加氣砼墻面粉刷防裂措施

1、無(wú) 老龍眼老龍眼 B19#B20#、B27#B30#樓，樓，BII 地下車庫(kù)及沿街商業(yè)工程地下車庫(kù)及沿街商業(yè)工程 加氣混凝土砌塊墻面粉刷加氣混凝土砌塊墻面粉刷層層 空鼓、開(kāi)裂防治空鼓、開(kāi)裂防治措施措施 1.編制依據(jù) 1.1 設(shè)計(jì)圖紙和老龍眼項(xiàng)目建筑做法表 戶內(nèi)內(nèi)墻面（加氣砼砌塊基層墻體） 1、蒸壓加氣砼砌塊墻體與梁、柱、砼墻交接處設(shè)置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（20200.7mm） ，每邊伸入梁、柱、砼墻150mm； 2、6mm 厚 1:3 聚合物水泥砂漿底； 3、12mm 厚 1:2 聚合物水泥砂漿（內(nèi)摻適量石灰膏）且內(nèi)部滿鋪耐堿網(wǎng)格布（160g/）拉毛壓平。 1.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)程 （安徽省標(biāo)準(zhǔn) DB34/T7662007） 1.3 安徽建工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（AJJT/C-QB1-125-2003） 1.4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502102001） 1.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） 2. 施工準(zhǔn)備 2.1 主要材料 2.1.1 水泥：32.5 及以上礦渣、硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品的水泥。 無(wú) 水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)， 實(shí)行雙控。 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。 不同品種的水泥，不得混合使用。 2.1.2 用砂宜用中砂，平均粒徑 0.

3、350.5mm，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。 2.2 主要機(jī)具 砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、垂直運(yùn)輸機(jī)械、5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有；軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺（噴霧器） 、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子、托線板、橡皮水管等。 2.3 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備 2.3.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、施工等單位共同驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 2.3.2 抹灰的基體或基層的質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格。 2.3.3 墻面抹灰施工宜在砌體

4、砌筑完成 60 天后并不得少于 30 天，框架填充墻的墻頂與梁下梳磚（斜砌擠緊）作業(yè)完成 7 天后進(jìn)行。待墻體變形基本穩(wěn)定后再抹灰，是防止墻面粉刷層開(kāi)裂的有效措施。 2.3.4 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙大于 15mm 處應(yīng)用 1：3 水泥砂漿或 1：1：6 水泥無(wú) 混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。并留出 5-8mm 凹槽，以便施打密封膠鋁合金門窗框縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填， 并事先粘貼好保護(hù)膜。 2.3.5 對(duì)混凝土表面缺陷如蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔除干凈，并刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重量 10%的 107 膠） ，緊跟用 1：2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 2.3.6 加

5、氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 2.3.7 結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，再用 1：3 水泥砂漿或 1：1：6 水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。 2.3.8 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰用高凳或工具式腳手架，架子應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角 200250，以利操作。 2.3.9 大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格，并確定施工方法后，再組織施工。 2.3.10 施工班組應(yīng)選擇有勞務(wù)承包資質(zhì)和成建制的施工班組， 并應(yīng)配備兼職質(zhì)量檢查員，主要操作人員須經(jīng)崗前培訓(xùn)及進(jìn)場(chǎng)前安全教育，合格后方可上崗，

6、 3.1 工藝流程 墻面清理 基層處理 梁、柱、砼墻面交接處粘鋼絲網(wǎng)灑水潤(rùn)濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線抹底層砂漿 墻面滿鋪玻纖網(wǎng)格布抹面層砂漿 養(yǎng)護(hù) 無(wú) 3.2 抹灰前準(zhǔn)備 抹灰前墻面宜保持濕潤(rùn)，可提前一天開(kāi)始用噴霧器或其他裝置分次對(duì)基層表面噴水濕潤(rùn)，水滲入基層的深度以 5mm8mm 為宜。抹灰前 2h 再噴水一次，以墻面不掛水為宜，嚴(yán)禁隨噴水隨抹灰。 3.3 墻面淋水次數(shù) 可先隔夜對(duì)墻面淋水 23 次，具體情況根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫來(lái)定，一般來(lái)說(shuō)春季濕度大，墻體本身含水率高，需稍微灑水濕潤(rùn)墻面即可。遇到高溫或干燥的天氣，則要適當(dāng)加大灑水量，以保證基層表面濕潤(rùn)有利于粘結(jié)。 3.4

7、吊垂直、套方找規(guī)矩 分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線?；绎炓擞?1:1 水泥砂漿抹成 50 見(jiàn)方形狀。 3.5 護(hù)角做法 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用 1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50。 3.6 基層處理 3.6.1 首先對(duì)墻面基層進(jìn)行處理，用笤帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水，將墻面濕透，使水浸入墻面 58mm 為宜。對(duì)缺棱掉角的墻面或接縫處高差較大時(shí)，可用 1:1:6 水泥混合砂漿摻水泥重量 20%的107 膠水拌合均勻， 分層襯平， 每遍厚度 57mm。 待灰層凝固后，灑水濕潤(rùn)

8、、養(yǎng)護(hù)。 無(wú) 3.6.2 蒸壓加氣砼砌塊墻體與梁、柱、砼墻交接處設(shè)置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（20200.7mm） ，每邊伸入梁、柱、砼墻150mm； 3.6.3 墻面抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行噴、抹或刷專用界面劑處理，界面劑厚度宜為 2mm3mm，可采用建筑膠：水泥：水=1：1：4 或其他界面劑如素水泥漿等。 3.6.4 經(jīng)界面劑處理后的墻面應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再根據(jù)設(shè)計(jì)的抹灰層厚度做灰餅、沖筋。 3.7 抹底層砂漿 3.7.1 刷摻水重 10%的 107 膠素水泥漿一道（水灰比 0.40.5）,緊跟抹1:3 混合砂漿底，厚度 6mm，與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。 3.7.2 抹灰

9、砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)控制在拌合后 3h 內(nèi)用完。當(dāng)溫度超過(guò)30時(shí)，應(yīng)在 2h。根據(jù)所要完成的工作量合理安排。 3.7.3 墻、柱、梁交接部位設(shè)置的鋼絲網(wǎng)，在抹灰時(shí)整平壓入抹灰層中，不得漏設(shè)。此部位設(shè)置的鋼絲網(wǎng)是墻面粉刷層防止裂縫出現(xiàn)的關(guān)鍵部位。 3.8 抹面層砂漿 3.8.1 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿為 12mm厚 1:3 混合砂漿（內(nèi)摻適量石灰膏）且內(nèi)部滿鋪耐堿網(wǎng)格布（160g/） ，拉毛壓平。 3.8.2 墻面先灑水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層，使其與底灰粘牢，緊跟著抹面層砂漿，并用刮尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、無(wú) 壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同

10、一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 3.8.3 抹面層灰時(shí)應(yīng)分層、分次進(jìn)行，先抹過(guò)渡層底層灰，用木抹子壓實(shí)搓毛，每次抹灰厚度不宜超過(guò) 7mm，應(yīng)待每層抹面砂漿終凝后再抹下一層灰。 3.8.4 抹灰的分層接槎處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，應(yīng)均勻結(jié)合，接槎不應(yīng)過(guò)多，防止面層凹凸不平。 3.8.5 面層抹灰結(jié)束后應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)，凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 4.1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 4.1.2 一般抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的

11、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.1.3 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。 4.1.4 抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 4.2 一般項(xiàng)目 無(wú) 4.2.1 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 4.2.2 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑；管道背面的抹灰表面應(yīng)平整。 4.2.3 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方

12、法 1 立面垂直 4 用 2 m 垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 用 2 m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 4 用直角檢測(cè)尺檢查 4 墻裙、勒腳上口直線度 4 拉 5 m 線，不足 5 m 拉通線，用鋼直尺檢查 5. 成品保護(hù) 5.1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框安裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 5.2 推小車或搬運(yùn)材料時(shí)，要注意不要損壞邊角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬柄不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。 5.3 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插

13、造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。油漆工刷油漆或涂料時(shí)，注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面。 5.4 墻面上的電線槽、盒、水電預(yù)留洞口等不要隨意抹死。 無(wú) 5.5 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)、擠壓和受凍，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 5.6 要注意保護(hù)好樓地面面層、地漏等，禁止直接在樓地面上拌灰和堆放砂漿。 6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 空鼓、開(kāi)裂 6.1.1 由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于混凝土墻面，光滑表面不鑿毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土砌塊墻體表面沒(méi)清掃，也不灑水就抹灰，抹

14、灰后不養(yǎng)護(hù)等，都是造成粉刷層空鼓、開(kāi)裂的原因之一。 6.1.2 為解決空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面入手解決： 第一，施工前墻面基層的清理和澆水必不可少。如果基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。所以應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使水滲入墻體基層的深度以 5mm8mm 為宜； 第二，施工操作時(shí)抹灰層分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎，因?yàn)橐淮文ɑ覍舆^(guò)厚，干縮較大容易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)嚴(yán)格按操作工藝的工序流程進(jìn)行。尤其是加氣混凝土砌塊墻面，在粉刷面層前整個(gè)墻面滿粘玻纖網(wǎng)格布，不得遺漏。此項(xiàng)工序完成并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收后，方可進(jìn)行墻面的抹灰

15、作業(yè)，這也是保證無(wú) 墻面粉刷層抗裂的關(guān)鍵； 第三，施工完成后的灑水養(yǎng)護(hù)，以保證墻面粉刷層砂漿與基層的粘結(jié)和后期砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，避免和減少墻面空鼓、裂縫的產(chǎn)生。 6.1.3 不得使用隔夜砂漿。作業(yè)過(guò)程中如砂漿存放時(shí)間超過(guò) 2h，應(yīng)進(jìn)行二次拌和后方可使用。 6.2 面層接槎不平、顏色不一致 6.2.1 槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方。 6.2.2 抹灰用水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，避免壓活困難或?qū)⒈砻鎵汉冢斐深伾痪?7. 質(zhì)量記錄 7.1 原材料出廠合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 7.2 施工記錄。 7.3 各檢

16、驗(yàn)批的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目驗(yàn)收記錄。 7.4 施工質(zhì)量控制資料。 7.5 工序交接檢驗(yàn)記錄。 8. 安全和環(huán)境 8.1 操作工人不能有高血壓等影響人身安全的病癥。 8.2 工人上班時(shí)，正確穿戴好安全防護(hù)用品。 8.3 嚴(yán)禁工人在沒(méi)有安全防護(hù)的臨邊施工。 8.4 操作時(shí)精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。 無(wú) 8.5 施工過(guò)程中，應(yīng)注意減少污染，有利于環(huán)境保護(hù)。做到工完場(chǎng)清，操作面不得有垃圾、雜物和遺留的砂漿存放。 8.6 現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)清洗后的污水，應(yīng)經(jīng)沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。 無(wú) 目錄 1. 編制依據(jù) 2. 施工準(zhǔn)備 2.1 主要材料 2.2 主要機(jī)具 2.3 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備 3. 操作工藝 3.1 工藝流程 3.2 抹灰前準(zhǔn)備 3.3 墻面淋水次數(shù) 3.4 吊垂直、套方找規(guī)矩 3.5 護(hù)角做