施工組織設(shè)計+文明施工+緊急預(yù)案等等

1、施 工 組 織 設(shè) 計工程名稱： 施工單位（章）：技術(shù)負責(zé)人： 項目經(jīng)理： 項目技術(shù)負責(zé)人： 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目 錄一、 工程概況03二、 施工組織設(shè)計03三、 安全技術(shù)措施10四、 現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)境保護管理體系與措施10五、 工程進度計劃與措施12六、 緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施12一、 工程概括二、 施工組織設(shè)計1、 噴淋系統(tǒng)施工組織設(shè)計方案1.1、 施工前應(yīng)熟悉施工圖，有關(guān)技術(shù)和驗收標準。并請甲方工程師及監(jiān)理工程師驚醒技術(shù)交底。按系統(tǒng)安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)進行施工，建立施工質(zhì)量的保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量從而保證系統(tǒng)工程達到技術(shù)

2、驗收規(guī)范要求，做好與其他專業(yè)的配合施工。1.2、 做好甲方技術(shù)交底記錄，并嚴格按交底的內(nèi)容進行施工。地下室側(cè)墻、頂板及底板均不可打洞。1.3、 對管子、管件及支架的要求1.3.1、管子、管件及各附件支吊架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)使用帶有生產(chǎn)廠家合格證或有關(guān)部門認可的產(chǎn)品。1.3.2、所有的材料及附件等進場后，及時向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可使用，采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。1.3.3、管子、管件施工前應(yīng)清除管內(nèi)外的臟物異物，焊接鋼管及型鋼進場后，先刷防銹漆兩遍后，方可安裝。1.3.4、管道的施工1.3.4.1、自動噴灑管道DN100為絲接，DN100為卡箍連接，采

3、取集中預(yù)制與現(xiàn)場組隊裝配的方式進行安裝，同時結(jié)合土建工程的實際情況，定出必要的活口，然后進行統(tǒng)一的料滾槽套絲，組隊裝配，但需注意按部位驚醒預(yù)制并編號，以免安裝中出錯。1.3.4.2、當管道采用螺紋連接時： （1）、管子采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺； （2）、加工的管螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損壞、皺紋等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求； （3）、彎頭上不得采用補心（活接頭），管道變徑時，應(yīng)避免采用補心，如必需補心時，三通上只能用1個，四通不超過2個，直徑大于50mm和管內(nèi)不得采用補心；-3- （4）、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋的部分，擰緊螺

4、紋時，不得經(jīng)密封材料計入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清干凈； （5）、法蘭密封面應(yīng)平整光潔；1.3.4.3、當管道采用焊接時： （1）、焊工持證上崗。 （2）、管道焊接接頭的坡口型式、尺寸及組件選用須保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形，防止焊料進入管子內(nèi)壁； （3）、焊接彎頭的周長差不應(yīng)超過±4mm，端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%，且不大于3mm； （4）、焊接完畢，應(yīng)清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質(zhì)，外觀檢查不允許焊接表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛賤、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現(xiàn)象；1.3.4.4、溝槽式管道安裝方法：當短刀采取溝槽連接時管材滾槽開槽滿足如下尺寸即允許偏差：管材滾槽

5、結(jié)構(gòu)圖開槽尺寸及允許偏差表：公稱通徑mm管外徑DmmA1±0.5mmB1±0.5mmC1±0.5mmDN100108169.52.2DN100114DN150159DN150165(a)、卡箍A密封圈潤滑 由于橡膠較大的摩擦而使密封圈較難安裝，所以對密封圈進行相應(yīng)的潤滑，一般使用中心的潤滑劑（比如中性洗潔劑）對密封圈整體或只對外表面進行潤滑；B安裝密封圈：-4- 把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管品對齊，把密封圈移到兩管子密封面，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子溝槽；C安裝接頭： 先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊、先后在密封圈上套上兩塊外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽

6、，確?？ü烤o固；(b)、開孔式機頭（機械三通，機械四通） 松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋支口部門對中管子的開孔處，利用支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位，如果是三通接頭，平蓋合上緊固螺栓即可，如果是四通接頭，對邊也是一個支口蓋，安裝方式與前相同，而后緊固螺栓即可；（c）、法蘭片將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片環(huán)形鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。1.3.4.5、管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑 的最小距離應(yīng)符合下表要求：通徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070801001251502001.3.4.6、管道固定采用的管道支架

7、、吊架和防晃支架的間距應(yīng)滿足下表要求：通徑mm253240507080100125150200250300距離mm3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511121.3.4.7、設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果，一般吊架與噴頭的距離不宜小于30-5-Mm末端噴頭的距離不應(yīng)大于75mm，支管每段管上至少設(shè)置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)一個吊架，當噴頭間距小于180m時支吊架可隔斷設(shè)置，但吊架的距離不宜大于3.6m；在通徑50mm時每段配水干管至少應(yīng)設(shè)一個防晃支架；管子過長或改變方向，必需增設(shè)防晃支架；立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)置防晃支架，同時隔層設(shè)立；1.4、 供

8、水設(shè)施的安裝1.4.1、水泵安裝前的檢查系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件?；A(chǔ)的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且混凝土基礎(chǔ)已達設(shè)計強度。設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護物完好，盤車應(yīng)靈活，無擦殼聲音。驅(qū)動機轉(zhuǎn)向確認無誤后與水泵相連接，由于所配水泵電動機功率較大，安裝時應(yīng)有隔震措施。1.4.2、水泵的找平 水泵找平應(yīng)以水平分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準進行測量，縱橫水平度不應(yīng)超過0.1%。1.4.3、水泵的找正應(yīng)達到以下要求 泵與電動機間采用聯(lián)軸器連接，兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸器端面間的間隙應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。主動軸與從動軸找正連接后，盤

9、車檢查應(yīng)靈活。1.4.4、泵與管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)與管中心線機垂直，兩法蘭面應(yīng)平行。連接后應(yīng)復(fù)校找正情況。如不正常應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)將泵與管道脫開，以防止雜物進入泵內(nèi)，損壞泵的零件。1.4.5、10層水箱間鋼板水箱制安1.4.5.1、鋼板水箱外型尺寸為4000×2200×25001.4.5.2、水箱四周應(yīng)有不小于0.7m寬的檢修通道，水箱頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的凈距不及小于0.6m，1.4.5.3、水箱的進水管由土建承包的水暖隊伍施工，其他消費配管有我單位施工。1.4.5.4、水箱的內(nèi)外表面均刷防銹漆兩道。1.4.6、水泵接合器的安裝1.4.6.1、水泵接合器的組裝應(yīng)按接口

10、、本體及聯(lián)接管，止回閥、安全閥、放空管、控制閥和順-6-序進行。止回閥的方向應(yīng)保證消防水流能從水泵接合器進入系統(tǒng)。1.4.6.2、地下直埋管道外壁涂瀝青泠底油兩道后在涂熱瀝青兩道。1.5、水壓試驗1.5.1、系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行，試驗壓力按設(shè)計要求進行。1.5.2、水壓試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa；1.6 、水沖洗1.6.1、對系統(tǒng)進行水沖洗的排放管道的假面不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%1.6.2、水沖洗應(yīng)以

11、不小于3m/s的速度和下表所列的流量進行，且水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致；管子規(guī)格mm150125100755040沖洗流量L/S56382514641.6.3、水沖洗要連續(xù)進行，一出口處的水色，透明度與入品處目測基本一致為合格；管道沖洗后應(yīng)將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施；1.7 系統(tǒng)調(diào)試（1）、消防泵性能試驗以自動或手動方式啟動消防泵，達到設(shè)計流量和壓力是，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象備用電源切換后，消防水泵的運轉(zhuǎn)情況仍符合上述要求；（2）、報警閥的性能試驗打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥應(yīng)能及時動作，經(jīng)延遲器延時5s

12、90s內(nèi)，水力警鈴應(yīng)能準確發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)能接通電路報警，并啟動消防水泵；（3）、排水裝置試驗將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，系統(tǒng)所排放出的水能及時進入排水-7-系統(tǒng)，為出現(xiàn)任何誰還，試驗方為合格1.8、噴頭的安裝1.8.1、安裝前的檢查選用普通型玻璃球閉式噴頭ZSTP-11/68為上噴，噴頭的色標為紅色，動作溫度為68；噴頭外觀無加工缺陷和機械損壞，螺紋密封面要平整、光滑、其尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行標準；1.8.2、噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進行；1.8.3、安裝噴頭所用的彎頭，三通宜用專用管件；1.8.4、噴頭安裝應(yīng)采用公差

13、配備的專用扳手；1.8.5、噴頭安裝時應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離，噴頭的水平和水質(zhì)距離如下表所示：水平距離cm1522.53037.545607590最小垂直距離cm7.510152023.631.333.6451.8.6、噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動1.8.7、在方向一致，標高相稱的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。1.9、閥門安裝1.9.1、閥門安裝前按設(shè)計要求，采用閥門：d50MM為銅截止閥，d50MM為蝶閥，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門

14、進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性的試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力，并做好閥門試驗記錄，檢驗是否泄漏。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。用有閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等，安裝前應(yīng)分別作以下的檢驗與試驗：1.9.2、有關(guān)閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好，且有制造廠的合格證；閥門及組件外觀檢查應(yīng)有清晰地銘牌及標志。不得

15、有任何加工缺陷和機構(gòu)損傷；報警控制閥的閥瓣組件和操-8-作機構(gòu)應(yīng)進行清洗，且動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象，水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。1.9.3、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇設(shè)和介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。1.9.4、大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。1.9.5、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝的活接，以便拆修。1.10、報警閥的安裝1.10.1、報警閥應(yīng)在主要

16、管網(wǎng)安裝完畢后進行1.10.2、濕式報警閥的安裝應(yīng)符合以下要求：（1）、報警閥及其組件應(yīng)先安裝報警閥與消防主管的連接，并保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接；（2）、報警閥安裝在明顯并便于操作的地點，距地高度一般為1.2m左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，應(yīng)確保報警閥前后管道中能順利充滿水，水力警鈴不發(fā)生誤報警。（3）每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。1.11、系統(tǒng)附件的安裝1.11.1、水力警鈴水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室，且安裝檢修，測試用閥門和20mm濾水器，水力警鈴與報警閥采用鍍鋅連

17、接，當通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于20m,連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)確保其啟動壓力不小于4.9×104pa。1.11.2、水流指示器（1）、水輪指示器在管道試壓沖洗后方可安裝一般應(yīng)安裝在分區(qū)安全信號閥后管道上，其尺寸必須與管徑相匹配；（2）、水流指示器的確漿片，膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。（3）、水流指示器的漿片，膜片動作靈活，不能允許在任何摩擦接觸，且要求無滲漏；1.11.3、控制閥系統(tǒng)安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥，應(yīng)注意安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無-9-滲漏，安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器安裝，且與水流指示器間距不

18、小于500mm；1.11.4、地下直埋管道外壁應(yīng)涂瀝青泠底油兩道后再涂熱瀝青兩道。1.11.5、外網(wǎng)工程土方施工時，如遇到有地下水時，所需用的水泵臺班級人工挖淤泥等工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況請監(jiān)理和甲方確認后另行計費。三、安全技術(shù)措施1、設(shè)現(xiàn)場專職安全員1名，跟班檢查；上班前半個小時隊現(xiàn)場施工人員進行安全交底；2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；3、高空操作者必須系安全帶；4、杜絕在高空向下扔各種物品，以防傷人；5、吊管的斤不落，安裝要穩(wěn)固，無損壞現(xiàn)象，方可使用；6、電動工具機具接電源必須有專業(yè)電工操作，達到使用條件后，方可使用；7、施工焊工、電工、管工、均須持證上崗，并報監(jiān)理工程師審定后方可上崗施工；

19、8、施焊現(xiàn)場不得有易燃物品，施工前應(yīng)得到消防、安全負責(zé)人的審批。做到工完料凈場地清，不留隱患；9、開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改不安全隱患；10、定期對作業(yè)條件（環(huán)境）進行安全評價，以便采取安全措施，保證復(fù)核作業(yè)的安全要求。四、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)境保護管理體系與措施項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé)人 電氣工程師 暖通工程師 電氣技術(shù)員暖通技術(shù)員 電1班組電2班組水1班組 水2班組 -10-1、 進場材料要分類堆放，不同材質(zhì)、規(guī)格、型號的材料嚴禁混合堆放；2、已安裝好的設(shè)備嚴格保護，以防增加人工，造成材料浪費；3、消火栓及噴淋立管一經(jīng)調(diào)正、調(diào)直后，支架安裝要牢固，上下樓梯板孔封堵后，加強對立管的保護，禁

20、止在立管上綁鋼絲繩或搬動，確保立管垂直度；4、設(shè)備機具設(shè)在樓內(nèi)使用，以免機具噪音影響周圍環(huán)境；5、施工時采取防塵措施，避免污染周圍環(huán)境；6、對施工范圍的保留樹木及植被做好相應(yīng)的保護措施；7、施工現(xiàn)場設(shè)專職防火員及保衛(wèi)巡邏人員個一名，定時定點對危險施工部位進行防火安全檢查，控制非施工人員進入施工現(xiàn)場，確保安全施工；8、避免夜間施工，減少機械噪音、擾民；9、每項工作完工后，做到工完、料凈、場地清；10、施工期間所產(chǎn)生的生產(chǎn)和生活垃圾應(yīng)及時清運、處理；11、現(xiàn)場材料堆放應(yīng)整齊，機械設(shè)備停放整齊；12、現(xiàn)場設(shè)專職人員對現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生進行處理；-11-五、工程進度計劃與措施1、公司的準備配備裝飾施工經(jīng)驗

21、豐富、技術(shù)實力強的項目管理班子，現(xiàn)場具備施工條件后可立即投入人力、物力，及時進場組織施工。2、充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，公司各職能部室對本進度計劃全力支持，有各級管理人員對各道工序進行全過程控制，在做好成品保護的前提下，促使各分部分項工序以最大限度進行合理的交叉施工，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。3、加強施工中的過程控制，嚴格“三檢”制，提高一次交驗合格率，避免不必要的返工返修，延誤工期。4、消防工程與其他各分部工程配合土建穿插作業(yè)，盡可能不占用整體工期。5、在總體計劃控制下，制定月計劃、周計劃，并按計劃每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金、成品保護等方面存在的

22、問題，每月報詳細計劃，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理工程的意見，已確保工期。6、施工進度計劃責(zé)任落實到人，工種、作業(yè)隊，實行獎罰制度，在保證質(zhì)量的情況下，上道工序進度不能影響下道工序進度。7、生產(chǎn)上要根據(jù)進度計劃及現(xiàn)場實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，材料部門做好材料計劃并使材料、工具及時到位，技術(shù)、質(zhì)量各部門也要密切配合，做到隨叫隨到，不影響生產(chǎn)。8、對工程施工的問題和困難做好充分的思想準備和技術(shù)準備，圖紙技術(shù)分析、細部分項施工計劃、資料管理、施工管理、放線核線、材料確認和定貨、場外加工安全保護等準備工作，將及時配合施工計劃進行安排，為工程施工順利進行提供強有力保障。六、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 1、施工現(xiàn)場不得吸煙。 2、有水電焊施工的現(xiàn)場，必須有防火設(shè)施，設(shè)置滅火器4個。 3、使用電動機械按操作規(guī)程施工。 4、分析施工