熟料庫施工組織設(shè)計(jì)

1、河北礦峰水泥有限公司熟料庫頂鋼網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 單位名稱： 年 月 日 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)及總體指導(dǎo)思想三、施工組織計(jì)劃四、施工程序及工期控制五、網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施六、網(wǎng)架安裝方案七、質(zhì)量保證措施八、安全施工措施九、文明施工措施一、 工程概況 本工程為 熟料庫庫頂鋼網(wǎng)架工程，該工程由 水泥有限公司組織實(shí)施， 研究院設(shè)計(jì)， 公司施工。本工程的范圍包括：鋼網(wǎng)架、支座、支托、檁條、43米標(biāo)高平臺鋼構(gòu)、油漆、屋面彩板的材料采購、制作及安裝。本工程為屋頂網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為2866平方米，鋼平臺標(biāo)高43米；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)采用螺栓球連接方式，網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)在砼柱

2、頂支承，標(biāo)高22.5米。網(wǎng)架屋面外板圍護(hù)采用0.6mm厚單層海藍(lán)色820型寶鋼壓型鋼板。網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼管，螺栓球采用45#鍛件，所有鋼構(gòu)件均采用機(jī)械除銹，然后刷紅丹防銹底漆兩道，面層刷中灰醇酸面漆兩遍。該工程合同施工工期為90天。計(jì)劃在2010年10月5日前實(shí)現(xiàn)工程竣工驗(yàn)收。二、編制依據(jù)及總體指導(dǎo)思想根據(jù)國家工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定及國家行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝。建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 （JGJ7-91）網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ61-2003)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2006年

3、版) (GB50009-2001)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （GBJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 (DBJ08-216-95)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB700-88)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T1591-94)碳鋼焊條 (GB/T5117-1995)低合金鋼焊條 (GB/T5118-1995)氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條(GB/T8110-95)碳素鋼埋弧焊用焊劑 (GB5293-85)熔化焊用焊劑 (GB/T14957-94)螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊接超聲波及質(zhì)量分級法 (JG/T3034

4、2-1996),焊縫合格級別為級。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (GB50221-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(2008局部修訂) (GB50011-2001)建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50212-2002)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 (YBJ216-88)總體指導(dǎo)思想： 科學(xué)組織、精心施工，確保合同工期、優(yōu)良質(zhì)量、安全0事故交業(yè)主滿意工程。將公司宗旨“做一項(xiàng)工程、交一方朋友、占一塊市場”在這里體現(xiàn)。三、施工組織計(jì)劃為了確保該工程在質(zhì)量、安全、工期等方面的順利進(jìn)行，公司組織了一個(gè)健全的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程總負(fù)責(zé)，總協(xié)調(diào)，總指揮。1、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)職務(wù)姓

5、名電話備注項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)、總指揮設(shè)計(jì)工程師圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（及時(shí)優(yōu)化出圖）、技術(shù)交底質(zhì)安工程師加工構(gòu)件工藝及原材料質(zhì)量控制，現(xiàn)場質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督。計(jì)劃工程師工程進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、保證及時(shí)供貨加工廠長按計(jì)劃保證質(zhì)量發(fā)貨安裝隊(duì)長施工現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理。內(nèi)部協(xié)調(diào)2、 現(xiàn)場安裝人員安排計(jì)劃序號工種名稱人數(shù)1施工管理22鋼網(wǎng)架安裝工103檁條安裝工44屋面板安裝工65其它機(jī)動工26合計(jì)243、現(xiàn)場安裝工機(jī)具安排計(jì)劃序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量新舊程度是否自有1吊車25T臺190%否2電焊機(jī)150A400A臺375%是3手動葫蘆12T只580%是4力矩扳手15KN/M把1075%是5配電箱250

6、KVA只270%是6腳手架馬鐙，扣件T580%是7安全網(wǎng)尼龍M50070%是8安全帶、帽標(biāo)準(zhǔn)套3070%是9電纜線3*50+1*35M50080%是四、施工程序及工期控制該工程鋼網(wǎng)架零部件在公司加工廠制作，涂刷兩遍底漆一遍面漆。由項(xiàng)目部和質(zhì)量部驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場交付安裝。施工程序：1、放線、測量 土建中間基礎(chǔ)交接，復(fù)查埋件水平標(biāo)高、軸線等各種尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差協(xié)同土建及有關(guān)單位及時(shí)解決，達(dá)到規(guī)范要求方可開工。2、材料進(jìn)場及堆放安排況在滿足現(xiàn)場安裝需要前提下采取分批進(jìn)料，具體進(jìn)料安排如下： 2010年7月 5日 網(wǎng)架材料（含配件） 2010年7月5日 檁條材料 2010年8月15日 孰料庫鋼

7、構(gòu) 2010年9月 01日 屋面板材料 3、網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架安裝 檁條安裝、庫頂鋼結(jié)構(gòu) 屋面板安裝 油漆涂刷4、工期計(jì)劃 按合同要求為90天，工期控制計(jì)劃見圖施工進(jìn)度計(jì)劃表分項(xiàng)工作工期（共90日歷天）051015202530354045505560657075808590材料進(jìn)場開工準(zhǔn)備圓臺網(wǎng)架安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝維護(hù)網(wǎng)架檁條安裝油漆彩板安裝其他驗(yàn)收腳手架搭設(shè)和塔吊安裝支座到位土建中間交接基準(zhǔn)測量放線找平施工方案圖紙會審臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備 施工程序及工期控制措施1施工程序及工期控制措施人員進(jìn)廠材料進(jìn)廠各種報(bào)驗(yàn)開 工材料報(bào)驗(yàn)自檢評定工程報(bào)驗(yàn)網(wǎng)架安裝材料報(bào)驗(yàn)自檢評定工程報(bào)驗(yàn)檁條安裝材料報(bào)驗(yàn)自檢評定工程報(bào)驗(yàn)屋

8、面板安裝自檢評定資料報(bào)驗(yàn)工程驗(yàn)收整改復(fù)檢驗(yàn) 收人員機(jī)具退場交 工五、網(wǎng)架加工技術(shù)措施1、網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施 質(zhì)量：螺栓球的質(zhì)量，是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核心、是本工程最主要的監(jiān)控點(diǎn)之一，必須把它當(dāng)作重點(diǎn)工作去抓、確保達(dá)到一流的質(zhì)量。 材質(zhì)：鋼球的材質(zhì)要確保采用45#鋼，對所有鋼球的合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要仔細(xì)核對，有疑問應(yīng)及時(shí)抽樣實(shí)驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于360N/MM2。 鍛件：鋼球鍛打時(shí)要避免混料、過燒、淬火等現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)防裂縫，鋼球用10倍放大鏡抽查5%（且不少于5件），若發(fā)現(xiàn)有問題要用磁粉逐個(gè)進(jìn)行檢查。 硬度：鋼球加工前要進(jìn)行布氏硬度抽查，抽查比例是5%（每種規(guī)格不少于5件），布氏硬度值應(yīng)在HB2

9、00左右（相當(dāng)于洛氏HRC22）。 球徑：鋼球的直徑和圓度也要抽查，不滿足要求的不可以使用。球徑D120mm時(shí)，最小直徑D- 1.0mm，最大直徑D+2.0mm，圓度1.5mm。球徑120mm時(shí)，最小直徑D-1.5mm，最大直徑D+3.0mm，圓度誤差2.5mm。 螺孔：螺孔必須滿足GB197-81中6H級的精度要求。螺栓孔銑面到球中心的距離誤差應(yīng)不大于0.20mm，兩相鄰螺孔軸線間的夾角誤差不得大于等于30。 編號：每個(gè)球的所有螺孔都要安排專人進(jìn)行清孔、核對，用鋼印打編號。 復(fù)查：質(zhì)檢員對每個(gè)球都要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格品用油漆放大編號，并詳細(xì)填寫記錄，包括加工者姓名。記錄及時(shí)歸檔。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向公

10、司質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，安排整改或重加工。2、桿件制作要求 材質(zhì)：為確保桿件的材質(zhì)（Q235），應(yīng)仔細(xì)選定鋼管的產(chǎn)地和供貨單位。所有鋼管應(yīng)仔細(xì)核對合格證和鋼管上的標(biāo)記，及時(shí)抽檢，其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度必須滿足要求。尤其要注意市場上經(jīng)常有Q215與Q235鋼的混料現(xiàn)象。 模具：班組和質(zhì)檢人員要經(jīng)常檢查焊接模具，出現(xiàn)位移、晃動或嚴(yán)重磨損時(shí)及時(shí)更換，模具尺寸或者垂直度誤差是導(dǎo)致焊接桿件出廢品的主要原因。 焊接：焊接要由持有上崗證、技術(shù)過硬的焊工來進(jìn)行。國內(nèi)外多數(shù)網(wǎng)架事故都是因焊接質(zhì)量引起的。焊接時(shí)：焊縫寬度、坡口、焊接設(shè)備和材料要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，并作好記錄，確保焊接質(zhì)量。 焊條：焊條須采用優(yōu)質(zhì)名牌，確保進(jìn)

11、貨渠道的正確。每批焊條都要仔細(xì)核對合格證和質(zhì)保書，并按要求儲存和進(jìn)行烘烤。 檢查：桿件焊接完成后，班組首先進(jìn)行自檢，重點(diǎn)查焊接質(zhì)量、桿件長度，兩端的平行度等方面，并及時(shí)清除桿件上的焊接毛刺、剔除不合格桿件。然后，專職質(zhì)量員按工藝卡對桿件作專門檢查，并抽查5%對焊縫作超聲波無損探傷，并作好記錄。六、網(wǎng)架安裝方案網(wǎng)架安裝方法及技術(shù)措施(1) 出廠：網(wǎng)架出廠要由公司質(zhì)安部、項(xiàng)目經(jīng)理部、加工廠質(zhì)檢部對構(gòu)件質(zhì)量和相關(guān)文檔資料進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，一致認(rèn)為合格，簽字確認(rèn)后方可出廠。(2) 預(yù)埋板：網(wǎng)架安裝前要對預(yù)埋板的標(biāo)高和縱向、橫向軸線尺寸進(jìn)行檢查。要求預(yù)埋鐵的軸線偏移不大于10mm，水平誤差不大于20mm。(

12、3) 施工工藝：施工準(zhǔn)備放線定位搭設(shè)腳手架擱置可調(diào)支托、下弦球調(diào)整下弦球標(biāo)高組裝下弦組裝中層弦桿、腹桿組裝上弦、腹桿緊固校正復(fù)擰防火、防腐驗(yàn)收。(4) 施工準(zhǔn)備：螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝，要求場地整齊，平整堅(jiān)實(shí)，為保證在雨季正常施工，場地應(yīng)有可靠的排水措施；土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架預(yù)埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面圖紙的位置處，并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師，作為安裝和對各支承點(diǎn)復(fù)測驗(yàn)收的依據(jù)。土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面；開工前網(wǎng)架安裝人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸以及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡?/p>

13、路暢通；安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序；材料運(yùn)至現(xiàn)場必須按照指定地點(diǎn)堆放；所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)該按技術(shù)要求配齊，找平標(biāo)高用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。（5）網(wǎng)架安裝：本工程結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦柱點(diǎn)支撐，針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年的安裝施工經(jīng)驗(yàn)，網(wǎng)架安裝采用部分馬凳、空間散裝法進(jìn)行安裝。該方法分兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段為馬凳輔助安裝，所以先沿孰料庫圓環(huán)安裝馬凳。 完成以上輔助馬凳安裝施工之后，開始順著馬凳散裝（即一球一桿進(jìn)行拼裝），網(wǎng)架起步安裝，帶班隊(duì)長統(tǒng)一指揮，隊(duì)員找準(zhǔn)支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元完成后，及時(shí)組織自測自檢，螺栓聯(lián)接部

14、位要擰緊到位，要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)。第二階段為高空散裝，接著第一階段繼續(xù)拼裝，在地面將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成許許多多的小三角架或四角架，利用鋼葫蘆套麻繩等吊具將小三角架吊至設(shè)計(jì)高度，最后由高空作業(yè)人員完成節(jié)點(diǎn)的連接將螺栓擰緊。重復(fù)上述過程，一圈網(wǎng)架安裝完成后才可進(jìn)入下一圈網(wǎng)架的安裝。安裝過程中盡量先安裝主拉桿，后安裝壓桿，每個(gè)球都應(yīng)及時(shí)到達(dá)預(yù)定空間位置，對于有疑問的球和桿應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行檢查，有加工錯(cuò)誤的堅(jiān)決更換，任何時(shí)候任何地方都不能焊接高強(qiáng)螺栓和套筒，安裝中若出現(xiàn)個(gè)別細(xì)桿彎曲，應(yīng)停止安裝，找出原因，作好整改后再繼續(xù)安裝。每天下班前應(yīng)清理好材料和工具，詳細(xì)作好施工日志。（6

15、）馬凳：安裝隊(duì)在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查馬凳安裝是否牢固、安全，嚴(yán)禁有探頭板存在，頂平面必須在同一水平面上。（7）檢查：網(wǎng)架組裝完成后的驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查是網(wǎng)架總長、撓度、變形、油漆質(zhì)量和球桿連接質(zhì)量等方面。上述檢查結(jié)果應(yīng)做好自檢記錄和評定。（8）質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)核；網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。網(wǎng)架安裝后在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步地拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形；注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動

16、支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行，支座墊板應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。（9）Q C監(jiān)督：對安裝過程中出現(xiàn)的每一個(gè)問題，公司質(zhì)安部都應(yīng)牽頭組織一次專題討論會，查清原因，避免類似事情發(fā)生。2、屋面板安裝技術(shù)措施 采購：屋面板將采用0.6mm厚寶鋼產(chǎn)820型鍍鋁鋅壓型鋼板。提貨前要仔細(xì)檢查屋面板的厚度、涂層質(zhì)量、核對產(chǎn)品合格證、確保達(dá)到合格質(zhì)量要求。 彩板安裝：大風(fēng)時(shí)，彩鋼板下部必須用麻繩牽引；工人要穿防滑膠鞋，嚴(yán)禁穿鞋底帶釘皮鞋（以免刮傷彩板表面），鋪板時(shí)從一邊向另一邊逐次鋪，邊鋪邊復(fù)核尺寸。注意有些板可能有大小頭，要將大小頭錯(cuò)開布置，避免出現(xiàn)“扇形”。 工具：為防損壞彩板表面

17、，各種工具都要采用專用或木制的（如木梯、木錘等）。 彩板安裝要保證質(zhì)量，必要時(shí)可采用高壓水槍向屋面直噴水，檢查其是否有滴漏點(diǎn)。3、油漆 采購：市場油漆的冒牌貨、偽劣品很多，一定要經(jīng)正規(guī)渠道采購優(yōu)質(zhì)名牌油漆，并仔細(xì)核對產(chǎn)地、品名和合格證，確保材料質(zhì)量。 除銹：在加工廠內(nèi)，各種鋼構(gòu)件全部噴砂除銹。除銹完畢由專職質(zhì)量員檢查，確認(rèn)除銹達(dá)到要求后才涂漆。 油漆涂刷：鋼構(gòu)件的油漆為兩底兩面。紅丹防銹漆在加工廠內(nèi)完成，灰色醇酸面漆在現(xiàn)場涂刷，涂刷時(shí)必須在晴天進(jìn)行，桿件上灰塵必須清理干凈。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司總經(jīng)理公司工程部經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理部 公司質(zhì)安部 材料外購質(zhì)量員加工廠質(zhì)量員安裝隊(duì)質(zhì)量員

18、實(shí)驗(yàn)質(zhì)量員2、質(zhì)量管理程序安裝單位自檢安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)驗(yàn)甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)甲方、監(jiān)理和施工單位聯(lián)檢驗(yàn)收、評定合格不合格3、質(zhì)量管理方針及控制標(biāo)準(zhǔn) 在本工程中，將以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中的作業(yè)程序來操作，努力樹立本公司的形象。 在質(zhì)量上，一方面強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，另一方面設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，定人、定崗層層把關(guān)，各道工序急各個(gè)節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格檢查，形成全過程的質(zhì)量管理。 該工程加工、安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將執(zhí)行施工圖和中華人民共和國（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91/JGJ7-91/GB50221-95/JGJ59-99）等有關(guān)文件中要求。 開工前進(jìn)行技術(shù)交底，安裝中對照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制偏差，分項(xiàng)工程結(jié)束后進(jìn)行自檢，質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)

19、行復(fù)檢。之后請監(jiān)理公司進(jìn)行核驗(yàn)、評定。4、質(zhì)量管理控制規(guī)定 工程原材料必須滿足設(shè)計(jì)要求，合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全。產(chǎn)品出廠有合格證、安裝有自檢記錄、質(zhì)量評定有報(bào)告。焊工、起重工等專業(yè)工種持證上崗。八、 安全施工措施1、堅(jiān)持貫徹執(zhí)行國家頒布的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)定。堅(jiān)決執(zhí)行“全員”、“全部”、“全過程”的全面安全管理體系。2、通過系統(tǒng)安全分析和綜合評價(jià)，采取正確的預(yù)防對策，預(yù)防、并防止安全事故的發(fā)生。3、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“層層有分工、事事有人管、人人有專職、道道工序有把關(guān)”。使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、各級工程技術(shù)人員、各級職能部門、及崗位工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負(fù)責(zé)。

20、4、根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境、人員狀況等，認(rèn)真做好工前安全技術(shù)交底工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。5、經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象應(yīng)立即制止和糾正；發(fā)現(xiàn)其它隱患問題應(yīng)立即組織處理，對解決不了的問題立即報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。6、事故發(fā)生后要立即報(bào)告上級，積極參加保護(hù)現(xiàn)場、搶救傷員等工作。并向上級和安全部門實(shí)事求是地反映事故發(fā)生時(shí)的情況。7、在施工生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度中，生產(chǎn)要服從安全；出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)令有關(guān)人員采取防范措施或下令停工處理。8、企業(yè)招收的新工人必須先進(jìn)行體格檢驗(yàn)，凡不合招工條件者不得錄用。新工人入場或工人變換工種時(shí)，須通報(bào)安全部門，進(jìn)行三級教育或工種安全培訓(xùn)，考試合格后方可分配上崗。9、參加鋼結(jié)

21、構(gòu)制作、安裝的工人，應(yīng)熟知安全操作規(guī)程。各種機(jī)具須按使用說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng)，專人開機(jī)，各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。10、現(xiàn)場電線敷設(shè)合理、安全。電源箱、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等危險(xiǎn)機(jī)械應(yīng)有防護(hù)罩、用電機(jī)械必須接地和接零，以避免有危險(xiǎn)情況發(fā)生。11、定期組織檢查各種機(jī)械、電器設(shè)備，保證其處于安全狀態(tài)；保證各種設(shè)備的安全裝置齊全有效。12、對易燃、易爆、有毒、或有腐蝕性的物資，按規(guī)定運(yùn)輸、去存和發(fā)放。13、所有高空作業(yè)人員，在施工過程中：人人都要戴上合格的安全帽，安全帶應(yīng)懸掛在獨(dú)立、牢固、可靠之處，并且每走一步之前必須扣牢安全帶。14、高空安全設(shè)施必須用途齊全、安裝牢固、拆除方便、使用可靠。并保證“逢洞必有蓋、遇邊必有欄、登高要有梯、水平要有道、四周設(shè)安全網(wǎng)、上下設(shè)隔離”，同時(shí)做到定期作檢查，專人修繕。15、患有高血壓、心臟病等及酒后的工人，不應(yīng)從事高空作業(yè)。16、高空作業(yè)時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，密切注意施工