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1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工與質(zhì)量驗收規(guī)程培訓(xùn)課件山東省工程建設(shè)標準DB37/T 5019-2014 J12811-2014裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工與質(zhì)量驗收規(guī)程解讀崔士起 研究員 山東省建筑科學(xué)研究院 2015.6 青島主要內(nèi)容一.編制背景、過程、主要依據(jù)二.規(guī)程主要內(nèi)容解讀一.編制背景、過程、主要依據(jù).“統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)安排、急用先編、分步實施”的編制原則2.規(guī)范編制組成員先后赴沈陽、紹興、合肥、深圳等進行調(diào)研3. 確定先編制的規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗收規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程一.編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一
2、.編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一.編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一.編制背景、過程、主要依據(jù)編制過程編制任務(wù)下達后,編制組立即投入緊張忙碌的工作中, 于2014年8月5日形成了裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 與質(zhì)量驗收規(guī)程初稿。 2014年8月89日充分討論,提出了大量意見和建議。 編制組認真聽取意見,進行適當修改形成征求意見稿。通 過向全省有關(guān)單位廣泛的征求意見,規(guī)程編制組又進行了 進一步的修改于2014年8月15日形成送審稿。 2014年8月26日住建廳組織國內(nèi)專家對標準送審稿進 行審查并順利通過。審查后根據(jù)審查專家的意見又對規(guī)程 進行了進一步的完善,于2014年9月12日形成報批稿,
3、并 于2014年9月16日由住建廳、技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合下文批準。 編號為DB37/T 5019-2014,自2014年10月1日起施行。一.編制背景、過程、主要依據(jù)一.編制背景、過程、主要依據(jù)主要依據(jù)報批稿二.主要內(nèi)容主要內(nèi)容 1總則 2術(shù)語 3基本規(guī)定 4模板與支撐 5鋼筋 6混凝土 7預(yù)制構(gòu)件安裝 8質(zhì)量驗收 9施工安全與環(huán)境保護 附錄A 鋼筋漿錨搭接工藝檢驗二.主要內(nèi)容1 總則 1.0.1 為了加強對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 過程的管理和質(zhì)量控制,規(guī)范裝配整體式混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工,統(tǒng)一施工質(zhì)量驗收標準,保 證工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工
4、與質(zhì)量驗收。 1.0.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收 除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè) 和山東省相關(guān)標準的規(guī)定。二.主要內(nèi)容2 術(shù)語 2.0.1 裝 配 整 體 式 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) monolithic precast concrete structure 由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過各種可靠的方式進 行連接,并與現(xiàn)場后澆混凝土形成整體的混凝土 結(jié)構(gòu)。簡稱裝配整體式結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)采用的主要結(jié)構(gòu)形式 剪力墻結(jié)構(gòu):節(jié)點濕式連接 框架結(jié)構(gòu):節(jié)點剛接 框架-剪力墻結(jié)構(gòu):剪力墻現(xiàn)澆、框架預(yù)制二.主要內(nèi)容剪力墻結(jié)構(gòu)二.主要內(nèi)容框架結(jié)構(gòu)二.主要內(nèi)容框架-剪力墻結(jié)構(gòu) 其中:中間部分 的剪
5、力墻采用現(xiàn) 澆,外面的框架 采用預(yù)制預(yù)制二.主要內(nèi)容2.0.4 混凝土疊合構(gòu)件 concrete composite component 預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝就位后,在其上部澆筑混凝土而形成的整體 受力構(gòu)件,包括疊合混凝土樓板和疊合混凝土梁構(gòu)件,簡稱疊合構(gòu)件。疊 合 梁二.主要內(nèi)容pk疊合板二.主要內(nèi)容pk疊合板二.主要內(nèi)容桁架疊合板二.主要內(nèi)容2.0.5 鋼 筋 套 筒 灌 漿 連 接 rebar splicing by grout-filled coupling sleeve 在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水 泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。鋼筋 預(yù)制砼構(gòu)件灌漿料 鋼筋套筒
6、 座漿二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容2.0.7 鋼筋漿錨搭接連接 rebar lapping in grout-filled hole 在預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需 搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連 接方式。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工 單位應(yīng)準確理解設(shè)計圖紙的要求,掌握有關(guān) 技術(shù)要求及細部構(gòu)造,根據(jù)工程特點和有關(guān) 規(guī)定,進行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核及驗算、編制裝配 整體式混凝土結(jié)構(gòu)專項施工方案,并進行施 工技術(shù)交底。二.主要內(nèi)容裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)專項方案主要包括但不限于下 列內(nèi)容: 1 整體進度計劃:結(jié)構(gòu)總體施工進度計劃、構(gòu)件生產(chǎn) 計
7、劃、構(gòu)件安裝進度計劃、分部和分項工程施工進度計 劃; 2 預(yù)制構(gòu)件運輸:車輛數(shù)量、運輸路線、現(xiàn)場裝卸方 法、起重和安裝計算; 3 施工場地布置:施工總平面布置、場內(nèi)通道、吊裝 設(shè)備、吊裝方案、構(gòu)件碼放場地; 4 構(gòu)件安裝:測量放線、節(jié)點施工、防水施工、成品 保護及修補措施; 5 施工安全:吊裝安全措施、專項施工安全措施: 6 質(zhì)量管理:構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理; 7 綠色施工與環(huán)境保護措施。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)由相關(guān)單位完成 深化設(shè)計,并經(jīng)原設(shè)計單位確認。施工單位應(yīng)根據(jù)深化 設(shè)計圖紙對預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)留和預(yù)埋進行檢查。 預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計文件應(yīng)包括但
8、不限于下列內(nèi)容: 1 預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及各種預(yù)埋件的 細部構(gòu)造圖等; 2 對帶飾面磚或飾面板的構(gòu)件,應(yīng)繪制排磚圖或排板 圖; 3 對夾心保溫外墻板,應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖 及保溫板排板圖; 4 預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度及預(yù)埋吊件的 承載力的驗算。二.主要內(nèi)容3.0.3 施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的施工技術(shù) 標準、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量控制考核制度。 建筑工程施工單位應(yīng)建立必要的質(zhì)量責任制度,應(yīng)推行 生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制,應(yīng)有健全的生產(chǎn)控 制和合格控制的質(zhì)量體系。不僅包括原材料控制、工藝流程 控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、
9、相關(guān)工序間的交 接檢驗,以及專業(yè)工種之間等中間交接檢驗的質(zhì)量管理和控 制要求,還應(yīng)包括滿足施工圖設(shè)計和功能要求的抽樣檢驗制 度等。施工單位還應(yīng)通過內(nèi)部的審核與管理者的評審,找出 質(zhì)量管理體系中存在的問題薄弱環(huán)節(jié),并制定改進的措施和 跟蹤檢查落實等措施,使質(zhì)量管理體系不斷健全和完善,是 施工單位不斷提高建筑工程施工質(zhì)量的基本保證。 同時,施工單位應(yīng)重視綜合控制水平,從施工技術(shù)、管 理制度、工程質(zhì)量控制等方面制定綜合質(zhì)量控制水平指標, 以提高企業(yè)整體管理、技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.4 應(yīng)根據(jù)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工 技術(shù)特點,對管理人員及作業(yè)人員進行專項培訓(xùn),嚴
10、 禁未培訓(xùn)上崗及培訓(xùn)不合格上崗。 鑒于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特殊性和安裝 工程的重要性,現(xiàn)階段施工單位應(yīng)根據(jù)裝配整體式混 凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工技術(shù)特點,對管理人員及 安裝人員進行專項培訓(xùn),目的在于全面掌握相關(guān)的專 項施工技術(shù)。對于長期從事裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施 工企業(yè),應(yīng)建立專業(yè)化施工隊伍。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.5 應(yīng)根據(jù)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工要求,合理選擇 并配備吊裝設(shè)備;應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求, 確定安裝使用的工器具方案。選擇吊裝主體結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的起 重機械時,應(yīng)關(guān)注的事項宜按以下要求執(zhí)行: 1 起重量、作業(yè)半徑(最大半徑和最小半徑)、力矩應(yīng)滿足最 大預(yù)
11、制構(gòu)件組裝作業(yè)要求,起重機械的最大起重量不宜低于 10t; 2 塔吊應(yīng)具有安裝和拆卸空間;輪式或履帶式起重設(shè)備應(yīng)具有 移動式作業(yè)空間和拆卸空間; 3 起重機械的提升或下降速度應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件安裝和調(diào)整要 求; 4 應(yīng)建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng),包括統(tǒng)一施工指揮人、通信設(shè)備、 通信指令等; 5 宜對組裝拆卸費用、使用費、燃料費進行經(jīng)濟分析。二.主要內(nèi)容裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工對于合理選擇并配備吊 裝設(shè)備有嚴格規(guī)定,以滿足預(yù)制構(gòu)件吊裝的要求;專業(yè) 工器具的使用,可實現(xiàn)預(yù)構(gòu)件存放便利、吊裝快捷、就 位準確、安全可靠等,施工單位應(yīng)根據(jù)工程具體情況, 制定工器具方案。 預(yù)制混凝土工程中選用的起重機械,根據(jù)設(shè)置形態(tài)
12、 可以分為固定式和移動式,施工時要根據(jù)施工場地和建 筑物形狀進行選擇。 起重作業(yè)一般包括兩種,一種為與主體有關(guān)的預(yù)制 混凝土構(gòu)件和模板、鋼筋及臨時構(gòu)件的水平和垂直起重。 另一類為設(shè)備管線、電線、設(shè)備機器及建設(shè)材料、板類、 樓板材料、砂漿、廚房配件等裝修材料的水平和垂直起 重。二.主要內(nèi)容起重機械選擇的關(guān)鍵在于把重型機械的作業(yè)半徑 控制在最小,要根據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件的運輸路徑和起 重機施工空地的有無等要素,決定采用移動式的履帶 式起重機,還是采用固定式的塔式起重機。另外,選 擇要素中還要考慮主體工程時間,綜合判斷起重機的 租賃費用、組裝與拆卸費用以及拆換費用。 在組裝預(yù)制構(gòu)件時,應(yīng)該確定作業(yè)指揮人
13、(小組 領(lǐng)導(dǎo)),并由其指揮施工。構(gòu)件組裝作業(yè)一般為噴漆 工、灌漿工、焊接工、木工、泥瓦工、防水工等的協(xié) 同作業(yè)。因此,總分包方的各施工人員一般來自不同 的勞務(wù)隊。統(tǒng)一施工指揮人,可減少或避免因施工指 揮者的不同權(quán)屬而使操作人員無所適從,甚至還會導(dǎo) 致工程事故。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.7 應(yīng)對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過程實施全面和有 效的管理與控制,保證工程質(zhì)量;工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求 進行驗收: 1 工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行; 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格; 3 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收; 4 對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護
14、和主要使用功能的試塊、 構(gòu)配件及材料,應(yīng)在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗; 5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收,并 應(yīng)形成驗收文件,驗收合格后方可繼續(xù)施工; 6 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認。二.主要內(nèi)容建筑工程施工質(zhì)量驗收的基本要求: 1 工程質(zhì)量驗收的前提條件為施工單位自檢合格,驗收時施工 單位對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題已完成整改; 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員資格包括崗位、專業(yè)和技 術(shù)職稱等要求,具體要求應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方有關(guān)法律、法 規(guī)及標準、規(guī)范的規(guī)定,尚無規(guī)定時可由參加驗收的單位協(xié)商確 定; 3 主控項目和一般項目的劃分應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定;
15、 4 見證檢驗的項目、內(nèi)容、程序、抽樣數(shù)量等應(yīng)符合國家、行 業(yè)和地方有關(guān)規(guī)范的規(guī)定; 5 考慮到隱蔽工程在隱蔽后難以檢驗,因此隱蔽工程在隱蔽前 進行驗收,驗收合格后方可繼續(xù)施工; 6 觀感質(zhì)量可通過觀察和簡單的測試確定,觀感質(zhì)量的綜合評 價結(jié)果應(yīng)由驗收各方共同確認并達成一致。對影響觀感及使用功 能質(zhì)量評價為差的項目應(yīng)進行返修。二.主要內(nèi)容4 模板與支撐4.1 一般規(guī)定4.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中 的各種工況進行設(shè)計,應(yīng)具有足夠的承載力、剛度,并應(yīng)保 證其整體穩(wěn)固性。 4.1.2 模板與支撐安裝應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺 寸和位置的準確,模板安裝應(yīng)牢固、嚴
16、密、不漏漿,且應(yīng)便 于鋼筋敷設(shè)和混凝土澆筑、養(yǎng)護。 4.1.3 預(yù)制構(gòu)件接縫處宜采用與預(yù)制構(gòu)件可靠連接的定型模板。 定型模板與預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)粘貼密封條,在混凝土澆筑時節(jié) 點處模板不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。 4.1.4 模板宜采用水性脫模劑。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與 模板間的吸附力,并應(yīng)有一定的成膜強度,且不應(yīng)影響脫模 后混凝土表面的后期裝飾。二.主要內(nèi)容受彎類疊合構(gòu)件的施工要考慮兩階段受力的特點, 支撐的拆除時間需要考慮現(xiàn)澆混凝土同條件立方體 抗壓強度,施工時要采取措施滿足設(shè)計要求。二.主要內(nèi)容5鋼 筋5.3.3 鋼筋套筒灌漿連接及漿錨連接接頭的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專 用模具進行定位,并應(yīng)符合下列規(guī)
17、定: 1 定位鋼筋中心位置存在細微偏差時,宜采用鋼套管方式進行 細微調(diào)整; 2 定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時,應(yīng)按 設(shè)計單位確認的技術(shù)方案處理; 3應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度,以滿足設(shè) 計要求。 預(yù)留鋼筋定位精度對預(yù)制安裝有重要影響。 因此,對預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用 專用定型鋼模具,控制其中心位置,采用可靠的 綁扎固定措施,控制連接鋼筋的外露長度。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容6 混凝土6.1 一般規(guī)定 6.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用預(yù)拌混 凝土。預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。 6.1.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工中的結(jié)合部位 或接縫處
18、混凝土的工作性應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)定; 當采用自密實混凝土時,應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的 規(guī)定。 6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點 應(yīng)根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工。二.主要內(nèi)容6.1.5 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案要求及時采取有 效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護; 2 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài); 3 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋 嚴密,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水; 4 疊合層及構(gòu)件連接處后澆混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d; 5 混凝土強度達到 1.2MPa 前,不得在其上踩踏或安裝模板及 支
19、架。 6.1.6 混凝土冬期施工應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) 范 GB 50666 、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T 104 的相關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。二.主要內(nèi)容6.2疊合構(gòu)件混凝土6.2.1 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿 及松散骨料,表面干燥時應(yīng)灑水潤濕,灑水后不得留有積水。 6.2.2 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的外露 鋼筋。 6.2.3 疊合構(gòu)件混凝土澆筑時,應(yīng)采取由中間向兩邊的方式。 6.2.4 疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處,澆筑混凝土時 應(yīng)加密振搗點;當采取延長振搗時間措施時,應(yīng)符合有關(guān)標準 和施工作業(yè)要求。 6.2.5 疊合構(gòu)件混凝土澆筑時
20、,不應(yīng)移動預(yù)埋件的位置,且不 得污染預(yù)埋外露連接部位。 6.2.6 疊合構(gòu)件上一層混凝土剪力墻的吊裝施工,應(yīng)在與剪力 墻整澆的疊合構(gòu)件后澆層混凝土達到足夠強度后進行。二.主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.1.2 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前,應(yīng)按設(shè)計要求和專項施工方案對各 種工況進行必要的安裝施工驗算。 驗算內(nèi)容: ?預(yù)制構(gòu)件安裝過程中施工荷載作用下構(gòu)件支撐系統(tǒng)和臨時固定 裝置的承載力驗算; ?預(yù)制構(gòu)件吊裝施工前,構(gòu)件存放工具、吊裝工具、臨時支撐等 安裝工具作吊裝工況的承載力驗算; ?吊具應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定,自制、改造、修復(fù) 和新購置的吊具,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定作設(shè)計驗 算和試驗檢驗。二
21、.主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.1.5 預(yù)制構(gòu)件安裝采用的吊具應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 吊具應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試 驗檢驗,經(jīng)驗證合格后方可使用; 2 應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具, 在吊裝過程中,吊索水平夾角不宜小于 60 ,不應(yīng)小于 45 ;尺 寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的 吊具,并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重 合。 預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力應(yīng)與構(gòu)件重心重合, 宜采用標準吊具均衡起吊就位,吊具可采用預(yù)埋 吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。專用內(nèi)埋式螺母或 內(nèi)埋吊桿及配套的吊具,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標準 和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。
22、二.主要內(nèi)容a b c d e f2吊點單排 4吊點雙排 4吊點單排 8吊點四排 8吊點雙排 構(gòu)件邊緣吊裝吊裝形式示意二.主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.1.6 預(yù)制構(gòu)件在安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求 時,混凝土構(gòu)件抗壓強度不宜小于混凝土強度等級值的75%; 2 對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等宜采取 施工保護措施; 3 預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)破損或污染; 4 未以設(shè)計允許不得對預(yù)制構(gòu)件進行切割、開洞; 5 正式吊裝作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認可靠后,方可進行作業(yè); 6 吊裝施工就位后,應(yīng)及時采取臨時固定措施?;炷翗?gòu)件與 吊具的分離應(yīng)在校準定
23、位及臨時固定措施安裝完成后進行。二.主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.2.6 預(yù)制墻板宜對稱插放或靠放存放,支架應(yīng)有足夠的剛 度,并支墊穩(wěn)固。預(yù)制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外,且 與地面傾斜角度不宜小于80。 7.2.7 預(yù)制板類構(gòu)件可采用疊放方式存放,構(gòu)件層與層之間 應(yīng)墊平、墊實,各層支墊應(yīng)上下對齊,最下面一層支墊應(yīng) 通長設(shè)置,疊放層數(shù)不宜大于5層。 預(yù)制板類構(gòu)件重疊時,每層構(gòu)件之間的墊木 應(yīng)在同一垂直線上;依據(jù)工程經(jīng)驗,一般中 小跨構(gòu)件疊放層數(shù)不宜大于 5 層為宜,大跨 和特殊構(gòu)件疊放層數(shù)和支墊位置應(yīng)根據(jù)構(gòu)件 施工驗算確定。二.主要內(nèi)容7.3.6 預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 每
24、個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道; 2 對預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐,其支撐點距離板底的距離 不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2; 3 構(gòu)件安裝就位后,可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行 微調(diào)。當預(yù)制構(gòu)件或整個結(jié)構(gòu)自身不能承受施工荷載時,需要通過設(shè)置臨時支撐來 保證施工定位、施工安全及工程質(zhì)量。臨時支撐包括水平構(gòu)件下方的臨時豎向支 撐,在水平構(gòu)件兩端支撐構(gòu)件上設(shè)置的臨時牛腿,豎向構(gòu)件的臨時支撐等。 對于預(yù)制墻板,臨時斜撐一般安放在其背后,且一般不少于2道,對于寬度 比較小的墻板也可僅設(shè)置1道斜撐。當墻板底部沒有水平約束時,墻板的每道臨 時支撐包括上部斜撐和下部支撐,下部
25、支撐可做成水平支撐或斜向支撐。對于預(yù) 制柱,由于其底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用,故一般僅設(shè)置上部支撐。 柱的斜撐最少要設(shè)置2道,且要設(shè)置在兩個相鄰的側(cè)面上,水平投影相互垂直。 臨時斜撐與預(yù)制構(gòu)件一般做成鉸接,并通過預(yù)埋件進行連接??紤]到臨時斜 撐主要承受的是水平荷載,為充分發(fā)揮其作用,對上部的斜撐,其支撐點距離板 底的距離不宜小于板高的2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容7 預(yù)制構(gòu)件安裝7.3.9 疊合構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置,支撐標高 除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定外,尚應(yīng)考慮支撐本身的施工變形; 2 控制施工荷載不超過設(shè)計規(guī)
26、定,并應(yīng)避免單個預(yù)制構(gòu)件承受 較大的集中荷載與沖擊荷載; 3 疊合構(gòu)件的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,宜設(shè)置厚度不大于 30mm的坐漿或墊片; 4 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度,并應(yīng)檢查及 校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋; 5 疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可拆除支 撐或承受施工荷載。二.主要內(nèi)容7預(yù)制構(gòu)件安裝7.3.16 鋼筋套筒灌漿及漿錨搭接連接接頭的灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī) 定: 1 灌漿前應(yīng)制定灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施; 2 應(yīng)按產(chǎn)品使用要求計量灌漿料和水的用量并攪拌均勻,灌漿料拌 合物的流動度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家相關(guān)標準和設(shè)計要求; 3 灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完;灌漿
27、作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從 下口灌注,當漿料從上口流出時應(yīng)及時封閉;宜采用專用堵頭封 閉,封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏; 4 灌漿施工時環(huán)境溫度應(yīng)在5以上,必要時,并應(yīng)對連接處采取 保溫加熱措施,保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低 于10; 5 灌漿作業(yè)應(yīng)及時形成施工質(zhì)量檢查記錄表,并應(yīng)按每工作班制作 1 組 3 個規(guī)格為 40mm 40mm 160mm 的長方體試塊進行標準養(yǎng) 護; 6 灌漿作業(yè)完成后12h內(nèi),構(gòu)件和灌漿連接接頭不應(yīng)受到振動或沖 擊作用。二.主要內(nèi)容說明: 鋼筋套筒灌漿及漿錨連接的灌漿施工是裝配 整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。實際工 程中連接的質(zhì)量很大程度取決于施工過
28、程控制, 因此要對作業(yè)人員進行培訓(xùn)考核和頒發(fā)上崗證書。 套筒灌漿及漿錨連接施工尚需符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程 和認證配套產(chǎn)品使用說明書要求。另外,灌漿料 性能受環(huán)境溫度影響明顯,應(yīng)充分考慮作業(yè)環(huán)境 對材料性能的影響,采用切實可行的灌漿作業(yè)工 藝,保證灌漿質(zhì)量。二.主要內(nèi)容保證套筒灌漿連接接頭的質(zhì)量必須滿足以下要求: 1 必須采用經(jīng)過認證的配套產(chǎn)品,該產(chǎn)品應(yīng)具有良好的施 工工藝適應(yīng)性,此處配套要求是指工藝檢驗的灌漿料要和 型式檢驗以及施工現(xiàn)場采用的材料一致、工藝檢驗的套筒 要和型式檢驗以及構(gòu)件生產(chǎn)廠使用的套筒一致; 2 嚴格執(zhí)行專項質(zhì)量保證措施和體系規(guī)定,明確責任主 體; 3 施工人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的專
29、業(yè)作業(yè)人員,嚴格執(zhí)行 技術(shù)操作要求; 4 施工管理人員應(yīng)進行全程施工質(zhì)量檢查記錄,能提供可 追溯的全過程的檢查記錄; 5 施工驗收后,如對套筒灌漿連接接頭質(zhì)量有疑問,可委 托第三方獨立檢測機構(gòu)進行檢測。二.主要內(nèi)容預(yù)制構(gòu)件使用套筒進廠驗收 灌漿套筒進預(yù)制構(gòu)件廠時,抽取套筒采用與之匹配(型檢報告確 認)的灌漿料制作連接接頭,并進行抗拉強度檢驗。 檢查數(shù)量:同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒,檢驗批量不大于1000個,每批隨機抽取3個灌漿套筒制作 接頭,并制作不少于1組的灌漿料強度試塊。 檢驗結(jié)果應(yīng)滿足鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求。 鋼筋套筒灌漿連接施工工藝 ? ?
30、預(yù)制構(gòu)件廠 連接鋼筋加工,套筒與鋼筋連接,套筒安裝,澆筑混凝土, 構(gòu)件安裝現(xiàn)場 預(yù)制構(gòu)件安裝,密封結(jié)構(gòu)接縫,進行灌漿連接施工。二.主要內(nèi)容預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱半灌漿套筒連接工藝流程鋼筋端頭切平 構(gòu)件基礎(chǔ)處理 加工鋼筋絲頭 構(gòu)件間水平縫連 通腔的封堵密封 套筒與模板固 定 安裝灌漿排漿 管 檢 驗 取下灌排漿口封 堵 灌漿料、拌合水及 灌漿施工機具準備 加水拌制接頭灌漿 漿料檢查灌漿料流動度 使用灌漿泵(槍) 向接頭內(nèi)灌注漿料 封堵灌漿排漿孔 檢查灌漿孔排漿 孔的情況并做記 錄 連接完畢,清洗 灌漿施工機具絲頭質(zhì)量檢驗 鋼筋與套筒連 接 預(yù)制構(gòu)件鋼筋 籠澆筑混凝土 制作成構(gòu)件構(gòu)件預(yù)制階段鋼筋螺紋連
31、接構(gòu)件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿連接二.主要內(nèi)容預(yù)制梁構(gòu)件套筒全灌漿連接工藝流程在構(gòu)件連接鋼筋 上標畫插入深度 標記 將全灌漿套筒套 在一端構(gòu)件鋼筋 上 構(gòu)件就位后將套 筒移到鋼筋接頭 中部 灌漿料、拌合水及 灌漿施工機具準備 加水拌制接 頭灌漿漿料 檢查灌漿料流動度使用灌漿槍向套筒 內(nèi)灌注漿料 漿料從套筒另一 灌漿排漿孔流出 時 停止灌漿 檢查灌漿孔排漿 孔情況并做記錄 連接完畢,清洗 灌漿施工機具構(gòu)件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿連接二.主要內(nèi)容預(yù)制構(gòu)件廠的連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 進廠鋼筋規(guī)格、牌號與套筒規(guī)格和灌漿料型號 須與型檢報告一致。二.主要內(nèi)容預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工? 半灌漿接頭連接鋼筋絲頭
32、的螺紋牙型角、螺紋直徑和長度均應(yīng)符合接頭設(shè)計要求。 鋼筋與套筒連接擰緊扭矩值、絲扣外露長度均應(yīng)符合JGJ107規(guī)定。 ? 全灌漿接頭連接 預(yù)埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應(yīng)符合接頭設(shè)計要求。 灌漿套筒與預(yù)埋鋼筋的密封措施應(yīng)可靠。 ? 灌漿套筒固定 套筒應(yīng)可靠固定在模具上,與柱底、墻底模板垂直。 套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭(孔)相連的灌漿管、排漿管應(yīng)定位 準確,安裝牢固,防止漏漿。二.主要內(nèi)容與套筒連接的鋼筋套筒留設(shè)的灌漿嘴二.主要內(nèi)容剪力墻骨架的套筒連接框架柱骨架的套筒連接二.主要內(nèi)容混凝土剪力墻底部套筒混凝土柱底部套筒二.主要內(nèi)容構(gòu)件安裝現(xiàn)場的連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 對供應(yīng)商提
33、交的各規(guī)格鋼筋灌漿接頭型式檢驗報告進行驗收。 ? 灌漿料進廠驗收 進場的套筒灌漿料應(yīng)接頭型檢報告確定的廠牌、型號一致, 按批抽樣,按JG/T 408及其設(shè)計指標進行復(fù)驗。 如使用與型式檢驗報告不同的灌漿料,須重新進行接頭型 式檢驗。在施工中,重新按批抽樣做灌漿接頭,進行拉伸試驗, 檢驗抗拉強度。二.主要內(nèi)容構(gòu)件安裝與連接?構(gòu)件安裝部位鋼筋和下方構(gòu)件表面質(zhì)量檢查 連接鋼筋的位置、長度和表面清潔度應(yīng)符合設(shè)計要求。 下方構(gòu)件連接表面應(yīng)干凈、平整,無異物,無積水。 ? 灌漿連接縫的密封措施 構(gòu)件安裝后,用封縫坐漿料或其它可靠密封措施,對構(gòu)件下 方水平縫灌漿腔進行密封處理。 尺寸大的墻體連接面,進行分倉
34、處理。 ? 灌漿連接施工 由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員施工。灌漿料按規(guī)定的加水率加水, 使用專用設(shè)備、機具攪拌均勻。二.主要內(nèi)容用模板密封水平縫二.主要內(nèi)容用封縫坐漿料密封柱水平縫二.主要內(nèi)容用封縫座漿料密封墻水平縫二.主要內(nèi)容灌漿施工機具配備重量稱溫度計電動灌漿泵 攪拌桶 攪拌器 手動灌漿槍二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容7 預(yù)制構(gòu)件安裝 7.4.6 預(yù)制外墻板接縫密封防水施工完成后應(yīng) 在外墻面做淋水、噴水試驗,并觀察外墻內(nèi) 側(cè)墻體有無滲漏。 重點對縱向、橫向以及外窗進行淋水試 驗,從最低水平縫開始,然后是豎向接縫, 接著是上面的水平縫。二.主要內(nèi)容88.1質(zhì)量驗收一般規(guī)定8.1.1 預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件、預(yù)
35、制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接 應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.1.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)在安裝施工及澆筑混凝土 前完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收: 1預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處混凝土的粗糙面或鍵槽; 2后澆混凝土中鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度; 3結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、螺栓連接、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量與位置。 8.1.3 工程應(yīng)用套筒灌漿接頭時,應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供有效的型 式檢驗報告。二.主要內(nèi)容套筒灌漿連接方式可靠,工程中較多使用這種連接方式, 應(yīng)進行型式檢驗。 灌漿套筒、灌漿料產(chǎn)品定型時,均應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準的 要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。灌漿套筒供應(yīng)時,應(yīng)在產(chǎn)品說明書 中注明與之匹配檢驗合格的灌漿料。對于
36、采用進口的灌漿料 或連接鋼筋采用進口鋼筋時,除進行以上常規(guī)力學(xué)實驗外, 還應(yīng)進行兩種材質(zhì)的化學(xué)適應(yīng)性試驗,避免出現(xiàn)腐蝕鋼筋情 況出現(xiàn),降低連接性能及可靠性。 若使用中對灌漿套筒的材料、工藝、結(jié)構(gòu)(包括形狀、 尺寸),或者灌漿料的型號、成分、工藝進行調(diào)整,可能會 影響套筒灌漿連接接頭的性能,應(yīng)再次進行型式檢驗?,F(xiàn)行 國家標準鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014規(guī)定了我國 熱軋帶肋鋼筋的外形,進口鋼筋的外形與我國不同,如采用 應(yīng)再次進行型式檢驗。二.主要內(nèi)容對于匹配的灌漿套筒與灌漿料,型式檢驗報告的有效期 為4年,超過時間后應(yīng)重新進行。 鋼筋
37、、灌漿套筒、灌漿料三種主要材料均應(yīng)采用合格產(chǎn) 品,必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。產(chǎn)品標準鋼筋連 接用灌漿套筒JG/T 398-2012提出了“灌漿套筒單側(cè)灌漿連 接端長度不宜小于連接鋼筋直徑的8倍”的要求,如套筒生產(chǎn) 企業(yè)提供小于8倍直徑長度的灌漿套筒,應(yīng)匹配強度更高的灌 漿料進行型式檢驗。 每種套筒灌漿連接接頭,型式檢驗試件不應(yīng)少于12個: 對中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個,偏置單向拉伸試件不應(yīng)少于 3個,高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個,大變形反復(fù)拉壓試 件不應(yīng)少于3個。同時應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強度試驗。 全部試件均應(yīng)同一爐(批)號的鋼筋上截取。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容套筒灌漿連接的拉伸試
38、驗不同于常規(guī)的機械連 接接頭。由于套筒體積較大,且為金屬、水泥基材 料、鋼筋的結(jié)合體,其變形能力較差。根據(jù)大量的 拉伸試驗,在測量標距L1(L+4d)范圍內(nèi)的變形中, 灌漿套筒長度范圍內(nèi)變形所占比例不超過10%。在大 變形反復(fù)拉壓試驗中,如仍按L1確定變形值,則其 變主要由4d長度的鋼筋段“承擔”,會造成鋼筋應(yīng) 變較大而實際試驗拉力變大,檢驗要求超出常規(guī)機 械連接接頭很多。在考慮套筒灌漿連接接頭變形特 性的情況下,灌漿套筒范圍內(nèi)的計算長度對全灌漿 套筒接頭取套筒長度的1/4,對半灌漿套筒結(jié)構(gòu)取套 筒長度的1/2。二.主要內(nèi)容當灌漿料強度在85MPa與95MPa之間時,且試件 未經(jīng)過預(yù)拉時,型式
39、檢驗結(jié)果符合下列規(guī)定可評為 合格: 1.強度檢驗:接頭試件應(yīng)斷于鋼筋,接頭的實 測抗拉強度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強度標準值;不 允許接頭斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫時。 2.變形檢驗:對殘余變形和最大總伸長率,每 個項目的3個試件實測值的平均值應(yīng)符合下表要求:二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗的內(nèi)容二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗的內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.2模板與支撐主控項目 8.2.1 預(yù)制構(gòu)件安裝臨時固定支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠,應(yīng)符合設(shè)計、
40、 專項施工方案要求及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄或設(shè)計文件。 一般項目 8.2.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏 差應(yīng)符合表8.2.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁和柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.3鋼筋8.3.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土中連接鋼筋、預(yù)埋 件安裝位置允許偏差應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁和柱,應(yīng)抽查構(gòu)件的數(shù)量 的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽 查
41、10%,且不少于3間。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.4混凝土主控項目8.4.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝連接節(jié)點和連接接縫部位的后澆 筑混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于 1 次,每 次取樣應(yīng)至少留置1組標準養(yǎng)護試塊,同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù) 宜根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 8.4.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺 陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并 經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新 檢查驗收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查,檢查技術(shù)處
42、理方案。二.主要內(nèi)容8.4混凝土一般項目 8.4.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量 不宜有一般缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由 施工單位 按技術(shù)處 理方案進行處理,并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。二.主要內(nèi)容8.5預(yù)制構(gòu)件安裝主控項目 8.5.1 對工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,進場時應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和 表面標識。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標識應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家 相關(guān)標準規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查、檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件,應(yīng)根據(jù)不同 預(yù)制構(gòu)件類型與特點,分別包括:混凝土強
43、度報告、鋼筋復(fù)試 報告、鋼筋套筒灌漿接頭復(fù)試報告、保溫材料復(fù)試報告、面磚 及石材拉拔試驗、結(jié)構(gòu)性能檢驗報告等相關(guān)文件。表面標識通 常包括項目名稱、構(gòu)件編號、安裝方向、質(zhì)量合格標志、生產(chǎn) 單位等信息,標識應(yīng)易于識別及使用。二.主要內(nèi)容8.5 預(yù)制構(gòu)件安裝 主控項目 8.5.2 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,連接鋼筋、套筒或漿錨的主 要傳力部位不應(yīng)出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和構(gòu)件安裝施工的尺 寸偏差。 對已出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的尺寸偏差,應(yīng)由施工單位 提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行 處理。經(jīng)過處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。二.主要內(nèi)容8.5.4
44、預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間,預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件之間的 鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)對接頭施工進行工藝檢 驗。 采用機械連接時,接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機 械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107的要求;采用灌漿套筒時,接頭應(yīng) 滿足鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求;采用漿錨 搭接連接鋼筋時,漿錨搭接連接接頭的工藝檢驗應(yīng)按本規(guī)程 附錄A執(zhí)行。 采用焊接連接時,接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊 接及驗收規(guī)程 JGJ 18 的要求,檢查焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和 溫差是否造成預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,對已出現(xiàn) 的缺陷,應(yīng)處理合格再進行混凝土澆筑。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢查方法:觀察,檢查施工記錄和檢測報告
45、。二.主要內(nèi)容工藝性接頭試驗,是在產(chǎn)品型式檢驗之外提出的對生產(chǎn) 施工經(jīng)驗的要求1、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010) 級、級、級接頭的抗拉強度必須符合 以下規(guī)定。(三種破壞形態(tài))斷于鋼筋2、鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定連接 只能斷于鋼筋。斷于接頭 鋼筋拉脫二.主要內(nèi)容附錄A 鋼筋漿錨搭接工藝檢驗A.0.1鋼筋漿錨搭接連接工藝檢驗接頭試件可按圖A.0.1的形式進行 制作。按設(shè)計要求混凝土強度等級和工藝要求制作3個試件,每個 試件設(shè)置3個接頭,鋼筋間距同設(shè)計要求,兩邊的鋼筋不設(shè)螺旋箍 筋。 A.0.2 鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應(yīng)采用現(xiàn)場擬應(yīng)用的同種灌漿料 由灌漿工人模擬現(xiàn)場施工工藝
46、進行灌漿,留置2組6個規(guī)格為 40mm 40mm 160mm 的長方體試塊與試件同條件養(yǎng)護。試塊達 到設(shè)計強度時,可對試件進行工藝檢驗。 A.0.3 鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應(yīng)進行下列項目檢驗: 1 對中間的被連接鋼筋進行后錨固承載力檢驗,檢驗方法應(yīng)依據(jù) 現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 145的相關(guān)規(guī)定 執(zhí)行,接頭抗拉強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術(shù)規(guī) 程JGJ 107中I級接頭的要求; 2 后錨固承載力檢驗完畢后,采用非破損或破損的方法檢驗兩側(cè) 鋼筋灌漿的密實度。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容套筒密實度檢測儀器探討二.主要內(nèi)容套筒密實度檢測儀器探討二.主要內(nèi)容多點探頭超聲斷層成像
47、檢測儀二.主要內(nèi)容8.5.5 灌漿套筒進場時,應(yīng)抽取套筒采用與之匹配的灌漿料制作對 中連接接頭,并進行抗拉強度檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機械 連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107中I級接頭對抗拉強度的要求。 檢查數(shù)量:同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒檢驗批量不應(yīng)大于1000個,每批隨機抽取3個灌漿套筒 制作接頭,并應(yīng)制作不少于1組40mm40mm160mm灌漿料強度 試件。 檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定連接只能斷于鋼筋。 8.5.6 灌漿套筒進場時,應(yīng)抽取試件檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差,檢 驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準鋼筋連接用灌漿
48、套筒 JG/T 398的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒,檢驗批量不應(yīng)大于 1000 個,每批隨機抽取 10 個灌漿 套筒。 檢驗方法:觀察,尺量檢查。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.5.7 灌漿料進場時,應(yīng)對其拌合物30min 流動度、泌水率及1d 強度、28d強度、3h膨脹率進行檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合建筑工業(yè) 行業(yè)標準鋼筋套筒連接用灌漿料JG/T 408的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一成份、同一工藝、同一批號的灌漿料,檢驗 批量不應(yīng)大于50t,每批按現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準鋼筋套筒連 接用灌漿料JG/T 408的有關(guān)規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件。 檢驗方法:
49、檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 8.5.8 施工現(xiàn)場灌漿施工中,灌漿料的28d抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計 要求及現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準鋼筋套筒連接用灌漿料JG/T 408的規(guī)定,用于檢驗強度的試件應(yīng)在灌漿地點制作。 檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于 三次。每次抽取1組試件,每組3個試塊,試塊規(guī)格為 40mm40mm160mm,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。 檢驗方法:檢查灌漿施工記錄及試件強度試驗報告。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.5.9 后澆連接部分的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng) 符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 8.5.10 預(yù)制構(gòu)件外
50、墻板與構(gòu)件、配件的連接應(yīng)牢固可靠。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 8.5.11 連接節(jié)點的防腐、防銹、防火和防水構(gòu)造措施應(yīng)滿足 設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀測,檢查檢測報告。二.主要內(nèi)容8.5.12 承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當其混凝土強度未達到設(shè)計 要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當設(shè)計無具體要求時, 應(yīng)在混凝土強度不小于 10MPa或具有足夠的支撐時方可吊裝 上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 已安裝完畢的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達 到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,檢查混凝土同條件試件強度報告。 8.5.13 裝配整體式混凝土結(jié)
51、構(gòu)預(yù)制構(gòu)件連接接縫處防水材料 應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有合格證、廠家檢測報告及進場復(fù)試 報告。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查出廠合格及相關(guān)質(zhì)量證明文件。二.主要內(nèi)容一般項目 8.5.14 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 8.5.15 預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表8.5.15的規(guī)定。對于施工 過程臨時使用的預(yù)埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預(yù)制 構(gòu)件尺寸偏差可按表中的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件,不超過100個 為一批,每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3件。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容一般項目8.5.16 裝配整體式混
52、凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接 灌漿應(yīng)飽滿,所有出漿口均應(yīng)出漿。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 驗收對套筒連接或漿錨搭接連接灌漿飽滿情況進行檢驗 時,通常的檢驗方式為觀察溢流口漿料情況,當出現(xiàn)漿料連 續(xù)冒出時,可視為灌漿飽滿。如下所示:二.主要內(nèi)容一般項目 8.5.17 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝完畢后,預(yù)制構(gòu)件 安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.5.17要求。 檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。 在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不少于3件;對于墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽 查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸 線間高度 5m左右劃分檢
53、查面,板可按縱、橫軸線劃分 檢查面,抽查10%,且均不少于3面。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.6結(jié)構(gòu)實體檢驗8.6.1 對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的有代表性的連接部位 及進場的混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié) 構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下,由施工項目技 術(shù)負責人組織實施。承擔結(jié)構(gòu)實體檢驗的機構(gòu)應(yīng)具 有相應(yīng)資質(zhì)。當工程未設(shè)監(jiān)理時,也可由建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責 人執(zhí)行。8.6.2 結(jié)構(gòu)實體檢驗分現(xiàn)澆和預(yù)制部分,包括混凝土 強度、鋼筋直徑、間距、混凝土保護層厚度以及工 程合同約定的項目;必要時可檢驗其他項目。二.主要內(nèi)容8.6結(jié)構(gòu)實體檢驗8.6.3 混凝土強度檢驗宜采用同條件養(yǎng)護試塊或鉆取芯樣的方
54、法,亦可采用非破損方法進行檢測。鉆芯法檢測混凝土強度 宜依據(jù)鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程DB37/T 2368 進行檢測,非破損檢測混凝土強度宜依據(jù)超聲回彈綜合法 檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程DB37/T 2361、后錨固法檢 測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程DB37/T 2364、后裝拔出法檢 測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程DB37/T 2365或回彈法檢測混 凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程DB37/T 2366進行檢測。 8.6.4 當混凝土強度及鋼筋直徑、間距、混凝土保護層厚度不 滿足設(shè)計要求時,應(yīng)委托具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標 準的規(guī)定進行檢測鑒定。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子
55、分部工程驗收 8.7.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交以下資料: 1 工程設(shè)計單位確認的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖,設(shè)計變更文件; 2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土 構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、性能測試報告、進場驗收記錄和復(fù)試報告; 3 預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄; 4 連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件; 5 后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告; 6 分項工程驗收記錄; 7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄; 8 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄; 9 預(yù)制外墻的裝飾、保溫、接縫 防水檢測報告; 10 其他質(zhì)量保證資料。二.主要內(nèi)容8.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收8.7.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)在安裝施工過程中完成 下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收: 1 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距; 2 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置; 3 鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量; 4 預(yù)制混凝土構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處混凝土接茬面的尺 寸; 5 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處的防水 、防火等構(gòu)造做法。 8.7.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及
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