中寧水廠給水排水及采暖工程 監(jiān)理細則已改_第1頁
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文檔簡介

1、中寧縣城第二水廠建設(shè)工程給水排水監(jiān)理實施細則編制:審批:泛華建設(shè)集團有限公司寧夏監(jiān)理分公司二一二年三月給水排水及采暖工程一、 設(shè)備管道系統(tǒng)監(jiān)理內(nèi)容1.給水系統(tǒng)2.采暖系統(tǒng)3.排水系統(tǒng)4.消防系統(tǒng)(消火栓箱、噴灑兩部分)5.雨水系統(tǒng)二、 監(jiān)理工作依據(jù)1.依照建設(shè)部有關(guān)建設(shè)監(jiān)理法規(guī)、建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)的要求,認真貫徹施工階段的臨理工作程序;嚴(yán)格管理施工技術(shù)資料;實施與落實“三控”(質(zhì)量、進度、投資)、“兩管”(合同、信息)、“一協(xié)調(diào))的責(zé)任目標(biāo)。2.國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定:設(shè)計圖紙及設(shè)計文件。3.本工程設(shè)計圖紙,設(shè)計變更洽商以及有

2、關(guān)的設(shè)計文件。4.91SB圖集(華北地區(qū)建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn))5.建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。6.建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GBJ15-88)(1997版)7.建筑給水排水及采暖工程旗質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)三、 給水系統(tǒng)(一)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1.審核設(shè)計圖紙,組織施工圖紙的設(shè)計交底會審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中影響施工進行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設(shè)計交底會議,做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)近代審核工作。2.審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進行施工。施工

3、方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3.對分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。4.安裝開始之前,應(yīng)對土建工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。5.工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。使用的各種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁厚薄均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘是、砂眼、裂紋,管材、管件應(yīng)有出廠合格證;使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計要求,要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認的證明,所使用的閥門其規(guī)格

4、、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料。新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件;必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段,然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備,在安裝前按技術(shù)說明書的要求進行質(zhì)量檢查。必要時

5、還應(yīng)由法定檢測部門進行檢測。1.在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。(二)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1.管道施工作業(yè)條件的控制要點1.1埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動的土層要經(jīng)過處理,防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計要求。室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問題,更應(yīng)防止因

6、地面雨水流放管溝內(nèi),造成漂管,使管口折裂事故。冬季室外管道施工,安裝鑄造鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓隱蔽檢查,填寫“隱蔽驗收記錄“辦好隱檢手續(xù)。1.2暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。1.3明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行,管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固,位置正確,外型整齊。1.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行,各層標(biāo)高控制線要正確,暗裝管道的豎井內(nèi),應(yīng)把模板、雜物清除干凈,并在防附落措施,層間管道井的封赤地千里要符合設(shè)計要求。1.5支管安裝(包括

7、安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2.干管安裝控制要點(1)給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈,承口朝向(頂壓)、順序排列,聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)范:管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定,管道拐彎處筆始端應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時轉(zhuǎn)向移動,管頭的管口封赤地千里是否嚴(yán)密,是否有小動物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直順,并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高,所有管口要加裝臨時絲堵。(3)非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計要求和施工工藝規(guī)程,管道方式壓

8、后進行除銹涂漆防腐保溫工作。(4)埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準(zhǔn)許回填。3.立管安裝(1) 立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預(yù)留甩口的高度和方向,截門安裝向等是否正確。(2) 立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐,上下吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽,安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時絲堵。4.支管安裝支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確,再找平找正固定支管卡件,加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5.管道試壓、沖洗(1)給水管道在隱

9、蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充満水后加壓,當(dāng)壓力升到試水壓力后,進行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內(nèi),即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應(yīng)在5。C以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。(2) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù),做好驗收記錄。6、管道防腐和保溫(1) 管道防腐:給水管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范進行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。(2) 管道保溫:明裝或暗裝的水管道保溫目的是:防凍、防熱損失和防管道結(jié)露,其材

10、質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收。7、建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(1) 消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)小獎?wù)滤ㄩy起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。(2) 噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后,應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。(3) 報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作排氣裝置地,其高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于5。C。(4) 水泵安裝后應(yīng)松果規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范,水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。(5) 高位水箱:若無特殊要求,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求施工安裝,并做滿水試驗;滿水試驗合格后,要進行防腐驗收。(6) 冬季通、試水

11、后,要督促包單位采取措施,防止管道凍裂。8、成品保護(1) 安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其它用途的受力點;(2) 管道在裝修施工中加以保護,防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道;(1) 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護,防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好;(2) 給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備附件要有保護措施,防止碰動跑水。損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。(三)、建筑給水工程施工質(zhì)量通病1.專業(yè)及工種間配合不當(dāng)(1) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整,造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備

12、等的標(biāo)高超偏;(2) 有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道位移,管道;吃墻或影響門、窗扇啟閉;(3) 暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或設(shè)裝修即安裝,影響裝飾工程質(zhì)量。(4) 由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng),施工審圖不細,造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用;(5) 管道穿越樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號的砼按正式工序進行堵洞,切斷主筋后,未采效措施處理,有防水層地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏;(6) 豎向管井,列分層隔斷,不符合消防要求;(7) 防水層做完,后剔槽打洞,埋沒管道及排水器;(8) 地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不

13、入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2.水暖衛(wèi)工種間的共性通?。?) 固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求;(10) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求;固定不牢、不平不正,與管道接觸不好制作粗糙;(11) 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求;(12) 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐,即進行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數(shù)不夠,及局部漏刷;(13) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求;(14) 管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎;(15) 管道連接存在的質(zhì)量問題;焊接而采用焊接;焊口不平直,加強

14、面不足,有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞;法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時雙層或多層墊;承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不飽滿密實、間隙偏差過大,甚至用水泥抹口;(16) 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題;程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全、試驗部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng);閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗,有缺項、漏項;(17) 主要材料、設(shè)備無出廠合格證,無進場檢驗手續(xù)。3.給水管道安裝通?。?8) 消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑管件;(19

15、) 給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞;安裝前不認真清膛,斷口有毛刺或縮口;服甩口不及時封堵,水箱不及時加蓋;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。(20) 保溫選材不當(dāng),不嚴(yán)或漏保,產(chǎn)生結(jié)露;水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫;設(shè)計選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合要求,防潮層不嚴(yán)或未做防潮層;(21) 直沖太便器,沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器;(22) 消火栓口朝向不對,標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍帶綁扎不符合要求;(23) 冷熱水管道或龍頭,上下或左右位置顛倒。(四)、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細則

16、本細則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。1、室內(nèi)給水管道及配件安裝中,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1給水管道水壓試驗第條2給水系統(tǒng)通水試驗第條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第條4直埋金屬給水管道防腐第條一般項目1給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水不平管道坡度坡向第條4管道支、吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm

17、全長5m以下25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm全長5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長5m以上8mm鑄鐵管每m3mm全長5m以上10mm成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm2.室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1排水栓與地漏安裝第條2衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗第條3衛(wèi)生器具給水配件第條一般項目1衛(wèi)生器具安裝允許偏差坐標(biāo)單獨器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2給水配件安裝允許偏差高、低水箱角閥及截止閥、水嘴10

18、mm淋浴器噴頭下沿15mm浴盆軟管淋浴器持鉤20mm3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝第條、第7.2.5條4衛(wèi)生器具的支、托架第條5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第條3.室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗第條2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補償器第條3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗第條一般項目1管道安裝坡度設(shè)計規(guī)定2溫度控制器和閥門安裝第條3管道安裝允水平管道縱橫方向彎曲鋼管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m25mm3mm許偏差全長5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長5m8

19、mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm4保溫層允許偏差厚度0.10.05表面平整度卷材5mm10mm四、 采暖系統(tǒng)(一)、建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容:1.審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會;審核和熟悉施工圖紙,工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中的差錯和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件,送建設(shè)單位,及時組織設(shè)計交底會,并做好設(shè)計更和工程治商等圖紙預(yù)控工作。2.審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單:施工單位編制的施工方案監(jiān)理工程師審核認定后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn),施工方必須認真執(zhí)行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3.對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資

20、格,特殊技術(shù)工程的上崗證要進行審核。4.安裝開始之前,應(yīng)對主體工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進行校驗。5.工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定,使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計要求。(1) 管材:碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均等缺陷。(2) 管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。(3) 各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,規(guī)格、型號、強度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求,。絲扣無損傷,鑄造造無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,手輪無損傷。(

21、4) 附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償哭、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。(5) 散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證;散熱器不得有砂眼,對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,整組爐片不翹楞。(6) 散熱器的組對零件和管件要配套,要符合質(zhì)量要求,無偏扣、亂扣、方扣和斷扣,絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜(不超過1.5毫米厚),符合使用壓力要求。(7) 太陽能熱水器的類型符合設(shè)計要求,成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,集熱器的材料符合要求:透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高,對長波熱輻射

22、的反射和吸收率高,氣候適應(yīng)性強,耐熱性能好,質(zhì)輕、強度好、含鐵量少的鋼化玻璃,其厚度宜采用35mm厚。集熱管。集熱板,要求用導(dǎo)線系數(shù)高,。不易腐蝕,不污染水質(zhì),強度高,易加工,耐久性好的材料:管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管;板材宜采用鋁合金板,鋁板,不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強度高的外殼殼體材料。6.主、在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。(二)、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點;監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程,消除通病。1、 施工

23、作業(yè)條件的控制要點(7) 管道作業(yè):位于地溝內(nèi)的干管,在地溝基面符合設(shè)計要求,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板之前進行安裝:位于頂層或樓板下的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進入安裝層的上12層以后進行安裝;立管安裝必須先確定準(zhǔn)確有各層地面標(biāo)高后進行;支管安裝必須在墻面抹灰后進行。(8) 散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,核對接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確,標(biāo)高符合要求后進行。(9) 屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Wo層后安裝;陽臺上安裝的太陽能熱水器應(yīng)在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時,方可進行。安裝時要注意土建成品保護工作。(10) 室外供熱管道安裝的作業(yè)條件無地溝管道,必

24、須在溝底找平、夯實,沿鋪設(shè)位置無雜物,對溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對后進行安裝;管溝內(nèi)干管安裝,應(yīng)在管溝砌完,未蓋溝蓋板之前,托吊架裝好后進行;安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,達到設(shè)計強度要求后進行。2、 采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(1)管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確,管道要平直,坡度要符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度:安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計要求,干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求;分路閥門離分路點不宜過遠,鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程,焊后保證管道平直。(2)鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距表(m)公稱直徑mm152025324050708010012

25、5150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝,層高小于或等于5米,每層須安裝一個;層高大于5米,每層不得少2個,管卡安裝高度,距地面為1.5米1.8米,2米以上管卡可勻稱安裝。(3)立管安裝前,要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直:立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正,(4) 安裝前,要核對散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤,管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。(11) 安裝促縮器,應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計無要求,套管促縮器預(yù)拉長度,應(yīng)符合下表的規(guī)定;預(yù)拉長度允許偏差:套管5mm,方型10mm

26、套管伸縮器預(yù)拉長度表(mm)伸縮器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963(12) 安裝管道,應(yīng)有坡度。如設(shè)計無要求,其坡度應(yīng)符合下列的規(guī)定:1. 熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同流動的蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度一般為0.003,但不得小于0.002。2. 汽水逆向流動的蒸汽管道,坡度不得小于0.005。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于500mm,坡度值為5mm,大于500mm為10mm。當(dāng)一根立管接往兩根支管,任其一根超過500mm,其坡度值均為10mm。(13) 所有管道安裝前應(yīng)注意清膛,各種型號接口符合操作

27、規(guī)程,絲扣外露,麻頭清理干凈。3.散熱器安裝(1) 各種型號的鑄鐵柱型散熱器的對組工作,應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進行。(2) 按照設(shè)計圖紙要求將對組好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進行安裝;散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工;依照設(shè)計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。4.太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(一般運用于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝)(1) 開箱核驗撤消熱水呂的規(guī)格是否符合設(shè)計要求。(2) 按照圖紙進行支座或支架的安裝。(3) 集熱器的安裝方安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工,或按下述原則進行;在北半球集熱器的最佳方法

28、是朝向正南,最大偏稱角度不昨大于15度;安裝傾然:當(dāng)僅在夏季使用時,傾角小于當(dāng)?shù)鼐暥?0度;夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤?;全年或儀在冬季使用時,傾色比當(dāng)發(fā)緯度10度。(4) 儲熱水箱,配線管路(自然循環(huán)、機械循環(huán))的安裝要符合設(shè)計圖紙要求;管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未保溫前進行水壓試驗,其試驗壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,最小不代于0.5MPA;系統(tǒng)試壓后要做好管路沖洗,按照設(shè)計要求做好防腐、保溫施工;于交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表,而后進行調(diào)試運行;通過集熱器的水溫,一般溫升在35度即可認為符合要求,而后辦理竣工驗收手續(xù)。5.室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(1)直埋管道安裝,核驗管道的座

29、標(biāo),標(biāo)高、管坡、管基(夯填土、墊層)要符合設(shè)計要求,防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。(2)焊接管道分段施工焊接,每段長度2535米,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.61.0米:管道焊接必須先清理管膛,找平調(diào)直:閥門、配件、補償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好;管道試壓應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行。辦理隱栓試壓手續(xù)后,應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。(3)管道試壓合格后,方準(zhǔn)許按設(shè)計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。6.成品保護(1) 安裝好的管道不允許用做吊拉負荷,不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。(2)管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好,竣工進統(tǒng)一裝好。(3)管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。(4)防止散熱器組對、

30、試壓后在運堆放在受損壞,生銹、未刷油前應(yīng)防雨防銹。(5)鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。(6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道愛污染;蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、閥門其他設(shè)備。(7)要按設(shè)計或施工規(guī)范要求進行直埋管的回填,以防管道受損。(三)筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú。?) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。(2) 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。(3) 暖氣片后,墻不抹灰。粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量、(4) 由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng),施工審圖不細,造成管

31、道、與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用。(5) 管道穿墻樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號的砼按正式式序堵洞,切斷主筋后,未采取有效措施處理,有防水層的地面,管洞周圍防水處理不好,造成滲漏。(6) 豎向管道井無分層隔斷,不符合消防要求。(7) 防水層做完后,又剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水器。(8) 地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成地面流水倒坡,不久地漏。2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通?。海?) 固定支架的位置,構(gòu)造及固定做法不符合要求。(2) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求;固定不牢,正平不正,與固定接觸不好,制作粗糙。(3) 管道或支墩鋪設(shè)在凍土

32、或松土上,支墩砌筑不符合要求。(4) 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的遍數(shù)不夠,及局部漏刷。(5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。(6) 管道坡度超偏差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎。(7) 管道連接存在質(zhì)量問題不允許焊接而采用焊接,焊口不平直,加強面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整,斷絲多。絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求,灰口不飽滿密實,間隙偏差過大,甚至用水泥抹口(8) 水壓

33、試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題:程和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng),對要求進行嚴(yán)密性試驗的閥門等,要進行水壓試驗的暖風(fēng)機、輻射等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對質(zhì)量未按規(guī)取樣或全數(shù)試驗,有缺項、漏項。(9) 主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠合格證;無進場檢驗手續(xù)。3、采暖安裝通?。海?) 管道連接方法不當(dāng)不應(yīng)采用焊接接頭的采用了焊接,要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任(應(yīng)采用法蘭),水平管變徑合理,不用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處,不符合偏心焊接要求,變徑位置不對。管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位

34、焊接支管,焊口距超彎點或支架距離小于50毫米。(2) 設(shè)備組對和安裝不合理散熱片組對采用橡膠墊,墊片外露,組對不嚴(yán)不平,甚至用雙層墊;片數(shù)超過規(guī)定時汪加拉條,不按規(guī)定進行打壓試驗;圓翼型散熱片縱翼方向不對,未按規(guī)定使用偏心法蘭;輻射板、太陽能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗;進出水(汽)管標(biāo)高不對,坡度不符合要求。(3) 閥門型號、規(guī)格及試驗結(jié)果不符合要求,安裝位置及方向不對。(4) 集氣罐制作安裝不符合要求;安裝位置不利于泄水及排氣。(5) 吊頂內(nèi)安裝自跑風(fēng),不采取引出措施。(6) 套管材質(zhì)及安裝不當(dāng),立管穿越有防水層的樓板處沒設(shè)鋼制套管;套管位置固定不好,下端伸出樓板底面;上端伸出地面不足20毫

35、米;要求填塞縫隙者不填塞;過墻套管過短或過長,與墻面不平齊。(7) 伸縮器安裝位置不當(dāng),不按要求預(yù)拉伸。(8) 管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣罐等)不按規(guī)定保溫,保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定;時間和程序不符合要求,不做滿水和水壓試驗。(9) 鋼管彎曲半徑,橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。(10) 鑄造鐵散熱器安裝不牢固或漏水。(11) 采暖干管甩口不準(zhǔn),坡度不適當(dāng),支托架失效或管道堵塞。(12) 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。(四)建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程施工質(zhì)量驗收要求本細則包括:室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝、散熱器及太陽能熱水器安裝、室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程附屬設(shè)備安裝、室外熱水管道工程。1 室

36、內(nèi)采暖管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1管道安裝坡度第條2采暖系統(tǒng)水壓試驗第條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第條第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第條第8.2.5條5平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝第條第8.2.4條一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條2鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第條4管道連接及散熱器支管安裝第11121314155管道及金屬支架防腐第條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑1

37、00mm25立管垂直度(mm)每1m2全長(5m以上)10彎管橢圓率管徑100mm10%管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm57管道保溫層允許偏差厚度0.10.05表面平整度(mm)卷材5mm涂抹10mm1、 室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及及散熱器及金屬輻射板安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1散熱器水壓試驗第條2金屬輻射板水壓試驗第條3金屬輻射板安裝第條第8.4.3條4水泵、水箱安裝第條1散熱器的組對第條第8.3.4條2散熱器的安裝第條第8.3.6條3衛(wèi)散熱器表面防腐涂漆第條散熱器安裝允許偏差散熱

38、器背面與墻內(nèi)表面距離5mm與窗中心或設(shè)計定位尺寸20mm散熱器垂直直度3mm散熱器的試驗壓力(Mpa)散熱器型號60型、M130型、M150型、柱型、圓翼型扁管型板式串片工作壓力0.250.250.250.250.250.25試驗壓力0.40.60.60.80.750.41.4要求試驗時間23分鐘,不滲不漏為合格。輻射板試驗壓力應(yīng)等于工作壓力加0.2 Mpa,但不應(yīng)低于0.4 Mpa。 3、室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502402002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1水泵基礎(chǔ)設(shè)計要求2水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升第條3敞開水箱滿水試驗和密閉水箱(罐)

39、水壓試驗第條1水箱支架或底座安裝第條一般項目2水箱溢流管和泄放管安裝第第3立式水泵減振裝置第條4靜置設(shè)備坐標(biāo)15mm標(biāo)高5mm垂直度(每m)5mm離心式水泵立式垂直度(每m)0.1mm臥式水平度(每m)0.1m聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每m)0.8m徑向位移0.1m5保溫層允許偏差允許偏差厚度0.10.05表面平整度(mm)卷材2涂抹102、 室外給水管道安裝工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502402002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1埋地管道覆土深度第條2給水管道不得直接穿越污染源第條3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第條4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第條5管道的水壓試驗第

40、條6埋地管道的防腐第條7管道的沖洗和清毒第條一般項目1管道和支架的涂漆第條2閥門產(chǎn)、水表安裝位置第條3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距第條4管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求第.13.14.15.16.17.條5管道安裝坐標(biāo)鑄鐵管埋地100mm敷設(shè)在溝槽內(nèi)50mm鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100mm5允許偏差坐標(biāo)鋼管、塑料管、復(fù)合管敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40mm標(biāo)高鑄鐵管埋地50mm敷設(shè)在地溝內(nèi)30mm鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地50mm敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空30mm水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25m以上)起點終點40mm鋼管、塑料管、復(fù)合管直段(25m以上)起點終點30mm5、室外供熱管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合建

41、筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502402002)規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試第條2直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固第條3補償器位置和預(yù)拉伸、支架位置和構(gòu)造第條4檢查井、入口管道布置方便操作維修第條5直埋管道及接品現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理第條6管道系統(tǒng)的水壓試驗第條第11.3.4條7管道沖洗第條8通熱試運行調(diào)試第條一般項目1管道的坡度第條、第11.3.4條2除污器構(gòu)造、安裝位置第條3管道的焊接第條、第11.2.10條4管道安裝對應(yīng)尺寸位置第1213條5管道防腐第條6管道安裝允許偏差坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空20埋地50標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空10埋地15水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長(25m)以上)管徑100mm13

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