冬期毛石砼施工方案OKDOC

1、泰安市徂徠山汶河景區(qū)核心先導(dǎo)區(qū)棚戶區(qū)住房改造項(xiàng)目C1地塊(1#7#、12#17#樓)冬季砼施工方案編制人： 職務(wù)（職稱） 審核人： 職務(wù)（職稱） 河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD項(xiàng)目部二0一四年十二月十七日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、冬期施工期限2四、冬期施工的準(zhǔn)備工作3五、主要施工方法及措施4（一）、模板工程：4（二）、砼工程：4六、冬期施工測溫與施工試驗(yàn)7七、質(zhì)量保證措施8八、安全環(huán)保措施9九、注意事項(xiàng)10十、熱工計(jì)算10一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖，工程設(shè)計(jì)號2014A-50-19。2、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-

2、2011。3、建筑施工手冊第五版。4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2009）。5、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）。6、高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ6-2011）。7、大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）二、工程概況1、本工程位于泰安市徂徠山汶河景區(qū)內(nèi)，北臨舊縣街，西至桂林路，南臨南天門大街（東延伸段），東至顏張路。6#、17#樓為天然地基，伐板基礎(chǔ)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層為儲藏室，地上為住宅；層高：地下一層3.1m,地下二層2.9m,地上為2.9m。建筑面積：6#樓單體面積為14263.25 .； 17#樓單體面積為5328

3、.18 。2、現(xiàn)場情況：6#樓西側(cè)局部在坑內(nèi)超深約3米，17#樓在坑內(nèi)超深約13米。 超深部分采用C20毛石砼拔臺回填。三、冬期施工期限1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5時，即解除冬期施工。根據(jù)近年來氣象資料統(tǒng)計(jì)，泰安地區(qū)每年11月15日至次年3月15日共四個月為冬期施工期。2、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法（1）、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時間：04時，比15延長3倍，溫度降到0以下時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方

4、決定采取的措施如下：負(fù)溫混凝土：混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用綜合蓄熱保溫措施，盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化時間。 澆灌砼注意事項(xiàng)：、40分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。、在負(fù)溫情況下，模板不能澆水。、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于0溫度。 、當(dāng)氣溫低于-15時，砼受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/2及設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。 四、冬期施工的準(zhǔn)備工作1、組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場成立冬施技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目部經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查冬施工作。2、人員培訓(xùn)：組織冬期施工技術(shù)培訓(xùn)，對操作者、測溫人員、現(xiàn)場管理人員分批培訓(xùn)。 3、冬期熱源考慮本工程全部采用商品砼，養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法，故此施工現(xiàn)場不

5、設(shè)熱源。與商品砼攪拌站達(dá)成協(xié)議，確定砼出機(jī)、入模溫度。4、冬施材料、器具主要冬施材料器具：塑料布、彩條布、阻燃草簾被、防凍劑等。（1）選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的草簾被。（2）備100支溫度計(jì)在施工現(xiàn)場使用，表格填寫清楚，作為原好記錄。5、大氣溫度測量由砼澆筑前5天對大氣氣溫進(jìn)行測量，每天根據(jù)天氣預(yù)報，最高氣溫和最低氣溫的平均值為每天的日平均氣溫。收集各種氣象信息，若遇特殊惡劣天氣時，提前制定應(yīng)急措施。6、預(yù)拌砼供應(yīng)商的選擇砼：C20砼，逐盤檢查，質(zhì)量需符合要求。對商砼攪拌站的資質(zhì)等級、生產(chǎn)供應(yīng)能力、所用水泥、外加劑的認(rèn)證、復(fù)試進(jìn)行考察、審查工作，以確保攪拌站供應(yīng)的砼既能滿足生產(chǎn)要求，

6、又能滿足冬施砼質(zhì)量要求；并與其簽訂冬期施工抗凍早強(qiáng)型商品砼供貨合同。7、毛石：規(guī)格2030cm左右，無風(fēng)化，表面干凈。8、施工機(jī)械、臨時用水對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢修，對不符合冬期施工要求的潤滑油及其它部件進(jìn)行更換；現(xiàn)場外露施工用水和生活用水及消防用水管道采用50mm厚橡塑管保溫。9、做好職工冬期施工期間的采暖，住宿和飲食安排和勞保用品發(fā)放工作。10、機(jī)具設(shè)備：振搗棒。11、基坑上方所有澆筑部位的馬道或溜槽及安全防護(hù)均已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。五、主要施工方法及措施（一）、模板工程：方案一：木模板。1、采用15mm厚竹膠板、45X90mmm木方、,48X3.5鋼管支撐加固，在槽底巖石上，模

7、板內(nèi)外用電錘鉆,14孔,孔深100mm間距500mm，預(yù)埋200mm長,12短鋼筋，用來加固模板根部。木方豎楞間距250，橫楞鋼管間距450，鋼管支撐900X900mm,模板高度1200mm。木模板時，外滿掛50厚阻燃草簾被進(jìn)行保溫，邊角處雙層覆蓋。2、砼施工完畢要對砼表面及時覆蓋。3、使用舊模板時，表面清理干凈，分類堆放，碼放整齊，模板涂刷油性隔離劑，模板縫之間粘貼海綿條密封。 方案二：磚胎膜。作業(yè)條件：主樓、車庫外側(cè)深坑部位回填土或碎石（待設(shè)計(jì)出方案后施工）。1、在毛石砼拔臺外側(cè)，用M5水泥砂漿砌筑240厚燒結(jié)頁巖標(biāo)磚，作為磚模，高度為拔臺高度 1m。2、在磚模外分層回填、夯實(shí)土或碎石與磚

8、平。3、冬季施工對磚模、回填土保溫處理。（二）、砼工程：1、操作工藝： 工藝流程：清理基槽支設(shè)模板、架設(shè)馬道澆筑砼填毛石澆筑砼至-6.855m澆筑砼填毛石澆筑砼填毛石澆筑砼找平(-4.00m)養(yǎng)護(hù)。 2、施工工藝：2.1、毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆注砼的模板內(nèi)先澆注一層約15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一層毛石，然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆注砼（該層砼必須將毛石履蓋密實(shí)，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石覆蓋，并振搗密實(shí)。毛石與毛石之間，應(yīng)留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，（以毛石之間能讓砼充盈密實(shí)為準(zhǔn)），毛石表面不得有泥污等雜

9、物，毛石與模板應(yīng)留有一定的間距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應(yīng)有專人進(jìn)行二次投放以確保毛石間被混凝土填充。砼中摻用的毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強(qiáng)度等級不低于MU30；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。 2.2、澆筑時，應(yīng)先鋪一層10-15cm厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加毛

10、石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的30%。 2.3、毛石鋪拋點(diǎn)應(yīng)力求均勻，毛石間距一般不小于10cm，離開模板或槽壁距離不小于15cm，以保證能在其間插入振動棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 2.4、每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10cm以上的間距。最終混凝土澆筑層面應(yīng)有10cm素砼覆蓋。 2.5、其他要求同普通砼?；炷恋膹?qiáng)度為C20。 2.6、按50cm左右厚為一層，分層施工。該砼為C20混凝土，毛石粒徑30cm，采用集中攪拌站攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車輸送混凝土施工。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工

11、投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進(jìn)行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計(jì)要求。 2.7、澆筑混凝土?xí)r，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應(yīng)混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內(nèi)的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。 2.8、毛石砼振搗密實(shí)，選有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行振搗，振搗棒快插慢拔，插點(diǎn)均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點(diǎn)間距為40cm，時間為2030秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。每次的砼澆筑層厚度控制在50cm左右，并為使分層澆筑的上、下層砼結(jié)為整體，振搗器應(yīng)插入下面一層砼中510cm。 2.9、

12、砼澆筑12小時后，覆蓋養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆模時，應(yīng)即時拆除模板和馬道，及時回填，確保上部施工的順利進(jìn)行。 3、管理體系： 施工工長：王賀全 質(zhì)檢員：王劍 標(biāo)高控制：丁延林 試驗(yàn)員：高朝陽 模板班長：趙玉柱 砼工班長：劉德江 4、質(zhì)量要求： 4.1、標(biāo)高要求：偏差不得大于±10mm。 4.2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。5、文明施工： 5.1、工人進(jìn)現(xiàn)場必須佩帶安全帽。 5.2、拋填毛石時，應(yīng)隨時注意其他施工人員的行為，避免互相傷害。 5.3、溜槽、馬道支架應(yīng)牢固、可靠。 5.4、基坑周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿并有醒目標(biāo)志。6、主要技術(shù)措施6.1、當(dāng)溫度差別太大時，將

13、砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)，來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增長。6.2、拆模時間，超過砼的受凍臨界強(qiáng)度的時間及砼冷卻到5再拆模，且掛裹草簾被養(yǎng)護(hù)。6.2、采用商品砼，養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法。每一次砼澆注前，及時向商品砼攪拌站索取有關(guān)資料，每次澆筑砼時，隨第一車帶來配合比通知單和開盤鑒定備查。6.4、砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，采取快布料、快振搗及時覆蓋的措施，盡量減少澆筑、運(yùn)輸過程中砼的熱量損失。6.5、砼澆筑前，澆筑部位有積雪或冰霄時，要清除干凈。6.6、泵送混凝土?xí)r，輸送泵管用巖棉被包裹保溫。6.7、砼入模振搗密實(shí)、找平后，頂部及時覆蓋一層塑料薄膜，一層草簾被覆蓋保溫，關(guān)鍵部位如基礎(chǔ)的西北角,用雙層草簾被覆

14、蓋，遇大風(fēng)天氣預(yù)報，及時對保溫層進(jìn)行壓蓋，防止保溫層被風(fēng)吹開使砼受凍。6.8、要求商品砼進(jìn)場后出罐溫度15，入模溫度5。6.9、冬施期間砼的澆筑盡量爭取在白天施工。6.10、根據(jù)以上保溫措施的熱工計(jì)算，砼在澆筑后養(yǎng)護(hù)34小時，砼強(qiáng)度達(dá)到的7.56Mpa，砼在澆筑后養(yǎng)護(hù)20小時，砼強(qiáng)度達(dá)到4.0Mpa，達(dá)到砼受凍臨界強(qiáng)度，可以拆模。6.11、澆筑時要保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證砼的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象。6.12、施工縫的位置：根據(jù)設(shè)計(jì)采石坑地槽初步處理意見文件，拔臺高度1m，放腳200mm,即每1m高留置一次水平施工縫。6.13、施工縫施工，在

15、接縫處的砼溫度高于原砼2以上，原結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度高于1.2MPa時，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后先鋪水泥素漿一層或涂刷砼界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿，并應(yīng)及時澆筑砼。7、砼澆筑過程質(zhì)量控制：7.1、在澆筑前還應(yīng)對機(jī)械和手中使用的工具（振搗棒）等做一遍檢查。7.2、施工要點(diǎn) 采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑完畢。在澆筑中，模板側(cè)面要振實(shí)，避免孔洞。8、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)：振搗后，按標(biāo)高線用2米鋁合金杠尺找平，木抹子抹平、壓實(shí)，并及時滿鋪塑料薄膜及草簾被各一層進(jìn)行保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 9、冬期混凝土施工流程：9.1、砼

16、施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并且保溫措施達(dá)到要求后再進(jìn)行澆筑。 砼澆筑澆筑完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（塑料薄膜和草簾被覆蓋）。9.2、結(jié)構(gòu)平面施工方法：溫度低于-10時，模板驗(yàn)收合格后，待氣溫回升穩(wěn)定后再進(jìn)行澆筑。10、冬期混凝土施工要求： 10.1、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度?，F(xiàn)場支模材料盡量準(zhǔn)備充足，能夠不拆模的，盡量在第二年氣溫回升后一次拆除。如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于20，還要進(jìn)行保溫措施，使其慢慢冷卻到大氣溫度。10.2、養(yǎng)護(hù)時間分別為：-55天，-109天，-1514天， - 2025天。 11、試塊的留置標(biāo)準(zhǔn)及

17、試驗(yàn)： 除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外，還應(yīng)做到： 11.1、試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取樣不得少于一次，一次連續(xù)灌注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。每次澆筑留置的4組試塊分別在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天、同條件、轉(zhuǎn)常溫后28天時試壓，同時多做幾組作為備用試件。砼試件在澆筑點(diǎn)制作完成。六、冬期施工測溫與施工試驗(yàn)1、測溫范圍：（1）、大氣測溫。冬季大氣測溫記錄表測溫地點(diǎn)現(xiàn)場測溫方式溫度計(jì)日 期大 氣 溫 度0C氣候情況（陰、晴、風(fēng)、雨、雪）年月日2：0

18、08：0014：0020：00最高溫度最低溫度平均溫度施工單位： 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)員： 測溫員：（2）、商品砼出罐溫度；要求車車測量。（3）、砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)期間溫度。砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表工程名稱： 施工單位：部位養(yǎng)護(hù)方法測試方法測溫時間大氣溫度（）出罐溫度（）入模溫度（）各測孔溫度（）平均溫度間隔時間成熟度本次累計(jì)年月日施工單位： 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)員： 測溫員：2、砼測溫孔設(shè)置： (1)、測溫孔，孔深150mm。測溫孔布置詳見“測溫孔平面布置圖”3、冬施測溫要求：(1)、氣溫根據(jù)天氣預(yù)報最高溫度和最低溫度。(2)、砼出罐溫度、入模溫度每罐必須測量；振搗完畢后的12小時以內(nèi)，每2小時測一

19、次，12小時后每隔4小時測量一次，直到停止保溫。(3)、為了準(zhǔn)確測量砼的內(nèi)部溫度，在灌筑時預(yù)埋底端封閉的鐵管（直徑1cm）做為測溫孔；管口用保溫材料塞好，測溫時將溫度計(jì)插入測溫管內(nèi)并立即覆蓋，溫度計(jì)在管中至少停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度值。測溫孔應(yīng)設(shè)置在砼溫度較低和有代表性的地方。4、測溫管理：(1)、每層或每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。(2)、測溫員要定期將測溫記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)員歸入技術(shù)檔案，以備存查。七、質(zhì)量保證措施1、對現(xiàn)場技術(shù)人員、試驗(yàn)員、計(jì)量監(jiān)督員、測溫人員及主要操作人員培訓(xùn)考核合格后，方可上崗。2、商品砼入場后，必須檢查砼材質(zhì)單是否

20、齊全，物、證是否相符；同時檢查砼的坍落度和出機(jī)溫度是否符合要求。不符合要求的砼禁止使用。3、砼出罐溫度、入模溫度及砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，并認(rèn)真做好記錄：如達(dá)不到施工要求，及時上報以便采取相應(yīng)措施。4、砼澆筑完畢和養(yǎng)護(hù)期間，工長、質(zhì)檢員嚴(yán)格控制砼覆蓋狀態(tài)；保證砼養(yǎng)護(hù)保溫措施的落實(shí)。有大風(fēng)時派專人檢查砼覆蓋，若發(fā)現(xiàn)不合格，及時解決。5、用成熟度法推算砼早期強(qiáng)度：根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫情況，經(jīng)歷的時間，計(jì)算出相應(yīng)的混凝土累計(jì)成熟度，求出其相應(yīng)早期強(qiáng)度值；并以此指導(dǎo)施工中的混凝土養(yǎng)護(hù)期間的保溫措施和方法、確定同條件試塊的試壓時間。以確保砼在降至抗凍外加劑允許溫度時，強(qiáng)度達(dá)到4.0Mpa；

21、6、砼養(yǎng)護(hù)保溫終止和墻體拆模須根據(jù)成熟度來決定；當(dāng)達(dá)到4MPa后方可進(jìn)行。7、測溫員工作設(shè)專人并持證上崗。八、安全環(huán)保措施(一)安全措施1、一般規(guī)定1）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。4）現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。6）振動器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。2、使用泵車澆筑混凝土1） 泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加lm；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。2） 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時

22、，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。3）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5lm， 防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。4） 泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常； 預(yù)防堵管和爆管。3、使用地泵澆筑混凝土1）泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。2）泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。3）發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無效時需拆管排堵。4）檢修設(shè)備時必須先行卸壓。5）拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。6） 清洗管道不準(zhǔn)壓力

23、水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m 應(yīng)緩慢減壓。7）清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。（二）環(huán)保措施（1）禁止混凝土罐車高速運(yùn)行，停車待卸料時應(yīng)熄火。（2）混凝土泵應(yīng)設(shè)于隔音棚內(nèi)。（3）使用低噪音振動器。（4）夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對環(huán)境造成光污染。（5）汽車出場需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。九、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁用冷水沖洗模板。2、基槽必須清除干凈浮土及松動石頭，再做毛石砼拔臺。3、毛石強(qiáng)度不小于MU30，毛石粒徑2040cm,不準(zhǔn)用片石；毛石體積占砼30%。十、熱工計(jì)算、計(jì)算公式Te-·Vce·t-e-V

24、ce·t+Tm,a（05年冬施267頁），為綜合參數(shù)，T0-Tm,a+式中：T混凝土由蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的溫度（）T0混凝土入模溫度（）T015-混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的時間（）Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻這段時間內(nèi)的大氣平均氣溫（）Tm,a-Pc混凝土的質(zhì)量密度（KJ/M3）Pc2400 KJ/M3mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/M3）mce265 Kg/M3(現(xiàn)場商砼攪拌站配比單)Qce水泥水化累積最終放熱量（KJ/Kg）Qce330 KJ/KgCc混凝土比熱容（KJ/Kg·K）Cc0.92 KJ/Kg·K（冬施268頁）Vce水泥水化速度系數(shù)（-1） Vce0.013-1（冬施268頁）透風(fēng)系數(shù)2.6（計(jì)算手冊