眉縣職教中心教案鉆孔6課時(shí)

1、眉縣職教中心教案 首頁(yè)課 次6課時(shí)課 型孔加工章節(jié)鉆孔教學(xué)目的1.了解鉆床結(jié)構(gòu)，性能，能獨(dú)立完成孔的加工。2.掌握擴(kuò)孔與鉸孔3.掌握什錦銼的使用方法，掌握工件的修配方法教學(xué)重 點(diǎn)鉆孔與鉆孔加擴(kuò)孔的比較教學(xué)難 點(diǎn)鉆頭的刃磨教學(xué)方 法實(shí)訓(xùn)教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級(jí)授 課日 期相 關(guān)素 材鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)后記教學(xué)過程u 引言各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）完成的。鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔。 u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉆孔用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即

2、鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT10級(jí)以下，表面粗糙度為Ra12.5m左右、屬粗加工。 二、鉆床1、臺(tái)式鉆床：鉆孔直徑一般為12mm以下，特點(diǎn)小巧靈活，主要加工小型零件上的小孔。2、立式鉆床：主要由主軸、主軸變速箱、進(jìn)給箱、立柱、工作臺(tái)和底座組成，其規(guī)格用最大鉆孔直徑表示，如25，35，40，50等。立式鉆床可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，在立式鉆床上，鉆完一個(gè)孔后需移動(dòng)工件，鉆另一個(gè)孔，對(duì)較大的工件移動(dòng)很困難，因此立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。3

3、、搖臂鉆床：它有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)（360）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng)，同時(shí)主軸箱還能在搖臂上作橫向移動(dòng)，由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。4、手電鉆：在其它鉆床不方便鉆孔時(shí)，可用手電鉆鉆孔。另外，現(xiàn)在市場(chǎng)有許多先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。三、刀具1、鉆頭：有直柄和錐柄兩種。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個(gè)前刀面，兩個(gè)后刀面，兩個(gè)副切削刃，一個(gè)橫刃，一個(gè)頂角116118。2、擴(kuò)孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是，它有34個(gè)切削刃，無(wú)橫刃，剛度、導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)，所以加工孔的精度

4、、表面粗糙度較好。3、絞刀：有手用、機(jī)用、可調(diào)錐形等多種，絞刀有612個(gè)切削刃，沒有橫刃，它的剛性、導(dǎo)向性更高。4、锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。一、 附件1、 鉆頭夾：裝夾直柄鉆頭。2、 過渡套筒：聯(lián)結(jié)錐柄鉆頭。3、 手虎鉗：裝夾小而薄的工件4、 平口鉗：裝夾加工過而平行的工件5、 壓板：裝夾大型工件二、 鉆孔操作1.鉆孔前一般先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。 2.鉆孔時(shí)應(yīng)先鉆一個(gè)淺坑，以判斷是否對(duì)中。 3.在鉆削過程中，特別鉆深孔時(shí)，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷，并影響加工質(zhì)量。 4.鉆通孔時(shí)，當(dāng)孔將被鉆透時(shí)，進(jìn)刀量

5、要減小，避免鉆頭在鉆穿時(shí)的瞬間抖動(dòng)，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，損傷鉆頭，甚至發(fā)生事故。 5.鉆削大于30mm的孔應(yīng)分兩次站，第一次先鉆第一個(gè)直徑較小的孔（為加工孔徑的0.50.7）；第二次用鉆頭將孔擴(kuò)大到所要求的直徑。 6.鉆削時(shí)的冷卻潤(rùn)滑：鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液；鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時(shí)則用煤油。 六、擴(kuò)孔與鉸孔1.擴(kuò)孔 擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔（鑄出、鍛出或鉆出的孔），它可以校正孔的軸線偏差，并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度，其加工精度一般為IT9IT10級(jí)，表面粗糙度、Ra=3.26.3m。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.24mm。 擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔，但當(dāng)孔精

6、度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆（用掛圖或?qū)嵨铮?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似，不同是：擴(kuò)孔鉆有34個(gè)切削刃，且沒有橫刃，其頂端是平的，螺旋槽較淺，故鉆芯粗實(shí)、剛性好，不易變形，導(dǎo)向性好。 2.鉸孔 鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可達(dá)IT6IT7級(jí)，表面粗糙度Ra=0.40.8m。 鉸刀是多刃切削刀具（掛圖或?qū)嵨铮?12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬，鉸刀的橫截面大，因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?，每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆，且切削刃的前角0=0，所以鉸削過程實(shí)際上是修刮過程。特別是

7、手工鉸孔時(shí)，切削速度很低，不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響，因此使孔加工的質(zhì)量較高。 鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小，其柄為直柄（機(jī)用鉸刀為錐柄）。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。 鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn)，否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間，而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。 鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度；防止產(chǎn)生切屑瘤；并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上，從而提高孔的質(zhì)量。七、鉆頭的刃磨鉆頭的后刀面接觸砂輪進(jìn)行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)。左手作上下少量的擺動(dòng)，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2的一半，可同時(shí)磨出頂角、后角、橫刃斜角，

8、磨好一面再磨另一面，刃磨時(shí)，要隨時(shí)檢查角度的正確性與稱性。為防止發(fā)熱退火，需用水冷卻。粗鉸12mm的孔，先鉆一個(gè)11.6mm的孔，然后用機(jī)鉸刀進(jìn)行鉸孔。在鉸孔時(shí)，鉸刀在孔中不能倒轉(zhuǎn)，同時(shí)注意鉸刀退出孔后再停車，以免拉毛孔表面。如加機(jī)械油潤(rùn)滑和冷卻，以降低表面粗糙度。與各種鉆孔方法比較，鉸孔精度更高，表面粗糙度更低。八、鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔的比較1、加工底孔直徑為12mm的螺母劃線找出鉆孔的中心孔后，在孔重心樣沖眼先要沖大一些，這樣可使橫刃預(yù)先落入樣沖眼錐坑中，鉆孔不易偏離中心，同時(shí)還要?jiǎng)?2mm圓。工件裝配時(shí)要仔細(xì)校正使孔中心線與鉆床工作平臺(tái)垂直，夾緊穩(wěn)固。開始鉆孔時(shí)，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆

9、一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否偏離。如有偏離，經(jīng)校正后再鉆銷。在孔快要通時(shí)，必須減小進(jìn)給量，以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。2、先鉆一個(gè)6mm的預(yù)鉆孔，再用12mm鉆頭進(jìn)行鉆孔與直接鉆12mm鉆孔比較，前一種如加工方法較省力，同時(shí)圓孔具有較高的精度和較低的表面粗糙九、鉆孔的安全技術(shù)及文明生產(chǎn)1.鉆孔時(shí)進(jìn)給力不要太大，要時(shí)常抬起鉆頭排屑，同時(shí)加冷卻潤(rùn)滑液。2.鉆孔要透時(shí)，要減少進(jìn)給防止切削突然增大，折斷鉆頭。3.鉆孔時(shí)不要帶手套，以防止絞到手。學(xué)生活動(dòng)工件：經(jīng)過鋸，銼配合練習(xí)過的工件機(jī)器設(shè)備：立式鉆床 臺(tái)式鉆床工具：銼刀（10寸，6寸） 圓銼 手錘 9鉆頭量具：直尺 劃針 劃針平板 高度游標(biāo)卡尺 樣沖加工工步：倒角加工1. 對(duì)工件表面進(jìn)行涂色，劃線。2. 用平銼在20處開口，然后用圓銼銼出R4圓弧，