點(diǎn)焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、點(diǎn)焊膠（HC Flex 7020）1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了點(diǎn)焊膠（HC Flex 7020）的產(chǎn)品定義、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用方法、包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)等信息。2.產(chǎn)品定義HC Flex 7020屬于本公司的焊裝用膠產(chǎn)品，名稱為點(diǎn)焊膠或點(diǎn)焊密封膠。點(diǎn)焊密封膠是在焊接前涂布在鈑金件搭接處的一種密封膠，點(diǎn)焊后填實(shí)縫隙，保證密封，防止銹蝕。點(diǎn)焊密封膠幾乎可以用于所有的車身焊縫處，尤其適用于于焊裝之后被零件遮蔽或其他不宜涂布焊縫密封膠的部位。 HC Flex 7020是本公司開發(fā)的點(diǎn)焊密封膠系列產(chǎn)品。它是一種以合成橡膠為基材的不含溶劑的糊狀膠粘劑。本產(chǎn)品對(duì)于帶油鋼板具有良好的附著力，可點(diǎn)焊，不對(duì)

2、磷化和電泳過程產(chǎn)生污染，在整個(gè)前處理過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐沖沖洗性能。固化后材料柔韌，具有良好的彈性及優(yōu)異的抗腐蝕性能。3.性能要求點(diǎn)焊膠的性能要求如下表：項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法頻次外觀黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等異?，F(xiàn)象3.2每批密度(g/cm3)1.603.3每批固含量(%)99.003.4每年剪切強(qiáng)度(MPa)0.503.5每批80剪切強(qiáng)度(MPa)0.303.6每年壓流粘度(g/min)25-503.7每批儲(chǔ)存穩(wěn)定性外觀黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等異常現(xiàn)象3.8每年剪切強(qiáng)度(MPa)0.50粘度變化率變化率50%抗流淌性橫向(mm)53.9每批縱

3、向(mm)5耐鹽霧性外觀無明顯銹蝕，膠層開裂、變色等現(xiàn)象3.10每年剪切強(qiáng)度(MPa)0.303.1 一般事項(xiàng) 實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境a.標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)該為20±2，標(biāo)準(zhǔn)濕度應(yīng)該為65±10%。b.常溫 常溫應(yīng)該為5-35(相對(duì)溫度為45-85%)注意：在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄溫度和濕度。 試樣數(shù)量 對(duì)于同一檢測(cè)項(xiàng)目的，試樣數(shù)量至少要有3個(gè)。3.2 外觀 在容器中觀察樣品的外觀。用刮刀對(duì)樣品進(jìn)行攪拌，并立刻檢測(cè)樣品的：(1) 顏色。(2) 氣味。(3) 是否分層、凝固。(4) 是否分散均勻、有無機(jī)械雜質(zhì)。 3.3 密度 設(shè)備(1) 電子天平 。(2) 燒杯。 試驗(yàn)過程(1) 稱量鐵

4、片的質(zhì)量，記作m1。(2) 將裝有部分水的燒杯放置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片全部沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時(shí)讀數(shù)為鐵片的懸重，記作m2。(3) 將樣品涂于鐵片上(應(yīng)避免樣品混入氣泡)，并稱出鐵片和樣品的總質(zhì)量，記做m3(4) 將裝有部分水的燒杯放置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將涂有樣品的鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片全部沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時(shí)讀數(shù)為涂有樣品的鐵片的懸重記作m4。 (5) 使用以下公式計(jì)算結(jié)果。 三次測(cè)量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。3.4 固含量 設(shè)備(1) 分析天平(感量為0.1mg)。(2) 玻璃干燥器。(3

5、) 恒溫干燥箱。 試驗(yàn)過程(1)首先將鋁箔折成容器狀，并放入恒溫干燥箱中(105)烘烤至恒重。并稱重，記作m1,(2)將鋁箔容器放置于天平上，并將讀數(shù)清零，稱取約2g樣品，并用刮刀將樣品均勻鋪開以增大接觸面積，記錄此時(shí)天平讀數(shù)，記作m2。(3)放入烘箱中烘烤105/2h。(4)將烘烤后鋁箔容器放入干燥器中，待完全冷卻后稱重，記作m3(5)使用以下公式計(jì)算結(jié)果。三次測(cè)量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。3.5 剪切強(qiáng)度 設(shè)備 (1) 拉力試驗(yàn)機(jī)。(2) 恒溫干燥箱。 試驗(yàn)過程 (1) 制樣。選用100mm×25mm×1.6mm的冷軋鋼板制作試樣，使用前，用酒精將鋼板表面的防銹油

6、擦凈，晾干備用。按圖示方法，將樣品涂于鋼板的一端，將另一塊鐵板搭接在上面，搭接面積為25mm×12.5mm，使用墊片控制膠層的厚度為0.2mm，并將溢出的膠料用刮刀刮去，用夾子夾持在搭接位置，以防止在烘烤過程中搭接位置產(chǎn)生移動(dòng)。圖1(2) 烘烤。放入恒溫干燥箱中烘烤170/30min，烘烤后將夾子取下，將溢出的部分用刀削去，常溫下放置24h后再進(jìn)行測(cè)量。(3) 測(cè)量。使用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，將樣件的長軸與拉力試驗(yàn)機(jī)的中心對(duì)準(zhǔn)，將試件固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷，并使用以下公式計(jì)算其剪切強(qiáng)度。剪

7、切強(qiáng)度。P最大剪切載荷。S搭接面積。注：對(duì)于搭接面積，需要在試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)量實(shí)際的搭接面積，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。3.6 80剪切強(qiáng)度(MPa)設(shè)備 (1) 拉力試驗(yàn)機(jī)。(2) 恒溫干燥箱。3.6.2 試驗(yàn)過程 重復(fù)(1)制樣、(2)烘烤兩個(gè)過程，測(cè)量前在80條件下恒溫1小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量，使用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，將樣件的長軸與拉力試驗(yàn)機(jī)的中心對(duì)準(zhǔn)，將試件固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷P，并使用以下公式計(jì)算其剪切強(qiáng)度。剪切強(qiáng)度。P最大剪切載荷。S搭接面積。注：對(duì)于搭接面積，需要在試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)量實(shí)際的搭接面積，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)

8、行修正。3.7 壓流粘度3.7.1 設(shè)備(1) 壓流粘度計(jì)。(2) 電子天平。(3) 秒表。3.7.2 試驗(yàn)過程(1) 首先將壓流粘度計(jì)的料筒取下，將樣品裝入料筒中(避免混入氣泡)，將料筒放入恒溫裝置(20)中一段時(shí)間，當(dāng)料溫穩(wěn)定為20±0.5后將料筒重新裝回壓流粘度計(jì)上，開始測(cè)量。(2) 調(diào)節(jié)壓流粘度計(jì)的壓力表至0.4MPa，選用3mm孔徑擠出口。將電子天平放置擠出口的下方，并將天平的讀數(shù)清零，開啟氣泵的同時(shí)啟動(dòng)秒表，記錄樣品每分鐘擠出的質(zhì)量，單位為g/min。(3) 三次測(cè)量取平均值，試驗(yàn)記錄中須標(biāo)注擠出口的孔徑，測(cè)量時(shí)樣品的溫度，壓力值及最終壓流粘度值，例如40g/min(0.

9、4MPa,3mm,20.0)。3.8 儲(chǔ)存穩(wěn)定性 3.8.1 設(shè)備 (1) 恒溫干燥箱或恒溫水浴鍋。 (2) 壓流粘度計(jì)。 (3) 拉力試驗(yàn)機(jī)。 3.8.2 模擬實(shí)驗(yàn)。找一容器盛放樣品300g-500g，將容器口密封好，放入恒溫裝置中保持 40/168h，試驗(yàn)結(jié)束后，將樣品取出并冷卻至室溫后再進(jìn)行檢測(cè)。 3.8.3 外觀 試驗(yàn)方法同3.2。 3.8.4 剪切強(qiáng)度 試驗(yàn)方法同3.5。3.8.5 粘度變化率 按試驗(yàn)方法3.7測(cè)定材料的壓流粘度，按以下公式進(jìn)行計(jì)算。粘度變化率。 初始粘度，模擬實(shí)驗(yàn)前的壓流粘度。 最終粘度，模擬實(shí)驗(yàn)后的壓流粘度3.9 抗流淌性3.9.1 設(shè)備(1) 恒溫干燥箱 (2)

10、 游標(biāo)卡尺 3.9.2 試驗(yàn)過程 (1) 在鋼板縱橫方向上各涂一條直徑5mm，長80mm的樣條，劃線記錄此時(shí)樣品最下端的位置。(2) 將鋼板垂直放置于常溫環(huán)境中10min，再垂直放入恒溫干燥箱中烘烤170/30min，取出后使用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣品在縱橫兩個(gè)方向上的最大滑移距離。 圖 23.10 耐鹽霧性3.10.1 設(shè)備 (1) 鹽霧試驗(yàn)箱。(2) 拉力試驗(yàn)機(jī)。(3) 恒溫干燥箱。3.10.2 試驗(yàn)過程(1) 制樣。在鋼板上涂三條直徑5mm，長80mm的樣條，放入恒溫干燥箱中170/30min，用于鹽霧試驗(yàn)的外觀判斷。剪切強(qiáng)度的試樣制備條件同3.5，共制備六個(gè)樣件，三個(gè)為鹽霧實(shí)驗(yàn)組，三個(gè)為空白對(duì)

11、照組。 (2) 鹽霧試驗(yàn)?？刂汽}霧箱的溫度為35±2，NaCl溶液的濃度為5g/100ml，將用于外觀判斷的樣件和用于測(cè)量剪切強(qiáng)度的三個(gè)樣件放入鹽霧箱中，連續(xù)進(jìn)行480h。 (3) 外觀試驗(yàn)結(jié)果。將用于外觀判斷的樣件取出，觀察膠層是否有明顯的龜裂、變色，將膠層鏟去，觀察膠層下部的鋼板的腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果保留圖片。 (4) 剪切強(qiáng)度。測(cè)量鹽霧試驗(yàn)組和空白對(duì)照組的剪切強(qiáng)度，測(cè)試方法同3.5，三次測(cè)量取平均值，結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后兩位。4.使用方法a.使用鐵桶包裝的產(chǎn)品可使用擠膠泵將物料壓出、輸送，并根據(jù)需求使用不同形狀的施工槍擠出。 b. 使用管狀膠瓶包裝的產(chǎn)品可以使用手動(dòng)或氣動(dòng)的膠槍擠出使用。5.包裝規(guī)格a.使用200L或208L（根據(jù)擠膠泵的壓盤尺寸進(jìn)行選擇）開口鐵桶進(jìn)行包裝，產(chǎn)品凈重260KG或280KG。b.使用管狀膠瓶包裝，產(chǎn)品凈重400g。6.運(yùn)輸方式產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免日曬雨淋、防擠壓和機(jī)械損傷、防