成品、半成品保護(hù)措施

1、 都勻市市政路網(wǎng)工程項(xiàng)目 都勻市市政路網(wǎng)工程成品、半成品保護(hù)措施為有效地防止過(guò)程產(chǎn)品因保護(hù)失控，可能造成的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量缺陷，最大限度地避免返工和修補(bǔ)損失，同時(shí)也為保證成品及半成品在交付前得到有效的保護(hù)，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿(mǎn)意的產(chǎn)品，結(jié)合都勻市環(huán)西大道合同段實(shí)際情況，現(xiàn)擬定以下成品半成品保護(hù)措施，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。一、建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度，實(shí)行層層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理 1、項(xiàng)目部按照施工項(xiàng)目管理區(qū)域制定成品保護(hù)責(zé)任制 2、工區(qū)長(zhǎng)、施工員對(duì)施工區(qū)域成品的防護(hù)負(fù)責(zé) 3、作業(yè)班組對(duì)工序成品的防護(hù)負(fù)責(zé) 4、對(duì)各項(xiàng)成品防護(hù)，項(xiàng)目的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督二、成品半成品保護(hù)的內(nèi)容1、路基工程施工成品保護(hù)2、水穩(wěn)碎石

2、層成品保護(hù)3、瀝青道路的成品保護(hù)4、鋼筋工程保護(hù)5、墩柱、蓋梁、預(yù)制梁成品防撞保護(hù)6、砼成品保護(hù)7、涵洞成品保護(hù)8、模板半成品及成品保護(hù)措施9、砌體成品保護(hù)10、雨污水管成品保護(hù)三、具體成品半成品保護(hù)措施（一）、路基工程成品保護(hù)1、針對(duì)已成型的路基，應(yīng)做好路拱排水，完善并及時(shí)清理路基排水系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)封閉道路禁止車(chē)輛碾壓防止損壞路基面。對(duì)路基邊坡植被應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施，防止人為踐踏。2、中間施工的路基，在下雨前必須碾壓密實(shí)，來(lái)不及碾壓密實(shí)時(shí)必須最少靜壓1遍，并做好路拱，防止路基積水。3、雨后路基徹底晾曬干之前，靜止一切車(chē)輛通行，防止車(chē)輛將路基碾壓成彈簧土。4、為防止路基邊坡碾壓不密實(shí)，和雨水沖刷虧坡

3、，路基施工時(shí)在路基兩側(cè)各寬填50cm，保證刷坡后邊坡壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、路基施工應(yīng)做好臨時(shí)排水，并與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水沖刷邊坡；挖方路基施工應(yīng)做到開(kāi)挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，綠化一級(jí)，高填方路基分臺(tái)階施工，也應(yīng)做到填筑一級(jí)、防護(hù)一級(jí)，以避免坡面沖刷。6、軟土路基處理：(1)、預(yù)應(yīng)力管樁施工保護(hù)a、預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，必須有出廠合格證，由于PTC管樁長(zhǎng)細(xì)比大，自重大，在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中過(guò)大的動(dòng)荷載易使管樁產(chǎn)生環(huán)裂縫。所以管樁樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。管樁進(jìn)場(chǎng)后必須逐根檢查，合格方可使用。b、PTC管樁的吊運(yùn)可采用兩點(diǎn)及四點(diǎn)捆綁法、豎起時(shí)可采用單點(diǎn)及雙點(diǎn)法。起吊時(shí)要

4、平穩(wěn)、緩慢，輕吊輕放，禁止采用拖吊的方法，避免產(chǎn)生較大的動(dòng)荷載、碰撞、振幅過(guò)大。d、管樁的堆放根據(jù)樁的規(guī)格、長(zhǎng)度和使用先后及遠(yuǎn)近進(jìn)行堆放；堆放場(chǎng)地選擇在平整堅(jiān)實(shí)的地方，使樁堆放后不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的沉陷。堆放時(shí)，管樁下方應(yīng)設(shè)置兩道墊木，支墊位置距樁端10cm。e、管樁打樁嚴(yán)格按照試樁確定的灌入度進(jìn)行進(jìn)行收錘，嚴(yán)禁超打或欠打，超打容易引起斷樁。(2)、塑排板施工保護(hù)a、塑料排水板進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，同時(shí)材料進(jìn)場(chǎng)必須得到試驗(yàn)室外委試驗(yàn)符合要求后方可使用。b、塑料排水板不能露天堆放，嚴(yán)禁受潮、雨淋和暴曬，防止污染和暴露在空氣中老化。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地或已進(jìn)入施工場(chǎng)地的不合格產(chǎn)品必須立即清理出場(chǎng)

5、。c、塑排板施工完畢應(yīng)盡快回填，防止塑排板暴曬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化。d、塑排板施工時(shí)機(jī)械必須退著施工，防止機(jī)械移動(dòng)時(shí)破壞已施工好的樁基。(3)、攪拌樁及粉噴樁施工保護(hù)a、攪拌樁、粉噴樁在進(jìn)行下道工序施工前應(yīng)予以保護(hù)，防止破壞樁體，破除樁頭時(shí)，應(yīng)保證有足夠的保護(hù)樁長(zhǎng)。b、水泥攪拌樁及粉噴樁使用的水泥必須有出場(chǎng)合格證，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。c、水泥必須堆放在防雨棚內(nèi)，同時(shí)防雨棚的地面必須高出四周原地面不小于30cm，堆放水泥時(shí)必須在地面鋪設(shè)防雨布或竹跳板。（二）、水穩(wěn)碎石層成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量定位樁、軸線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)樁，防止碰撞位移。2、合理安排施工順序，防止配合比不準(zhǔn)確

6、和鋪填超厚。3、水穩(wěn)碎石層完工后，必須覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期間不允許重車(chē)通行。 4、雨季應(yīng)采取料場(chǎng)覆蓋措施，防止原材受潮。5、在反開(kāi)挖的檢查井周?chē)仨氃O(shè)置標(biāo)示牌。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處必須設(shè)置路障及標(biāo)示牌（三）、瀝青道路的成品保護(hù)措施1、專(zhuān)人維護(hù)碾壓成型的瀝青混凝土面層，必要時(shí)設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不小于24h）才能開(kāi)放交通。2、施工人員不得在未碾壓成型的瀝青混凝土面層上行走。3、當(dāng)天完成的瀝青混凝土面層上，不得停放任何施工機(jī)械設(shè)備。以免發(fā)生瀝青混凝土面層變形的現(xiàn)象發(fā)生。（四）、鋼筋工程保護(hù)1、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批號(hào)、強(qiáng)度、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛標(biāo)識(shí)牌堆放，不得混淆。2、

7、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)不得積水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地20cm，上面要覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，掛標(biāo)識(shí)牌，注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。堆放場(chǎng)地要有遮蓋、防止雨淋日曬。4、澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。5、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。（五）、墩柱、蓋梁、預(yù)制梁成品防撞保護(hù)1、施工便道側(cè)墩柱成品保護(hù)措

8、施為防止過(guò)往車(chē)輛和機(jī)械設(shè)備的碰撞，便道側(cè)墩柱用鋼管搭設(shè)成品保護(hù)支架或用漿砌片石砌筑厚30cm防護(hù)墩，并在離地面3m 處墩身頂板處貼“注意安全、小心碰撞”反光提示標(biāo)語(yǔ)。2、河道中墩柱保護(hù)措施位于河道中墩柱（如劍江河大橋2、3#墩柱），由于該河道河水流速較快，對(duì)成品墩身構(gòu)成威脅。3、墩柱施工完畢，必須采用塑料薄膜整個(gè)的將墩柱包裹起來(lái)養(yǎng)生，保證實(shí)體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、蓋梁砼施工必須是墩柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可施工蓋梁，蓋梁砼施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模，底模必須等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能拆除底模，防止拆模過(guò)早導(dǎo)致蓋梁斷裂。5、預(yù)制梁砼施工完畢，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，

9、夏天采用覆蓋灑水養(yǎng)生，冬天采用搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)或采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。預(yù)制梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力砼張拉。6、預(yù)制梁砼澆筑過(guò)程中振搗砼時(shí)要注意振搗棒不要碰撞著波紋管，防止將波紋管搗破進(jìn)水泥漿，將波紋管堵死，影響鋼絞線(xiàn)穿束。7、對(duì)預(yù)制完成的梁體在移至存梁場(chǎng)后，兩邊必須增加支撐，支撐枕木底部用三角木楔打緊，防止滑移，相鄰兩片梁體之間橫隔板鋼筋焊接必須牢固，不允許電焊。未移出梁場(chǎng)的T梁同樣要求進(jìn)行兩邊支撐，防止側(cè)翻。8、預(yù)制梁場(chǎng)的移梁和架梁過(guò)程中，鋼絲繩與梁底相接的位置要做好護(hù)腳措施，防止損壞梁體。（六）、砼成品保護(hù)1、所有混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后均要覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，冬天要搭設(shè)暖棚生火養(yǎng)護(hù)。2、混

10、凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)主要是為了保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫的目的有兩個(gè)：一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；二是延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。潮濕養(yǎng)護(hù)的作用首先是防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其次是混凝土在保溫及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土極限拉伸和抗拉強(qiáng)度。3、混凝土澆筑成型后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4、板狀混凝土澆筑成型后，立即用草墊覆蓋澆筑面，使用塑料管向模板澆水，并在4小時(shí)內(nèi)在模板頂端向模板不間斷澆水至松?；虿鹉?，拆模后立即向混凝土表

11、面覆蓋草墊噴水，保持混凝土表面濕潤(rùn)，同時(shí)用塑料管滴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。6、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模，一般為1.2Mpa。7、不能用重物沖擊模，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板卜蹬踩。8、使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。9、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時(shí)，必須在混凝土表面鋪跳板或廢模板增大受力面積，防止混凝土被破壞。10、冬季砼工程施工要采取防凍措施，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥

12、或普通硅酸鹽水泥；砼攪拌時(shí)采取加防凍劑，澆注完畢覆蓋草袋或蒸汽養(yǎng)護(hù)等以防砼受凍。（七）、涵洞成品保護(hù)1、對(duì)框架涵和交通涵的保護(hù)，必須在醒目處做好防護(hù)標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置防撞墩，限高、限寬保護(hù)架等設(shè)施。2、涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可進(jìn)行回填土；涵洞頂上填土厚度必須大于0.5m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)。3、涵洞臺(tái)背回填時(shí)必須是涵洞蓋板施工完畢及基底鋪砌施工完畢，同時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可進(jìn)行臺(tái)背回填，臺(tái)背回填必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)填筑，防止一側(cè)偏填導(dǎo)致臺(tái)身被擠倒。（八）、模板成品及半成品保護(hù)措施1、竹膠板模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)要集中堆放在模板加工廠，并且要有專(zhuān)人看管，加工場(chǎng)地要平整，模板

13、要防止雨淋變形。2、加工好的模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中要輕拿輕放，不得損壞。3、拆模應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并按照模板編號(hào)堆放整齊。一般應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非沉重部位后沉重部位，以及自上而下的原則。重大復(fù)雜模板應(yīng)事先制訂拆除方案。4、拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到損壞；拆下的模板及配件嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，防止模板變形。5、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。6、定型鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。7、支完模板后，保持模內(nèi)清潔。（九）、砌體成品保護(hù)1、砌體完工后，不得隨意在砌體上開(kāi)槽打洞，或用重錘錘擊。