni9Ti套15螺桿擠壓機直徑160毫米長徑比30：1套16廢料回用螺桿直徑100毫米套17熔體預過濾器過濾面積3.