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文檔簡介

1、沖壓力及壓力中心一、 沖壓力：沖壓力是指在沖裁時，壓力機應(yīng)具有的最小壓力。P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料（P頂件）沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據(jù)。1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:A.材料的抗剪主要度 。B.材料的厚度，C.沖裁件的輪郭周長。D.沖裁間隙。E.刃口的銳利程度。 F.沖裁速度及潤滑情況。2沖裁力計算：P沖=Ltb 其中：P沖裁-沖裁力L-沖裁件周邊長度t-板料厚度b-材料強度極限3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力Px=KxP沖 其中Kx-卸料力系數(shù)4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力Pt=K

2、tPnKt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)5、 頂件力:頂件力Pd-將工件或廢料的從凹模洞口逆著沖裁方向項出所需的力。 Px=KxP Pt=KtPn Pd=KdP 其中:Px、Pt、Pd-分別為卸料力、推件力和頂件力。 Kx，Kt，Kd分別是上述三種力的修正系數(shù)， P沖裁力； n 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù)，錐形出口無工件卡住，故Pt=0，不計算推件力。6、總的沖壓力選擇壓力機噸位時，沖壓力計算要根據(jù)沖模的具體結(jié)構(gòu)考慮其計算方法。1） 剛性卸料裝置自然落料方式:Pz=P+Pt=P+KtPn2） 主要性卸料的和主要性頂料裝置:Pz=P+Pa+Pd=P+KxP+KzP3)主要性缺卸裝置自然落

3、料方式：Pz=P+Px+Pt=P+KxP+KtPnPz總的部裁力即是壓力機就給的最小壓力.二、 壓力中心1、 壓力中心概念，沖裁力合力的作用點稱模具的壓力中心。沖裁件的壓中心與沖裁件的重心不同,它是指沖裁力合力的作用中心與沖裁力的大小及作用位置有關(guān)。而土件的重心則決定于工件的形狀及其質(zhì)量分布。只有當(dāng)工件其備中心對稱形狀時,其壓力中心才與重心相重合。要求：沖裁壓力中心與機床滑塊中心重合。2、 壓力中心的確定：（1） 簡單形狀工件的壓力中心：具有中心對稱的工件，其壓力中心與重心重合。凡是質(zhì)量分布均勻,具有中心對稱形狀的沖栽件,其壓力中心與重心相重合。此時的壓力中心均位于工件輪廓圖形的幾何中心。（2） 復(fù)雜形狀工件的壓力中心：X0=L1X1+L2X2+LnXn /L1+L2+LnY0= L1Y1+L2Y2+LnYn /L1+L2+Ln其中：X0-壓力中心到Y(jié)軸的距離。Y0-壓力中心到X軸的距離。L

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