預制樁施工secret

1、 目錄一 編制依據(jù)及原則1.1工程依據(jù)1.2、工程地質(zhì)1.3、部門分布二 預制砼方樁施工工藝2.1 基本情況2. 2 人工開挖2.3混凝土預制砼方樁的制作及施工2.3.1制作工藝 2.3.2制作技術措施2.3.3樁的吊運2.3.4預制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量要求2.3.5沉樁前準備及周圍環(huán)境保護措施2.4、錘擊法打樁機械選擇2.5、錘擊法打樁施工進度計劃2.6、工程樁的設計要求2.7、樁允許偏差和檢查方法3、 施工布署3.1 人員配備3.2 施工進度3.3 施工機械 3.4 施工用電及施工用電負荷計算4、 施工安全、技術、質(zhì)量管理4.1、檢查4.2管樁材質(zhì)報驗4.3 定位放線4.34吊樁4.5樁的

2、施打4.6依據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范樁4.7接樁4.8送樁4.9成樁質(zhì)量的驗收五、樁位偏差與樁身垂直度控制措施51 樁平面位置偏差的控制措施52 樁身垂直度控制措施6、 進度與工期保證措施7、 安全保證措施8、 文明施工管理1、建立安全領導檢查機構 2、制定安全生產(chǎn)管理考核辦法3、制定安全生產(chǎn)責任制 一、 編制依據(jù)及原則1.1工程依據(jù) 本樁基施工應嚴格按照建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（GB50202-2002）、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）、建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。有關規(guī)定執(zhí)行.此次采用群樁現(xiàn)

3、場預制的方法，用捶擊法以及漿錨法。管樁基礎采用錘擊打樁機施工，管樁基礎使用PHC400×95（A）管樁，有效樁長1926m（最終樁長由試樁確定），經(jīng)以往施工經(jīng)驗，再選擇HD62型樁機四臺進場施工。1.2、工程地質(zhì) 依據(jù)地基土巖性結構與新老沉積關系，自上而下可分為以下5個工程地質(zhì)層，現(xiàn)將沉樁現(xiàn)場地質(zhì)條件分述如下：第層雜填土：灰褐、淺黃色，由細砂、碎磚塊、砼塊等建筑垃圾組成，稍濕，孔洞多，松散狀，欠壓實。第層細砂：淺黃、淺灰白色，飽和，稍密中密，石英質(zhì)，細粒土含量約510%。第層粗砂：淺黃、淺灰白色，飽和，稍密中密，石英質(zhì)，底部含較多礫粒及貝殼碎屑。第層粉砂：褐灰、淺灰黃色，飽和，松散狀

4、，石英質(zhì)，細粒土含量約15%。第層粘土夾粉質(zhì)粘土：褐黃、淺灰黃色，可塑硬塑狀，無搖震反應，切面光滑，干強度高，韌性高，中下部含較多粉粒。1.3、部門分布2、 預制砼方樁施工工藝2.1 基本情況：樁頂入承臺50mm，預制樁長14米。邊長500mm 500mm，共分2段每段7米進行施工。壓樁時采用錘擊法施工。（1）樁錘和樁架 ；（2）送樁器。2. 2 人工開挖2. 2 .1 一般構造要求：樁直徑般為8002000mm，最大直徑可達3 500mm。樁埋置深度一般在20m左右，最大可達40m。底部采取不擴底和擴底兩種方式，擴底直徑13d30d，最大擴底直徑可達4 500mm。一般采用一柱一樁，如采用一

5、柱兩樁時，兩樁中心距不應小于3d，兩樁擴大頭凈距不小于1m,上下設置不小于0.5m，樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四周低200mm，根據(jù)試驗，它比平底樁可提高承載力20%以上。2.2混凝土預制砼方樁的制作及施工2.3.1制作工藝 施工準備- 拖放樁位- 樁機就位 - 吊樁定位-機臺調(diào)平-樁身對中調(diào)直- 擊樁 - 接樁 - 焊接-送樁-頂標高與貫入度控制 完成一個工程樁底模制作，將場地平整壓實、牢靠，構造必須有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，宜用水泥地坪，模板的拼接縫處應嚴密不漏漿。鋼筋下料，切割，焊接制作，樁帽，焊接。模板制作拼裝，立模，模板刷油，在地模上放好立模格子線。砼攪拌、澆搗、養(yǎng)護、取樣做試塊

6、。拆模、粉刷石灰漿隔離層。下一批預制樁制作（采用重疊法施工，不超過四層）。2.3.2制作技術措施鋼筋加工制作鋼筋做好原材料化驗工作，材料質(zhì)保書，抽樣檢驗抗拉，焊接抗拉，焊接坑彎，強度試驗，并作化學成份分析，驗收合格后方可使用。 鋼筋堆放必須平整，按各種規(guī)格，品種，等級分批堆放，制作標牌進行標識。鋼筋使用前必須除銹，調(diào)直。主筋距樁頂?shù)木嚯x。應按設計要求嚴格控制，樁的主筋不得與鋼帽頂面鋼板焊接。樁頂鋼板套的焊接應平直、方正，不允許傾斜、串角或翹曲，焊縫必須飽滿。制作配料單，各種彎曲弧度調(diào)整值計算清楚。焊接主筋采用閃光對焊，每200只接頭取一組抽樣檢驗，箍筋采用綁扎，樁帽、預埋中采用點焊和電弧焊。焊

7、工必須持證上崗，焊接牢固，同截面接頭不超過50%。立模制樁場地平整，排水通暢。隔離層用紙筋灰加10%的水泥混合，以防灑水沖洗掉。模板必須密縫、垂直，樁頭用角尺兜方，樁尖用專用鋼帽套上。模板上刷隔離劑油，場地上用水濕潤。鋼筋籠安放鋼筋籠堆放平整，不能彎曲和扭曲。放入模板時，安放好保護層墊塊，兩邊留足保護層。鋼筋制作尺寸標準，不抵觸模板，防止露筋。砼攪拌原材料清潔，質(zhì)地堅硬，砂適宜用中粗砂。、把水泥、砂石送實驗室復試合格后方可使用。根據(jù)設計砼標號和砼坍落度由試驗室作出設計配合比。砼澆筑樁頂鋼帽和樁主筋不能連接在一起，預留10cm，防止打樁時沖擊直接傳到主筋上，造成斷樁。每節(jié)樁必須從樁頭到樁尖一次澆

8、筑完，不準中斷而留有施工縫。插入式振搗機必須斜插入樁身，不能碰撞鋼筋，快插慢撥。防蜂窩現(xiàn)象：有良好和易性、流動性、保水性，振搗密實，不能漏振。防止樁身變形：模板形狀尺寸規(guī)格，支撐牢固、支墊平實。防砼裂縫：嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小孔隙率，振搗必須密實以減少砼收縮，澆筑前，底面及側面用水濕潤，砼收水前用鐵板壓實，澆搗后及時養(yǎng)護。預制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量驗收標準表面平整、密實、掉角深度不應超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過全部樁表面積的0.5%，并不的過分集中。2.3.3樁的吊運當預制鋼筋砼方樁的砼強度達到設計強度的70%方可起吊，達到100%是才能運輸。在方樁吊

9、運過程中，橫向裂縫長度不得超過側面邊長的1/22.3.4預制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量要求表面平整、密實、掉角深度不應超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過全部樁表面積的0.5%，并不得過分集中。砼土的收縮裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2。樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。2.3.5沉樁前準備及周圍環(huán)境保護措施根據(jù)設計圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、地形地貌，確定施工方法，需用機具，沉樁順序、進度，施工平面布置，預制樁的運輸和堆放。 清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，如地下管線、舊有基礎、地上電桿、電線、樹木等。了解周圍道路、地下管

10、線的位置和埋深，鄰近建筑物的距離，基礎形式，基礎深度，結構形式。每天由專業(yè)測量單位對測量點測量其水平位移和隆起，發(fā)現(xiàn)數(shù)值超標及時報警，停止施工，做到信息化施工。2.4、錘擊法打樁機械選擇 遵循重錘低擊原則，分析比較各種型號樁機技術參數(shù)：樁錘重量，每次打擊能量，每分鐘打擊次數(shù)，作用于樁頂平面最大爆炸力等，結合以往工才程的施工經(jīng)驗，可選擇HD62型樁機進場施工。在工期、進度、投資得到有效控制的條件下，確保工程樁在沉樁結束后，按建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）驗收合格。2.5、錘擊法打樁施工進度計劃 管樁 PHC400×95（A）是由工廠生產(chǎn)好的定型產(chǎn)品，單節(jié)樁

11、管樁最長L=13M,施工中超過13M樁長的樁位，須采取某種接樁方式，在抗震設防基本烈度6度區(qū)域,只能采用電焊接樁。本工程采取電焊接樁。 本工程計劃安排1部錘擊樁機進場施工，平均每臺機每天完成11個樁位，連續(xù)工作10天可完成打樁作業(yè)。如因引孔原因；遇下雨（如暴雨、中雨、大雨）、地下障礙物（如老基礎、大塊石頭）、停電（非我方施工原因）及周邊環(huán)境影響等不可抗拒的因素影響工期，則工期順延。其余分部分項工程可根據(jù)工序自身或工序間的技術要求，按照流水作業(yè)方式合理安排施工，提高人力、物力、財力在工程施工過程中的運作效率。2.6、工程樁的設計要求本工程使用400×95（A）高強預應力管樁。有效樁長為

12、1926m。單樁豎向承載力特征值：1400KN。正式打樁前必須先打試樁，為確保樁的質(zhì)量，必須進行現(xiàn)場靜載實驗，靜載實驗樁數(shù)不少于總數(shù)的1%且不少于3根。樁基施工應嚴格按照建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（GB50202-2002）及建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）有關規(guī)定執(zhí)行。2.7、樁允許偏差和檢查方法三、施工布署3.1 人員配備。項目負責人：xxx；現(xiàn)場安全員：xx ；現(xiàn)場技術負責人：xx；質(zhì)檢負責人：xx；施工員：xx，樁機配樁機長：1人；操作指揮：1人；技術工人：6人（含焊工、電工、機械修理工等）。3.2 施工進度3.3 施工機械 HD62型筒式空冷柴油錘擊樁機4臺，每臺錘擊樁機配交流

13、電焊機（23KW）3臺，配經(jīng)緯儀各1臺（J6），水準儀各1臺（DS3）。3.4 施工用電及施工用電負荷計算序號設備名稱型號功率（KW） 臺數(shù)合計功率（KW）1錘擊樁機HD-627442962電焊機 26783152四、施工安全、技術、質(zhì)量管理4.1、檢查樁機設備，配件、備件是否齊全，試運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證機況處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病運作。4.2管樁材質(zhì)報驗。對于進場管樁材料，廠方必須提供產(chǎn)品出廠合格證，及質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品檢驗報告，其規(guī)格、制作日期應符合相應的驗收內(nèi)容，以確保管樁材料出廠質(zhì)量合格，并填寫管樁材料報驗表，主動約請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師驗收進場管樁；外觀有缺陷的樁不

14、予驗收，竣工前由我方清出現(xiàn)場；驗收合格后，各方立即簽認材料報驗單。4.3 定位放線。原則上軸線定位要由承擔土建主體工程的單位或由業(yè)主約請有關測繪單位做，并需經(jīng)過城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認。標定樁位前，我司宜先復核軸線是否有移動偏位，在確認軸線無誤情況下施放樁位，在每個樁位中心點上插入短鋼筋定位，輔以醒目標識。必須首先經(jīng)過自檢，才約請業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理共同核驗，核驗無誤后，由監(jiān)理工程師與業(yè)主代表簽認放線報驗單。4.4吊樁按樁身吊點位置固定吊索，穩(wěn)當?shù)钠鸬豕軜叮龢兜蹼x地面至垂直后，提升到足夠高度，將樁頭放入樁機樁帽內(nèi)確保錘、帽、樁三心對正在一條垂線，帽與樁頂間確保有良好的接觸。4.5樁的施打（1）樁就位

15、前在樁身上作出以米為單位的長度標記；（2）按方案設定的打樁順序進行；（3）樁身的各項偏差嚴格控制在驗收標準允許范圍，執(zhí)行GB50202-2002規(guī)范。（4）樁墊選擇100mm厚的紙墊，并及時更換，以保護樁頭不被打碎。（5）遵循重錘低落距打樁，若用輕錘,即使落距再大,也難以將樁打入土體,且容易擊碎樁頭。4.6依據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。4.7接樁本工程設計采用焊接方式接樁，應符合下列要求：（a）焊件表面應清理干凈；（b上下節(jié)樁焊接時，下節(jié)樁頭須露出地面30，以便焊接操作；（c上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實焊牢，焊滿間縫，焊縫由兩層焊成連續(xù)飽滿，焊接工藝要注意清

16、碴及減少焊接變形；（d）接樁上下節(jié)的中心線偏差不得大于2mm；（e）焊工須持證操作；（f）焊條規(guī)格符合規(guī)范的規(guī)定，有合格證，經(jīng)過烘烤去濕使用；（g）焊接完成后須報請業(yè)主、監(jiān)理驗收；（h）按建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002），焊縫冷卻大于1分鐘后即可受力。（i）管樁焊接結點示意圖4.8、送樁（1）用水準儀測定設計給定的±0.000標高，作好標記和保護，用來控制樁頂標高；（2）送樁宜按正誤差控制，防止超送超深。4.9成樁質(zhì)量的驗收 打樁結束后，建設單位須按建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）及建筑主管部門相關規(guī)定，委托具有建筑基樁檢測資質(zhì)的單位進行承載

17、力及樁身質(zhì)量檢測，才能進入下一道施工工序。當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測應在基坑開挖至基底標高后進行五、樁位偏差與樁身垂直度控制措施51 樁平面位置偏差的控制措施（A）正確標定樁位（B）精心維護樁位52 樁身垂直度控制措施A、在吊樁就位對中后，用二個吊線錘檢測樁身就位垂直度，樁的外邊線應與十字絲縱線或吊錘線重合，否則應調(diào)整到重合；B、嚴格做到打樁錘（夾具中心）、樁帽、樁身中心線在同一鉛垂線，防止偏打使樁傾斜與損壞；C、在沉樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直；嚴禁在樁節(jié)下端已入土嵌固狀態(tài)下再度移動樁機、硬搬上樁端來校正樁的垂直，如發(fā)現(xiàn)已嵌固樁身不垂直，應撥起該樁后調(diào)整樁機并在樁側面填木

18、塊（條）等糾偏；D、接樁時保持跟蹤監(jiān)測，確認對中與垂直度準確無誤后，才可以焊接；E、沉樁遇地下障礙物致樁身歪斜，應立即停錘，同時報告現(xiàn)場業(yè)主代表與監(jiān)理，請示處理方案。六、進度與工期保證措施在確保打樁質(zhì)量同時加速施工進度，每臺樁機平均日完成11個樁位，10個工作日內(nèi)可完成打樁工作，主要措施如下：A、加快進場速度，在接到業(yè)主進場通知后兩日內(nèi)設備進場并組裝完畢，所有工作人員就位；B、在設備進場組裝期間，抓緊樁位定位放線工作，做到工序連續(xù)；C、確保設備運行正常，派出設備維護人員駐守現(xiàn)場，及時處理設備問題，確保設備工作效率；D、加強管樁供應運輸車輛調(diào)度，確保本工程管樁及時供應；E、在施工過程中如發(fā)生異常

19、情況，立刻向甲方現(xiàn)場代表匯報，并主動提出合理化建議，為設計人員及早確定處理意見創(chuàng)造條件；F、配備得力的專業(yè)技術人員加強施工的技術管理，并組織最熟練的工人，保證操作質(zhì)量和進度。七、安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，形成有效、完善的管理體系；2、加強對進場職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度；3、在工程施工中，認真執(zhí)行國家有關施工安全的規(guī)定，尤其是現(xiàn)場臨時用電的安全措施，配電箱、配電柜必須裝漏電保護，設備安全接地；以及有關防雨、防雷、防暑等安全措施；4、安全用電：a、電源電線，電動機和閘刀接

20、線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過±5%，若兩臺電動機須同操作時，應隔一定時間再啟動。b、軌道接地電阻不大于10；在挺桿頂部應安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應停止作業(yè)。c、工作停止時，應將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘門，鎖好開關箱。5、實行逐級的安全、技術、質(zhì)量交底制度。開工前項目負責人要開好首次工地交底會議，實行交代與接受書面簽字辦法；6、安全運樁：a、樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；b、樁的運輸，陸路宜用平板車，裝運時，應把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動。c、采用吊車裝卸，平板車運輸，由于每節(jié)管樁長13m，采用兩端勾吊吊運d、樁運輸采用平板車運

21、輸PHC樁，設計二個固定架防止PHC樁滾動。運輸過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車底層應設置墊枕。6、安全吊樁：a、打樁前必須確認起重機的吊鉤已脫離吊樁工具，吊樁冒確保捆線牢固。人員盡量遠離起吊樁節(jié)；b、一定要在規(guī)定的吊臂舉升角內(nèi)起吊額定的重量，以免起吊超負荷；c、挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在側面斜拉吊樁；d、吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁，樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應在樁的全長三分之一處，防止傾翻；e、樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度；起吊樁錘、重

22、物時，下面嚴禁任何人站立停留或通行；f、打樁和拉吊樁不準同時操作，并且要與相應的運輸車密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)；g、樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故，啟動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可；h、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。7、停機4小時以上，必須空運行3分鐘，無異?，F(xiàn)象方可進行工作；8、接樁時絕對不允許隨便扳動手柄，以免樁落下傷人；9、機械設備勤保養(yǎng)，勤檢查，交接時應辦理必要手續(xù)；10、各工種須持證上崗，嚴禁無證頂替現(xiàn)象；11、工地各部分按規(guī)定懸掛安全標志，吊樁時服從統(tǒng)一指揮；12、夜間施工應保證有足夠照明燈光。八、文明施工管理1、建立安全領導檢查機構 由項目經(jīng)

23、理xxxx，專職安全員xxxx，總工程師xxxx、現(xiàn)場技術員xxxx、xxxx等組成安全檢查小組，每月由檢查組對施工現(xiàn)場進行23次安全檢查，主要內(nèi)容包括：安全管理、文明施工、基坑支護和吊裝工程、施工用電施工機具、施工機械的檢查，并有記錄。 安全管理不善是造成傷亡事故的主要原因之一，施工現(xiàn)場應實行目標管理，制定總的安全目標，每月都要制定達標計劃，進行目標分解到人，責任落實考核到人，施工管理人員按規(guī)定每年要進行安全培訓。 施工現(xiàn)場不但應該做到安全生產(chǎn)不發(fā)生事故，同時還應做到文明施工、整齊有序、施工場地、材料堆放、現(xiàn)場住宿、現(xiàn)場防火、生活衛(wèi)生設施等是文明施工的重要工作。 基坑支護，主要檢查施工現(xiàn)場的

24、基坑、基槽施工，在施工前必須勘察，摸清地質(zhì)情況，制定施工方案，按土質(zhì)情況和深度設置安全邊坡或周壁支撐，對于較深的基坑，必須進行專項設計和支護，坑槽周邊不得堆放材料和施工機械，確保邊坡的穩(wěn)定，如確需必須采取加固措施。在基坑中施工的人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋進場，酒后不得進場。2、制定安全生產(chǎn)管理考核辦法 項目部定期對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理進行考核，其考核的目的是為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障工人（人民群眾）生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展?？己说膬?nèi)容有：安全管理、文明施工、基坑支護、施工用電、吊裝工程、施工機具、施工機械等的考核。 安全管理 根據(jù)安全管理檢查評分表的扣分標準，

25、進行安全生產(chǎn)責任制、目標管理、施工組織設計，分部（分項）工程安全技術交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動，特種作業(yè)持證上崗、工傷事故處理、安全標志等進行考核。 文明施工 根據(jù)文明施工檢查評分表的扣分標準，進行施工場地、材料堆放、現(xiàn)場住宿、現(xiàn)場防火、治安綜合治理、現(xiàn)場施工標牌、生活設施、保健急救等進行考核。 基坑支護 根據(jù)基坑支護安全檢查評分表的扣分標準，對施工方案、施工荷載、作業(yè)環(huán)境、基坑施工人員配戴安全帽情況等進行考核。 施工用電 根據(jù)施工用電檢查評分表的扣分標準，對外電防護接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱開關箱、現(xiàn)場照明、配電線路、電器裝置、變配電裝置、用電檔案等進行考核。 施工機具 根據(jù)檢查評分表扣分標準，對下列事項進行考核，手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、翻斗車、潛水泵、打夯機。 施工機械 根據(jù)檢查評分標準對機械保養(yǎng)情況、安全作業(yè)情況、操作人員安全知識進行考核。3、制定安全生產(chǎn)責任制 項目負責人對各個班組和技術人員工作及工程的優(yōu)良進行安全和監(jiān)督管理，進行經(jīng)費落實。技術員進行各個工種技術交底，監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量是否合格達標。 安全員進行各個分項工種的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)必須在安全的前提下，對班組的作業(yè)進行檢查驗收。電工、設備維修組長負責臨時施工現(xiàn)場用電，必須遵照臨時用電安全規(guī)范執(zhí)行，進行現(xiàn)場電氣安裝、拆除、維修、檢測及設備的保養(yǎng)維修工作。