橋梁預制梁板監(jiān)理實施細則

1、人信太子灣景觀橋工程監(jiān) 理實 施 細則（后法預應力梁板）項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日 期：后法預應力梁板施工監(jiān)理實施細則一、工程概況：人信太子灣景觀橋位于沌口經濟開發(fā)區(qū)人信太子灣公園，本橋橋跨布置： 3*20=60米，橋梁全長66.04米，橋寬8.0米，橋面設雙向1.0%的橫坡，上不結 構主梁采用預制預應力混凝土空心板結構，結構簡支橋面連續(xù)，兩高 0.95米， 懸臂長0.255米。每跨布置6片主梁，其中邊梁2片、中梁4片，下部結構橋墩 采用實心薄臂墩，基礎采用承臺接樁基礎，承臺尺寸采用輕型樁柱式橋臺，樁基 直徑1.2米。下部結構樁基均采用嵌巖樁基礎。主要工程量：墩身、擋

2、塊采用 C30碎，約未53.65立方，造價人才網墩身、擋塊鋼筋量約為 10T。二、編制依據1、工程施工合同、監(jiān)理合同、招投標文件等；2、工程施工圖及相關設計、變更文件；3、經各方確認的會議紀要和其他書面記錄、函件、傳真、數據電文等；4、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī) CJJ2-2008;5、建設工程監(jiān)理規(guī)GB50319-2013;7、人信太子灣景觀橋工程監(jiān)理規(guī)劃；8、國家及省市地方現行的有關建設標準、強制規(guī)等；9、經批準的施工組織設計、(專項)施工方案；四、監(jiān)理工作流程1 .主要監(jiān)理工作分為五個階段(1)施工前準備階段；(2)地胎膜施工；(3)鋼筋成型與安裝，預應力孔道及錨墊板安裝；(4)模板制

3、造與安裝；(5)梁板碎澆筑；(6)預應力筋拉及孔道壓漿；(7)梁端封錨；2.監(jiān)理工作程序，參見流程圖圖一梁板施工監(jiān)理流程圖3、質量控制監(jiān)理流程圖圖二質量控制監(jiān)理流程圖五.監(jiān)理控制要點及目標值I(一)施工前準備工作控制要點及目標值1 .開工前應督促施工單位組織有關人員對設計文件、圖紙、資料進行認真研究核對，如發(fā)現有錯誤和矛盾，請業(yè)主組織進行設計交底(圖紙會審) ，或用聯(lián)系單的形式報監(jiān)理，經監(jiān)理審核后報業(yè)主環(huán)保人才網，請設計部門補充、更正。2 .開工前督促施工單位應編制橋梁梁板施工方案報監(jiān)理審批，專業(yè)監(jiān)理工 程師提出審查意見，并經總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)理代表)審定簽認后實施。橋梁預應力梁板施工方案應

4、包括下列容：(1)橋梁梁板工程概況；(2)現場施工平面布置圖；(3)施工技術措施及工藝流程；(4)質量、安全保證體系和人員組織；(5)機械、設備、材料進場報驗單；(6)測量放樣單(成果表)；工程進度計劃及控制節(jié)點；（8）安全、文明施工措施及交通疏導方案。3.檢查施工單位的施工備料情況。1）施工單位應先對擬用于工程的原材料如砂、石、水泥、鋼材等進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理部進行見證取樣試驗， 監(jiān)理工程師論壇試驗合格后方可使用。2）對于預應力筋錨具、夾片等除應審查質量保證書及試驗證明外，還應按 規(guī)規(guī)定的檢測頻率要求進行見證取樣并送有資質的檢測單位進行檢測，并按下 列規(guī)定進行驗收：a錨具、夾片和連接器

5、驗收批的劃分：在同種材料和同一批生產工藝條件 下，錨具和夾片應以不超過1000套為一個驗收批；連接器應以不超過500套為 一個驗收批。b外觀檢查：從每批中抽取 10%a不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有 一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙 倍數量的錨具重作檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可 使用。c硬度檢查：應從每批中抽取代5%勺錨具（夾片或連接器）且不少于5套, 對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽 5片。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求的圍，如有一個零件不合格， 則應另取雙倍數量的零件重做試驗，如仍有

6、一個不合格，則應逐個檢查，合格 后方可使用。d靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程，質量證明文件不齊全、不正確或質量有疑點的錨具，經上述兩項試驗合格后，應從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成 3個預應力錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如 有一個試件不符合要求，則應另取雙倍數量的錨具（夾具或連接器）重做試驗， 如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格。一般中、 小橋使用的錨具（夾具或連接器），其靜載錨固性能可由錨具生產廠家提供試驗 報告。3 ）預應力管道應具有足夠的剛度、能傳遞粘結力，且應符合下列要求：a 膠管的承受壓力不得小于 5kn,極限抗拉力不得小于 7.5

7、kn ,且應具有較好的彈性恢復性能。2mmb鋼管和高密度聚乙烯管的壁應光滑，壁厚不得小于c 金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作， 制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3mm。 金屬螺旋管性能應符合國家現行標準預應力混凝土用金屬螺旋管 JG/T3013 的規(guī)定。d 預應力管道應采用鋼筋牢固的固定在設計位置， 管道的接頭應采用套管連接，連接管道宜采用大一直徑型號的同類管道，且應與金屬管道封裹嚴密；管道安裝就位后應立即通孔檢查，發(fā)現堵塞應及時疏通。管道經檢查合格后應及時將其端面封堵；3 ）預應力材料必須保持清潔，在存放和運輸時應避免損傷、銹蝕和腐蝕。預應力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過6 個月。

8、預應力錨具、夾具和連接器應在車庫配套保管。4 、檢查施工單位的預制場的準備情況。主要檢查梁板底模及底模基礎加固措施，砼拌和廠的建設，拌和設備的調試與校驗，模板、機具及起重設備的準備情況，尤其對拉機具的校驗、起重設備的起重能力及其安全性的計算書應詳細審查。（ 1） 督促施工單位在監(jiān)理見證下按照規(guī)規(guī)定進行砼配合比試驗和水泥漿配比試驗，報送總監(jiān)審批后方可使用。（ 2）審查施工單位的開工申請報告施工單位編制的開工申請報告應包括施工方案、 人員組織、 質量保證措施、施工進度計劃等項目，監(jiān)理工程師審核后如確認具備開工條件，可同意開工。（ 二） 、施工階段質量控制與監(jiān)理要點（ 1）綁扎非預應力筋及支立模板1

9、） 非預應力筋應預先按圖紙設計及有關規(guī)要求進行制作加工成型， 并充分備料。2）在準備好的底模上綁扎成型鋼筋，并按設計要求綁扎固定預應力孔道，孔道尺寸與位置應準確，固定牢固，線型平順，注意孔道接頭處理，防止水泥漿滲入。3） 安裝錨墊板， 錨墊板應垂直于孔道中心線， 錨墊板上的壓漿孔應采取措施防止水泥漿填塞堵死。4）預應力鋼筋的制作與安裝a、 預應力筋的下料長度應根據構件孔道或臺座的長度、 錨夾具長度等經過 計算確定。b、 預應力筋宜采用砂輪鋸或切斷機切斷， 不得采用電弧焊切割。 鋼絞線切斷前，應在距切口5cm處用綁絲綁牢。c 、 鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時， 同一束中各根鋼絲的下料長度的相對差

10、值不得大于2mm。d、 安裝預應力筋， 預應力筋可在砼澆筑之前或之后穿入孔道。 穿入孔道后的預應力筋應保證在壓漿前不生銹，在孔道能自由滑動，在電焊施工過程中不受傷害，一般在砼澆筑之前穿預應力筋難以保證以上要求，因此要求在砼澆筑后穿預應力筋。5） 當施工單位完成鋼筋綁扎及管道安裝后應先自檢， 自檢合格后向專業(yè)監(jiān)理工程師報驗，報驗合格后方可支立模板。6） 模板及支撐系統(tǒng)應有足夠強度、 剛度和穩(wěn)定性， 以承受澆筑砼時的重量、 側壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。7）模板接縫應緊密不漏漿，側平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油），以保證清水構件外觀質量。8） 模板安裝允許偏差應符合城市橋梁

11、工程施工與質量驗收規(guī) CJJ2-2008 表 5.4.3 模板、支架和拱架安裝允許偏差的規(guī)定。（ 2）砼澆筑及養(yǎng)生1）砼澆筑用材料必須滿足高標號砼用料的要求，砂、石料必須潔凈。砼配合比嚴格按照批準的配合比執(zhí)行，嚴格控制砼坍落度，應隨時抽查坍落度，并要求及時調整。2）振搗時采用插入式及平板振搗器，薄膜結構的“T”型梁模板上還應配有附著式振搗器，對梁底部及兩端鋼筋密集部位應特別注意振搗，不可漏振，也不可過振，注意 振動棒不可觸碰預埋管道。3） 砼澆筑時要求施工單位派專人負責檢查模板、 鋼筋預埋件，以保證預埋 筋外形尺寸，位置符合設計要求，模板不松動，不跑模。4）砼澆筑時應水平分層澆筑，一次澆筑結束

12、，盡量縮短澆筑時間。5） 砼試件的留置， 除按規(guī)定留置做28d 標養(yǎng)抗壓強度試驗外還應對每片梁留置同條件試件，必要時還須留置拆模（拉）試塊，并嚴格按梁體同條件養(yǎng)護。6） 砼澆筑結束后應及時進行養(yǎng)護， 常溫下混凝土澆筑完成后， 應及時覆蓋并灑水養(yǎng)護，砼灑水養(yǎng)護的時間一般不得少于 7 天，當慘用緩凝劑或有抗?jié)B要求以及高強砼時，不得少于14 天。當氣溫低于 5 °時，應采取保溫措施，并不得對砼灑水養(yǎng)護。（ 3）預應力施工1、后法預應力應符合下列規(guī)定：砼強度達到設計要求的強度后即可穿預應力筋拉；設計無規(guī)定時，不得低于設計強度的75%。拉前審查施工單位的拉方案，包括拉設備、拉力，油表控制讀數，

13、拉順序，拉程序，理論伸長值計算等，現場監(jiān)理應全過程旁站拉。1 ）拉設備的校準期限不得超過半年，且不得超過200 次拉作業(yè)。拉設備應配套校準，配套使用。2）拉程序和順序，應按設計要求進行，如設計未規(guī)定可采取分批、分階段對稱拉，宜先中間，后上、下或兩側。3）預應力筋采用應力控制方法拉時，應以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值差值應控制在6%以。4）預應力筋拉端的設置，應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：a、曲線預應力筋或長度大于等于 25m的直線預應力筋，宜在兩端拉；長 度小于25m的直線預應力筋，可在一端拉。b、當同一截

14、面中有多束一端拉的預 應力筋時，拉端宜均勻交錯的設置在結構的兩端。5） 預應力筋的拉程序應符合 城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī) CJJ 2-2008 表 8.4.8-1 的規(guī)定。6） 拉過程中預應力筋斷絲、 滑絲、 斷筋的數量不得超過表8.4.8-2 的規(guī)定。7 ）拉控制應力達到穩(wěn)定后方可封錨，預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm錨具應采用封端碎保護，當需要較長時間外露時，應采取防銹蝕措施。錨固完畢經檢驗合格后方可切斷多余的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。8）預應力筋拉完成后，采用手提砂輪切割機切除梁體外預應力筋，錨端用砂漿或環(huán)氧砂漿封閉。封閉應嚴密，否則壓漿時會漏漿，待封錨砂漿達到一定強度后

15、即可進行壓漿，應要求施工單位在拉結束后盡快壓漿，拖延時間不可超過規(guī)規(guī)定要求。對多跨連續(xù)有連接器的預應力筋孔道，應拉完一段灌注一段?？椎缐簼{宜采用水泥漿，水泥漿的強度應符合設計要求，設計無要求時不得低于 30MPa。9 ）壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。壓漿作業(yè)， 每一工作班應留取不少于3 組砂漿試塊， 標準養(yǎng)護 28 天， 以其抗壓強度作為水泥漿質量評定的依據。10 ）壓漿過程中及壓漿后 48h,結構硅的溫度不得低于5° ,否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于 35 °時，壓漿宜在夜間進行。11 ） 梁板壓漿結束后應先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端砼鑿毛

16、。 然后按設計要求設置鋼筋網澆筑封錨砼。必須嚴格控制封錨后的梁體長度。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求，不宜低于結構混凝土強度等級的80%，且不得低于30MPa。12 ）孔道的水泥漿強度達到設計規(guī)定后方可吊移預制構件；設計未規(guī)定時，不應低于砂漿設計強度的75%。（ 3）質量控制標準和檢驗要求1本工程屬城市橋梁工程，質量控制和檢驗標準應按設計圖要求和城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī) CJJ 2-2008 執(zhí)行。缺項可參照公路橋涵施工技術規(guī) JTG/T F50-2011 及相關規(guī)辦理。2 工程質量檢驗評定應與施工工序同步完成。 報驗單和質量檢驗評定用表，按省市政公用工程質量安全監(jiān)督站和省住建廳監(jiān)理處

17、統(tǒng)一規(guī)定的表格執(zhí)行。3 質量檢驗允許偏差應符合城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī) CJJ2-2008 的規(guī)定：4施工中應具備的原始資料（ 1） 砼設計配合比報告單；（ 2）各種原材料質保書、出廠檢驗資料及現場見證取樣試驗單；（ 3）特種材料及構件質保書、出廠檢驗資料及現場抽樣檢驗結果；（ 4）砼澆筑記錄；（ 5）砼強度試驗匯總表、評定記錄；（ 6）預應力筋拉記錄；（ 7）孔道壓漿記錄；（ 9)壓漿砂漿試塊試驗匯總、評定記錄；（ 10)按工序、部位填報的質量評定表及報驗單。5 .分項、分部檢驗評定(1)本工程由于工期緊、任務重，為加快工程資料的整理、匯總，實行按 分項、分部工程進行檢驗評定的辦法。承包

18、人對已完工的分項或分部工程及時整 理，報監(jiān)理工程師簽認，并及時整改質量缺陷。(2)沒有達到合格標準的分項工序,承包人應向工程監(jiān)理部報送整改書面報 告，經監(jiān)理工程師審批后，按有關規(guī)定及時進行處理。(3)返工重做的工序，可重新進行質量評定。6 .本工程見證取樣試驗項目及檢測頻率序號試驗項目檢測頻率備 注1碎配合比設計各種等級碎各一次2水泥漿配合比設計按設計等級要求進行3水泥散裝水泥每500T/批、袋裝水泥200T/批不足一批的按一批計算4砂600T/批不足一批的按一批計算5碎石600T/批不足一批的按一批計算6鋼筋60T/ 批不足一批的按一批計算7鋼絞線60T/批(從每批中抽取 3盤，不足3盤的全

19、數檢查)不足一批的按一批計算8錨具、夾片1000套/批，外觀檢查 10%a不少 于10套，硬度檢查 5%a不少于5 套9金屬螺旋管按進場批次抽樣復檢10孔道壓漿試塊每工作臺班至少留三組(一組同條 件養(yǎng)護、一組標準養(yǎng)護、一組同條 件養(yǎng)護用于提前吊裝控制水泥漿 強度)11碎試塊每片梁板至少留三組(一組同條件 養(yǎng)護、一組標準養(yǎng)護、一組同條件 養(yǎng)護用于提前吊裝控制碎強度)，梁板封端碎每工作臺班留二組(一 組同條件養(yǎng)護、一組標準養(yǎng)護)六、監(jiān)理工作方法和措施（一）監(jiān)理工作方法1規(guī)定質量監(jiān)控工作程序規(guī)定加強事前預控質量監(jiān)控工作程序， 按規(guī)定的程序進行工作， 這是進行質量監(jiān)控的必要手段和措施。結合本專業(yè)工程的

20、監(jiān)理工作流程圖， 未經監(jiān)理工程師簽署質量驗收單予以質量確認，不得進行下道工序。2巡查、旁站這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式， 在砼澆筑、拉、 壓漿施工過程中于現場進行旁站觀察、 監(jiān)督與檢查其施工過程， 注意并及時發(fā)現質量事故的苗頭和影響質量因素的不利的發(fā)展變化， 潛在的質量隱患以及出現的質量問題等， 以便 及時進行控制。3數值分析通過測量、 抽檢、 平行試驗和見證取樣等質控手段， 收集質量數據進行整理，并經過統(tǒng)計分析，及時發(fā)現存在的質量問題， 進一步分析影響的原因， 以便采取相應的對策與措施，使工程質量處于受控狀態(tài)。4會議約見通過定期不定期的各種會議或約見形式， 與建設各主體進行溝通， 互通信息、 發(fā)現問題、解決問題，以會議紀要的形式明確處理方案和結果。5指令文件通過監(jiān)理工程師聯(lián)系單、通知單、指令單、備忘錄等書面文件，向承包單位提出施工中存在的問題， 要求承包單位按照設計要求、 監(jiān)理審批的施工方案進行 施工，按照監(jiān)理部的書面文件指令進行整改。6比較評價通過隱蔽工程驗收檢查， 分項分部工程質量評定， 對工程質量與目標值進行比較，得出結論，發(fā)現問題并及時處理。（二）監(jiān)理工作措施1組織措施建立健全監(jiān)理組織是實