人機(jī)料法環(huán) 4M1E

1、5M1E分析法 質(zhì)量管理縱向無(wú)死角5M1E分析法5M1E的精髓企業(yè)和工廠管理基本要素，同時(shí)也是系統(tǒng)地分析問(wèn)題產(chǎn)生根源的思路和方向，是“順藤摸瓜”的那一根“藤”。1、5M1E簡(jiǎn)介人（Man）人是5M1E的中心，人起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要原因有：1、質(zhì)量意識(shí)差；2、操作時(shí)粗心大意；3、不遵守操作規(guī)程；4、操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生的厭煩情緒等。控制措施：1、加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶(hù)第一、下道工序是用戶(hù)”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；2、編寫(xiě)明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)上崗證；3、加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；4、通過(guò)工種間的人員調(diào)

2、整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，如多能工，消除操作人員的厭煩情緒；5、廣發(fā)開(kāi)展TQM活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。機(jī)（Machine）設(shè)備是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。設(shè)備起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要原因有：1、未定期及時(shí)點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)造成的設(shè)備故障引發(fā)缺陷；2、缺乏首件檢查，造成批量缺陷；3、工人工作的疏忽，造成的缺陷?？刂拼胧?、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制；2、 采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量；3、盡可能培植定位數(shù)據(jù)的

3、自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴(lài)。料（Material）“料”指物料，半成品、配件、原料等用料。物料產(chǎn)生的缺陷，可控的造成影響的原因有：1、原材料來(lái)料不良；2、供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定；3、原材料進(jìn)場(chǎng)前缺乏必要的檢驗(yàn)和判定?？刂拼胧?、在原材料采購(gòu)合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；2、加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)；3、合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；4、搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。 法（Method）“法”指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。方法的影響有兩個(gè)方面：1、加工方法，工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性；&#

4、160;2、貫徹、執(zhí)行的嚴(yán)肅性；控制措施：1、嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；2、培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；3、加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度；4、積極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調(diào)整；5、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，定期工藝檢查制度。6、加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，做好周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。測(cè)（Measure）“測(cè)”是指過(guò)程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計(jì)量器具、檢測(cè)方法和技術(shù)。一般檢測(cè)對(duì)過(guò)程質(zhì)量的影響因素有以下幾個(gè)方面：1、 計(jì)量器具的選擇，包括量程、計(jì)量精度等

5、；2、定期的校準(zhǔn)、和調(diào)整；3、計(jì)量器具的校準(zhǔn)規(guī)程和統(tǒng)一管理；控制措施：1、確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇合適準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備。2、定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 3、規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。包括設(shè)備類(lèi)型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及問(wèn)題應(yīng)急措施。4、保存校準(zhǔn)記錄。5、發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。 環(huán)（Environments）“環(huán)”指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。 在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場(chǎng)5S的整理

6、、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。 2、5M1E應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理工序標(biāo)準(zhǔn)化： 工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)工序質(zhì)量的關(guān)鍵，工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位，工序質(zhì)量受5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響，所以工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化；質(zhì)量改進(jìn)： 5M1E是六個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，是分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的主要方向；管理改進(jìn)：5M1E是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本，是提升管理水平的主要方向；設(shè)計(jì)方案驗(yàn)證：在設(shè)計(jì)階段充分進(jìn)行5M1E分析和驗(yàn)證，可以使設(shè)計(jì)方案更符合工作作業(yè)要求。解決問(wèn)題5M1E是我們分析和思考問(wèn)題的方向，要解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題還要和其他管理工具相結(jié)合使用，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的根本原