分析化驗(yàn)操作規(guī)程new

1、茂名首站分析化驗(yàn)操作規(guī)程1. 采樣準(zhǔn)備1.1接收調(diào)控中心采樣指令。明確采樣品種、罐號、批次、時間與分析項目。1.2選擇專用的采樣器，采樣器和盛裝樣品的容器必須清潔、干燥，貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明樣品名稱、采樣罐號、批次、采樣日期，并進(jìn)行編號登記。1.3提前1個小時電話通知（錄音電話）中石化茂名分公司當(dāng)班人員約定采樣時間，并共同進(jìn)行采樣；如果中石化茂名分公司當(dāng)班人員按約定時間未到，化驗(yàn)員即可自行采樣并封存留樣。2. 采樣與留樣2.1按GB/T47561998進(jìn)行采樣。2.2采樣必須遵守西南管道化驗(yàn)工安全操作規(guī)程。2.3采汽油樣品時，必須用深棕色的細(xì)口玻璃瓶、并套上黑色塑料袋。2.4采樣后的樣品分成兩

2、部分，一部分分析化驗(yàn)，一部分封存留樣。2.5將封存樣品及時送本站樣品室保管，避光保存（汽油留樣扎緊黑色塑料袋，并貼上與樣品瓶一致的標(biāo)簽），注意做好登記。2.6留樣保存時間為45天。3. 采樣頻率油罐采樣分析頻率為1次/罐（其中冷濾點(diǎn)1次/批次）。4. 分析4.1汽油和柴油分析項目質(zhì)量指標(biāo)分別遵守GB17930-1999和GB252-2000。4.2控制分析項目按表1和表2所列的試驗(yàn)方法進(jìn)行。表1 西南管道90號、93號汽油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB17930-1999分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率餾程：10%蒸發(fā)溫度， 不高于50%蒸發(fā)溫度， 不高于90%蒸發(fā)溫度， 不高于終餾點(diǎn)，殘餾量，%

3、（V/V）701201902052GB/T65361次/罐密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/罐機(jī)械雜質(zhì)及水分無GB/T511-88目測法*1次/罐*注：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-88。表2 西南管道0號柴油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB252-2000.分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率閃點(diǎn)（閉口）， 不低于55GB/T261-911次/罐密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/

4、罐冷濾點(diǎn)， 不高于4GH /T0248-921次/批凝點(diǎn)， 不高于0GB/T510-83（91）1次/罐水分，%（V/V） 不大于痕跡GB/T260-88 1*1次/罐色度，號 不大于3.5GB/T6540-881次/罐機(jī)械雜質(zhì)無GB/T511-88（目測法）2*1次/罐*注1：開工階段按GB/T260-88方法測定，正常運(yùn)營后按目測法測定。*注2：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-88。4.3試驗(yàn)完畢后，及時清洗器皿，整理儀器，切斷水、電、氣源，清理化驗(yàn)室。5. 分析數(shù)據(jù)處理

5、5.1分析數(shù)據(jù)必須由測定者記入原始記錄本，不得隨意亂寫，更不許涂改及弄虛作假。5.2分析數(shù)據(jù)報出時，必須依據(jù)原始記錄；必須嚴(yán)格遵守“三級”檢查制度（即分析者自檢、班長檢查和站場負(fù)責(zé)人檢查）；填寫臺帳、化驗(yàn)單要準(zhǔn)確，字跡清晰，必須實(shí)行“三對照”（與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)對照、與質(zhì)量臺帳對照、與中石化茂名分公司出廠合格證結(jié)果對照）。5.3分析數(shù)據(jù)的修約與判定，必須按照GB8170-87數(shù)值修約規(guī)則和GB1250-89極限數(shù)值的表示和判斷方法進(jìn)行。5.4凡技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有界限數(shù)值，而測定結(jié)果中恰好處于界限數(shù)值時，不允許采用數(shù)字修約規(guī)則。5.5 當(dāng)平行測定結(jié)果超過方法標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)精密度的要求時不允許修約。5.6對有

6、疑義的結(jié)果，必須重新取樣復(fù)檢。5.7根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，填寫分析報告單，核查并簽名蓋章（三級）。6.分析報告單傳遞6.1檢查中石化茂名分公司成品油出廠合格證是否符合質(zhì)量指標(biāo)，如果不符合質(zhì)量指標(biāo)，立即通知調(diào)控中心和生產(chǎn)技術(shù)部。6.2 將分析報告單與中石化茂名分公司成品油出廠合格證對比，如有任何一項結(jié)果超出誤差范圍，首先對超出誤差項目進(jìn)行原樣復(fù)查；如果結(jié)果仍在誤差范圍外，重新采樣分析，分析結(jié)果仍然超出誤差范圍，立即通知調(diào)控中心。6.3分析報告單與中石化茂名分公司成品油出廠合格證對比無誤后，將分析報告單上報站廠及調(diào)控中心。14南寧庫區(qū)、柳州庫區(qū)、昆東庫區(qū)、貴陽站分析化驗(yàn)操作規(guī)程1. 采樣準(zhǔn)備1.1接受調(diào)控

7、中心采樣指令。明確采樣品種、地點(diǎn)、批次、時間與分析項目。1.2接收傳遞至的中石化茂名分公司成品油出廠合格證。1.3選擇專用的采樣器，采樣器和盛裝樣品的容器必須清潔、干燥，貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明樣品名稱、采樣罐號、批次、采樣日期，并進(jìn)行編號登記。1.4質(zhì)量交接采樣，提前1小時通知石油公司油庫質(zhì)量交接員，共同進(jìn)行采樣并封存留樣；如果按約定時間石油公司油庫質(zhì)量交接員未到，化驗(yàn)員即可自行采樣并封存留樣。1.5首次輸油在石油公司油庫的油罐內(nèi)采樣,由油庫交接人員事先通知，雙方共同進(jìn)行采樣并封存留樣。2.采樣2.1按GB/T47561998進(jìn)行采樣。2.2采樣必須遵守西南管道化驗(yàn)工安全操作規(guī)程。2.3下載油品

8、在質(zhì)量流量計之前、靜態(tài)混合器之后的采樣口采樣（裝汽油的細(xì)口玻璃瓶必須是深棕色的、并套上黑色塑料袋）。2.4 混油在混油罐采樣（裝樣品的細(xì)口玻璃瓶必須是棕色的、并套上黑色塑料袋）。3. 采樣頻率3.1質(zhì)量交接采樣（不做分析，僅封存）3.1.1首次輸油采樣分進(jìn)油前的罐底樣和進(jìn)油后的油樣兩部分。3.1.2運(yùn)營階段管線下載油品為3次/批量，采樣分別為下載開始后20分鐘、中間時間段（±0.5小時內(nèi)）和下載結(jié)束前20分鐘。（每次采集的樣品分兩部分，一部分保存另一部分留作內(nèi)部質(zhì)量控制分析）3.1.3將雙方確認(rèn)的封存留樣及時送樣品室保管，避光保存（汽油留樣扎緊黑色塑料袋，并貼上與樣品瓶一致的標(biāo)簽），

9、注意做好登記。3.2 內(nèi)部質(zhì)量控制采樣（需分析）3.2.1首次輸油：首次輸油下載油品30分鐘后采樣分析機(jī)雜（目測）、水分，每1小時采樣分析1次，共8次，隨后每4小時分析1次。3.2.2下載純油：正常運(yùn)營階段管線下載純凈油品，按3.1.2采樣。3.2.3下載摻混后的油品：回?fù)介_始后10分鐘采第一次樣分析，第二次采樣與第一次采樣間隔1.5小時，以后每間隔4小時采1次樣，回?fù)浇Y(jié)束前10分鐘再次采樣做分析。3.2.4管線下載油品中間時間段的采樣用做全控制分析項目，1次/批次。4.分析 4.1 汽油和柴油控制項目質(zhì)量指標(biāo)分別遵守GB17930-1999和GB252-2000.4.2下載油品控制分析項目按

10、表1和表2所列的試驗(yàn)方法進(jìn)行。表1 西南管道90號、93號汽油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB17930-1999分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率餾程10%蒸發(fā)溫度， 不高于50%蒸發(fā)溫度， 不高于90%蒸發(fā)溫度， 不高于終餾點(diǎn)，殘餾量，%（V/V）701201902052GB/T65361次/批次密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/批次機(jī)械雜質(zhì)及水分無目測法*1次/批次*注：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-88。表2 西南管道0號

11、柴油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB252-2000.分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率閃點(diǎn)（閉口）， 不低于55GB/T261-911次/批次密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/批次冷濾點(diǎn)， 不高于4GH /T0248-921次/批次凝點(diǎn)， 不高于0GB/T510-83（91）1次/批次水分，%（V/V） 不大于痕跡GB/T260-88 1*1次/批次色度，號 不大于3.5GB/T6540-881次/批次機(jī)械雜質(zhì)無GB/T511-88（目測法）2*1次/批次*注1：開工階段按GB/T260-88方法測定，正常運(yùn)營后按目測法測定。*注2：目測法，即將試

12、樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-884.3下載純油質(zhì)量控制分析首、尾兩次樣品分析汽油做餾程；柴油做閉口閃點(diǎn)；中間樣品分析按3.3.4執(zhí)行，做全控制項目分析。4.4混油回?fù)椒治?.4.1摻混前分析a混油罐內(nèi)油樣分析：（汽、柴混油）1次/罐，僅做密度。b.確定混油回?fù)奖龋海ǜ鶕?jù)調(diào)控指令） 純油下載后20分鐘取樣，將取回的汽油試樣與一定比例的（混合配比量按汽油中摻混柴油的允許濃度公式計算，并參考以往經(jīng)驗(yàn)）富汽油混油混合，做餾程分析； 將取回的柴油試樣與一定比例的（混合配比量按柴油中摻混汽油的允許

13、濃度公式計算，并參考以往經(jīng)驗(yàn)）富柴油混油混合，做閃點(diǎn)分析； 質(zhì)量指標(biāo)不合格時，立即調(diào)整比例重新分析，直至合格；c分析的結(jié)果報站場負(fù)責(zé)人和調(diào)控中心。4.4.2回?fù)胶笙螺d油品分析：a回?fù)接谢煊停ㄆ椭谢烊氩裼停┑钠妥鲳s程；開工初期，回?fù)街虚g時間段采樣1次/批次外委做博士試驗(yàn)（試驗(yàn)方法SH/T0174）和實(shí)際膠質(zhì)（試驗(yàn)方法GB/T8019），運(yùn)營階段按調(diào)控中心指令。 b回?fù)接谢煊停ú裼椭谢烊肫停┑牟裼妥鲩]口閃點(diǎn)。4.5試驗(yàn)完畢后，及時清洗器皿，整理儀器，切斷水、電、氣源，清理化驗(yàn)室。5. 分析數(shù)據(jù)處理5.1分析數(shù)據(jù)必須由測定者記入原始記錄本，不得隨意亂寫，更不許涂改及弄虛作假。5.2分析數(shù)據(jù)報出

14、時，必須依據(jù)原始記錄；必須嚴(yán)格遵守“三級”檢查制度（即分析者自檢、班長和站場負(fù)責(zé)人檢查）；填寫臺帳、化驗(yàn)單要準(zhǔn)確，字跡清晰，必須實(shí)行“三對照”（與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)對照、與質(zhì)量臺帳對照、與出廠合格證結(jié)果對照）。5.3分析數(shù)據(jù)的修約與判定，必須按照GB8170-87數(shù)值修約規(guī)則和GB1250-89極限數(shù)值的表示和判斷方法進(jìn)行。5.4凡技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有界限數(shù)值，而測定結(jié)果中恰好處于界限數(shù)值時，不允許采用數(shù)字修約規(guī)則。5.5 當(dāng)平行測定結(jié)果超過方法標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)精密度的要求時不允許修約。5.6對有疑義的結(jié)果，必須重新取樣復(fù)檢。5.7 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，核查完后簽名蓋章（三級），同時上報站場、調(diào)控中心。5.8 混油回

15、摻油品下載后，當(dāng)分析結(jié)果（汽油的餾程、柴油的閉口閃點(diǎn)）不合格時，立即通知站場停止混油回?fù)?，并上報調(diào)控中心及技術(shù)部。6.留樣6.1對外交接留樣和內(nèi)部質(zhì)量控制留樣分開存放。6.2對外交接留樣保留時間為10天；其余保留時間為7天。長坡末站分析化驗(yàn)操作規(guī)程1. 采樣準(zhǔn)備1.1接受調(diào)控中心采樣指令。明確采樣品種、地點(diǎn)、批次、時間與分析項目。1.2接收傳遞至的中石化茂名分公司成品油出廠合格證。1.3選擇專用的采樣器，采樣器和盛裝樣品的容器必須清潔、干燥，貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明樣品名稱、采樣罐號、批次和采樣日期，并進(jìn)行編號登記。1.4質(zhì)量交接采樣，提前1小時通知石油公司油庫質(zhì)量交接員，共同進(jìn)行采樣并封存留樣；

16、如果按約定時間石油公司質(zhì)量交接員未到，化驗(yàn)員即可自行采樣并封存留樣。1.5首次輸油在石油公司油庫的油罐內(nèi)采樣,由油庫交接人員事先通知，雙方共同進(jìn)行采樣并封存留樣。2.采樣2.1按GB/T47561998進(jìn)行采樣。2.2采樣必須遵守西南管道化驗(yàn)工安全操作規(guī)程。2.3下載油品在質(zhì)量流量計之前、靜態(tài)混合器之后的采樣口采樣。（裝汽油的細(xì)口玻璃瓶必須是深棕色的、并套上黑色塑料袋）。2.4混油在混油罐采樣。裝樣品的細(xì)口玻璃瓶必須是深棕色的、并套上黑色塑料袋。2.5 蒸餾裝置餾出口的汽油和成品汽油罐取樣用的細(xì)口玻璃瓶必須是深棕色的、并套上黑色塑料袋。3.分析頻率3.1質(zhì)量交接采樣（不做分析）3.1.1首次輸

17、油在油庫油罐采樣，接到油庫質(zhì)量交接員通知后，共同采樣，經(jīng)雙方確認(rèn)后簽名封樣。3.1.2運(yùn)營階段管線下載油品為3次/批量，采樣分別為下載開始后20分鐘、中間時間段（±0.5小時內(nèi)）和下載結(jié)束前20分鐘（樣品分兩部分，一部分保存另一部分留作內(nèi)部質(zhì)量控制分析）。3.1.3將雙方確認(rèn)的封存留樣及時送樣品室保管，避光保存（汽油留樣扎緊黑色塑料袋，并貼上與樣品瓶一致的標(biāo)簽），注意做好登記。3.2 內(nèi)部質(zhì)量控制采樣3.2.1首次輸油：首次輸油下載油品30分鐘后采樣分析機(jī)雜（目測）、水分, 隨后每小時采樣分析1次，總次數(shù)為10次。3.2.2下載純油：正常運(yùn)營階段管線下載純凈油品，按3.1.2采樣。3

18、.2.3下載摻混后的油品：回?fù)介_始后10分鐘采第一次樣分析，第二次采樣與第一次采樣間隔1.5小時，以后每間隔5小時采1次樣，回?fù)浇Y(jié)束前10分鐘再次采樣做分析。3.2.4蒸餾裝置汽油和柴油流出口采樣分析頻率均為1次/4小時。3.2.5蒸餾裝置成品油罐分析頻率為1次/罐。3.3管線下載油品中間時間段的采樣做全控制分析項目，1次/批次。4.分析 4.1 汽油和柴油控制項目質(zhì)量指標(biāo)分別遵守GB17930-1999和GB252-2000.4.2下載油品、裝置餾出口和成品罐分析項目按表14所列的試驗(yàn)方法進(jìn)行。表1 西南管道管線90號、93號汽油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB17930-1999分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

19、試驗(yàn)方法分析頻率餾程10%蒸發(fā)溫度， 不高于50%蒸發(fā)溫度， 不高于90%蒸發(fā)溫度， 不高于終餾點(diǎn)，殘餾量，%（V/V）701201902052GB/T65361次/批次密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/批次機(jī)械雜質(zhì)及水分無目測法*1次/批次*注：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-88。表2 西南管道管線0號柴油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB252-2000.分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率閃點(diǎn)（閉口）， 不低于55GB/T261

20、-911次/批次密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/批次冷濾點(diǎn)， 不高于4GH /T0248-921次/批次凝點(diǎn)， 不高于0GB/T510-83（91）1次/批次水分，%（V/V） 不大于痕跡GB/T260-88 1*1次/批次色度，號 不大于3.5GB/T6540-881次/批次機(jī)械雜質(zhì)無GB/T511-88（目測法）2*1次/批次*注1：開工階段按GB/T260-88方法測定，正常運(yùn)營后按目測法測定。*注2：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，

21、按GB/T511-88。表3 西南管道蒸餾裝置90號汽油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB17930-1999分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率餾出口成品罐餾程10%蒸發(fā)溫度， 不高于50%蒸發(fā)溫度， 不高于90%蒸發(fā)溫度， 不高于終餾點(diǎn)，殘餾量，%（V/V）701201902052GB/T65361次/4h1次/罐密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/罐機(jī)械雜質(zhì)及水分無目測法* 1次/罐*注：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-88。表4

22、西南管道蒸餾裝置0號柴油控制分析項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB252-2000.分析項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)試驗(yàn)方法分析頻率餾出口成品罐閃點(diǎn)（閉口）， 不低于55GB/T261-911次/4h1次/罐密度（20），kg/m3報告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/罐冷濾點(diǎn)， 不高于4GH /T0248-921次/罐凝點(diǎn)， 不高于0GB/T510-83（91）1次/罐水分，%（V/V） 不大于痕跡GB/T260-91 1*1次/罐色度，號 不大于3.5GB/T6540-881次/罐機(jī)械雜質(zhì)無GB/T511-88（目測法）2*1次/罐*注1：開工階段按GB/T260-88方法測定，正常運(yùn)營后按目測法

23、測定。*注2：目測法，即將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)。結(jié)果有爭議時，按GB/T511-88。4.3下載純油質(zhì)量控制分析首、尾兩次樣品分析，汽油做餾程；柴油做閉口閃點(diǎn)。中間樣品分析按3.3執(zhí)行，做全控制項目分析。4.4混油回?fù)椒治觯?）摻混前的準(zhǔn)備混油罐（汽、柴混油）油樣分析僅做密度，1次/罐。(2) 混油回?fù)角胺治觯?純油下載后20分鐘取樣，將取回的汽油試樣與一定比例的（混合配比量按汽油中摻混柴油的允許濃度公式計算，并參考以往經(jīng)驗(yàn)）富汽油混油混合做餾程分析； 將取回的柴油試樣與一定比例的（混合配比量按柴油中摻混汽油

24、的允許濃度公式計算，并參考以往經(jīng)驗(yàn)）富柴油混油混合，做閃點(diǎn)分析； 質(zhì)量指標(biāo)不合格時，立即調(diào)整比例重新分析（或重新采樣分析），直至合格； 分析的結(jié)果報站場負(fù)責(zé)人或調(diào)控中心。(3) 下載回?fù)胶笥推贩治觯?回?fù)接谢煊停ㄆ椭谢烊氩裼停┑钠妥鲳s程； 開工階段回?fù)街虚g時間段采樣1次/批次外委做博士試驗(yàn)（試驗(yàn)方法SH/T0174）和實(shí)際膠質(zhì)（試驗(yàn)方法GB/T8019），運(yùn)營階段按調(diào)控中心指令。 回?fù)接谢煊停ú裼椭谢烊肫停┑牟裼妥鲩]口閃點(diǎn)。4.5蒸餾裝置質(zhì)量控制分析： 蒸餾裝置采樣口和成品油罐采集的汽油和柴油分別按表3和表4分析。根據(jù)調(diào)控中心或生產(chǎn)技術(shù)部指令抽樣外委做汽油辛烷值。4.6試驗(yàn)完畢后，及時清

25、洗器皿，整理儀器，切斷水、電、氣源，清理化驗(yàn)室。5. 分析數(shù)據(jù)處理5.1分析數(shù)據(jù)必須由測定者記入原始記錄本，不得隨意亂寫，更不許涂改及弄虛作假。5.2分析數(shù)據(jù)報出時，必須依據(jù)原始記錄；必須嚴(yán)格遵守“三級”檢查制度（即分析者自檢、班長和站場負(fù)責(zé)人檢查。）；填寫臺帳、化驗(yàn)單要準(zhǔn)確，字跡清晰，必須實(shí)行“三對照”（與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)對照、與質(zhì)量臺帳對照、與上次該罐的出廠合格證結(jié)果對照），經(jīng)核對無誤后，方可發(fā)出化驗(yàn)單。5.3分析數(shù)據(jù)的修約與判定，必須按照GB8170-87數(shù)值修約規(guī)則和GB1250-89極限數(shù)值的表示和判斷方法進(jìn)行。5.4凡技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有界限數(shù)值，而測定結(jié)果中恰好處于界限數(shù)值時，不允許采用

26、數(shù)字修約規(guī)則。5.5 當(dāng)平行測定結(jié)果超過方法標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)精密度的要求時不允許修約。5.6對有疑義的結(jié)果，必須重新取樣復(fù)檢。5.7 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，核查完后簽名蓋章（三級），同時上報站場、調(diào)控中心和生產(chǎn)技術(shù)部。5.8 摻有混油的純凈油品，當(dāng)汽油的餾程、柴油的閉口閃點(diǎn)不合格時，立即通知站場停止混油回?fù)剑⑸蠄笳{(diào)控中心和生產(chǎn)技術(shù)部，重新調(diào)整回?fù)奖壤敝劣推泛细瘛?.留樣6.1油品分析后及時送樣品室保管，避光保存，注意做好登記。6.2回?fù)接谢煊偷某善酚蜆悠繁Ａ魰r間為10天；混油分析樣品保留時間為7天。6.3蒸餾裝置采樣口留樣時間為8小時。6.4蒸餾裝置成品油罐留樣時間為15天。6.1對外交接留樣和內(nèi)部質(zhì)量控

27、制留樣分開存放。6.2對外交接留樣保留時間為10天；其余保留時間為7天。貴港、玉林、河池、都勻、安順、晴隆、盤縣、曲靖、秧田沖質(zhì)量交接采樣規(guī)程1. 采樣準(zhǔn)備1.1接受調(diào)控中心采樣指令。明確采樣品種、地點(diǎn)、批次、時間。1.2接收傳遞至的煉油廠質(zhì)檢報告單。1.3選擇專用的采樣器，采樣器和盛裝樣品的容器必須清潔、干燥，貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明樣品名稱、采樣罐號、批次和采樣日期，并進(jìn)行編號登記。1.4質(zhì)量交接采樣，提前1小時通知石油公司質(zhì)量交接員，共同進(jìn)行采樣并封存留樣；如果按約定時間石油公司質(zhì)量交接員未到，化驗(yàn)員即可自行采樣并封存留樣。152.采樣2.1按GB/T47561998進(jìn)行采樣。2.2采樣必須

28、遵守西南管道化驗(yàn)工安全操作規(guī)程。2.3在質(zhì)量流量計之前、靜態(tài)混合器之后的采樣口采樣。盛裝汽油樣品的細(xì)口玻璃瓶必須是深棕色的、并套上黑色塑料袋。2.4將雙方確認(rèn)的封存留樣及時送樣品室保管，避光保存（汽油留樣扎緊黑色塑料袋，并貼上與樣品瓶一致的標(biāo)簽），注意做好登記。3.采樣頻率3.1開工階段管線下載純凈油品第一次采樣時間為下載開始后20分鐘，以后分析按1次/4小時(冷濾點(diǎn)一次/批次) ，直至下載結(jié)束前20分鐘。3.1運(yùn)營階段管線下載純凈油品為3次/批量，采樣分別為下載開始后20分鐘、中間時間段和下載結(jié)束前20分鐘。4.留樣4.1樣品送保管室，避光保存，注意做好登記。4.2留樣保存時間為1個月。西南管道黎塘分輸泵站分析化驗(yàn)操作規(guī)程1.接受采樣指令1.1接受調(diào)控中心采樣指令。1.2 明確采樣品種、地點(diǎn)、時間與分析項目。1.3 接收傳遞至的煉油廠質(zhì)檢報告單。2.采樣準(zhǔn)備2.1選擇專用的采樣器，確定采樣量。2.2采樣器和盛裝樣品的容器必須清潔、干燥，貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明樣品名稱、采樣罐號、采樣日期，并進(jìn)行編號登記。3.采樣3.1按GB/T47561998進(jìn)行采樣。3.2采樣必須遵守西南管道化驗(yàn)工安全操作規(guī)程。3.3純凈油品在質(zhì)量流量計之前、靜態(tài)混合器之后的采樣口采樣。裝