地下室抗裂措施

1、建發(fā)國際大廈地下室及上部主體工程地下室砼抗裂施工措施編制人: 審核人: 批準人: 日 期: 目錄第1章 地下室結(jié)構(gòu)概況1第2章 地下室各部位抗裂施工措施22.1. 地下室底板22.1.1. 地下室底板可能產(chǎn)生裂縫的原因分析22.1.2. 地下室底板抗裂措施：22.2. 地下室外墻42.2.1. 地下室外墻可能產(chǎn)生裂縫的原因分析42.2.2. 地下室外墻抗裂措施42.3. 地下室樓板（頂板）62.3.1. 地下室樓板產(chǎn)生裂縫的原因分析62.3.2. 地下室樓板抗裂措施6建發(fā)國際大廈地下室砼抗裂措施第1章 地下室結(jié)構(gòu)概況本工程地下室共3層，底板面標高-14.95m；底板主樓區(qū)承臺大面厚度為3.5m

2、，局部厚度為5.7m、7.6m（核心筒電梯井部位），裙樓區(qū)域承臺厚度平均為900mm，周邊區(qū)域底板厚度為600mm；頂板面標高為-0.1m；占地面積為21748.677m²，地下室結(jié)構(gòu)超長，結(jié)構(gòu)設(shè)置縱向2條后澆帶，橫向4條后澆帶，將工程劃分為11個區(qū)，如下圖所示：地下室各部位砼為：部位構(gòu)件砼等級技術(shù)要求備注地下室(不含核心筒鋼管柱)底板C30/P12保證入模坍落度120±20/外墻/柱C30/P12120±20地下室框架柱/墻C50/地下室梁/板C30/主樓區(qū)域地下室鋼管砼C60自密實砼（摻膨脹劑）水灰比0.45；擴展度不小于550mm，坍落度不小于240mm核心

3、筒剪力墻C70/核心筒內(nèi)梁、板C70/與豎向結(jié)構(gòu)同時澆筑核心筒外梁、板C40/后澆帶底板、外墻后澆帶C35/S12早強/補償收縮砼與海峽相連的后澆帶采用C40/S12地下室后澆帶C35早強/補償收縮砼/地上后澆帶C35早強/補償收縮砼/第2章 地下室各部位抗裂施工措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式及綜合實際情況，認為本工程地下室砼裂縫控制主要有以下幾個部位：1、地下室底板；2、地下室外墻；3、地下室樓板/頂板本方案結(jié)合工程特點對地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因進行具體分析,并從設(shè)計、砼的原材及配合比設(shè)計、施工組織及工藝措施方面進行控制。2.1. 地下室底板2.1.1. 地下室底板可能產(chǎn)生裂縫的原因分析 1. 底

4、板大體積砼，由于內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生溫度裂縫。2. 大體積砼養(yǎng)護及應(yīng)急措施不到位，造成砼表面溫度驟降，造成砼裂縫3. 地處海邊，底板砼初凝至養(yǎng)護穩(wěn)定前，表面由于風吹水份蒸發(fā)，表面龜裂。2.1.2. 地下室底板抗裂措施：1. 設(shè)計方面控制措施：本工程底板結(jié)構(gòu)設(shè)計在裂縫控制措施為：（1） 底板砼等級設(shè)計為：C30/P12，（底板砼強度等級設(shè)計為C30，主要考慮底板大體積砼的在滿足承載力前提下，降低水泥用量，減小水泥水化熱從而控制底板裂縫；P12抗?jié)B等級的要求已考慮減少砼的拌合水用量，減少砼水化及失水孔隙率，有利砼的密實及裂縫控制）（2） 按砼60天強度作為砼配合比設(shè)計、強度評定及驗收的依據(jù)，從放緩砼

5、早期強度增長的方面控制砼的早期收縮及水化熱增長速率從而達到控制底板裂縫的效果。（3） 底板及地下室設(shè)計“三橫四縱”后澆帶控制超長砼結(jié)構(gòu)的溫度及收縮裂縫。2. 底板砼拌制原材料及配合比方面的控制措施（1） 本工程的底板砼配合比為：混凝土每方材料用量(kg/m3)材料水水泥粉煤灰礦粉砂石外加劑用量155260160（35%）36（8%）73610165.47本配合比系依據(jù)60天強度設(shè)計（2） 針對本工程底板砼的特點，配合比設(shè)計時主要從以下幾個方面考慮對裂縫的控制：1） 以60天強度作為砼配合比設(shè)計、強度評定及工程驗收的依據(jù)。2） 根據(jù)大體積砼、設(shè)計防腐要求，摻合料選擇摻35%的粉煤灰，8%的礦粉，

6、目的主要為：一、降低水泥用量減小水泥水化熱，二、增加砼的和易性，提高砼的密室度。3） 摻入Point-S聚羧基減水劑，減少拌合水用量，以及延長砼初凝時間，方便澆筑避免砼出現(xiàn)冷縫。4） 配合比設(shè)計水膠比為0.34，滿足規(guī)范要求。5） 底板砼保證澆筑工作面的坍落度在120±20mm。3. 底板大體積砼原材料方面的防裂（1） 水泥：選擇普通硅酸鹽水泥，主要目的為其細度適中，水泥強度穩(wěn)定、施工性能優(yōu)良。（2） 骨料：粗骨料選擇540連續(xù)級配的石子，其強度高、級配良好、含泥量小的石子總表面積小，需要包裹的水泥漿少，能減少水泥用量，提高混凝土的密實性；含泥量不大于1%；（3） 細骨料采用中砂，細

7、度模數(shù)大于2.3，含泥量不大于3%（4） 外加劑：使用優(yōu)質(zhì)高效減水劑以減少用水量，改善砼的流動性和密實性。本工程采用聚羧酸系高效減水劑，是近年來從國外引近的新產(chǎn)品，性能好、摻量少，效果非常好。4. 施工措施方面的防裂措施：（1） 控制內(nèi)外溫差的防裂措施：控制原材料入機溫度及砼的入模溫度，降低砼內(nèi)部最大溫升。1） 原材料的入機溫度對拌合物出機溫度的影響，詳見下表：混凝土每方材料用量(kg/m3)/水水泥粉煤灰礦粉砂石外加劑合計用量(1)155260160（35%）36（8%）73610165.47/比熱(2)4.20.84/0.840.84/熱當量(3)=(1)×(2)651201.6

8、/618853/2323.6溫度(4)30（25）60（50）/35（30）35（30）/熱量(5)=(3)×(4)19530（16275）12096（10080）/21638（18540）29870（25590）/83134（75756）（81118）（79862）砼的拌合物出機溫度按上述最不利條件計算時：Tc=(5)/(3)=35.7°C1、若僅石子、砂溫度降低至30°C，則砼的出機溫度為：32°C2、若僅水泥入機溫度降低至50°C，則砼的出機溫度為：34.9°C3、若僅水入機溫度降低至25°C，則砼的出機溫度為：34.

9、4°C4、若1、3組合時，則砼的出機溫度為：31.2°C5、若1、2組合時，則砼的出機溫度為：31.7°C6、若1、3、4組合時，則砼的出機溫度為：30.3°C 綜合以上分析可知，砂、石子的入機溫度對拌合物出機溫度影響較大。因此結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，水泥的入機溫度控制在60°C以下，砂、石必須經(jīng)沖洗降溫至30°C，拌合水入機溫度不大于25°C。2） 砼內(nèi)部最高溫度控制，詳見大體積專項施工方案（2） 防止砼表面溫度驟降的抗裂措施：1） 砼澆筑前收集大體積砼澆筑及7天養(yǎng)護期的天氣、氣溫信息，根據(jù)天氣做好澆筑準備及應(yīng)急措施。2） 檢修

10、基坑四周即澆筑區(qū)的截水溝（墻）、排水溝，確?？油獾乇硭畢R到大體積砼表面造成表面溫度驟降。3） 1區(qū)一層砼采用蓄水養(yǎng)護，加大蓄水深度，減小上、下對流。必要時在水面覆蓋一層（多層）薄膜隔熱層。其他區(qū)底板砼均采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護。（3） 防止表面由于風吹水份蒸發(fā)龜裂的抗裂措施：在砼澆筑完成表面找平后，派專人察看砼表面是否有龜裂情況，發(fā)現(xiàn)龜裂及時采用木抹子搓縫，垂直裂縫方向搓抹直至裂縫愈合。在砼養(yǎng)護前，抹壓不少于三次。2.2. 地下室外墻2.2.1. 地下室外墻可能產(chǎn)生裂縫的原因分析1. 地下室外墻體及外墻柱應(yīng)配筋不同以及硬化收縮方向不同（柱以豎向收縮為主，墻為水平收縮為主）在柱邊或墻中產(chǎn)生豎向裂縫。

11、2. 外墻養(yǎng)護難達到保溫保濕條件，產(chǎn)生表面裂縫。2.2.2. 地下室外墻抗裂措施1. 設(shè)計方面控制措施：設(shè)計地下室外墻縱橫鋼筋間距均控制在150mm以內(nèi)，以控制外墻裂縫。外墻配筋詳見下圖：2. 配合比及施工方面對裂縫控制程序（1） 控制外墻砼澆筑面坍落度在120mm以內(nèi)，澆筑過程中嚴禁加水攪拌。（2） 墻體砼澆筑后，7天后拆除墻體模板，對構(gòu)件早期收縮形成強行約束，并減小砼自身水分蒸發(fā)，并可適當?shù)脑谀０迳蠞菜?，以防止墻體裂縫。（3） 在外墻模板拆除前做好墻體噴淋養(yǎng)護措施（在已澆筑段墻體上方沿墻體長度方向布置PVC噴淋水管），拆模后立即進行噴淋養(yǎng)護至少7天；為保證整面墻的養(yǎng)護，在PVC管上開孔時盡量小而且密，使噴出的水有霧狀效果。（4） 墻體水平接縫處鑿毛，清洗干凈，保證與新澆砼結(jié)合。2.3. 地下室樓板（頂板）2.3.1. 地下室樓板產(chǎn)生裂縫的原因分析1. 樓板角部由于砼硬化水平收縮產(chǎn)生角部裂縫2. 頂板（室外部分）、樓板表面風吹水份蒸發(fā)產(chǎn)生龜裂。3. 頂板不能立即覆土，以及板底面不便濕水養(yǎng)護，導致底面裂縫。2.3.2. 地下室樓板抗裂措施1. 在樓板角部設(shè)置放射抗裂鋼筋，防止角部收縮裂縫。2. 在樓板初凝后，采用