數(shù)控加工技術(shù)試卷及答案_第1頁
數(shù)控加工技術(shù)試卷及答案_第2頁
數(shù)控加工技術(shù)試卷及答案_第3頁
數(shù)控加工技術(shù)試卷及答案_第4頁
數(shù)控加工技術(shù)試卷及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、武夷學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院期末考試試卷20 學(xué)年度第 學(xué)期簽考核類型 考試查級專業(yè)20課程名稱數(shù)控加工技術(shù)考試形式閉開卷本試卷共大題,卷面總分值100分,答題時間120分鐘一一二四五六一七八總分復(fù)核人得分、填空題每空1分,共10分1 .程序是由,3部分組成。2 .刀位點是是指刀具的。3 .刀具補償功能主要有和。4 .對刀點既是程序的,也是程序的。5 .坐標系旋轉(zhuǎn)指令中,表示開始坐標旋轉(zhuǎn),用于撤銷旋轉(zhuǎn)功二、單項選擇題選擇正確答案的字母填入括號,每題2分,共20分1 .常用普通數(shù)控車床的坐標軸為。A.X軸和丫軸B.X軸和Z軸C.Z軸和丫軸D.X軸、Z軸和C軸級 班 業(yè)2 .輔助功能M04代碼表示。A.程

2、序停止B.切削液開C.主軸停止D.主軸逆時針轉(zhuǎn)動3 .刀具遠離工件的運動方向為坐標的方向。A.左B.右C.正D.負4 .在編程中,為使程序簡捷,減少出錯幾率,提高編程工作的效率,總是希望以的程序段數(shù)實現(xiàn)對零件的加工。A.最少B.較少C.較多D.最多5 .在數(shù)控機床上加工封閉外輪廓時,一般沿進刀。A.法向B.切向C.任意方向D.以上都不對6 .加工中心換刀時,主軸所用到的相應(yīng)指令是。A.M02B.M05C.M30D.M067 .以最大進給速度移動到指定位置點的定位功能。A.G00B.G01C.G08D.G098 .以下哪種機床不屬于數(shù)控機床。A.電火花B.線切割C.加工中心D.組合機床9 .選擇

3、刀具起刀點時應(yīng)考慮。A.防止與工件或夾具干預(yù)碰撞B.方便工件安裝與測量C.每把刀具刀尖在起始點重合D.必須選擇工件外側(cè)10 .程序編制中首件試切的作用是。A.檢驗零件圖樣的正確性B.檢驗工藝方案的正確性C.僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性D.檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。三、判斷題正確的在括號里填上,錯誤的在括號里填上“X”,每題1分,共10分1. 進給路線確實定一是要考慮加工精度,二是要實現(xiàn)最短的進給路線。2. 數(shù)控編程時,應(yīng)首先設(shè)定機床坐標系和參考點。3. 數(shù)控機床的坐標系規(guī)定與普通機床相同,均是由左手直角笛卡兒坐標系確定。4. G00和G01的運行軌跡都一樣,只是速度

4、不一樣。5. 圓弧加工程序中假設(shè)圓心坐標I、J、K,半徑R同時出現(xiàn)時,程序執(zhí)行按半徑R,圓心坐標不起作用。6. 在數(shù)控銑床上精銑外輪廓時,應(yīng)使銑刀沿工件輪廓線的法線方向進刀。7. 所有數(shù)控機床加工程序的結(jié)構(gòu)均由引導(dǎo)程序、主程序及子程序組成。8. 坐標系設(shè)定指令程序段只設(shè)定程序原點的位置,它并不產(chǎn)生運動,即刀具仍在原位置。9. 由于數(shù)控銑削加工零件時,加工過程是自動的,所以選擇毛坯余量時,要考慮充足的余量和盡可能均勻。10. 銑削零件輪廓時進給路線對加工精度和外表質(zhì)量無直接影響。四、簡答題每題5分,共20分1.數(shù)控加工順序安排一般應(yīng)遵循的原則是什么?2.加工孔循環(huán)指令格式為G17G90/G91G

5、98/G99GXXXYZRQPFK試簡述指令格式中各字符的含義分別是什么?五、畫圖題每題10分,共10分在以下圖畫出刀具軌跡不考慮實際加工情況,其中:虛線“-”表示快進,實線“”表示切削進給。只畫在X-Y平面的走刀路線。注:在圖中要建立工件坐標系,注明刀具軌跡的坐標值,用箭頭標示刀具軌跡的方向,圓弧插補軌跡要標明圓弧的圓心位置及半徑值。O01;N0010G92X0.0Y0.0;N0020S1000M03;N0030G90G01X0.0Y0.0F100.0MO8N0040X0.0Y20.0;N0050X10.0;N0060G03X25.0Y35.0I0.0J15.0N0070G02X75.0Y3

6、5.0I25.0J0.0N0080G03X90.0Y20.0I15.0J0.0N0090G01X100.0Y20.0;N0100Y0.0;N0110X0.0M09;N0120M30;六、補全程序題每空2分,共10分編制以下圖所示加工程序,工件坐標系的原點在右端面,編寫精加工程序。O02;N010G50X200.0Z150.0T0101;N020M03S600;N030G00X100.0Z50.0;N040G00X12.0Z2.0M08;N050F0JN060Z-20.8;N070N080N090N100G01X30.0W-28.0;N110N120G01W-4.0;N130G00X45.0;N

7、140G00X200.0Z150.0M05;N150M30;七、編制程序每題10分,共10分如下圖為圓弧連接凸臺零件,工件材料為45號鋼,進行數(shù)控加工之前,已完成底面加工,編制工件輪廓的精加工程序。工件如下圖,編程原點在上外表,要求精銃外輪廓,安全高度為50mm試編寫其數(shù)控程序。要求:精銃其外形輪廓。(1) 程序Z向原點位于工件的X-Y平面的上外表。(2) 刀具:為直徑12mm勺立銃刀,刀具號T01。刀具半徑補償存在H02中,刀具長度補償值存在H01中。(3) 安全面高度:50mm(4) 給定切削用量:F120、S400o(5) 進刀/退刀方式:離開工件50mm直線進刀,直線退刀。(6) 刀具

8、的起始點為-50,-40,100。數(shù)控加工技術(shù)答案一、填空題每空1分,共10分1.程序名程序內(nèi)容程序結(jié)束2.定位基準點3.刀具半徑補償?shù)毒唛L度補償4.趴終點5.G68G69二、單項選擇題每題2分,共20分1.B2.D3.C4.A5.B6.D7.A8.D9.A10.D三、判斷題每題1分,共10分1. V2.X3.X4.X5.,6.X7.X8.,9.,10.V四、簡答題每題5分,共10分1 .數(shù)控加工順序安排一般應(yīng)遵循的原則是什么?1上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的要綜合考慮合理安排其加工順序;1.25分2先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工工序,后進行外形加工工序;1.25

9、分3以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,最好接連進行,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù);1.25分4在同一次安裝中進行的多道工序,應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。1.25分2 .加工孔循環(huán)指令格式為G17G90/G91G98/G99GXXXYZRQPFK;試簡述指令格式中各字符的含義分別是什么?G17定位平面。0.25分G90/G91數(shù)據(jù)方式。G90是采用絕又力T式,G91采用增量方式。0.5分G98/G99返回點位置。G98指令返回到初始點,G99指令返回R點平面。0.5分GXX實現(xiàn)孔的固定循環(huán)加工,包括像孔、鉆孔和攻螺紋等。0.5分X、Y孔位置坐標G17定位平面。0.5分

10、Z孔的深度。在采用絕對方式時,孔底的絕對坐標值;當采用增量方式時,Z是R平面到孔底的增量距離。0.5分R在G91時,R值為從初始點到R平面的增量距離;在G90時,R值為絕對坐標值,此段動作是快速進給的。0.5分Q-在G73G83方式中,規(guī)定每次加工的深度,以及在G7&G87方式中規(guī)定偏移值。Q值一律是無符號增量值。0.5分P孔底暫停時間,用整數(shù)表示,以ms為單位。0.5分F切削進給速度,mm/mk0.25分K規(guī)定重復(fù)加工次數(shù)16。當K沒有規(guī)定時,默認為1;K=0時,只存儲數(shù)據(jù),不加工孔。在G91方式下,可加工出等距孔。0.5分五、畫圖題每題10分,共10分軌跡如以下圖所示六、補全程序題每空2分,共10分N050G01X20Z-2/W-4N070X24W-2/Z-22.8N080(X24)W-7.6/Z-30.4N090G02X24W-8R4/G02Z-38.4R4N110G03X35W-16R14.4/G03X35Z-82.4R14.4七、編制程序每題10分,共10分O03;(主程序)N10G54G17G90G40G49G94;N20M03S400;N30G43G00Z100H01;N40X-50Y-40;N50Z-6M08;N60G42X-4

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論