高架支模專項(xiàng)施工方案(專家論證后)

1、定陶縣供電公司生產(chǎn)綜合樓高 支 模 專 項(xiàng) 施 工 方 案建設(shè)單位：菏澤市定陶縣供電公司監(jiān)理單位：定陶縣工程建設(shè)監(jiān)理公司山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司編制單位：山東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人： 趙書千 審核人： 張治誠(chéng) 編制時(shí)間：2013年3 月 27 日 高支模施工方案根據(jù)國(guó)家住房和建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)文和住房與建設(shè)部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文，搭設(shè)高度8m及以上，搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案必須組織專家進(jìn)行論證的要

2、求，特編制以下方案。1.編制依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；2、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50204-2002）；4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）；5設(shè)計(jì)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況本工程位于定陶縣府前路與府西路之間，工程總建筑面積15000平方米，地下一層，地上十二層。建筑高度49.7米。本工程主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程高支模的范圍有：36軸BD軸一層至二層頂門廳位置樓面板（高度10.8m）；二層頂及三層頂79軸F軸、79軸G軸框架梁（600mmX1000m

3、m、600mmX1100mm，高度5.4m、4.8m）。3.施工部署及施工準(zhǔn)備3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 材料準(zhǔn)備(1) 各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。(3) 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。(4) 原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。(5) 模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。4.操作工藝4.1支模方式梁板：

4、其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。門廳位置的樓面板為滿鋪多層板后布置周轉(zhuǎn)性塑料模殼。4.2支撐體系a、板模：36軸BC軸一層至二層頂門廳位置樓面板,上鋪設(shè)多層板，安裝模殼，模殼疊合層厚120mm，肋梁換算成板厚約180mm，支撐體系計(jì)算時(shí)按板厚300mm考慮。采用48×3.5的滿堂鋼管腳手架，立桿間距為900mm×900mm。立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用48×3.5雙鋼管，鋼管上鋪50×50×2000木枋間距為150mm。水平方向設(shè)縱、橫向拉桿，水平步距為1.8m。 保證掃地桿離地高200mm。板底縱橫向水平桿距

5、板底300mm。經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)澆板強(qiáng)度不能滿足施工荷載自重，搭設(shè)腳手架前在底部鋪設(shè)工字鋼以增大受力面積，減小局部壓強(qiáng)。滿堂架模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，共計(jì)設(shè)置1道水平剪刀撐；支架構(gòu)造、三向剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）要求實(shí)施。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周已澆筑的構(gòu)件頂緊頂牢抱死。一層B軸門廳柱及3、6軸框架柱應(yīng)與架體有效連接，使整個(gè)架體形成一個(gè)整體，有效增加整個(gè)架體的剛性。b、梁模：二層頂及三層頂79軸F軸、79軸G軸框架梁

6、，立桿采用鋼管頂部加設(shè)頂托，頂托上托梁采用48×3.5雙鋼管，梁底鋪50×50×2000木枋間距為200mm。經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)澆板強(qiáng)度不能滿足施工荷載自重，搭設(shè)腳手架前在底部鋪設(shè)工字鋼以增大受力面積，減小局部壓強(qiáng)。水平方向設(shè)縱、橫向拉桿，水平步距為1.8m。掃地桿離地高200mm。支架構(gòu)造、三向剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）要求實(shí)施。梁高900mmh1200mm時(shí)：梁底鋪枋200，一道14的對(duì)拉螺桿沿長(zhǎng)方向500加固，梁側(cè)背枋250：立桿梁跨度方向間距La(m):0.60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)

7、:0.20；立桿步距h(m):1.80；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00；承重架支設(shè):兩根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00。主梁跨度17.7m，在梁模的跨中按梁跨的2度起拱。4.3模板支設(shè)的要求4.3.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。4.3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。4.4模板拆除4.4.1拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體

8、上的雜物及地面障礙物；拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。4.4.2拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須在預(yù)應(yīng)力張拉后由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。需特別注意的是后澆帶位置的模板及支撐體系，澆筑前嚴(yán)禁拆除，嚴(yán)禁拆除后再加立桿加固，避免因缺少支撐造成撓度變化，現(xiàn)澆板下垂。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分

9、率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1004.4.3模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。5.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)

10、疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。5.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。5.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+105.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加

11、穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。2）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木枋在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為95mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。3）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。6.成品

12、保護(hù)1）、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。7.模板施工職業(yè)健康安全要求7.1職業(yè)健康安全保證措施7.1.1一般注意事項(xiàng)1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料

13、平臺(tái)作成整體移動(dòng)式平臺(tái)，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操

14、作，閑雜人等不得入警界線。7.1.2人員要求1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。7.1.3腳手架、模板支撐的檢修安全措施1）腳手架上下通道搭設(shè)在東側(cè)，作業(yè)平臺(tái)采用竹笆板，根據(jù)搭設(shè)進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整竹笆板位置。2）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問(wèn)題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問(wèn)題，如大范圍塌陷、整體位

15、移嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。7.1.4腳手架同已澆筑結(jié)構(gòu)連接措施1）與墻體連接：在澆筑墻部位同臨近立桿進(jìn)行扣結(jié)加固，形成穩(wěn)定受力體系。2）與柱連接：支撐體系必須與已澆筑柱進(jìn)行有效連接，用4條短鋼管做柱箍，通過(guò)柱箍與臨近立桿進(jìn)行連接。7.2環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時(shí)，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次，

16、防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?，F(xiàn)場(chǎng)不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場(chǎng)地外處理。對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。8.施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案8.1施工監(jiān)測(cè)方案1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測(cè)方案：a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改；b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)

17、儀檢查模板變形情況，觀測(cè)頻率不得大于1次/30min，保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在 梁1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)二個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方法：1）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。2）澆砼前進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過(guò)40cm高，及時(shí)將砼振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長(zhǎng)短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。3 變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。8.2安全應(yīng)急預(yù)案a、施工作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、澆筑作業(yè)前，編排好值班人員表，下發(fā)到項(xiàng)目各部門、各相關(guān)單位，做到時(shí)刻可以聯(lián)

18、系到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；2、提前做好安全技術(shù)交底，做好施工前動(dòng)員工作；3、做好出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理措施，并向各相關(guān)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。b、施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題處理措施1、梁、柱振搗不當(dāng)出現(xiàn)漲模。及時(shí)停止上部施工作業(yè)，利用滿堂架內(nèi)存放的備用鋼管、木枋進(jìn)行加固處理。2、個(gè)別梁底木枋傾倒，及時(shí)通知停止?jié)仓鳂I(yè)，立即進(jìn)行加固處理，確認(rèn)安全穩(wěn)定后方可繼續(xù)作業(yè)。3、在砼澆筑過(guò)程中，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控砼澆筑施工全過(guò)程。4、砼澆筑時(shí)，指定兩名專職安全員觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，立即暫停施工，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理檢查同意后方可復(fù)工。5、混凝土施工時(shí)安排木工觀

19、察支撐體系是否有異常情況出現(xiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理6、砼澆筑過(guò)程，在砼澆筑范圍設(shè)警戒線，派專人看護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)層模板支撐體系下方。c、出現(xiàn)重大安全事故處理措施1.潛在事故和緊急情況1）本應(yīng)急預(yù)案中的現(xiàn)場(chǎng)急救：主要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)由于高空墜落、物體打擊、觸電等意外事故造成人身傷害。2）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類型：高空墜落事故、物體打擊事故、坍塌事故、觸電事故、機(jī)械事故等。3）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的傷害形式：骨折、顱腦損傷、內(nèi)臟損傷等。2.現(xiàn)場(chǎng)急救的原則：1）搶救傷者要及時(shí)，體現(xiàn)時(shí)間就是生命；2）搶救方法得當(dāng)，避免二次傷害；3）實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與送醫(yī)院救治相結(jié)合的原則；4）送現(xiàn)場(chǎng)最近的醫(yī)院救治的

20、原則；3.現(xiàn)場(chǎng)急救措施：3.1收集信息和事故評(píng)價(jià)：1）保持通訊暢通，信息及時(shí)溝通，隨時(shí)掌握事故發(fā)展?fàn)顩r；2）確定事故類型、傷害形式和范圍；3）確定人員傷害情況；4）掌握天氣變化情況（電話咨詢、氣象預(yù)報(bào)）；5）確定現(xiàn)有資源是否滿足救援需要（人力、物資和設(shè)備），是否需要外援；6）根據(jù)上述情況啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施救援行動(dòng)。3.2救護(hù)救援應(yīng)急分隊(duì)在接到事故通知后應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，并和事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)小組一起把傷者轉(zhuǎn)移到安全地帶；3.3針對(duì)傷者的受傷情況采取有效的救護(hù)措施，避免搬運(yùn)過(guò)程中的二次傷害。3.4與醫(yī)院或急救中心及時(shí)取得聯(lián)系，轉(zhuǎn)送傷者，使傷者得到進(jìn)一步的救治，減少傷亡。3.5為了救治工作的順利進(jìn)行，

21、保衛(wèi)組實(shí)施警戒工作保證搶險(xiǎn)道路暢通。4.人員自救及救治方法：4.1外傷止血：由于事故可能引起出血，出血量大（達(dá)到總血量的40%），就有生命危險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)，首先采取緊急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指壓止血、加壓包扎止血、加墊屈肢止血和止血帶止血。4.2包扎：可以起到快速止血、保護(hù)傷口、防止污染作用，有利于轉(zhuǎn)送和進(jìn)一步治療。常用方法有繃帶包扎、三角巾包扎、尼龍網(wǎng)包扎、自粘貼包扎。3）高空墜落的患者，無(wú)論情況如何，都要按脊柱固定的方法處理，以備無(wú)患。4.4觸電急救措施：立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源；防止患者在脫離電源后的二次傷害；患者呼吸心跳停止時(shí)，立即采用口對(duì)口人工呼

22、吸和胸外按壓術(shù)；對(duì)局部電燒傷進(jìn)行臨時(shí)消毒包扎處理；呼急救中心轉(zhuǎn)院搶救。4.5中暑搶救措施：發(fā)現(xiàn)中暑人員應(yīng)立即將其移到陰涼通風(fēng)處。輕度中暑給以患者含鹽冷飲，可服十滴水或藿香正氣水、人丹，休息后即可恢復(fù)；高熱型重點(diǎn)是物理降溫，用26-29攝氏度溫水或50%的酒精全身檫浴，用電風(fēng)扇吹風(fēng)，頭部放置冰袋。5.安排專人檢測(cè)支撐體系受力狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)撤離并立即通知值班負(fù)責(zé)人，在第一時(shí)間安排作業(yè)人員撤離作業(yè)面；6.一旦出現(xiàn)緊急狀況，及時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，在最短時(shí)間通知120、110到場(chǎng)。9.過(guò)程控制熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范明確質(zhì)量目標(biāo)全體操作人員參加書面交底與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時(shí)留

23、專人照看專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工“三檢”記錄質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄施工記錄優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)引測(cè)高程模板涂刷隔離劑復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架班組自檢工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查定點(diǎn)操作、掛牌施工優(yōu)化拆模方案重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告，確定拆模時(shí)間文明拆模、注意成品保護(hù)清理修理模板及支撐架施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底支摸質(zhì)量驗(yàn)收是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范下道工序拆模資料整理分類歸檔預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作否是10.模板設(shè)計(jì)計(jì)算主要驗(yàn)算梁、板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，滿堂架高度、板厚及梁截面均取最大值。10.1扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書（層高10.8m，板厚0.3m）計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

24、技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.30；模板支架搭設(shè)高度(m):10.80；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；

25、4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):100.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):50.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :48 × 3.5；5.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C40；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10

26、；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):360.000；樓板的計(jì)算寬度(m):6.90；樓板的計(jì)算厚度(mm):300.00；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):23.40；施工平均溫度():30.000； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100×1.22/6 = 24 cm3；I = 100×1.23/12 = 14.4 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 =

27、25×0.3×1+0.35×1 = 7.85 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=1.2×7.85+1.4×2.5= 12.92kN/m最大彎矩M=0.1×12.92×0.12= 0.013 kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 12920/24000 = 0.538 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.538

28、N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為 其中q = 7.85kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×7.85×1004/(100×9500×520833.333)=0.001 mm； 面板最大允許撓度 V=100/ 250=0.4 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.001 mm 小于 面板的最大允許撓度 0.4 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×5×5/6 = 20.83 cm3；I=5×5×

29、;5×5/12 = 52.08 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25×0.1×0.3 = 0.75 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.35×0.1 = 0.035 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (2.5+2)×0.9×0.1 = 0.405 kN；2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2×(0.75 + 0.035) =

30、 0.942 kN/m；集中荷載 p = 1.4×0.405=0.567 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.567×0.9 /4 + 0.942×0.92/8 = 0.223 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.567/2 + 0.942×0.9/2 = 0.707 kN ；方木的最大應(yīng)力值 = M / w = 0.223×106/20.833×103 = 10.702 N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 10.702 N/mm2 小于 方木

31、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2，滿足要求!3.方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: V = 0.9×0.942/2+0.567/2 = 0.707 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×707.4/(2 ×50 ×50) = 0.424 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.4 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.424 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷

32、載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.75+0.035=0.785 kN/m；集中荷載 p = 0.405 kN；方木最大撓度計(jì)算值 V= 5×0.785×9004 /(384×9500×520833.33) +405×9003 /( 48×9500×520833.33) = 2.599 mm；方木最大允許撓度值 V= 900/250=3.6 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 2.599 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.6 mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作

33、用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(雙鋼管) :48 × 3.5；W=10.16 cm3；I=24.38 cm4；托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 0.942×0.9 + 0.567 = 1.415 kN； 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kN.m) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 1.132 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.263 mm ；最大支座力 Qmax = 13.991 kN ；托梁最大應(yīng)力 = 1.132×106/10160=111.41 N/mm2 ；托梁抗

34、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2 ；托梁的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 111.41 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 1.263 mm 小于900/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.138×10.8 = 1.495 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.35×0.9×0.9 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自

35、重(kN)：NG3 = 25×0.3×0.9×0.9 = 6.075 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.853 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) ×0.9×0.9 = 3.645 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 14.527 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 14.527 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)

36、定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a =

37、 0.3 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h+2a = 1.8+0.3×2 = 2.1 m；L0/i = 2100 / 15.8 = 133 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.381 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=14526.864/（0.381×489） = 77.972 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 77.972 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.2

38、43；k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 2.1 按照表2取值1.019 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243×1.019×(1.8+0.3×2) = 2.66 m；Lo/i = 2659.896 / 15.8 = 168 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.251 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=14526.864/（0.251×489） = 118.356 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 118.356 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205

39、N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。七、立桿的地基承載力計(jì)算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgk×kc = 68 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 170 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.4 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =58.107 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N = 14.527 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=58.107

40、fg=68 kpa 。地基承載力滿足要求！八、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn):除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m

41、為宜，不宜超過(guò)1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在

42、立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)

43、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:WKL03：600X1100 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.60；梁截面高度 D(m):1.10混凝土板厚度(mm):120.00；立桿梁跨度方向間距La(m):0.

44、60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.20；立桿步距h(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.40；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00；承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):6.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(k

45、N/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：12.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，300mm，300mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為

46、圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度50mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混

47、凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)

48、力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.2×1.2/6=12cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.5×6×0.9=3.78kN/m；q = q1+q2 = 9.720+3.780 = 13.500 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)

49、: l = 326.67mm；面板的最大彎距 M= 0.1×13.5×326.6672 = 1.44×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.44×105 / 1.20×104=12.005N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =12.005N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18×0.5 = 9N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 326.67mm； E-面板材質(zhì)

50、的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.2×1.2×1.2/12=7.2cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×9×326.674/(100×9500×7.20×104) = 1.014 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =326.667/250 = 1.307mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =1.014mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.307mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用

51、下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50×1002×1/6 = 83.33cm3；I = 50×1003×1/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18×0.9+1.4&

52、#215;6×0.9)×0.327=8.82kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×8.82×500.002= 2.21×105N.mm； 最大支座力:R=1.1×8.82×0.5=4.851 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.21×105/8.33×104 = 2.646 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.646 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿

53、足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.33= 5.88 N/mm； l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； I-面板的截面慣性矩：I = 8.33×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×5.88×5004/(100×10000×8.33×106) = 0.03 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.03mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力4.851kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.1