冬期施工測溫專項(xiàng)方案

1、目錄一、編制依據(jù)- 1 -二、編制目的- 1 -三、測溫方案及控制措施- 1 -3.1 外部環(huán)境溫度測量和控制- 1 -3.2 混凝土溫度測量- 2 -3.3 混凝土內(nèi)外溫度和環(huán)境溫度比較和控制- 5 -四、質(zhì)量保證措施- 6 -冬期施工測溫專項(xiàng)方案1、 編制依據(jù)1、客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁暫行技術(shù)條件。2、客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基 2005101號(hào)。3、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)。4、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TBl02102003)。5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)。6、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210

2、-2005。7、大西公司關(guān)于冬期施工相關(guān)文件和管理辦法。二、編制目的為了保證冬期混凝土施工質(zhì)量，滿足冬期施工對(duì)溫度的要求，特制定本專項(xiàng)方案。3、 測溫方案及控制措施冬季測溫主要對(duì)外部環(huán)境溫度和混凝土溫度進(jìn)行測量。外部環(huán)境溫度主要是控制住結(jié)構(gòu)物所處的小環(huán)境溫度，混凝土溫度測量主要是以測量入模溫度、混凝土混凝土芯部溫度和表面溫度為主。3.1 外部環(huán)境溫度測量和控制3.1.1 拌合站的溫度測量和控制拌合站主要對(duì)拌合用水進(jìn)行溫度控制，我標(biāo)段所投入的蒸汽鍋爐均有水溫的顯示系統(tǒng)，控制水的溫度不高于80。砂石料儲(chǔ)存?zhèn)}庫掛置溫度計(jì)，倉內(nèi)設(shè)置火爐，保證棚內(nèi)溫度始終處于15以上。溫度控制由拌合站試驗(yàn)人員進(jìn)行記錄和

3、觀察，并將情況給拌合站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，保證溫度得到控制。當(dāng)拌合用水高于80時(shí)，采取加入冷水降低鍋爐內(nèi)水溫；砂石料儲(chǔ)存?zhèn)}溫度低于15時(shí)，增加火爐數(shù)量或者加大火爐內(nèi)燃火程度。3.1.2 現(xiàn)場保溫棚內(nèi)溫度的測量和控制 施工現(xiàn)場主要是對(duì)保溫棚的溫度進(jìn)行測量。承臺(tái)、墩身和連續(xù)梁梁體在暖棚內(nèi)四周懸掛4個(gè)溫度計(jì)，由現(xiàn)場技術(shù)人員隨時(shí)注意所處小環(huán)境的溫度，不得低于5，試驗(yàn)人員進(jìn)行記錄和測量，養(yǎng)護(hù)時(shí)在升、降溫期間每1h 檢測1 次，在恒溫期間每2h 檢測1 次。箱梁預(yù)制采用埋設(shè)測溫元件方式，通過溫度測量無線傳輸器和溫度測量無線接收器采集混凝土芯部、表面、箱內(nèi)、環(huán)境溫度數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸至位于梁場試驗(yàn)室計(jì)

4、算機(jī)中。 承臺(tái)和墩身由于采用的是火爐供暖，當(dāng)暖棚所處小環(huán)境溫度小于5，增加火爐數(shù)量或者加大火爐內(nèi)燃火程度，如果仍然沒有效果，使用備用的暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加溫。連續(xù)梁使用的蒸汽供暖，根據(jù)溫度計(jì)所顯示的溫度，如果低于5，檢查蒸汽鍋爐情況，保證暖棚環(huán)境溫度大于5。箱梁根據(jù)計(jì)算機(jī)顯示的環(huán)境溫度，如果蒸汽養(yǎng)護(hù)罩中環(huán)境溫度低于5，檢查蒸汽鍋爐和溫度下降原因，保證蒸汽罩環(huán)境溫度大于5。3.2 混凝土溫度測量3.2.1 混凝土入模溫度的測量 冬期施工混凝土入模溫度應(yīng)不小于5，我標(biāo)段對(duì)混凝土進(jìn)行熱工計(jì)算，對(duì)罐車進(jìn)行包裹保溫，對(duì)混凝土出倉溫度進(jìn)行檢測，從而保證最終的入模溫度達(dá)到要求，現(xiàn)場對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行測量，每輛罐車

5、均進(jìn)行測量。3.2.2 混凝土芯部溫度的測量 混凝土芯部溫度采取埋設(shè)測溫管等方式進(jìn)行測量和控制。 承臺(tái)布置3個(gè)測溫管，用10mm長120cm的PVC管埋置在結(jié)構(gòu)中，PVC管應(yīng)封嚴(yán)下口管內(nèi)放10cm深的機(jī)油。測溫管應(yīng)露出結(jié)構(gòu)表面50mm以上，安排試驗(yàn)人員進(jìn)行測量和記錄，養(yǎng)護(hù)時(shí)在升、降溫期間每1h 檢測1 次，在恒溫期間每2h 檢測1 次。測溫時(shí)溫度計(jì)插入測溫孔的時(shí)間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準(zhǔn)，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。具體布置圖如圖3-1。圖3-1承臺(tái)測溫孔布置圖 墩身在墩頂布置3個(gè)測溫管，用10mm長350cm的PVC管埋置在結(jié)構(gòu)中，PVC管應(yīng)封嚴(yán)下口管內(nèi)放10cm深的機(jī)油。測溫

6、管應(yīng)露出結(jié)構(gòu)表面50mm以上，試驗(yàn)人員進(jìn)行記錄和測量，養(yǎng)護(hù)時(shí)在升、降溫期間每1h 檢測1 次，在恒溫期間每2h 檢測1 次，測溫時(shí)溫度計(jì)插入測溫孔的時(shí)間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準(zhǔn)，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。具體布置圖如圖3-2。圖3-2墩身測溫孔布置圖連續(xù)梁利用預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行混凝土芯部溫度測量，測量頂板位置、底板位置、兩側(cè)腹板位置。溫度測量由試驗(yàn)人員進(jìn)行記錄和測量，養(yǎng)護(hù)時(shí)在升、降溫期間每1h 檢測1 次，在恒溫期間每2h 檢測1 次。具體布置圖如圖3-3。圖3-3 連續(xù)梁測溫孔示意圖預(yù)制箱梁芯部溫度按照預(yù)埋的11個(gè)測溫元件測溫元件進(jìn)行測量，從澆筑完成開始至拆模時(shí)止，每30min測

7、一次。如下圖3-4。圖3-4箱梁測溫點(diǎn)布置示意圖 AA截面測溫點(diǎn)埋設(shè)示意圖BB截面測溫點(diǎn)埋設(shè)示意圖3.2.3混凝土表面溫度的測量當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，且高于5MPa后拆除模板，拆除模板時(shí)對(duì)混凝土的表面溫度用電子溫度槍進(jìn)行測量。溫度測量安排現(xiàn)場試驗(yàn)人員在拆模后每2h一次，與測量暖棚和芯部溫度同步進(jìn)行。3.3 混凝土內(nèi)外溫度和環(huán)境溫度比較和控制根據(jù)冬期施工要求，內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于15。承臺(tái)、墩身和連續(xù)梁根據(jù)每日測溫記錄中所體現(xiàn)出來的環(huán)境溫度、混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度進(jìn)行計(jì)算比較，如果內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15，采取必要的措施。溫度之差調(diào)整可以通過控制火爐、暖風(fēng)機(jī)和蒸汽鍋爐調(diào)節(jié)。預(yù)制箱梁測溫通過電腦記錄并進(jìn)行處理。當(dāng)梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境溫差在15以內(nèi)時(shí)停止測溫，已達(dá)到混凝土拆模的溫度條件。梁體混凝土芯部溫度，表層溫度是按測點(diǎn)來分析計(jì)算各部位相互溫差，測溫記錄須及時(shí)填寫，如芯部溫度超過 65時(shí)，測溫人員須及時(shí)通知現(xiàn)場領(lǐng)工員與工班長，做出相應(yīng)的處理措施。四、質(zhì)量保證措施1、冬季施工前，進(jìn)行測溫技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，學(xué)習(xí)冬季施工測溫相關(guān)規(guī)范，認(rèn)真研究施工方案。2、專人測量料倉、水、混凝土、環(huán)境的溫度，認(rèn)真填寫測溫記錄