亞洲第一空冷塔基礎(chǔ)施工方案

1、河北億能煙塔工程有限公司HEBEIYINENGYANTAPROJECTCO.,LTD空冷塔基礎(chǔ)施工方案工 程 名 稱(chēng): 大唐武安發(fā)電項(xiàng)目編 號(hào):YNYT-A4-T-006編制部門(mén): 河北億能煙塔工程有限公司大唐武安項(xiàng)目部編 制 人：編制時(shí)間：審 批 人：工程部門(mén)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 總工（副總）：目 錄1工程概況 42編制依據(jù) 43工程量 44作業(yè)條件 45作業(yè)方案 66質(zhì)量保證措施和質(zhì)量控制點(diǎn) 137安全與文明施工 148危險(xiǎn)源與環(huán)境因素清單 159附圖 181、工程概況大唐武安發(fā)電項(xiàng)目2×300MW機(jī)組工程建設(shè)間冷塔一座，間冷塔基礎(chǔ)采用環(huán)形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，環(huán)基底標(biāo)

2、高為-6m，環(huán)基中心半徑70.235m，截面尺寸2×10m,風(fēng)筒由42對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土X支柱支撐；通風(fēng)筒采用雙曲線(xiàn)型現(xiàn)澆鋼筋混凝土殼體結(jié)構(gòu)，±0.00米標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高264.00米,環(huán)梁底標(biāo)高33.2m,塔頂標(biāo)高165.0m，喉部直徑89m;風(fēng)筒最大壁厚為1.8m,最小壁厚為0.25m；間冷塔中心坐標(biāo)：A=97.84,B=254.12。2、編制依據(jù)2.1、 冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)土建施工圖 F220SS5202 2.2、雙曲線(xiàn)冷卻塔施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5057320102.3、建筑施工手冊(cè)（第四版）2.4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第一部分：火力發(fā)電廠(chǎng)DL5009.120022.

3、5、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-212.6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2009版）2.7、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程DL/T5210.120052.8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022.9、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分(2006年版)2.10建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20022.11大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20093、工程量序號(hào)施工項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格工程量備注1環(huán)基混凝土C308826m³2鋼筋HRB335約1321.816T4、作業(yè)條件4.1、 技術(shù)準(zhǔn)備、有審批的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并

4、技術(shù)交底；、 所有參加環(huán)基施工作業(yè)的人員必須參加安全技術(shù)交底并全員簽字。、 毛石混凝土墊層驗(yàn)收合格，并有書(shū)面交接，簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序的施工。4.2、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員4.3、勞務(wù)人員序號(hào)作業(yè)人員名稱(chēng)人數(shù)人員資格職責(zé)1鋼筋工110人熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)鋼筋的加工及綁扎工作2混凝土工20人熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)澆筑混凝土過(guò)程中的布料與振搗、壓面等工作3電焊工4人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗預(yù)埋管（件）、制作，切割工作4電工2人參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗負(fù)責(zé)保證施工過(guò)程的電源供應(yīng)及電氣設(shè)備的維護(hù)5架子工15人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗負(fù)責(zé)

5、鋼筋綁扎輔助架的搭設(shè)與拆除6機(jī)械工2人熟悉機(jī)械性能及操作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證負(fù)責(zé)小型機(jī)械設(shè)備的操作、維修與保養(yǎng)工作7瓦工6人熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)磚模的砌筑、抹灰工作8普通工10人有一定的施工經(jīng)驗(yàn)配合于各工種之間，進(jìn)行輔助作業(yè)9木工50熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)模板的支設(shè)和拆除等工作注：以上參加作業(yè)各工種人員需經(jīng)入場(chǎng)三級(jí)安全教育考試合格、體檢合格、工種培訓(xùn)、參加施工技術(shù)與安全交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業(yè)。特殊工種持有效證件持證上崗。4.4、施工機(jī)械和設(shè)備材料序號(hào)機(jī)器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注主要施工機(jī)械設(shè)備、儀器、材料1鋼筋對(duì)焊機(jī)UN2-1502臺(tái)2鋼筋

6、彎曲機(jī)GJ-402臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)JZ-503臺(tái)4臺(tái)鉆2臺(tái)5木工電刨2臺(tái)6拖拉機(jī)2輛7汽車(chē)起重機(jī)QY25A1輛8振動(dòng)棒HZ-50插入式10根9振動(dòng)電機(jī)2.2KW10臺(tái)10套絲機(jī)8臺(tái)11直流電焊機(jī)A(BX)-3004臺(tái)12圓盤(pán)鋸MNP65-602臺(tái)13全站儀NTS3521臺(tái)已校正（在有效期范圍內(nèi)）14經(jīng)緯儀JD-J22臺(tái)已校正（在有效期范圍內(nèi)）15水準(zhǔn)儀S31臺(tái)已校正（在有效期范圍內(nèi)）16大鋼尺100m6把已校正（在有效期范圍內(nèi)）17小鋼尺5m5把已校正（在有效期范圍內(nèi)）18塔吊70型1臺(tái)19木材紅、白松10 m320對(duì)拉螺栓146594kg21鐵絲2730kg22雙面膠帶60箱23棉氈布100張

7、24電子測(cè)溫儀1臺(tái)100根測(cè)溫線(xiàn)4.5 、安全工器具序號(hào)安全器具名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格備注1安全帽每人符合安全要求的2安全帶每人符合安全要求的4.6、施工工期 5、作業(yè)方案5.1、主要施工方案環(huán)基砼澆筑采用分14段跳倉(cāng)施工，相鄰兩段施工應(yīng)間隔不小于14天,并根據(jù)溫控及砼強(qiáng)度資料確定間隔時(shí)間.施工時(shí)按以下順序施工：先施工1、3、5、7、9、11、13段，后施工2、4、6、8、10、12、14段。5.2、施工順序放環(huán)基環(huán)向內(nèi)外邊線(xiàn)及中心線(xiàn)和徑向支柱交接中心線(xiàn)綁扎環(huán)基鋼筋支設(shè)環(huán)基模板X(qián)形柱支墩插筋分段澆筑砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫拆模5.3、施工作業(yè)方法測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)給出的的坐標(biāo)，用全站儀放出間冷塔中心點(diǎn)及軸線(xiàn)，在中

8、心點(diǎn)架經(jīng)緯儀放出“十”字控制線(xiàn)及X形支柱柱墩的中心線(xiàn)及插筋線(xiàn)、環(huán)基內(nèi)外模板線(xiàn)，在環(huán)基外平坦位置設(shè)置控制樁，測(cè)出水平距離，在環(huán)基墊層上放出內(nèi)外模板線(xiàn),并用紅色油漆標(biāo)示。 環(huán)基鋼筋施工.1 施工程序鋼筋下料加工制作（閃光對(duì)焊和直螺紋連接）半成品堆放（標(biāo)識(shí)）運(yùn)輸放線(xiàn)綁扎鋼筋架子拆除鋼筋驗(yàn)收.2 施工方法.2.1 鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。.2.2 鋼筋制作鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定

9、抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋母材必須配有相應(yīng)的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)。進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)識(shí)、外觀(guān)檢查，并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60t為一批（不足者按一批計(jì)），從不同捆（盤(pán)）中（取樣時(shí)鋼筋兩端500mm不能作試樣）截取2根鋼筋，進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)立即對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時(shí)應(yīng)保證

10、鋼筋平直，無(wú)局部曲折。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛標(biāo)識(shí)牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳, 提供驗(yàn)收資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)環(huán)向筋規(guī)格分別為32、28環(huán)基頂層環(huán)筋）、32（環(huán)基側(cè)面及底層環(huán)筋）、12（環(huán)基徑

11、向箍筋）。32、28環(huán)向筋兩頭套絲后放在輔助腳手架上連接。鋼筋下料采用切斷機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整。鋼筋連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無(wú)損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。鋼筋連接將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后擰緊，用力矩扳手檢查接頭。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)

12、到接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q緊。.2.3 冬季施工注意事項(xiàng)由于負(fù)溫下鋼筋力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低、脆性增加，因此對(duì)夜間低溫的鋼筋工程施工防護(hù)不能忽視。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中應(yīng)防止產(chǎn)生撞擊和刻痕。當(dāng)溫度低于-20ºC時(shí)，不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。.2.4 鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，不應(yīng)使鋼筋表面受污染，并再次對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線(xiàn)，然后

13、再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋接頭直徑d25mm應(yīng)采用直螺紋連接，連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。d<25mm的受力鋼筋搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求綁扎。直螺紋接頭處單邊外露絲口長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2p(p為螺距)。鋼筋保護(hù)層采用保護(hù)層墊塊，墊塊用大理石廢料制成，墊塊的大小為50mm×50mm，底板保護(hù)層厚度為45mm，兩側(cè)為40mm，墊塊每間隔400600mm墊一塊。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄.鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：（a) 綁扎前核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料相符；（b) 準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用

14、的墊塊，底部鋼筋保護(hù)層為45mm。（c) 鋼筋綁扎時(shí)，采用梅花扣方法將鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（d) 鋼筋綁扎時(shí)要同時(shí)綁扎X形柱支墩的插筋，要綁扎牢固，并用斜拉筋支撐加固，以免澆注混凝土?xí)r位移。（e) 施工人員綁扎鋼筋時(shí)，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓，給清理工作帶來(lái)不便。 腳手架搭設(shè)因基礎(chǔ)框架筋較重，截面較大（2m×10m），為防止其傾倒和保證鋼筋綁扎質(zhì)量（主要是保證表面平整度），鋼筋綁扎前需先搭設(shè)腳手架，用于架設(shè)鋼筋。腳手架沿徑向共設(shè)7根立桿，長(zhǎng)3m，徑向連接采用2根6m鋼管做兩道斜支撐各連接3跨。沿環(huán)向每4

15、跨設(shè)兩道6m鋼管的人字形斜支撐，在環(huán)基外側(cè)圓周方向每隔2跨沿徑向架立1根6m鋼管用作斜支撐，這樣增加了架子的整體性。在腳手架投入使用前，要由工地及項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后，掛牌使用。 環(huán)基模板施工.1模板的定位引測(cè)平面定位控制線(xiàn)，以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出邊線(xiàn)，并用黑線(xiàn)彈出。在基礎(chǔ)墊層沿模板外側(cè)并緊貼模板的圓周每隔500mm用電錘鉆10的孔，并插入200長(zhǎng)的10鋼筋，用以徑向定位模板。.2模板的支設(shè)方法支設(shè)模板時(shí)，面板應(yīng)清理干凈，不得污染、磕碰，并均勻涂刷隔離劑，隔離劑不得污染鋼筋表面和施工縫，無(wú)流淌現(xiàn)象。環(huán)基內(nèi)外模板均采用酚醛覆膜木膠板豎向組合，模板底部縫隙之間應(yīng)嵌厚3mm，寬15mm的海綿條，木

16、模應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)且表面刨光，內(nèi)模用腳手管支撐加固,背面用2根48×3.5鋼管做背管，間距為300mm；堅(jiān)向用4道間距600mm的M14對(duì)拉螺栓拉緊，模板拆除后應(yīng)將對(duì)拉螺栓頭截掉,截掉后應(yīng)用環(huán)氧瀝青漆作防腐處理。對(duì)應(yīng)著背管應(yīng)設(shè)兩道斜支撐，斜支撐下端撐在土壁上，根部墊道木。分倉(cāng)縫為垂直施工縫，施工縫處理采用雙層間隙為2*2mm鋼絲網(wǎng)。施工縫其余砼表面采用鑿毛處理，用高壓水沖干凈并充分濕潤(rùn)。.3模板安裝質(zhì)量要求配制的模板安裝后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格后方能進(jìn)入下一道工序。a)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。b)各種連接件支承桿，加固配件必須安裝牢固，無(wú)

17、松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密且平整。各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。c)模板安裝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，未經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得任意變動(dòng)。d)模板及其支撐在安裝過(guò)程中，設(shè)置防止傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。e)模板安裝完畢，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可澆灌混凝土;澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。f)當(dāng)采用鋼管支承桿且設(shè)置在混凝土體外時(shí)，對(duì)支承桿的調(diào)直、接長(zhǎng)、加固應(yīng)做專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保支承體系的穩(wěn)定。環(huán)基混凝土施工.1 混凝土澆筑環(huán)基混凝土施工分14段間隔跳倉(cāng)施工，相鄰段砼澆筑間隔時(shí)間為14天，每段澆灌要從施工縫一頭開(kāi)始，用泵送混凝土，在條件允許情況下用溜槽澆注。環(huán)基砼為

18、大體積砼，為保證砼質(zhì)量，在整個(gè)過(guò)程中都應(yīng)加強(qiáng)控制?；炷翝仓捎眯泵娣謱于s漿法流水施工，每層坡角為20º，在澆筑過(guò)程中，分層振搗并減慢澆筑進(jìn)度。每層澆筑厚度不超過(guò)250-400，適當(dāng)延長(zhǎng)澆筑時(shí)間，但分層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。使用HZ-50高頻插入式振搗器，砼振搗時(shí)應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證砼施工質(zhì)量。振搗要求快插慢拔，振出混凝土表面泛漿不再有明顯下沉為宜，振搗時(shí)間為20s30s。振搗間距不大于400mm，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50mm左右。每層振搗厚度不得超過(guò)50cm，振搗到支墩插筋位置時(shí)，要防止插筋周?chē)匿摻畎l(fā)生位移。混凝土初凝前，應(yīng)加強(qiáng)二次振搗

19、及二次抹面，控制混凝土的收縮裂縫及混凝土表面的沉縮和干縮裂縫?；炷帘砻嬗?米刮杠刮平，分兩次進(jìn)行找平、表面壓光。澆筑最后時(shí)倉(cāng)內(nèi)混凝土表浮漿處理采用洗凈的石子適量摻入，并重新振搗。混凝土施工時(shí)應(yīng)記錄好混凝土的澆灌溫度。值得注意的是，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)人員通道，禁止直接踩壓鋼筋。由于進(jìn)入冬天，做好相應(yīng)的冬季施工措施：（a）混凝土的溫度降至0前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土抗凍臨界強(qiáng)度，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；（b）砼攪拌好應(yīng)迅速運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少熱量損失，砼的入模溫度不得低于10?，F(xiàn)場(chǎng)做好砼用塑料布等保溫材料加以覆蓋，現(xiàn)場(chǎng)做好砼的測(cè)溫工

20、作，將砼的入模溫度及砼的早期溫度記錄好，防止出現(xiàn)砼早期強(qiáng)度異?，F(xiàn)象。（c）砼澆灌前應(yīng)首先檢查模板的支撐是否牢固可靠。絕不允許支撐在凍土上，并檢查模板內(nèi)有無(wú)冰雪等雜物。(d)混凝土澆筑完后，表面應(yīng)覆蓋保溫材料?？傊?，在整個(gè)環(huán)基砼施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)每一個(gè)環(huán)節(jié)施工人員的責(zé)任心及質(zhì)量意識(shí)，使每一環(huán)節(jié)的工作都做到可控，以確保砼的施工質(zhì)量。.2混凝土試塊制作及坍落度控制(a)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 m3時(shí)，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)

21、，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(b)混凝土坍落度按車(chē)次，視和易性情況，每車(chē)進(jìn)行檢查，泵車(chē)澆筑控制在160mm以下。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚怼?3防止砼冷縫措施預(yù)防產(chǎn)生大體積砼冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證砼的連續(xù)供應(yīng)，每層砼澆搗時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間。要避免產(chǎn)生冷縫，還要確保澆砼工作不會(huì)由于一些意外原因而中斷，保證2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，繼續(xù)澆筑。為此，做好下列準(zhǔn)備工作：a)在澆砼前要做好氣象信息收集工作，避開(kāi)雪天澆砼。b)要使用商品混凝土，在澆砼前2天通知攪拌站做好物資準(zhǔn)備工

22、作。c)準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施，保證夜間具有良好的施工條件。d)澆砼前做好人員準(zhǔn)備，所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。e)澆砼前對(duì)所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安全技術(shù)交底。f)計(jì)劃澆筑前2天向業(yè)主匯報(bào)，并得到批準(zhǔn)后再開(kāi)始澆筑，以便業(yè)主有足夠的時(shí)間協(xié)調(diào)有關(guān)單位和部門(mén)，確保水電連續(xù)供應(yīng)，以及施工道路暢通。.4施工縫的留設(shè)和處理方法.4.1施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可留設(shè)在環(huán)基與X柱基礎(chǔ)交界處,接觸面根據(jù)圖紙要求進(jìn)行拉毛處理。b)施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

23、驗(yàn)收規(guī)范GB50204及地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108的有關(guān)規(guī)定，宜留設(shè)成凸臺(tái)、凹槽或高低縫，不宜留平口縫（X支柱上下口除外）.4.2大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層；b)在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有積水；c)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)使新舊混凝土表面緊密結(jié)合。.4養(yǎng)護(hù)及拆模.4.1 混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行上部養(yǎng)護(hù)，覆蓋一層塑料布，上鋪兩層棉氈（棉被），塑料布內(nèi)要保證相當(dāng)?shù)乃帧?4.2 拆模的要求及安全技術(shù)措施a)冬季施工中混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，

24、該結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)最高溫度與施工部位環(huán)境溫度差不宜超過(guò)25 C°；b)模板拆除前必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定要求，嚴(yán)禁拆模；c)環(huán)基不承重的側(cè)面模板，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆模；d)模板拆除前組織操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線(xiàn)，并掛警示牌，拆除時(shí)派專(zhuān)人（監(jiān)護(hù)人）監(jiān)護(hù)；e)模板拆除的順序和方法，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下的原則進(jìn)行；f) 拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸或硬撬;g)模板拆除應(yīng)隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲;h)各種模板

25、要堆放整齊，高度不超過(guò)2m;i)在人工運(yùn)輸模板的通道要安全暢通。走道墊板必須完整牢固。.5測(cè)溫大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不應(yīng)少于2次。測(cè)溫儀為JDC-2型建筑電子測(cè)溫儀，按照測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)量和深度，選用規(guī)格合適的測(cè)溫線(xiàn)，預(yù)埋時(shí)用12長(zhǎng)度2500mm的鋼筋作支撐物，先將測(cè)溫線(xiàn)綁在鋼筋上，測(cè)溫線(xiàn)的溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)的位置并不得與鋼筋接觸，在澆筑混凝土?xí)r，將綁好測(cè)溫線(xiàn)的鋼筋植入混凝土中，插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。為方便操作，留在外面的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不小于200mm。沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外

26、表，底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)宜按測(cè)點(diǎn)間距不大于600布置；混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以?xún)?nèi)50處的溫度；混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50處的溫度。砼測(cè)溫工作設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行，每間隔2-4小時(shí)定時(shí)并作好測(cè)溫記錄，每天的測(cè)溫結(jié)果都應(yīng)上報(bào)，以便加強(qiáng)砼的保溫措施，并且保證大體積混凝土的內(nèi)外溫度符合規(guī)范要求。.6記錄（內(nèi)容）混凝土入模溫度、每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)溫點(diǎn)溫度值、保濕材料覆蓋及去除時(shí)間、有異常天氣（如：雨、大風(fēng)天氣等）發(fā)生的時(shí)間。當(dāng)混凝土內(nèi)表溫差達(dá)到25 OC時(shí)，測(cè)溫人員應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)，采取應(yīng)急措施。.7混凝土表面溫度控制計(jì)算混凝土表面溫度，可按下式計(jì)算： H&

27、#178;Tb(t)=Tah（H-h）T（t）錯(cuò)誤！未找到引用源。式中 Tb(t)齡期t時(shí)，混凝土的表面溫度（C°）； Ta齡期t時(shí)，大氣的平均溫度（C°）； H混凝土的計(jì)算厚度，H=h+2h；h混凝土的實(shí)際厚度(m)；h混凝土的虛厚度(m) ； 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W、(m·K);K計(jì)算折減系數(shù)，可取0.666；模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/(m²·K)）。.8冬季土方回填施工基礎(chǔ)澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填?；靥钋氨仨殞⒒与s物清理干凈，同時(shí)做好基礎(chǔ)水平高程的測(cè)設(shè)工作，并將每層回填土的厚度線(xiàn)（300mm）畫(huà)在基礎(chǔ)上，回填時(shí)分層進(jìn)行，每

28、層虛鋪厚度不大于300mm，回填每層至少夯打或碾壓3遍以上并達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)0.95，同時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)（基坑回填每50-200m2不少于1點(diǎn)）。對(duì)于大面積回填土，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計(jì)）不得超過(guò)30%。鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)分散開(kāi)，并應(yīng)逐層夯實(shí)。填方邊坡的表層100cm以?xún)?nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。冬期填方的高度不宜超過(guò)表的規(guī)定。 室外平均氣溫（）填方高度（m）-5104.5-11153.5-16202.5注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）、碎石土類(lèi)回填時(shí)，填方的高度

29、可不受上表限制。在冬期回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：1把回填用土預(yù)先保溫。在入冬以前，將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬期需要回填時(shí)，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。2在冬期挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。3在編制施工方案時(shí)，應(yīng)考慮挖方和填方的平衡，即用從甲坑挖出來(lái)的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。4回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開(kāi)始回填。5用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為1015cm。6適當(dāng)減少回填土方量。在冬期進(jìn)行回填土?xí)r，可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下，盡量少填一些，留待春暖時(shí)再繼續(xù)回填。7為確保冬期回填的質(zhì)量，對(duì)一些重大

30、工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。8冬期回填土方應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并逐層夯實(shí)。 作業(yè)的檢查驗(yàn)收和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1原材抽檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2鋼筋加工偏差；受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的尺寸±10mm3鋼筋加工偏差；彎起鋼筋的彎起位置±20mm4鋼筋加工偏差；箍筋內(nèi)的凈尺寸±5mm5鋼筋綁扎缺扣、松扣數(shù)量不大于10%，且不應(yīng)集中6焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)符合附錄C的規(guī)定7接頭設(shè)置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不，且不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎

31、起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍8受力鋼筋焊接接頭設(shè)置宜設(shè)相互錯(cuò)開(kāi)。在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35倍縱向受力鋼筋的較大直徑，且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定9主筋、箍筋與構(gòu)造筋間距偏差±20mm10主筋保護(hù)層偏差±10mm11主筋長(zhǎng)度偏差±10mm12混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按照施工縫的要求進(jìn)行處理6 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量控制點(diǎn)6.1、質(zhì)量保證措施、環(huán)基施工必須嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定

32、規(guī)程（第1部分：土建工程）對(duì)鋼筋、模板、混凝土及防水、伸縮縫等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。、鋼筋直螺紋接頭應(yīng)由專(zhuān)職人員操作，接頭質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，不合格的接頭不得使用，試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，再正式施工。專(zhuān)職質(zhì)檢員首先對(duì)其進(jìn)行外觀(guān)檢查，合格后進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。、環(huán)基、內(nèi)外模板支設(shè)必須牢固。 、砼振搗使用50振搗棒，振搗間距300mm左右，交錯(cuò)振搗，嚴(yán)禁過(guò)振和漏振，振搗時(shí)間為20-30S，分層振搗時(shí)，上層振搗應(yīng)插入下層50mm。填寫(xiě)砼澆筑施工記錄。、砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，連續(xù)澆筑。、每個(gè)工作班攪拌站至少進(jìn)行兩次塌落度試驗(yàn)，并記錄結(jié)果。、根據(jù)規(guī)范規(guī)定，混凝土應(yīng)

33、在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和保溫。、對(duì)大體積混凝土，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28ºC。按需要測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，溫差不宜超過(guò)25ºC，加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至于過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。、砼澆筑期間要安排專(zhuān)職值班人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑工作。6.2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)位置支模及尺寸允許偏差基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)座標(biāo)的位移小于等于10mm環(huán)壁的內(nèi)半徑小于內(nèi)半徑的1%0且不大于40mm底板或環(huán)板的外半徑偏差小于外半徑的1%0且不大于50mm相鄰模板高低差不大于3mm質(zhì)量通

34、病項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗2）加強(qiáng)外觀(guān)檢查3）按規(guī)范抽樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆

35、模2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證混凝土連續(xù)施工3混凝土強(qiáng)度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格，砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻3）振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位4混凝土裂縫1）配合比符合設(shè)計(jì)要求2）混凝土養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位2）對(duì)混凝土溫差動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，超差及時(shí)進(jìn)行覆蓋處理減少溫度裂縫3）

36、出現(xiàn)裂縫需及時(shí)進(jìn)行記錄、處理，分析裂縫原因及采取補(bǔ)救措施5成品保護(hù)1）混凝土上強(qiáng)度前不得在其表面踐踏腳印2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面6環(huán)基表面平整度用抹子抹平壓實(shí)，保證表面光潔平整，外觀(guān)質(zhì)量符合規(guī)定要求，不得有空鼓、泛砂7 安全與文明施工7.1 加強(qiáng)職工教育，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。所有施工人員入場(chǎng)施工，必須經(jīng)過(guò)安全教育。增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)，提高安全責(zé)任心。作業(yè)人員掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程后方可操作。7.2 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律要正確配戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，危險(xiǎn)區(qū)域需明示安全警示牌，夜晚應(yīng)有警示燈。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)裝置必須符合使用規(guī)定

37、，電器設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，布設(shè)在地上的電纜要加鋼套管，現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)要按規(guī)定鋪設(shè)，施工期間，值班電工要跟蹤作業(yè)、檢查，夜間施工要有足夠的照明?，F(xiàn)場(chǎng)所有電源閘刀要設(shè)箱加鎖。設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用，工作完畢后要切斷電源。地下電源、水管線(xiàn)路需插線(xiàn)路走向標(biāo)志。7.4 環(huán)基鋼筋綁扎時(shí)，其腳手架及措施架立筋支設(shè)必須牢固可靠，對(duì)豎向立筋應(yīng)設(shè)剪力筋，防止鋼筋倒排。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職保衛(wèi)，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，消防通信、水管及其他用具要求狀態(tài)良好。7.6 盡量避開(kāi)雪天作業(yè)，要經(jīng)常檢查各種排水管溝及抽水設(shè)備，確保雪天能連續(xù)作業(yè)，排水暢通無(wú)阻。7.7 混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，拆模時(shí)必須一次性拆清，不得留下無(wú)支撐模板，拆除的

38、模板應(yīng)及時(shí)清理，歸類(lèi)堆放，現(xiàn)場(chǎng)人行走道、工作面不得留有釘尖朝外的木板。7.8 使用電焊、氣割等設(shè)備，事先要辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，使用時(shí)作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品的距離不得少于10m，與易燃易爆品的距離不得少于30m。7.9 現(xiàn)場(chǎng)草袋子、刨花等易燃、易爆品應(yīng)分隔堆放，遠(yuǎn)離火源，做好防火措施。7.10 在施工階段應(yīng)有專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員巡回檢查消防安全情況，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙和亂扔煙頭。7.11 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，查找危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)點(diǎn)，及時(shí)消除隱患。7.12 環(huán)形基礎(chǔ)施工中，施工員、班組長(zhǎng)、安全員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。預(yù)制施工人員要人員固定，不得任意調(diào)換。未經(jīng)技術(shù)交底的施工人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。7.13

39、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。7.14 每道工序施工完，必須經(jīng)班長(zhǎng)及安全員檢查，確定無(wú)任何安全隱患后，方可進(jìn)行下道工序施工操作。7.15 混凝土施工平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固可靠，經(jīng)安監(jiān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。7.16 夜間施工要有足夠照明，照明設(shè)備發(fā)生故障時(shí)由專(zhuān)職電工進(jìn)行維修。模板內(nèi)照明使用36V安全電壓。7.17 鋼筋、澆混凝土使用泵車(chē)由專(zhuān)職人員指揮，指揮人員應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，口令清晰，泵車(chē)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。泵車(chē)行走時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，泵送管臂下方不得站人。7.18 混凝土振搗員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，防護(hù)眼鏡。振搗人員與上部平臺(tái)人員保證聯(lián)絡(luò)

40、暢通。7.19 搭拆腳手架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。7.20腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行施工。7.21施工人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止流動(dòng)吸煙。7.22 施工中由安全員隨時(shí)檢查安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理不安全隱患。7.23 杜絕野蠻施工，做到“四不傷害”，即（1）不傷害自己；（2）不傷害他人；（3）不被他人傷害（4）他人不被傷害。7.24發(fā)電廠(chǎng)煙囪、微波塔和冷卻塔等處的直爬梯必須設(shè)有護(hù)圈，其高度超過(guò)100m以上的爬梯中間，應(yīng)設(shè)置間歇平臺(tái)。7.25 機(jī)械設(shè)備、物料堆放整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)工具房。7.27 劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，每

41、天清掃，不定時(shí)檢查，施工人員保持衛(wèi)生清潔，不得亂扔雜物，禁止吸煙。7.28 現(xiàn)場(chǎng)文明施工應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，機(jī)械設(shè)備、物料堆放整齊、有序。7.29 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類(lèi)廢棄物。8危險(xiǎn)源與環(huán)境因素清單工程名稱(chēng)：大唐武安2×300MW機(jī)組發(fā)電項(xiàng)目間冷塔工程 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所類(lèi)型危險(xiǎn)源或環(huán)境因素備注1施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理未進(jìn)行各項(xiàng)安全技術(shù)交底2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案、特種施工措施未經(jīng)批準(zhǔn)落實(shí)不到位3新進(jìn)場(chǎng)工人未進(jìn)行安全培訓(xùn)4特種作業(yè)人員無(wú)證上崗5為建立安全責(zé)任制或未落實(shí)6未配備專(zhuān)職安全員7未制定各種機(jī)械操作規(guī)程8未進(jìn)行班前安全教育活動(dòng)9未定期或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

42、安全檢查10針對(duì)工傷事故未進(jìn)行四不放過(guò)教育11違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律12酒后上崗、疲勞作業(yè)13夜間施工照明不足14大雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣仍繼續(xù)作業(yè)15現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志、宣傳畫(huà)不齊全16外來(lái)人員（訪(fǎng)客）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)走安全通道，或私自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域17施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施材質(zhì)不合格18使用有害建筑材料19選址不當(dāng)，在高壓線(xiàn)下方20物資材料堆放易燃易爆物品、危險(xiǎn)化學(xué)品未按規(guī)定采取防患措施21未按照現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行堆放22堆放過(guò)高，不穩(wěn)定，未采取措施23選址不當(dāng)，土質(zhì)疏松凹凸不平24現(xiàn)場(chǎng)消防消防器材配備不足或失效25動(dòng)火無(wú)審批、無(wú)隔離措施26無(wú)消防措施、無(wú)制度、無(wú)領(lǐng)導(dǎo)小組27無(wú)應(yīng)急措施、無(wú)應(yīng)

43、急領(lǐng)導(dǎo)小組28禁火處無(wú)明顯警示標(biāo)志29季節(jié)性施工雷雨季：觸電、高空墜落、坍塌、臺(tái)風(fēng)等無(wú)針對(duì)性措施30冬季：火災(zāi)、煤氣中毒、高空墜落、滑跌等無(wú)針對(duì)性措施31衛(wèi)生保健現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廁所或廁所保潔不到位32無(wú)急救措施和器材，未配備經(jīng)培訓(xùn)的急救人員33臨時(shí)用電電源線(xiàn)從門(mén)上引出，盤(pán)柜門(mén)不關(guān)閉34電料器材防護(hù)措施不到位、不符合要求35電源線(xiàn)直埋未架警示標(biāo)志36漏電保護(hù)器、閘具、熔斷器、保險(xiǎn)絲與設(shè)備容量不匹配、用其他金屬代替熔絲或失效37不符合“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”要求38漏電保護(hù)器參數(shù)不合理或不匹配，安裝位置不當(dāng)39手持照明燈、危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所未使用安全電壓40配電室無(wú)消防設(shè)施41配電室地面未采取絕緣措施42維修時(shí)

44、未切斷電源，帶電作業(yè)43高空作業(yè)安全設(shè)施不完善、防護(hù)用品不齊全45防護(hù)設(shè)施或高空架體搭設(shè)與拆除時(shí)，未設(shè)立警戒區(qū)，未派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，上下同時(shí)拆除46高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工器具、電氣設(shè)施和各種設(shè)備為不合格產(chǎn)品，或在投入使用前未加以檢查確認(rèn)其完好性47高空作業(yè)人員無(wú)證上崗48臨時(shí)拆除或變動(dòng)的安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，拆除后未采取可靠措施，未及時(shí)恢復(fù)49施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)施工作業(yè)部位有可能墜落的物件未進(jìn)行撤除或加以固定50井架、施工電梯和腳手架等與通道、施工平臺(tái)兩側(cè)邊未設(shè)置防護(hù)欄桿，地面通道上部未搭設(shè)防護(hù)棚51卸料平臺(tái)兩側(cè)未安裝防護(hù)欄桿，平臺(tái)口未設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿52臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格、材質(zhì)、強(qiáng)度、連接和搭設(shè)方式不符合規(guī)范要求53懸空作業(yè)所用索具、腳手架、吊藍(lán)、吊籠、平臺(tái)等設(shè)施，未經(jīng)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證就投入使用54余料墜落55交叉作業(yè)防護(hù)隔離設(shè)施不全高處作業(yè)坐在平臺(tái)孔洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息56霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)無(wú)防滑措施57隨意拋擲物件58鋼筋調(diào)直機(jī)操作人員不熟悉操作規(guī)程59傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)防護(hù)罩或已破損60機(jī)座安裝不牢固61傳動(dòng)齒輪斷齒、缺齒、裂紋62電機(jī)超溫運(yùn)載63鋼筋切斷機(jī)操作人員不熟悉操作規(guī)程64傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)防護(hù)罩或已破損65機(jī)座安裝不牢固66刀具松動(dòng)67電機(jī)超