儀隴縣老干部局施工組織設(shè)計

1、儀隴縣老干部、職工活動中心施工組織設(shè)計建設(shè)單位： 儀隴縣老干局、總工會 監(jiān)理單位：四川巴中宏旭監(jiān)理 施工單位： 四川華夏軍安建筑 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 年 月 日 施工方案審批會簽表施工單位審批意公章年 月 日 監(jiān)理公司審批意見： 公章年 月 日 建設(shè)單位審批意見： 公章年 月 日 目錄第一章 技術(shù)綜合說明-6第二章 工程概況-9第三章 施工總平面布置-10第一節(jié) 施工條件及布置原則-10第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置-11第三節(jié) 施工給排水-12第四節(jié) 施工現(xiàn)場用電-12第四章 工期及進度計劃-15第一節(jié) 施工工期部署-15第二節(jié) 工期安排及進度計劃-16第五章 基

2、礎(chǔ)工程-17第一節(jié) 工程部署-17第二節(jié) 定位放線-17第六章 基礎(chǔ)施工措施-18第一節(jié) ±0.000以下部署-18第二節(jié) 土方工程-19第三節(jié) 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工-20第四節(jié) 柱、梁鋼筋砼施工-21第七章 主體施工-23第一節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工方案-23第二節(jié) ±0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工方案-26第三節(jié) 腳手架工程-50第八章 安裝工程施工方案-55第一節(jié) 給排水管道安裝工程施工-55第二節(jié) 電氣工程施工-59第九章 控制成本措施-60第一節(jié) 控制成本措施-60第二節(jié) 降低成本措施-61第三節(jié) 成品保護措施-62第十章 裝飾工程施工-63第一節(jié) 工程具體要求-63第二節(jié) 裝

3、飾工程施工配合-63第三節(jié) 裝飾、裝修腳手架-65第四節(jié) 內(nèi)、外墻施工-65第五節(jié) 外墻鋁塑板-68第六節(jié) 地面施工-70第七節(jié) 門窗工程-72第八節(jié) 屋面工程- -74第九節(jié) 散水-75第十一章 質(zhì)量控制及保證措施-75第一節(jié) 質(zhì)量管理控制-75第二節(jié) 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理-82第三節(jié) 結(jié)構(gòu)施工過程中的質(zhì)量管理-84第四節(jié) 防水質(zhì)量控制措施-88第五節(jié) 裝飾施工階段的質(zhì)量管理-91第十二章 施工機械配置-93第十三章 冬、雨季施工措施及成品保護措施-95第一節(jié) 冬、雨季施工措施計劃-95第二節(jié) 成品保護措施-99第十四章 施工管理機構(gòu)-100第一節(jié) 機構(gòu)的建立-100第二節(jié) 項目組織機構(gòu)框

4、圖-100第三節(jié) 機構(gòu)崗位質(zhì)量責(zé)任制-105第四節(jié) 施工組織機構(gòu)高效運作的保證措施-110第十五章 安全、文明及環(huán)保措施-112第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施-112第二節(jié) 文明管理措施-116第三節(jié) 環(huán)境保護管理-117附圖1-121附圖2-122第一章 技術(shù)綜合說明一、編制說明：本組織編制的目的是用來指導(dǎo)該工程施工的全過程，根據(jù)各種具體的施工條件、特點和現(xiàn)場實際情況進行統(tǒng)籌兼顧，為工程施工提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)全施工過程與現(xiàn)場管理。1、擬定工程施工，確定施工順序，施工方法，勞動力組織，技術(shù)組織措施。2、合理安排施工進度，特別是對基礎(chǔ)、主體、屋面、內(nèi)外墻裝飾的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點作出具體安排布署。3、

5、明確勞動力、機具、材料及各種半成品的供給計劃。4、對現(xiàn)場的平面布置作好設(shè)置和規(guī)劃，以便預(yù)計施工過程中各種資源需求及其變化，做好事前準(zhǔn)備。5、建立完善的工程質(zhì)量保證體系和確保工期實現(xiàn)的技術(shù)措施。本施工組織是針對工程具體特點和環(huán)境因素，結(jié)合我公司類似工程所積累的實踐經(jīng)驗，本著以技術(shù)先進、優(yōu)質(zhì)高效的施工方法為指導(dǎo)思想，從而編制本工程的施工組織設(shè)計。二、編制依據(jù)：1、建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件。2、本工程施工圖。3、建設(shè)單位發(fā)布的答疑文件和我方對施工現(xiàn)場的踏勘情況。4、國家及四川省現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。5、國家及南充市現(xiàn)行安全生產(chǎn)，文明施工和標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。6、本公司的項目隊伍素質(zhì)及技術(shù)管理能力。7

6、、本公司的機械設(shè)備狀況和調(diào)度能力。8、公司貫徹QEHS標(biāo)準(zhǔn)文件要求；9、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。見下表本施工組織設(shè)計所涉及的國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱代號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20022建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20023建筑用砂GB/T14684-20014磚石工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ50203-935鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T127-20016混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-877建筑裝飾工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20018屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-20029建筑用卵石、碎石GB/T1468

7、5-200110建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-200211混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9212建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9913建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-9114建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-200115工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-9316組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ214-8917混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-9218建筑施工安全扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-200119外墻飾面工程施工及驗收J(rèn)GJ126-200020砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000，J65-200021四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)匯編DB51/T3

8、2-9122建筑地基處理標(biāo)準(zhǔn)JCJ79-9123地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50208-200224砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-200025建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-200126施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-200527建筑工程施工現(xiàn)場供電安全標(biāo)準(zhǔn)GB50194-9328建筑施工門式或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ/T128-2000，J43-200029建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9930工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建標(biāo)2000.85號31砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-200232建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-200233電

9、氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50169-9234建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-200235衛(wèi)生間配套設(shè)備GB/T12956-9136電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50168-9237常用低壓配電設(shè)備安裝90D36738建筑物防雷設(shè)施安裝99DS62第二章 工程概況工程名稱：儀隴縣老干局、職工活動中心建設(shè)地點：儀隴縣新政結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)建筑面積：2355平方米要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格要求工期：150天。本工程具有的工期短和工作量大的特點，必須在保證工程質(zhì)量和安全的情況下，加快工程施工進度。工程概況：本工程為5層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，建筑總

10、高度18.9米。屋面為剛性砼4厚SBS改性瀝青卷材防水屋面，天棚、衛(wèi)生間，內(nèi)墻面為水泥砂漿，樓地面除作找平層外其余作二裝制作，衛(wèi)生間樓面做防水處理，采用4厚SBS防水卷材，外墻為鋁塑裝飾面。第三章 施工總平面布置第一節(jié) 施工條件及布置原則一、施工條件：施工現(xiàn)場依現(xiàn)狀。道路暢通，基本具備通車能力。施工電源位置由甲方指定位置引入。施工用水源位置由甲方指定位置引入。水排入指定的排污點位置。二、施工布置原則：1施工平面布置緊湊合理，盡量少占施工用地。2合理設(shè)計運輸?shù)缆?，盡可能保證場內(nèi)道路呈環(huán)狀，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ā?各項施工設(shè)施要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活、安全、防火、環(huán)保、勞動保護和文明施工的要求。

11、4堆料場與攪拌站、吊運就近設(shè)置，減少二次搬運。5結(jié)合工程實際情況，臨時設(shè)施同在建工程結(jié)合起來進行考慮，減少臨設(shè)費用，降低施工成本。6.中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。7.臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置本工程現(xiàn)場施工場地較為充足，辦公、生活設(shè)施別離布置。本工程主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)布置在建筑的西面和東面，在西面主要布置生活區(qū)和辦公區(qū)。 辦公及生活臨舍設(shè)置在施工現(xiàn)場外，生產(chǎn)臨設(shè)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)。在施工現(xiàn)場能夠砌筑臨時圍墻的均要砌筑臨時圍墻，以便封閉施工管理，由于現(xiàn)場施工場地有

12、限，施工平面根據(jù)不同階段進行實際調(diào)整。一、現(xiàn)場臨建設(shè)置根據(jù)要求，現(xiàn)場只設(shè)置辦公用房，包括監(jiān)理方、甲方辦公室以及施工辦公室、材料室、值班室等。由于施工現(xiàn)場要求，職工住宿考慮在施工現(xiàn)場以外設(shè)置，現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻靠近排污點設(shè)置廁所。二、現(xiàn)場堆場設(shè)置1、水泥袋裝存放在水泥庫房內(nèi)；砂、石堆放在攪拌機附近，且應(yīng)用磚砌成分隔墻堆放各種規(guī)格的材料。2、鋼筋加工設(shè)在現(xiàn)場，加工的半成品盡量靠近工作面。架料、模板、砌塊等分別堆放在擬建附近堆放。根據(jù)文明施工的要求，為防止材料的散失、污染等，其堆場采用硬地坪。裝飾材料、木門、木材、板材材料存放在樓層內(nèi)。油漆等揮發(fā)性材料存放庫房內(nèi)。三、攪拌機攪拌機：布置在場地的空地上，并在

13、一旁設(shè)置三級沉淀池，洗機漿液的水要經(jīng)過沉淀后排入指定的管網(wǎng)。四、現(xiàn)場道路施工現(xiàn)場道路C30混凝土硬化寬8米并通入現(xiàn)場料場作為汽車運輸?shù)缆?。第三?jié) 施工給排水臨時用水水源來自甲方指定水源。1施工用水計算生產(chǎn)用水q1=14.216升/秒生活用水q2=2.363升/秒總用水量q=14.216+2.363=16.579升/秒10升/秒故能滿足消防用水。管徑計算：=0.096m。2.管網(wǎng)布置采用主管DN100支管DN50的PPR，呈樹枝形布置。豎向管網(wǎng)采用DN50豎向主管，在每層留出接口設(shè)置DN25支管以滿足各樓層的施工用水需要，由于本工程為框架結(jié)構(gòu)，為保證樓層用水位置的水壓力在現(xiàn)場設(shè)置加壓水泵。在各層

14、設(shè)置一定的消防器材，以消除火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場生活和施工用水從城市給水管網(wǎng)獲取。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排水溝，排出現(xiàn)場施工生產(chǎn)污廢水及生活廢水，建臨時排水溝同永久性排水溝結(jié)合起來?，F(xiàn)場排水溝沿道路邊布置。3.管材選用：給水管采用PPR管，排水管采用PPR管。第四節(jié) 施工現(xiàn)場用電電源由場內(nèi)建設(shè)單位指定電源接出并安設(shè)動力電計量表，安設(shè)配電箱，沿場內(nèi)埋設(shè)地下電纜輸送電，現(xiàn)場用電采用銅芯線絕緣保護三相五線制采用TNS系統(tǒng)嚴(yán)格按時JGJ5999施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求布設(shè)整個現(xiàn)場供電系統(tǒng)。施工電源由現(xiàn)場配電箱引出后布設(shè)現(xiàn)場用電，塔吊和各樓層移動用電、攪拌機、鋼筋機械、木工機械及生產(chǎn)用電場內(nèi)照明用電均采用專

15、用線路， 1用電量確定：286.6KVA。2線路布置：本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380V/220V三相五線制，以保證用電安全。施工用電直接從甲方配電房引入現(xiàn)場總配電箱，臨時配電箱處設(shè)一組接地電阻小于10歐姆的重復(fù)接地裝置，專用接零保護線，配電柜外殼與接地線連接在一起。從配電房內(nèi)分四路輸出，一路用于塔吊；一路用于攪拌設(shè)備；一路用于施工照明、生活照明及辦公照明；一路用于加工區(qū)的動力用電。3所有電力設(shè)施均應(yīng)符合規(guī)定安裝和滿足安全用電要求。4.現(xiàn)場所有用電設(shè)備應(yīng)通過開關(guān)箱控制，并設(shè)漏電保護器?？傠娫吹蛪号潆姽窈透髋潆娤?、分配電箱、開關(guān)箱的訂購，可根據(jù)所控制的設(shè)備容量選用施工現(xiàn)場系列標(biāo)準(zhǔn)低壓配電柜和配電

16、箱及開關(guān)箱。5、安全用電技術(shù)措施1施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備金屬外殼均應(yīng)保護接零，PE線在任何情況下不得作為工作零線使用。2施工現(xiàn)場所有用電除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。3手持電開工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套多股銅芯電纜，并不得有接頭。在使用前應(yīng)檢查其絕緣電阻。4在潮濕和有水的場所，負荷線應(yīng)采用YHS型防水橡皮護套線電纜，且不得受外力拖拉和擠壓。5焊接機械設(shè)備應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流電焊機一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，進線處必須設(shè)置防護罩，二次側(cè)電源線宜采用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜，長度不應(yīng)大于30m

17、。6配電箱和開關(guān)箱的進線口、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，電源的引入、配出線應(yīng)穿管保護并設(shè)防水彎頭。配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)操作方便，箱內(nèi)和附近場地不得堆放雜物。7樓層臨時供電必須穿管敷設(shè)且要卡固，從干線分到大型用電設(shè)備的導(dǎo)線須穿PVC阻燃管，不得有導(dǎo)線外露。8安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，同時有監(jiān)護電工在場。禁止帶電作業(yè)，電氣設(shè)備明顯部分設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”或“有電危險”的警示標(biāo)志。嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁燒電爐。9電器著火立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。7、負荷計算1、從主要施工機具需用量計劃表中動力用電量為250KW，施工照明用電量30KW，總用電量250

18、+30=280KW。2、施工現(xiàn)場設(shè)置配配電箱，建筑物外按三相五線制穿線。8、配電線路設(shè)計攪拌機電纜線路選擇：選擇YC3×16+1×10橡套電纜從配電室引至攪拌箱PL，并作重復(fù)接地，保護零線用BV16多股銅芯線，與電纜同行敷設(shè)。電焊機電纜線路選擇：選擇YC3×3分1×6橡套電纜線由配電室引至各電焊機專用配電箱HZ、H：，并作重復(fù)接地。施工配電線路電纜截面選擇：選用YC3×16+1×101階1×10的橡套電纜線作施工供電線，選BV10的多股銅芯線作保護零線與電纜線同行敷設(shè)，由配電室引至C1、C2?？偡峙潆娤涞脑O(shè)置1、采用分支設(shè)漏

19、電保護器2、總分配應(yīng)作好保護零線和重復(fù)接地。3、零線經(jīng)過漏電開關(guān)后，只能作為開關(guān)零線，嚴(yán)禁將工作零線接在設(shè)備外殼上。4、所有進出線頭應(yīng)壓接，不能繞接。5、作好總分配電路的防潮、防雨、防塵和高空落物的損傷保護。第四章 工期及進度計劃第一節(jié) 施工工期部署一、提前做好施工準(zhǔn)備項目經(jīng)理部進場后，先根據(jù)市政水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點，由技術(shù)負責(zé)人牽頭對定位軸線、標(biāo)高進行復(fù)測，并建立場區(qū)軸線控制網(wǎng)和現(xiàn)場測量布點，同時對城市基準(zhǔn)點進行核實。進行土方和護壁施工的一切準(zhǔn)備工作，包括各種實施計劃的詳細制定工作等準(zhǔn)備工作。二、框架結(jié)構(gòu)施工不劃分施工段，按整體考慮。由于主體結(jié)構(gòu)的施工是本工程的重點，它的施工在整個工程中起著決定性

20、作用，決定了工程能否按期竣工。本工程框架結(jié)構(gòu)施工不劃分施工段，有利于框架結(jié)構(gòu)的整體性，提高結(jié)構(gòu)能力。主體結(jié)構(gòu)，組織流水施工，保證梁、板澆筑的整體性，同時投入相應(yīng)的機械設(shè)備、人力、財力保證其施工的連續(xù)性，其他配合工作都圍繞主體結(jié)構(gòu)施工來開展，重點突出。第二節(jié) 工期安排及進度計劃一、工期安排本工程確定總工期為150天。由于工程量較大，工期短，故將關(guān)鍵階段進度計劃目標(biāo)作如下表控制。關(guān)鍵階段進度控制計劃序號階段工程名稱 延續(xù)時間天占用工期天1.施工準(zhǔn)備10102.基礎(chǔ)工程30303.主體結(jié)構(gòu)60604.裝飾工程30305.屋面防水工程10106.清理、收尾、竣工10107.總計劃工期150安裝工程隨土

21、建進度配合施工。綜上所述，在施工過程中，還需要安排季度、月、旬、周計劃，總之按趕前不拖后的原則進行施工。進度的詳細安排見施工進度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。二、施工進度計劃 儀隴縣老干局、職工活動中心工程施工進度橫道計劃。見后附圖三、主要施工進度計劃表達1土方開挖階段：樁基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁直接影響著基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)的開工和整個工程的工期，所以在人工挖孔樁階段要合理安排施工工序，保證基礎(chǔ)工程順利進行，確保本工程有好的開始。2基礎(chǔ)階段：投入的模板量大，公司將重點保證本工程對周轉(zhuǎn)材料的需要，重點支持，實現(xiàn)基礎(chǔ)及主體的工期目標(biāo)。3主體結(jié)構(gòu)階段：確定關(guān)鍵線路，主樓結(jié)構(gòu)施工是本工程的關(guān)鍵線路，決定本工程能否按期

22、竣工，因此重點圍繞主樓來合理安排各道工序的施工順序，其它工作為主樓主體的施工創(chuàng)造條件。4屋面工程：屋面施工往往受穿出屋面的各種給排水、電氣管線、設(shè)備基礎(chǔ)等影響，為了保證屋面防水質(zhì)量，施工上不出現(xiàn)返工，在防水施工前要重點落實各種屋面管線、設(shè)備基礎(chǔ)等項的完成時間和施工質(zhì)量。為了給屋面各種安裝管線留有一定的施工時間，本工程在主樓結(jié)構(gòu)全部驗收后經(jīng)過10天再進行屋面工程的施工。5安裝工程：安裝工程是結(jié)構(gòu)施工完后又一個關(guān)鍵工程，它的施工速度和施工質(zhì)量，也直接影響裝修的進行，尤其是各種管線工作，電氣、給水、消防、弱電、綜合布線等任何一項任何一項考慮不完善，都可能造成大量改拆和返工，也直接影響著工程進度、質(zhì)量

23、和工程造價。第五章 基礎(chǔ)施工第一節(jié) 工程部署施工順序施工準(zhǔn)備、放線、人工挖孔樁驗孔樁挖孔樁鋼筋制、安C30砼灌注樁承臺、基梁模板、鋼筋制安基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)驗收土方回填 第二節(jié) 定位放線一、定位放線按總平面圖的平面位置與已有周圍的相關(guān)位置，根據(jù)軸線距離來定出建筑物的周邊軸線及各大角控制樁，再利用各軸線間的相關(guān)尺寸可定出工程的平面位置框線，控制點置于地表，用砼保護，并保證不受擾動和被覆蓋，以便在施工過程中隨時控制軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確度。二、軸線的定位放線依據(jù)：以甲方指定紅線為放線基準(zhǔn)點，按照圖示尺寸進行放線。根據(jù)總平面圖上所示軸線的位置和相關(guān)關(guān)系，根據(jù)規(guī)劃單位指定放點，準(zhǔn)確定位之后將兩個軸線的外廓軸線和

24、共用軸線的兩端延線在半永久性圍墻和地面控制測點，圍墻上以紅漆標(biāo)注。地面樁以至保護，延線控制樁必須滿足前置鏡點和后視點能完成觀測。以便對軸線位置和角度進行復(fù)核。以定位控制樁為依據(jù)，首先完成各邊軸的定位，繼而根據(jù)各軸線的關(guān)系定出各軸線位置。本工程的紅線交接單及高程控制點由勘測及建設(shè)單位測設(shè)后提供書面資料交施工單位，施工據(jù)此作建筑定位及水準(zhǔn)點抄測記錄作為交工資料永久保存。第六章 基礎(chǔ)施工措施第一節(jié) ±0.000以下部署一、施工順序：基礎(chǔ)放線、人工挖孔樁驗孔樁挖孔樁鋼筋制、安C30砼灌注樁承臺、基梁模板、鋼筋制安基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)驗收土方回填二、基礎(chǔ)流水段劃分：根據(jù)平面設(shè)計組織分段平行流水作業(yè)，

25、分成兩個流水段。為保證砼整體質(zhì)量，流水段內(nèi)砼、防水一次性施工完成。第二節(jié) 土方工程一、基礎(chǔ)排水 1、根據(jù)施工情況，由于本工程施工值冬季和多雨季節(jié)，基礎(chǔ)挖孔樁施工中要考慮地下孔隙潛水對孔樁的影響。2、孔樁積水同時采取抽水泵抽排水，當(dāng)孔樁要挖至設(shè)計標(biāo)高時，留20-30CM進行人工修邊檢底，用抽水泵進行抽水，滿足施工要求。第三節(jié) 人工挖孔灌注樁施工1、人工挖孔灌注樁施工1為防止坍孔和保證操作安全，按設(shè)計要求設(shè)置混凝土護壁，每節(jié)高0.9m1.0m，其厚度、配筋和標(biāo)號按設(shè)計要求。2護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，

26、混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，上部留100mm高做澆筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強度達1Mpa即可拆模。3挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬泥巖用風(fēng)鎬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。4樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一接設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。5鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；鋼筋籠就位用塔吊進行。6混凝土C30采用塔機吊送樁孔內(nèi)，砼坍落度1618cm，用機械拌制。混凝土下料采用串筒，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。6m以下利用混凝土的大坍落度和下

27、沖力使其密實；6m以內(nèi)分層搗實。但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。7樁混凝土的養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5質(zhì)量要求1灌注樁的沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm；2灌注樁施工允許偏差為：樁徑偏差為±50mm；垂直度允許偏差0.5%；樁位允許偏差為50mm；主筋間距為±10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距為±20mm；鋼筋籠直徑為±10mm；鋼筋籠長度為±50mm。第四節(jié) 柱、梁鋼筋砼施工一、模板工程1、模板：模板以采用木模為主，

28、用鋼管作支承架。澆筑架應(yīng)與支架分開搭設(shè)。梁、柱的側(cè)模、底模選用組合木模，支模直接選用Ø48鋼管及木梢與基坑壁土方形成支撐系統(tǒng)。2、砼澆筑，沿建筑物一端向另一端澆筑，邊澆邊退，直至砼澆完。二、鋼筋工程1、進場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗合格后方可用于工程上。2、鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管上，防止水淹，不用時面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。3、箍筋制作必須符合設(shè)計要求，滿足抗震規(guī)定。所有鋼筋直徑D14時，接頭采用閃光對接焊或雙面搭接焊，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，對焊接接頭現(xiàn)場隨機按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣試驗，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長

29、度和位置按設(shè)計要求或施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)搭接或焊接50%鋼筋總數(shù)。鋼筋放樣由專人負責(zé)，經(jīng)檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和柱鋼筋在基梁內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。三、砼工程施工現(xiàn)場砼配合比和外加劑用量必須由一級試驗室經(jīng)試驗室試配后出具，砼嚴(yán)格按配合比和外加劑用量進行控制。砼原材料要求：水泥采用強度等級不低于PO325普通硅酸鹽水泥。砼采用0.54卵石細石砼采用0.52石；特細砂，砂含泥量3%，石含泥量1%。砼坍落度35，并根據(jù)砂石的實際情況對配合比作調(diào)整。砼澆筑、振搗、養(yǎng)護應(yīng)符合施工技術(shù)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、當(dāng)鋼筋、模板及模板支撐工序完成后，應(yīng)清除干凈板和鋼筋上的雜物和

30、油污，用塔吊將砼送到澆筑點再用鐵鏟鏟入模板，然后用振搗棒振搗均勻，要做到急插慢抽，使砼各部位都得以振搗密實，上部柱插筋應(yīng)需扎牢實，插筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用墊塊隔開，并用鉛絲綁扎定位，澆筑過程中應(yīng)隨時檢查，防止移位，砼在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行計量制度，所有原材料必須嚴(yán)格按砼配合比準(zhǔn)確下料，其誤差量應(yīng)控制在允許范圍以內(nèi)。2、砼分層澆筑，每層厚500，相臨2層砼澆筑空隙時間不大于2.5小時。采用Ø50、Ø30振動棒，邊澆筑邊進行振搗，尤其要加強對接頭處砼的振搗力度。3、進入終凝后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。第七章 主體施工第一節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工方案一、施工順序放線墊層鋼筋及插筋制安澆

31、筑砼覆蓋養(yǎng)護柱墻鋼筋制安墻柱支模搭滿堂架澆筑柱砼支梁板模梁板鋼筋制安澆筑梁板砼養(yǎng)護。二、材料準(zhǔn)備1鋼筋：經(jīng)檢驗合格的鋼筋原材料在現(xiàn)場鋼筋車間加工成半成品運至各綁扎點。2水泥：應(yīng)按設(shè)計要求使用符合規(guī)定的水泥。3砂、石：應(yīng)按設(shè)計要求使用符合規(guī)定的砂石。4砼：嚴(yán)格按設(shè)計要求進行配制及拌制事先應(yīng)經(jīng)試配確定配合比，到達設(shè)計標(biāo)號要求。三、鋼筋1、鋼筋工程施工方案1鋼筋的材質(zhì)要求及連接鋼筋進場必須有材質(zhì)證明及許可證，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。鋼筋采用閃光對焊時接長。焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，電焊工人須持證上崗。2制作及施工要點A、原材、成型應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌堆碼，并采取必要的保護措

32、施，以免鋼筋被銹蝕和污染。B、鋼筋制作必須符合設(shè)計要求，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。C、所有的鋼筋直徑D16mm時，豎向均采用電渣壓力焊接長，其質(zhì)量應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，工人必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機抽樣工作及焊接過程控制。D、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋的錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。E、梁雙層筋間必須設(shè)置“”形鋼筋定位筋12600梅花形布置。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施A、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定送檢，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分或其它專項檢驗。B、原材料、半成品均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)堆放，上遮下墊以免

33、鋼筋被銹蝕和污染。C、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制，檢查無誤后方可進行大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。四、模板1、模板制作及施工要點A、梁采用夾板背木方對拉螺桿連接，用鋼管、扣件支撐緊固，對拉螺桿與48鋼管背杠扣緊，模板整體剛度的加強有縱橫鋼管背杠承擔(dān)，其穩(wěn)定采用鋼管撐加花籃螺栓調(diào)整斜拉桿緊固法。B、所有現(xiàn)澆板上的模板應(yīng)防止砼澆筑時跑漿爛根。C、現(xiàn)澆板采用10mm厚復(fù)合竹膠板做底模，用早拆模板體系滿堂鋼管架作支撐，上鋪50×100木枋250300，再在木枋上鋪竹膠板。D、模板起拱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求起拱。E、一般構(gòu)件砼強度到達75%，方可拆除支撐及模板。梁

34、側(cè)模、柱模板在澆筑24小時后就可拆除周轉(zhuǎn)使用；梁板底模要砼到達設(shè)計強度才能拆除。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施A、安拆模板時不得拋擲，以免損壞板面或使模板變形。吊運時不得碰撞砼結(jié)構(gòu)。B、拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，對難以清除的，采用模板除垢劑清除，不得敲打。C、振搗砼時，不得用振動棒觸動板面。D、綁扎焊接鋼筋時，不得損壞膠合板。E、拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊、開裂應(yīng)及時進行修補。五、混凝土1、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備：由于本工程施工時間緊，質(zhì)量要求高，材料供給工作應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)、及時。為確保原材料質(zhì)量，要及時作好各項試驗檢驗工作，試驗人員要及時定期不定期檢查，杜絕不合格材料用于本工程。2檢查模板接縫是否嚴(yán)

35、密、支撐是否牢固可靠。3請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。4檢查砼澆筑設(shè)備的完好。2、混凝土澆筑1砼澆筑時，應(yīng)合理布料，由專業(yè)砼工實行分段負責(zé)澆筑密實，嚴(yán)禁砼出現(xiàn)冷縫，以保證砼施工的連續(xù)性和整體完好性。2框架鋼筋綁扎一律按設(shè)計進行，嚴(yán)格控制保護層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴(yán)禁穿透保護層。4砼一次澆筑完成。5在柱子施工時，下料時應(yīng)嚴(yán)格控制其下料高度，振搗應(yīng)密實，且不得發(fā)生漏振。3、保證底框砼施工質(zhì)量的措施1加強對現(xiàn)場攪拌混凝土的質(zhì)量控制，并作好抽查記錄。施工現(xiàn)場及時檢查砼坍落度，有現(xiàn)場派專人測試。嚴(yán)格砼振搗措施，不過振、不漏振，確保砼自防水性能到達設(shè)計要求。2嚴(yán)格按砼澆筑程序

36、施工，分層澆筑時下層砼面不在空氣中爆露時間過長，以防風(fēng)干開裂，澆筑上層時，振動棒伸入下層砼面5，上層砼澆筑完后，及時抹平、收光，覆蓋塑料薄膜及草袋，以便養(yǎng)護。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程主體工程施工工藝流程：軸線施測、高程傳遞綁扎框架柱筋，搭設(shè)操作架校正框架柱鋼筋框架柱施工縫處理框架柱支模垂直度控制及校正，同時砌筑墻體樓板搭架，支模軸線、層高復(fù)核梁鋼筋、板底鋼筋綁扎隱蔽驗收、鋪操作架安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負筋澆筑梁板混凝土養(yǎng)護。一、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備按設(shè)計施工圖需要的各種型號、規(guī)格的鋼筋，綁扎用的鐵絲，制作墊塊的水泥、砂石材料。2機具準(zhǔn)備鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉

37、筆、線墜、掃帚、鋼卷尺等。3技術(shù)準(zhǔn)備充分熟悉施工圖紙、工程標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖中的疑點以及與現(xiàn)場有沖突的地方，提前與設(shè)計洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。對進場的鋼筋原材進行檢查，要“三證”齊全，即要有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格標(biāo)牌。各種施工機械設(shè)備的檢測合格證有效、齊全。施工前對相關(guān)操作人員進行相關(guān)的理論、標(biāo)準(zhǔn)教育，并進行具體操作的技術(shù)培訓(xùn)。4作業(yè)條件鋼筋按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、使用部位、編號碼放整齊，下墊木方。鋼筋外外表如有生銹，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重浸蝕斷面的鋼筋不得使用。綁柱鋼筋前，彈出柱的外皮尺寸線，剔出柱下層伸出鋼筋處的松散混凝土，并用鋼絲刷清理

38、鋼筋上的混凝土。綁板鋼筋前，清理模板上的刨花、碎石、電線管頭等雜物，預(yù)檢完成后用墨彈線，在板上彈出受力鋼筋位置線，依線綁扎。2、施工順序：鋼筋調(diào)直按圖下料備料質(zhì)量檢查彎起尺寸、彎鉤長度等吊運至綁扎點鋼筋綁扎質(zhì)量檢查數(shù)量、直徑、間距、排距、保護層、接頭等3、對鋼筋原材料的要求1砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材為大廠生產(chǎn)并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋；2鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋外表或每捆盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進場后，加工前應(yīng)進行抽樣試驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用；3鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)檢驗或退貨；4鋼筋在運輸和儲存時，

39、不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，防止銹蝕和油污；5鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位和甲方的同意。4、鋼筋接長方法大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊和閃光對焊接長，小于16的柱豎向鋼筋采用綁扎接長。樓板受力通長冷扎扭鋼筋采用搭接接長。梁受力鋼筋均采用閃光對焊接長。5、鋼筋接頭位置1梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d。2柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。3樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作。6、焊接工藝及接

40、頭1豎向電渣壓力焊焊接工藝：焊前準(zhǔn)備試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。電渣壓力焊接頭：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機抽取個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層標(biāo)準(zhǔn)層或施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：A、四周焊包出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm。B、鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。C、接頭處的彎折角不得大于4

41、°。 D、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2鋼筋閃光對焊焊接工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試件確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗。其焊接工藝又分為三種對焊工藝：連續(xù)閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊、閃光預(yù)熱對焊。當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光對焊；當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光預(yù)熱閃光焊。焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和維修。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。

42、焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗，在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一批。假設(shè)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算。假設(shè)累計仍不足300個接頭則應(yīng)按一批計算。7、鋼筋加工本工程鋼筋全部采取現(xiàn)場加工，由塔吊等機具運至施工部位綁扎安裝成型。1加工機械：調(diào)直機、彎曲機、切斷機、對焊機及其他輔助工具。2鋼筋焊接注意事項：鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的

43、10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。8鋼筋綁扎與安裝1準(zhǔn)備工作A核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補。B準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。C準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿塊。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護層等于或小于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。D劃出鋼筋位置線。E綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。在搭接長

44、度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。F綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模與綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。3鋼筋綁扎規(guī)定受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度項次鋼筋種類混凝土強度等級備 注C20C25C301當(dāng)、級鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；2當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；3在任何情況下，縱向受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm；4 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，對細鋼筋的直徑為準(zhǔn)。1級鋼筋35d30d25d2月牙肋級鋼筋45d40d35d3級鋼筋55d50d45d

45、4冷拔低碳鋼絲300mm梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。受力鋼筋保護層厚度按設(shè)計要求執(zhí)行。9確保鋼筋工程質(zhì)量措施1施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，清楚鋼筋規(guī)格、數(shù)量、直徑、形狀、尺寸、錨固長度、接頭數(shù)量及構(gòu)造要求，然后再進行放制大樣。2鋼筋放樣必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙進行，并經(jīng)現(xiàn)場主管鋼筋的技術(shù)員檢查無

46、誤后，方可進行加工。3對進場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須出廠合格證明書及材質(zhì)報告，并按國家標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣試驗合格后，方能使用到工程中去。4鋼筋在儲存堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于200mm的底?；虼钤O(shè)鋼管架。5鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量、搭接錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6結(jié)構(gòu)施工中，責(zé)成安裝單位有關(guān)人員密切配合預(yù)留洞、預(yù)埋件留設(shè)工作，嚴(yán)禁事后打洞。在墻、板中預(yù)留孔洞，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙上的要求對孔洞采取加強措施。7每一批鋼筋焊接完畢要逐個檢查。對焊接質(zhì)量要求是：飽滿均勻、無裂紋、無氣孔、無夾渣。鋼筋外表無明顯燒傷、咬肉等缺陷。對外觀檢查不合格者，應(yīng)切除重焊。8