六西格瑪綠帶試題及答案

1、綠帶考試試題B姓名：?jiǎn)挝唬旱梅郑阂弧⑻羁疹}：(每題1分，10題，共10分)1. 六西格瑪是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。2. 6在統(tǒng)計(jì)上表示一個(gè)流程或產(chǎn)品在一百萬次使用機(jī)會(huì)中只出現(xiàn)3.4個(gè)缺陷。3. 質(zhì)量管理的三個(gè)階段：質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。4. 西格瑪水平(Z值)為零時(shí)對(duì)應(yīng)的流程/產(chǎn)品的DPMO是5000005. 六西格瑪管理的改進(jìn)流程DMAIC分別是定義、測(cè)量、分析、改善、控制。6. 6的核心概念有客戶、流程、現(xiàn)有能力、應(yīng)有能力、缺點(diǎn)、變異。7. 一個(gè)過程由三個(gè)工作步驟構(gòu)成（如圖所示），每個(gè)步驟相互獨(dú)立，

2、每個(gè)步驟的一次合格率FTY分別是：FTY1=99%；FTY2=97%；FTY3=96%。則整個(gè)過程的流通合格率為（92%）8. 問卷調(diào)查的三種調(diào)查方法是自填問卷法、電話調(diào)查法、訪談法9. QFD的作用是將顧客的期望轉(zhuǎn)化成為技術(shù)要求。10. 排列圖是建立在帕累托（Pareto）原則之上的，即80%的問題源于20%的因素。11. 流程圖的類型有傳統(tǒng)的流程圖、商務(wù)流程圖、特殊分析流程圖、價(jià)值流程圖。12. 影響流程波動(dòng)的因素有普通原因的波動(dòng)特殊原因的波動(dòng)，六西格瑪解決的是特殊原因的波動(dòng)引起的波動(dòng)。13. 制造業(yè)的七種浪費(fèi)：糾正/返工、過量生產(chǎn)、運(yùn)輸、庫(kù)存、不必要的動(dòng)作、不必要的流程、等待。14. 已

3、知化纖布每匹長(zhǎng)100 米，每匹布內(nèi)的瑕疵點(diǎn)數(shù)服從均值為10的Poisson分布?？p制一套工作服需要4 米化纖布。問每套工作服上的瑕疵點(diǎn)數(shù)應(yīng)該是：均值為（0.4）的（Poisson分布）15. 產(chǎn)品流程包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)因素。16. GageR&R小于10%時(shí)，表示測(cè)量系統(tǒng)可接受，GageR&R在10%30%時(shí)，表示測(cè)量系統(tǒng)也許可用，也許要改善。GageR&R大于等于30%時(shí)，表示測(cè)量系統(tǒng)完全不可用，數(shù)據(jù)不能用來分析。17. 對(duì)連續(xù)型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果進(jìn)行判定要看的參數(shù)包括:GageR&R和可區(qū)分?jǐn)?shù)。18. 測(cè)量系統(tǒng)的五個(gè)特性是重復(fù)性再現(xiàn)性偏倚線性

4、穩(wěn)定性。19. 數(shù)據(jù)類型分為連續(xù)型、可數(shù)型、可區(qū)分型三種類型。20. 正態(tài)分布特征包括:1)無論分布多分散，其總幾率為1。2)其取值相對(duì)于平均值對(duì)稱，3)對(duì)其進(jìn)行正態(tài)概率檢驗(yàn)時(shí)，P值小于0.05，表明數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布。21. 箱線圖框內(nèi)中線表示中位數(shù)，框的上邊線表示第75個(gè)百分位點(diǎn)，框的下邊線表示第25個(gè)百分位點(diǎn)，上尾的上端是上觀測(cè)值，下尾的下端是下觀測(cè)值,箱子中的數(shù)據(jù)占總數(shù)據(jù)的50%。箱線圖數(shù)據(jù)要求大于9個(gè)。22. 可區(qū)分型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析三種方法重復(fù)性=判斷正確的的次數(shù)/總數(shù)再現(xiàn)性=操作員之間判斷一致的次數(shù)/零件總數(shù)有效性=判斷正確的次數(shù)/總數(shù)。23. 對(duì)于連續(xù)型數(shù)據(jù)，比較_目標(biāo)均值采

5、用單樣本t檢驗(yàn)，比較_兩個(gè)均值_采用雙樣本t檢驗(yàn)，比較_兩個(gè)以上均值_采用方差分析，比較_多個(gè)方差_采用變方檢驗(yàn)。24. 當(dāng)Y為離散數(shù)據(jù)，X為連續(xù)型數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析用二進(jìn)制Logistic回歸方法。25. 回歸分析結(jié)果中，S表示誤差的標(biāo)準(zhǔn)差26. 一般線性模型（GLM）能在考慮連續(xù)的X,s的影響條件下，反映出非連續(xù)的X對(duì)Y的影響。27. P<0.05，R很大時(shí)，你找到并找對(duì)了，用X來控制Y；P<0.05，R很小時(shí)，_找的X是對(duì)的，但還有重要的X沒找到_；P>0.05，R很大時(shí)，無統(tǒng)計(jì)相關(guān)，應(yīng)該收集更多的數(shù)據(jù)；P>0.05，R很小時(shí)，實(shí)驗(yàn)失敗，什么也沒找到。28. DOE實(shí)

6、驗(yàn)的策略有一次一個(gè)保留勝者全因子設(shè)計(jì)。29. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）必須經(jīng)由_分析因子設(shè)計(jì)_，才能分析出各X的主效應(yīng)和交互作用是否統(tǒng)計(jì)上顯著。30. 防錯(cuò)設(shè)計(jì)可以分為:預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，錯(cuò)誤發(fā)生后及時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，缺陷發(fā)生后及時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。31. FMEA（失效模式和影響分析）中，通常風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）大于_120_時(shí)，需要采取改進(jìn)措施，以減少風(fēng)險(xiǎn)。32. 連續(xù)數(shù)據(jù)SPC·判斷流程失控的三個(gè)典型規(guī)則為:打點(diǎn)出界、連續(xù)九點(diǎn)在中性線一側(cè)、連續(xù)六點(diǎn)增加或者減小。33. 殘差應(yīng)服從_隨機(jī)_分布。34. 控制圖的控制上、下限與中線分別是UCL=+3CL=LCL=-3。35. 某生產(chǎn)線上順序有3道工序，其

7、作業(yè)時(shí)間分別是8分鐘、10分鐘、6分鐘，則生產(chǎn)線的節(jié)拍是：（120分鐘）36. 下述網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是？（時(shí)間單位：天）（2）二、單選題：(每題1分，20題，共20分)1. 質(zhì)量管理大師戴明先生在其著名的質(zhì)量管理十四條中指出“停止依靠檢驗(yàn)達(dá)成質(zhì)量的做法”，這句話的含義是(B)A:企業(yè)雇傭了太多的檢驗(yàn)人員，對(duì)經(jīng)營(yíng)來說是不經(jīng)濟(jì)的。B:質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。C:在大多數(shù)情況下，應(yīng)該由操作人員自己來保證質(zhì)量，而不是靠檢驗(yàn)員保證。D:人工檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確率較低，依靠檢驗(yàn)是不能保證質(zhì)量的。2. 尋找問題的根本原因是六西格瑪DMAIC哪一個(gè)階段的任務(wù)？（C）A：定義B：測(cè)量C：分析D：改

8、進(jìn)E：控制3. 確定項(xiàng)目的指標(biāo)是六西格瑪DMAIC哪一個(gè)階段的任務(wù)？（A）A：定義B：測(cè)量C：分析D：改進(jìn)E：控制4. 六西格瑪哲學(xué)的建立在三個(gè)基礎(chǔ)之上，以下哪一項(xiàng)不屬于這三個(gè)基礎(chǔ)？（D）A：依靠數(shù)據(jù)和事實(shí)說話B：關(guān)注流程的改善C：關(guān)注客戶D：重視經(jīng)驗(yàn)5. 以下哪一個(gè)指標(biāo)不是用來衡量數(shù)據(jù)分布的集中趨勢(shì)的（D）A：中位數(shù)B：平均值C：眾數(shù)D：極差6. 以下不是用來衡量數(shù)據(jù)分布的散布的（C）A：極差B：方差C：均值D：標(biāo)準(zhǔn)差7. “樣本最大值和最小值之間的差異”，描述的是：（D）A：樣本方差B：樣本標(biāo)準(zhǔn)差C：樣本誤差D：樣本極差8. “當(dāng)所有值按照按照升序或降序排列后的中間值”指得是：（B）A：平

9、均值B：中位數(shù)C：眾數(shù)D：標(biāo)準(zhǔn)差9. 以下那張圖顯示了問題的焦點(diǎn)(A)A10. 失效模式及后果分析（FMEA）從3方面考察事件的風(fēng)險(xiǎn)程度，以下哪一項(xiàng)不是？(C)a失效事件后果的嚴(yán)重程度b引起失效事件的潛在原因的發(fā)生頻率c控制失效事件的成本d失效事件或者潛在原因是否容易被發(fā)現(xiàn)11. 6在統(tǒng)計(jì)上是一個(gè)流程或者產(chǎn)品在一百萬次使用機(jī)會(huì)中只出現(xiàn)(B)個(gè)缺陷，它也可以是愿景、目標(biāo)、觀念、方法、價(jià)值、標(biāo)桿、工具、紀(jì)律A：304B:34 C：233D：012. 通常我們所說六西格瑪質(zhì)量水平對(duì)應(yīng)3.4ppm缺陷率是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對(duì)目標(biāo)值D偏移。a沒有b有-1.5c有+1.5d有1.513.

10、某零件有2個(gè)關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個(gè)產(chǎn)品中有25個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)了50個(gè)缺陷，其中，有20個(gè)產(chǎn)品經(jīng)返修消除了缺陷，則該生產(chǎn)過程的RTY是：Ba90%b95%c99%d97.5%14. 加工某一零件，需經(jīng)過三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分別是2%，3%，5%，且各道工序互不影響，則流通合格品率RTY=D。a0.969b0.097c0.699d0.90315. 下面內(nèi)容中，不適合成為六西格瑪DMAIC改進(jìn)項(xiàng)目的是（D）A:沒有進(jìn)行管理，偶爾發(fā)生，但引起大的損失的問題?B:很長(zhǎng)時(shí)間沒有解決的頑固問題C:為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)需解決的問題D:成果指標(biāo)可測(cè)量的問題16. 在下列陳述中，不正確的是：（A

11、）A.六西格瑪管理僅是適合于制造過程質(zhì)量改進(jìn)的工具；B.六西格瑪管理是保持企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)持續(xù)改善的系統(tǒng)方法；C.六西格瑪管理是增強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力和綜合素質(zhì)的管理模式；D.六西格瑪管理是不斷提高顧客滿意程度的科學(xué)方法。17. 6sigma水平的缺陷率（DPMO）比4sigma水平的缺陷率提高了多少倍（A）A:約1800倍,B:約27倍,C:約60倍,D:約20000倍18. 在定義階段結(jié)束時(shí)，下述哪些內(nèi)容應(yīng)當(dāng)?shù)靡源_定(D)a) 項(xiàng)目目標(biāo)b) 項(xiàng)目預(yù)期的財(cái)務(wù)收益c) 項(xiàng)目所涉及的主要流程d) 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員A:a），B:b）和c），C:a）、b）和d），D:全選19. 下列說法錯(cuò)誤的是:（B）A.界定階段

12、包括界定項(xiàng)目范圍、組成團(tuán)隊(duì)。B.測(cè)量階段主要是測(cè)量過程的績(jī)效，即Y，在測(cè)量前要驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的有效性，找到并確認(rèn)影響Y的關(guān)鍵原因。C.分析階段主要是針對(duì)Y進(jìn)行原因分析，找到并驗(yàn)證關(guān)鍵原因。D.改進(jìn)階段主要是針對(duì)關(guān)鍵原因X尋找改進(jìn)措施，并驗(yàn)證改進(jìn)措施。20. 對(duì)于離散型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析，通常應(yīng)提供至少30件產(chǎn)品，由3個(gè)測(cè)量員對(duì)每件產(chǎn)品重復(fù)測(cè)量2次，記錄其合格與不合格數(shù)目。對(duì)于30件產(chǎn)品的正確選擇方法應(yīng)該是：（B）A.依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的不良率，選擇成比例的合格及不合格樣品B.至少10件合格，至少10件不合格，這與實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)無關(guān)C.可以隨意設(shè)定比率,因?yàn)榇吮嚷逝c測(cè)量系統(tǒng)是否合格是無關(guān)的D.以上都不對(duì)2

13、1. 在鉗工車間自動(dòng)鉆空的過程中，取30個(gè)鉆空結(jié)果分析，其中心位置與規(guī)定中心點(diǎn)在水平方向的偏差值的平均值為1微米，標(biāo)準(zhǔn)差為8微米。測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)重復(fù)性（Repeatability）標(biāo)準(zhǔn)差為3微米，再現(xiàn)性（Reproducibility）標(biāo)準(zhǔn)差為4微米。從精確度/過程波動(dòng)的角度來分析，可以得到結(jié)論:（C）A.本測(cè)量系統(tǒng)從精確度/過程波動(dòng)比(R&R%)來說是完全合格的B.本測(cè)量系統(tǒng)從精確度/過程波動(dòng)比(R&R%)來說是勉強(qiáng)合格的C.本測(cè)量系統(tǒng)從精確度/過程波動(dòng)比(R&R%)來說是不合格的D.上述數(shù)據(jù)不能得到精確度/過程波動(dòng)比(R&R%),從而無法判斷22.

14、離散型數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析有專家評(píng)估、和，其中不知真值（A）A：循環(huán)研究檢查一致性檢查一致性B：循環(huán)研究檢查一致性循環(huán)研究23. 下面列舉的工具中，哪個(gè)一般不是在項(xiàng)目選擇時(shí)常用的工具：（B）A.排列圖（Pareto）B.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)C.QFDD.因果矩陣24. 在六西格瑪改進(jìn)DMAIC過程中，確定當(dāng)前水平(基線)是階段的活動(dòng)要點(diǎn)。Ba界定b測(cè)量c分析d控制25. 對(duì)于正態(tài)分布的過程,有關(guān)Cp、Cpk和缺陷率的說法，正確的是（D）A:根據(jù)Cp不能估計(jì)缺陷率,根據(jù)Cpk才能估計(jì)缺陷率B:根據(jù)Cp和Cpk都能估計(jì)缺陷率C:缺陷率與Cp和Cpk無關(guān)D:以上說法都不對(duì)26. 一批數(shù)據(jù)的描述性統(tǒng)計(jì)量計(jì)算結(jié)果顯示，

15、均值和中位數(shù)都是100。這時(shí)，在一般情況下可以得到的結(jié)論是(D)A?:此分布為對(duì)稱分布B?:此分布為正態(tài)分布C?:此分布為均勻分布D?:以上各結(jié)論都不能肯定27. 對(duì)同一工序的四臺(tái)設(shè)備進(jìn)行過程能力研究，得到如下數(shù)據(jù)：設(shè)備號(hào)均值過程波動(dòng)(6)#11.4950.004#21.5020.006#31.5000.012#41.4980.012假定規(guī)格要求是1.500±0.01且可得到穩(wěn)定的平均值，那么最好的設(shè)備是B：a設(shè)備#1b設(shè)備#2c設(shè)備#3d設(shè)備#428. 下列內(nèi)容中，最適合對(duì)Xs進(jìn)行篩選的工具是（B）A:因果圖，B:因果矩陣，C:GAGER&R，D:流程圖29. 在某檢驗(yàn)點(diǎn)，

16、對(duì)1000個(gè)某零件進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)零件上有10個(gè)缺陷機(jī)會(huì)，結(jié)果共發(fā)現(xiàn)16個(gè)零件不合格，合計(jì)32個(gè)缺陷，則DPMO為（B）A:0.0032B:3200C:32000D:160030. 正態(tài)分布的特征是：無論分布多分散其總幾率為（B）A：O5B：1C：O8D：0231. 檢驗(yàn)A和B的總體均值是否有差異時(shí)，應(yīng)選擇哪一個(gè)工具（C）A:1-SampleZB:1-SampletC:2SampletD:2Proportions32. 一般線性模型GLM可用于Y是數(shù)據(jù)，X是數(shù)據(jù)（A）A：連續(xù)型連續(xù)和離散B：離散型連續(xù)型C：離散型離散型D：連續(xù)型僅連續(xù)型33. DOE實(shí)驗(yàn)中的32指的是（B）的實(shí)驗(yàn)方案A：3因素2

17、水平B：2因素3水平C：3因素3水平D：2因素2水平34. 光潔磁磚廠在20天內(nèi)，每天從當(dāng)日生產(chǎn)的磁磚中隨機(jī)抽取5塊，測(cè)量其平面度（Flatness），并求出其平均值。其平均值的趨勢(shì)圖如圖1所示。粗略看來，生產(chǎn)是穩(wěn)定的。下面將每天5塊磁磚的平面度數(shù)值全部直接畫出，則其趨勢(shì)圖如圖2所示。從這兩張圖中可以看出生產(chǎn)中存在什么問題？（C）A.生產(chǎn)根本不穩(wěn)定。B.平面度指標(biāo)不服從正態(tài)分布C.每天內(nèi)的平面度波動(dòng)不大，但每天間的平面度波動(dòng)較大D.這兩張圖什么問題也不能說明。35. 三種層次的防錯(cuò)設(shè)計(jì)不包括(B)A：缺陷發(fā)生后即時(shí)可以發(fā)現(xiàn)B：預(yù)防缺陷發(fā)生C：預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生D：錯(cuò)誤發(fā)生后即時(shí)可以發(fā)現(xiàn)36. 下列描

18、述哪個(gè)不適宜用檢查表(A)A：有流程的地方都應(yīng)當(dāng)使用B：當(dāng)人的因素是波動(dòng)的主要原因時(shí)C：面對(duì)復(fù)雜或重復(fù)的流程D：容易疏忽的環(huán)節(jié)37. 一般控制圖的3個(gè)判異準(zhǔn)則不包括(D)A：點(diǎn)出界B：連續(xù)9點(diǎn)在中心線一側(cè)C：連續(xù)6點(diǎn)上升或下降D：連續(xù)7點(diǎn)上升或下降38. 控制階段使用工具的順序是(A)A：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一防錯(cuò)設(shè)計(jì)一控制圖B：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一檢查表一控制圖C：防錯(cuò)設(shè)計(jì)一檢查表一控制圖D：檢查表一防錯(cuò)設(shè)計(jì)一控制圖39. 一根軸的變化的直徑不可以選擇（C）控制圖A：I-MRB：XbarRC：C圖D：I-MR或XbarR40. 原來本車間生產(chǎn)的鋼筋抗拉強(qiáng)度不夠高，經(jīng)六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)后，鋼筋抗拉強(qiáng)度似有提高。為了檢

19、驗(yàn)鋼筋抗拉強(qiáng)度改進(jìn)后是否確有提高，改進(jìn)前抽取8根鋼筋，改進(jìn)后抽取10根鋼筋，記錄了他們的抗拉強(qiáng)度。希望檢驗(yàn)兩種鋼筋的抗拉強(qiáng)度平均值是否有顯著差異。經(jīng)檢驗(yàn)，這兩組數(shù)據(jù)都符合正態(tài)分布。在檢查兩樣本的方差是否相等及均值是否相等時(shí)，用計(jì)算機(jī)計(jì)算得到下列結(jié)果。（A）Two-sampleTforstrength_Aftervsstrength_BeforeNMeanStDevSEMeanDifference=mu(strength_After)-mu(strength_Before)Estimatefordifference:9.0125095%lowerboundfordifference:2.1040

20、5T-Testofdifference=0(vs>):T-Value=2.28P-Value=0.018DF=16A.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度有提高，但抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)也增加了。B.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度有提高，但抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)未變。C.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度無提高，但抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)增加了。D.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度無提高，抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)也未變。41. 檢驗(yàn)A與B的總體均值是否有差異的驗(yàn)證結(jié)果(顯著性水平5%)，得到P值為?0.0019,對(duì)此解釋正確的是（B）A:A和B的總體均值相同?B:A和B的總體均值不相同?C:A和B的總體均值約有0.0019程度的差異?D:P值太小，無法對(duì)A與B的總體均值下任何結(jié)論4

21、2. 進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)（T檢驗(yàn)）分析時(shí)，沒有必要確認(rèn)的內(nèi)容是（D）A:正態(tài)性檢驗(yàn)，B:方差齊性檢驗(yàn)，C:設(shè)定顯著性水平，D:設(shè)定管理水平43. 下列方差分析結(jié)果說明正確的是（C）One-wayANOVA:強(qiáng)度versus班組SourceDFSSMSFPTotal299.954S=0.3406R-Sq=68.53%R-Sq(adj)=66.20%A:班組別強(qiáng)度無差異B:每個(gè)班組之間強(qiáng)度都有差異C:至少有一個(gè)班組與其他班組之間的強(qiáng)度有差異D:無法判斷44. 六西格瑪團(tuán)隊(duì)分析了歷史上本車間產(chǎn)量（Y）與溫度（X1）及反應(yīng)時(shí)間（X2）的記錄。建立了Y對(duì)于X1及X2的線性回歸方程，并進(jìn)行了ANOVA、回歸系數(shù)

22、顯著性檢驗(yàn)、相關(guān)系數(shù)計(jì)算等，證明我們選擇的模型是有意義的，各項(xiàng)回歸系數(shù)也都是顯著的。下面應(yīng)該進(jìn)行：（B）A.結(jié)束回歸分析，將選定的回歸方程用于預(yù)報(bào)等B.進(jìn)行殘差分析，以確認(rèn)數(shù)據(jù)與模型擬合得是否很好，看能否進(jìn)一步改進(jìn)模型C.進(jìn)行響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)，選擇使產(chǎn)量達(dá)到最大的溫度及反應(yīng)時(shí)間D.進(jìn)行因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)，看是否還有其它變量也對(duì)產(chǎn)量有影響，擴(kuò)大因子選擇的范圍45. 為了判斷A車間生產(chǎn)的墊片的變異性是否比B車間生產(chǎn)的墊片的變異性更小，各抽取25個(gè)墊片后，測(cè)量并記錄了其厚度的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)都是正態(tài)分布。下面應(yīng)該進(jìn)行的是(A)A:等方差檢驗(yàn)B:雙樣本T檢驗(yàn)C:單樣本T檢驗(yàn)46. 下列關(guān)于方差分析的說明中，錯(cuò)

23、誤的是（C）A:方差分析的目的是為了比較多個(gè)總體的顯著性差異B:方差分析條件中，輸出變量應(yīng)該是獨(dú)立、正態(tài)的?C:方差分析條件中，各水平的總體分散是一致的?D:方差分析原理來源于因子和誤差方差比的卡方分布47. 某藥廠最近研制出一種新的降壓藥，為了驗(yàn)證新的降壓藥是否有效，實(shí)驗(yàn)可按如下方式進(jìn)行：選擇若干名高血壓病人進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并記錄服藥前后的血壓值，然后通過統(tǒng)計(jì)分析來驗(yàn)證該藥是否有效。對(duì)于該問題,應(yīng)采用（B）A:T檢驗(yàn)B:成對(duì)數(shù)據(jù)T檢驗(yàn)C:F檢驗(yàn)D:方差分析48. 響應(yīng)變量Y與兩個(gè)自變量（原始數(shù)據(jù)）X1及X2建立的回歸方程為:Y=2.1X1+2.3X2，由此方程可以得到結(jié)論是（D）A:X1對(duì)Y的影響

24、比X2對(duì)Y的影響要顯著得多B:X1對(duì)Y的影響比X2對(duì)Y的影響相同C:X2對(duì)Y的影響比X1對(duì)Y的影響要顯著得多D:僅由此方程不能對(duì)X1及X2對(duì)Y影響大小作出判定49. 下列內(nèi)容中，適合使用卡方檢驗(yàn)方法的是（A）A:離散X離散YB:離散X、連續(xù)YC:連續(xù)X、離散YD:連續(xù)X、連續(xù)Y50. 下列內(nèi)容中,繪制控制圖時(shí)確定合理子組的原則是（B）A:子組數(shù)量應(yīng)該在5個(gè)以下B:組內(nèi)差異只由普通原因造成C:組內(nèi)差應(yīng)大于組間差D:不存在組內(nèi)差異51. 一位工程師每天收集了100200件產(chǎn)品，每天抽樣數(shù)不能保證相同，準(zhǔn)備監(jiān)控每天不合格品數(shù),他應(yīng)當(dāng)使用以下哪種控制圖（D）A:uB:npC:cD:p52. 在質(zhì)量功能

25、展開(QFD)中,質(zhì)量屋的“屋頂”三角形表示(A)A:工程特征之間的相關(guān)性B:顧客需求之間的相關(guān)性C:工程特性的設(shè)計(jì)目標(biāo)D:工程特征與顧客需求的相關(guān)性53. 在質(zhì)量功能展開(QFD,QualityFunctionDeployment)中，首要的工作是(C)A:客戶競(jìng)爭(zhēng)評(píng)估B:技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)評(píng)估C:決定客戶需求D:評(píng)估設(shè)計(jì)特色54. 在統(tǒng)計(jì)學(xué)中，主要描述一正態(tài)概率分布的B。A:平均值B:離散程度C:分布情況55. 某零件有2個(gè)關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個(gè)產(chǎn)品中有25個(gè)產(chǎn)品共出現(xiàn)了40個(gè)缺陷，則該生產(chǎn)過程的最準(zhǔn)確計(jì)算DPMO的公式為：(C)A:（25/500）*1000000B:（25/500）*100%

26、C:D:都不是56. 短期能力與長(zhǎng)期能力差異小，則流程一定能生產(chǎn)出更多的合格品(A)A:不一定B:一定57. 某一流程的Zshift=3.64，Zst=5.09，說明該過程(B)A:過程控制較一般水平好，且技術(shù)能力比較好B:過程控制較差，但技術(shù)能力比較好C:過程控制和技術(shù)能力都較好D:過程控制較好，但技術(shù)能力較差。58. 在分析X?R控制圖時(shí)應(yīng)（B）A.先分析X圖然后再分析R圖B.先分析R圖然后再分析X圖C.X圖和R圖無關(guān)，應(yīng)單獨(dú)分析D.以上答案都不對(duì)59. 對(duì)于流水線上生產(chǎn)的一大批二極管的輸出電壓進(jìn)行了測(cè)定。經(jīng)計(jì)算得知，它們的中位數(shù)為2.3V。5 月8日上午，從該批隨機(jī)抽取了400個(gè)二極管，

27、對(duì)于它們的輸出電壓進(jìn)行了測(cè)定。記X為輸出電壓比2.3V大的電子管數(shù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，X=258支。為了檢測(cè)此時(shí)的生產(chǎn)是否正常。先要確定X的分布?？梢詳嘌裕海˙）A.X近似為均值是200，標(biāo)準(zhǔn)差是20的正態(tài)分布。B.X近似為均值是200，標(biāo)準(zhǔn)差是10的正態(tài)分布。C.X是（180，220）上的均勻分布。D.X是（190，210）上的均勻分布。60. 一批產(chǎn)品分一、二、三級(jí)，其中一級(jí)品是二級(jí)品的二倍，三級(jí)品是二級(jí)品的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，此產(chǎn)品為二級(jí)品的概率是（D）A.1/3B.1/6C.1/7D.2/761. 為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，最應(yīng)該針對(duì)哪些過程建立控制用控制圖(D)。a所有生產(chǎn)過

28、程b過程能力很強(qiáng)Cpk2c過程能力很差Cpk0.5d.偶發(fā)質(zhì)量問題的關(guān)鍵過程62. 計(jì)量型測(cè)量數(shù)據(jù)適用的控制圖是：Dap圖bnp圖cc圖d圖63. 休哈特控制線的值與流程規(guī)格線的取值是相關(guān)的(B)A:正確B:錯(cuò)誤三、多選題：(每題2分，10題，共20分。錯(cuò)選、多選不得分，少選得1分)1. 6的核心概念包括(ABC)A：客戶B：數(shù)據(jù)C：流程D：現(xiàn)有能力E：變異F：浪費(fèi)2. 以下哪些類型適合確定為六西格瑪項(xiàng)目_ABCDE_(多選題)。a疏通瓶頸，提高生產(chǎn)效率b關(guān)注成本節(jié)約c改進(jìn)服務(wù)，提高顧客滿意度d提高質(zhì)量、降低缺陷e優(yōu)化管理流程，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率f.新技術(shù)宣傳推廣3. 項(xiàng)目改進(jìn)流程包括(ABDEF

29、)A：分析B：改善C：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)D：定義E：測(cè)量F：控制4. SIPOC模式各字母代表的意義下列涉及的有(CD)A：資源B：檢查C：流程D：客戶E：篩選F：機(jī)會(huì)5. 商務(wù)流程圖與傳統(tǒng)流程圖的區(qū)別主要是(CE)A：有成本線B：可減少庫(kù)存C：有時(shí)間軸D：物流信息流分開E：有執(zhí)行的部門人員F：減少檢驗(yàn)6. 魚刺圖中的產(chǎn)品流程包括以下幾個(gè)因素(ADEF)A：機(jī)器B：政策C：流程D：人E：測(cè)量F：環(huán)境7. 以下關(guān)于六西格瑪?shù)年U述，正確的有？（ABCD）A：六西格瑪是一個(gè)目標(biāo)B：六西格瑪是一套方法C：六西格瑪最終目的是改善產(chǎn)品質(zhì)量D：六西格瑪是一種思維模式8. 六西格瑪管理方法(ABC)A：起源于摩托羅拉，

30、發(fā)展于通用電氣等跨國(guó)公司B：其DMAIC改進(jìn)模式與PDCA循環(huán)完全不同C：是對(duì)全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進(jìn)理論的繼承性新發(fā)展D：可以和質(zhì)量管理小組(QCC)等改進(jìn)方法，與ISO9001、卓越績(jī)效模式等管理系統(tǒng)整合推進(jìn)9. 分析階段的主要任務(wù)有ABD。a尋找產(chǎn)生缺陷的可能原因b確定產(chǎn)生缺陷的關(guān)鍵原因及其影響c制訂控制計(jì)劃d對(duì)關(guān)鍵原因進(jìn)行驗(yàn)證10. 分析階段的常用工具有CD。a因果圖、排列圖b失效模式分析（FMEA）c方差分析d假設(shè)檢驗(yàn)e.抽樣檢驗(yàn)11. 相關(guān)系數(shù)r=0，意味著兩個(gè)變量X與Y間的關(guān)系可能是A。a相互獨(dú)立b不相關(guān)c可能有某種曲線關(guān)系d完全線性相關(guān)12. 六西格瑪項(xiàng)目控制階段的主要工作內(nèi)

31、容有(ABC)A.改進(jìn)方案試運(yùn)行B.建立過程控制系統(tǒng)C.將改進(jìn)方案納入標(biāo)準(zhǔn)D.確定下一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)13. 進(jìn)行FMEA分析時(shí)對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)度大的故障模式必須(ABCD)A.提供備件以便在出現(xiàn)該故障模式時(shí)更換B.規(guī)定在出現(xiàn)該故障模式時(shí)安排搶修C.采取設(shè)計(jì)和工藝的改進(jìn)措施消除該故障模式或降低其風(fēng)險(xiǎn)度D.采取措施降低該故障模式的嚴(yán)重度、發(fā)生頻率和檢測(cè)難度14. 什么是一個(gè)好的項(xiàng)目問題陳述所共有的組成部分？選擇所有可能的回答（ABC）A:問題對(duì)象描述具體B:有清楚的時(shí)間描述C:結(jié)果可測(cè)量D:含有解決方案15. 在下列哪些情況中可以使用方差分析方法(A)A.比較多個(gè)正態(tài)總體的均值是否相等B.比較多個(gè)正態(tài)總體的方

32、差是否相等C.比較多個(gè)總體的分布類型是否相同D.分解數(shù)據(jù)的總變異（Variation）為若干有意義的分量16. 在下列內(nèi)容中,屬于防錯(cuò)設(shè)計(jì)(Poka-Yoke)的是（BD）A:帶有防盜器的汽車停車后,車主未鎖車前,防盜器發(fā)出警報(bào)聲B:Word文件編輯后退出Word時(shí)詢問是否保存文件C:打印機(jī)卡紙后不工作D:微波爐在門打開時(shí)不工作17. 以下哪些是屬于生產(chǎn)中的“七種浪費(fèi)”(ABCD)A.過量生產(chǎn)B.運(yùn)輸C.等待加工D.等待檢驗(yàn)四、 簡(jiǎn)答題1. 請(qǐng)判斷以下數(shù)據(jù)分別為什么數(shù)據(jù)類型，并完成下表缺陷類型數(shù)據(jù)類型測(cè)量系統(tǒng)分析方法流程能力如何計(jì)算某零件合格與否可區(qū)分型MSA(專家評(píng)估、循環(huán)研究、檢查一致性)

33、FTY=好/總數(shù)P(d)=壞/總數(shù)orP(d)=1-FTY查表得Z值某類零件上有幾個(gè)缺陷可數(shù)型MSA(專家評(píng)估、循環(huán)研究、檢查一致性)DPU=缺點(diǎn)總數(shù)/總件數(shù)FTY=P(d)=1-FTY查表得Z值某缺陷的長(zhǎng)度連續(xù)型GageR&R=+查表得Z值2. 離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)算并給出結(jié)論（數(shù)據(jù)見Excel表格）零件操作員A操作員B操作員C1次2次3次1次2次3次1次2次3次1OKOKOKBADBADBADOKOKOK2OKOKOKOKOKOKOKOKOK3OKOKOKOKBADOKOKOKOK4OKOKOKOKOKBADBADBADOK5OKOKOKOKOKOKOKOKOK6OKOKOKOK

34、OKOKOKOKOK7OKOKOKOKBADOKOKBADOK8OKOKOKOKOKOKBADBADOK9OKOKOKOKOKOKOKOKOK10OKOKOKOKOKOKOKOKOK11OKOKOKOKOKOKOKOKOKA的重復(fù)性=11/11=100%B的重復(fù)性=8/11=73%C的重復(fù)性=8/11=73%總的重復(fù)性=27/33=82%再現(xiàn)性=6/11=55%合計(jì)量具=+=98%>30%測(cè)量系統(tǒng)不可用3.從某焊接車間隨機(jī)抽取8個(gè)某種焊接件樣本的焊接強(qiáng)度數(shù)據(jù)如下（單位：千克）230253265250262242238280假設(shè)數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布（1）求出樣本的常用統(tǒng)計(jì)量：樣本中位數(shù)為251

35、.5、極差為50；樣本均值為252.5、樣本方差為229.5、樣本標(biāo)準(zhǔn)差是15.1；（2）以此估計(jì)總體的標(biāo)準(zhǔn)差s為16.2（3） 若規(guī)格要求為23540，請(qǐng)計(jì)算實(shí)際過程Z值。USL=275LSL=195Mean=252.5STDev=16.2=(252.5-195)/16.2=3.55=(275-252.5)/16.2=1.39=0.000193=0.08=+=0.080193查表得：=1.44.請(qǐng)寫出DMAIC五個(gè)階段的名稱和每個(gè)階段的目的定義：確定項(xiàng)目的CTQ；建立團(tuán)隊(duì)契約；定義流程圖。測(cè)量：確定測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)量系統(tǒng)分析；確定流程能力；確定流程目標(biāo)分析：排列出所有Xs重要性的優(yōu)先次序；選出少數(shù)關(guān)鍵Xs；量化財(cái)務(wù)機(jī)會(huì)。改進(jìn)：確定關(guān)鍵的少數(shù)Xs及他們之間的交互影響；接受實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的結(jié)果;完成流程的改善；依據(jù)適當(dāng)?shù)某绦騺硗菩懈纳疲桓纳仆瓿珊笫占疿和Y的數(shù)據(jù)。控制：收集Y的數(shù)據(jù)，觀察Y的改善狀況；確認(rèn)并完成控制，保證改善的結(jié)果得到保持；監(jiān)測(cè)和控制變異；制訂移交計(jì)劃，使