粉塵培訓資料

1、粉塵危害、粉塵防爆培訓資料一、 1、 燃燒的基本要素有可燃物、助燃物、點火源。2、 燃燒熱的傳遞方式有熱傳導、熱輻射、熱對流。3、 安全生產(chǎn)工作的方針是安全第一、預防為主、綜合治理。 4、 燃燒形式有擴散燃燒、預混燃燒、蒸發(fā)燃燒、表面燃燒、分解燃燒。5、 能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵。 6、與氣體爆炸相比,其燃燒速度和爆炸壓力均較低, 但因其燃燒時間長 、產(chǎn)生能量大, 所以破壞力和損害程度大。7、粉塵爆炸時粒子一邊燃燒一邊飛散, 可使可燃物局部嚴重炭化,造成人員嚴重燒傷；8、 可燃粉塵分有機粉塵和無機 粉塵兩類。9、 堆積在物體表面上的靜止狀態(tài)的粉塵稱為粉塵層。10、 懸浮在空間中的、呈運動

2、狀態(tài)的粉塵稱為粉塵云。11、粉塵的爆炸下限越低, 發(fā)生爆炸的危險性越大。12、對大多數(shù)可燃粉塵, 摻入惰性物后點火溫度增高。13、煤的粉塵層試驗表明,氧濃度低于16.5%時, 粉塵層點火溫度隨氧含量增加而減小。 14、存在可燃性粉塵崗位的員工,上崗時不準穿化纖工作服和帶鐵釘鞋和容易起靜電的物品,禁止攜帶火種進入工作現(xiàn)場。 15、空氣中煤塵爆炸濃度下限為35g/m3,最小點燃溫度為610。 16、用人單位應當在產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害因素的作業(yè)崗位的醒目位置,設置警示標識和中文警示說明。17、可吸入性粉塵的粒徑為1-5微米。18、化學性爆炸可稱為瞬間燃燒。19、粉塵作業(yè)時必須佩戴防塵口罩。 20、著火

3、源是指具備一定溫度和熱量的能源。 21、泡沫滅火器除了用于撲救一般固體物質火災外,還能撲救油類可燃液體火災,但不能撲救帶電設備和醇、醚等有機溶劑的火災。 22、可燃物質的自燃點越高,發(fā)生著火爆炸的危險性越小。23、空氣中的氧氣濃度低于1416時,木材燃燒則停止。24、在火災中,由于中毒造成人員死亡的罪魁禍首是一氧化碳,火災中約有一半的人員死亡是由它造成的。25、防火技術采取通風良好的措施是為了消除可燃物。26、化學性爆炸可稱為瞬間燃燒。 27、引發(fā)火災的點火源,其實質是提供初始能量。 28、凡是能與氧氣或者其它氧化劑發(fā)生氧化反應而燃燒的物質稱之為可燃物29、沉積粉塵不能發(fā)生爆炸,只有懸浮的粉塵

4、才能發(fā)生爆炸。30、爆炸現(xiàn)象的最主要特征是壓力急劇升高。 31、爆炸性混合物燃爆最強烈的濃度是爆炸反應當量濃度。 32、可燃氣體、蒸汽和粉塵與空氣或助燃氣體的混合物,必須在一定的濃度范圍內(nèi),遇到足以起爆的火源才能發(fā)生爆炸。這個可爆炸的濃度范圍,叫做該爆炸物的爆炸極限33、可燃性混合物的惰性介質含量越高其爆炸危險性越小。34、可燃固體根據(jù)著火點分類。 35、除塵系統(tǒng)或有可燃粉塵區(qū)域檢修時,應系統(tǒng)停機,并等待粉塵沉降后再檢修,需使用銅制或其他不易產(chǎn)生火花的工器具。36、液體燃燒前必須先蒸發(fā)而后燃燒。 37、嚴防粉塵爆炸五條規(guī)定條文釋義中第二條必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng),每班按

5、規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。 （1）作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素,企業(yè)應按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度,每班對作業(yè)現(xiàn)場及時全面規(guī)范清理。清掃粉塵時應采用措施防止粉塵二次揚起,最好采取負壓方式清掃,嚴禁使用壓縮空氣吹掃。 （2）在除塵系統(tǒng)停運期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴重（堆積厚度最厚處超過1mm）時,極易引發(fā)粉塵爆炸。因此,必須立即停止作業(yè),將人員撤離作業(yè)崗位。 38、嚴防粉塵爆炸五條規(guī)定條文釋義中第三條必須按規(guī)范使用防爆電氣設備,落實防雷、防靜電等措施,保證設備設施接地,嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

6、 （1）粉料的輸送、排出、混合、攪拌、過濾和固體的粉碎、研磨、篩分等,都會產(chǎn)生靜電,可能引起粉塵燃燒或爆炸。粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等,應按照GB15577和防靜電事故通用導則（GB12158-2006）規(guī)定采取防靜電接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應進行跨接。（2）鐵質器件之間碰撞、摩擦會產(chǎn)生火花。在粉塵爆炸危險作業(yè)場所,禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質作業(yè)工具,檢修時應使用防爆工具。尤其對于存在鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末的場所,應采取有效措施防止其與銹鋼摩擦、撞擊,產(chǎn)生火花。二、簡答題 1、可燃性粉塵發(fā)生爆炸的條件有哪些？ 答：a.微粉狀態(tài)；

7、b.在空氣中(或助燃氣體)攪拌,懸浮式流動；c.達到爆炸極限；d.存在點火源；e.空間受限。2、粉塵爆炸具有哪些特點？ 答：1)具有二次爆炸的可能。粉塵初始爆炸的氣浪可能將沉積的粉塵揚起,形成爆炸性塵云,在新的空間再次產(chǎn)生爆炸,這叫二次爆炸。這種連續(xù)爆炸會造成嚴重的破壞。 2)粉塵燃燒比氣體燃燒復雜,因此粉塵爆炸感應期長,達數(shù)十秒,為氣體的數(shù)十倍。3)粉塵爆炸的起始能量大,是氣體爆炸的近百倍。 4)發(fā)生爆炸的時候會有燃燒的粒子飛散,如果飛到可燃物或人體上,會使可燃物局部嚴重炭化或人體嚴重燒傷。5)粉塵爆炸可能產(chǎn)生兩種有毒氣體；一種是一氧化碳,另一種是爆炸物質（如塑料等）自身分解產(chǎn)生的毒性氣體。

8、3、煤塵爆炸需要3個條件 （1）具有一定濃度的能夠爆炸的煤塵云。（2）高溫熱源。（3）一定濃度的氧氣。4、粉塵爆炸過程 粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量,以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵,這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進行下去。5、粉塵爆炸危害 （1）具有極強的破壞性。（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。（3）能產(chǎn)生有毒氣體。6、在動火作業(yè)時必須做到：（1）停止各種清掃粉塵作業(yè)。 （2）作業(yè)點10米范圍內(nèi)（包括樓面）應打掃干凈,并用水沖洗淋濕。凡要動火焊

9、接和切割的設備內(nèi)壁必須清除積塵。 （3）作業(yè)現(xiàn)場的窗戶、門口、泄爆口一律打開。與其它密封容器相連的管道,必須拆除一段管道,并用非燃性材料將管道,密封容器的端口封閉,使動火部位與管道、密封容器完全隔斷。 （4）作業(yè)點10米范圍內(nèi)所有可燃物盡可能移出作業(yè)場所,不能移走的可燃建筑或物體必須用非燃性材料加以保護,并由專人配備消防器材進行全過程監(jiān)視。 （5）凡可拆卸的設備、管道應一律拆下并搬運到安全地區(qū)進行動火作業(yè)。 （6）作業(yè)現(xiàn)場10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞,通風除塵吸口都要嚴密堵塞,防止火苗侵入。 （7）動火作業(yè)人員必須嚴格按照動火審批要求和動火“八不”“四要”“一清”的要求落實安全措施、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。使用的設備設施必須符合安全技術要求。 （8）作業(yè)時,必須有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護,同時還需設有專人看火,并備有適量和適用的滅火器材及供水管路,負