地基與基礎(chǔ)施工方案

1、地基與基礎(chǔ)施工方案一、工程概況某大學(xué)體育館工程位于某南校區(qū)院內(nèi)，總建筑面積16965.8m2,結(jié)構(gòu)形式為主體框架結(jié)構(gòu)，屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，框架基礎(chǔ)為彈性地基梁，拱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)下鋼筋混凝土灌注樁?，F(xiàn)場(chǎng)呈西高東低之勢(shì)，相對(duì)高差2.75米根據(jù)山西某大學(xué)體育中心巖土工程勘察報(bào)告地下土層分布情況如下表：層號(hào)巖性土層狀態(tài)厚度（m）承載力特征值Kpa1類(lèi)填上稍密、稍濕1.6-2.8802粗砂中密、稍濕1.6-4.42203粉質(zhì)粘土濕、可塑狀1.6-3.91604粗砂中密、稍濕0.3-4.42405粉質(zhì)粘土很濕、可塑0.5-4.91706粗砂中密、稍濕2.6-23.72607粉質(zhì)粘土很濕、可塑1.0-2

2、.71808礫砂層中密、稍濕9.2-10.72809粉質(zhì)粘土濕、可塑狀未見(jiàn)底200場(chǎng)地中土質(zhì)以砂土為主，基礎(chǔ)持力層為第二層粗砂（承載力特征值220Kpa），地基處理完畢后，進(jìn)行條基施工。二、土方工程土方開(kāi)挖采用大開(kāi)挖的方案，兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)由西向東，由北向南依次進(jìn)行，基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如未見(jiàn)粗砂層，則繼續(xù)下挖，找到粗砂層，然后用卵石含量不小于30%的級(jí)配砂卵墊層分層壓實(shí)，內(nèi)容詳見(jiàn)土方工程施工方案。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度+200，-50經(jīng)緯儀，鋼尺量3邊坡1:1.5觀察一般項(xiàng)目1表面平整度20水準(zhǔn)儀2基底土性粗沙層（2）觀察三、鋼筋工程本

3、工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為彈性地基梁（拱下為樁基礎(chǔ)），鋼筋設(shè)計(jì)采用HPB235，HRB335，HRB400（樁基礎(chǔ)用），設(shè)計(jì)規(guī)定直徑大于22的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，故對(duì)于粗鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)，柱子直徑小于22豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平向直徑小于18的鋼筋采用搭接焊，18以上（包括18）全部采用直螺紋連接。1、工藝流程劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎地梁鋼筋插柱筋按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距，將受力主筋和箍筋起步位置劃在混凝土墊層上，注意箍筋起步位置應(yīng)在距柱外皮5cm處。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋：先用鋼管搭設(shè)一排架管，將地梁上部縱向受力鋼筋架起，箍筋穿過(guò)并置于架管中部，縱筋上用粉筆畫(huà)好箍筋位置線，大體調(diào)整箍筋位置，然后

4、穿下部縱向鋼筋，仔細(xì)調(diào)整箍筋位置，并綁扎牢固，最后調(diào)整梁的位置，綁扎時(shí)不得采用同一方向的順扣，拉筋和箍筋末端應(yīng)彎成135°彎鉤，平直部分不小于10d。綁扎時(shí)先綁扎南北向，后綁東西向。擺放地梁保護(hù)層墊塊，墊塊采用高強(qiáng)度砂漿制作，擺放時(shí)按間距800mm梅花形布置。鋼筋接頭位置：下部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在支座處1/3范圍內(nèi)，且接頭數(shù)量在同一截面不超過(guò)50%，采用搭接的接頭應(yīng)在中心及兩端扎牢。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱及構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，構(gòu)造柱每4m設(shè)置一個(gè)，按照?qǐng)D紙位置預(yù)留準(zhǔn)確，在柱及構(gòu)造柱根部綁扎2道箍筋，防止縱向受力鋼筋傾斜、移位。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎最大

5、允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法網(wǎng)眼尺寸±15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查骨架的長(zhǎng)度±10鋼尺檢查鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值受力鋼筋 間距±10鋼尺檢查受力鋼筋 排距±5鋼尺檢查箍筋的間距±15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查四、模板工程本工程地基梁部分采用組合鋼模板，龍骨和支撐體系均采用48鋼管，柱模板采用竹膠板，柱模板具體操作詳見(jiàn)模板工程施工方案1、地基梁模板工藝流程：彈線安裝側(cè)模及其配件安裝斜向支撐及

6、拉桿澆筑混凝土拆模將模板就位線和控制線彈于混凝土墊層上。按照配置好的模板進(jìn)行原地散裝（安裝前應(yīng)涂刷水性脫模劑，表面應(yīng)涂刷均勻），利用勾頭螺栓、U形卡、3形扣件、對(duì)拉片等配件進(jìn)行加固。外側(cè)斜撐利用短鋼管斜撐于外側(cè)邊坡，邊坡應(yīng)拍打密實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板，內(nèi)側(cè)利用6m長(zhǎng)鋼管設(shè)剪刀對(duì)撐加固。混凝土澆筑后達(dá)到1.2MPa并經(jīng)監(jiān)理同意后，即可拆模，拆模時(shí)順序和支模相反，先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，拆除時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和內(nèi)部受到損傷。拆除的模板應(yīng)分類(lèi)堆放，下部墊方木，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）一般規(guī)定模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

7、，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）一般項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、其砂或起鼓；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；（4）允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目要求及允許偏差檢查方法一模板

8、加工表面平整度2靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺陰陽(yáng)角順直2方尺、塞尺相鄰兩板表面高度差2尺 量二模板安裝軸線位移 柱、墻、梁3mm尺 量底模上表面標(biāo)高±3mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5mm尺量柱、墻、梁3mm層高垂直度層高不大于5m3mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m5mm相鄰兩板表面差2mm尺 量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線 尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度5、-0預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5、0五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)小型攪拌站，利用地泵向場(chǎng)地內(nèi)各處運(yùn)送。1、

9、混凝土攪拌工藝流程：砂、石、水泥、混合料、外加劑計(jì)量上料斗水計(jì)量攪拌筒攪拌出料質(zhì)量檢查每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并使運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)所有計(jì)量器具進(jìn)行檢查，校對(duì)施工配合比，對(duì)所用原料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)，對(duì)砂石的含水量進(jìn)行檢查，如有變化及時(shí)通知試驗(yàn)人員，調(diào)整用水量，檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。計(jì)量a、砂石計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌站，采用電子計(jì)量上料，砂石計(jì)量允許偏差應(yīng)±3%。b、水泥計(jì)量：攪拌采用袋裝水泥，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥抽查10袋的重量，按10袋的平均重量計(jì)量，水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)±2%。c、外加劑、混合料計(jì)量：粉狀物應(yīng)預(yù)先計(jì)量

10、，以小袋運(yùn)到攪拌地點(diǎn)，液態(tài)外加劑要用比重計(jì)檢查濃度，用量筒計(jì)量，計(jì)量允許偏差±2%。d、水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，允許偏差±2%。上料：無(wú)外加劑、混合料時(shí)，上料順序?yàn)椋菏?、水泥、?摻加外加劑及混合料時(shí)為：石子、外加劑、水泥、砂。攪拌：每班攪拌第一盤(pán)時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)13分鐘，攪拌筒充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈，攪拌第一盤(pán)時(shí)由于砂漿粘筒壁而損失，石子用量應(yīng)按配比減半，第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配比投料，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在2分鐘左右。出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，合格后方可出料，每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。質(zhì)量檢查：包括拌合物和易性、坍落度的檢查，每班至少檢查兩次，

11、混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。試塊留置：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次，不足100盤(pán)時(shí)，每班也應(yīng)取樣一次，每次取樣做試件3組，視具體情況可適當(dāng)多留12組。2、混凝土施工施工工藝：混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸振搗及抹面養(yǎng)護(hù)混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目部相關(guān)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求,經(jīng)調(diào)整合格后，再正式攪拌。混凝土運(yùn)輸：混凝土采用輸送泵泵送到澆筑地點(diǎn)，混凝土從攪拌機(jī)中卸料后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機(jī)中卸料后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度

12、等級(jí)氣溫（）低于25高于25<C3012090C309060注：摻用外加劑時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r如不能連續(xù)作業(yè)或遇故障時(shí)停歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷翝仓⒛婕梆B(yǎng)護(hù)要求詳見(jiàn)混凝土工程施工方案。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）構(gòu)件主要受力部位及縱向受力鋼筋嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷，外形外表面應(yīng)棱角方正線條順直，顏色均勻一致，觀感效果良好。（2）尺寸允許偏差（單位mm）：1軸線位置(mm)基礎(chǔ)15墻、柱、梁5剪力墻32垂直度(mm)層高3全高（H）303標(biāo)高(mm)層高±7全高±304截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5主體±35表面

13、平整度(mm)剪力墻3樓板面56預(yù)埋設(shè)施中心線位置(mm)預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置(mm)15六、安全質(zhì)量環(huán)境注意事項(xiàng)1、每班作業(yè)前，必須進(jìn)行一次安全交底；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽；工作前應(yīng)檢查使用工具是否安全，扳手等工具必須系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)注意腳下，防止釘子扎腳和空中滑落。2、模板起吊前，必須檢查吊裝繩索、卡具及吊鉤是否牢固，模板上有無(wú)雜物或配件，防止吊裝過(guò)程中墜物傷人，然后解除一切約束，平穩(wěn)起吊。3、當(dāng)風(fēng)力5級(jí)時(shí)，僅允許吊裝12層模板；風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)必須停止吊裝。風(fēng)后、雨后檢查作業(yè)面，安全防護(hù)裝置有無(wú)松動(dòng)，是否容易滑倒，有安全保證后方可進(jìn)行作業(yè)。4、吊裝時(shí)，必

14、須設(shè)一名專(zhuān)職安全員；鋼絲繩卡具必須卡緊，防止因脫落導(dǎo)致鋼絲繩回彈傷人；在掛好吊索前，嚴(yán)禁解除模板固定點(diǎn)，在模板固定前，嚴(yán)禁松開(kāi)吊繩。5、施工中傳遞料具時(shí)，必須用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。6、支模過(guò)程中，若中途停歇，必須將支撐、搭頭、柱頭板等固定好。模板的支撐體系必須牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、漲?，F(xiàn)象。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。7、拆模時(shí)，墻下2m范圍內(nèi)不得行走。8、鋼筋綁扎過(guò)程中，嚴(yán)禁大聲喧嘩，現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工管理。9、后臺(tái)成品加工的人員必須將廢料分類(lèi)堆放整齊，充分利用廢料加工馬蹬做預(yù)埋件，加強(qiáng)固體廢棄物的回收利用。10、綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放，鐵絲頭及時(shí)進(jìn)行清理。11、套筒塑料帽及時(shí)進(jìn)行回收，避免污染環(huán)境。12、各種機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免漏油的發(fā)生，帶油棉紗要集中處理，不得隨意丟棄。13、混凝土泵管安裝要密封牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)漏漿現(xiàn)象?；炷敛剂蠗U吊裝要注意安全，安裝要牢固。14、混凝土施工機(jī)械要有完好，電纜要經(jīng)