預(yù)應(yīng)力管樁工藝

1、預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力管樁打樁的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑工程樁基礎(chǔ)的施工。2. 術(shù)語2.1管樁采用離心成型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土的環(huán)形截面樁。2.2管樁基礎(chǔ)由打入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物基 礎(chǔ)。2.3打樁利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土層的施工方法。2.4收錘標(biāo)準(zhǔn)將樁端打至預(yù)定深度附近時終止錘擊的控制條件。2.5送樁打樁過程中借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。2.6預(yù)應(yīng)力管樁代號預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁。2.7管樁的編號I X（）各種類型樁的代號樁尖類型管樁樁長（m管

2、樁外徑（壁厚,混凝土強(qiáng)度等級3. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備閱讀設(shè)計文件，研究工程地質(zhì)勘察報告，施工圖會審，提前解決圖紙上的 問題；備齊并學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工工藝；備齊工程技術(shù)資料表格；根據(jù)質(zhì)量體系程序要求，準(zhǔn)備有關(guān)質(zhì)量體系程序 運(yùn)行表格；編制施工組織設(shè)計（包括工程執(zhí)行計劃、質(zhì)量大綱、安全計劃）并報審；施工技術(shù)和安全技術(shù)交底（包括技術(shù)、質(zhì)量、安全環(huán)境的各類作業(yè)指導(dǎo)書）3.2物資準(zhǔn)備電焊條、焊劑應(yīng)有出廠證明與合格證。預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)有出廠合格證明及檢驗報告，對進(jìn)場的管樁應(yīng)組織檢查驗收, 并按指定地點堆放整齊。3.3施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械主要施工機(jī)具：履帶式打樁機(jī)、筒式柴油錘、起重機(jī)、

3、送樁器等。工具用具主要工具用具：電焊機(jī)、路基箱、鐵锨、榔頭撬杠、氣割工具、樁帽用紙墊、報 廢鋼絲繩，起吊用設(shè)施，堆放用枕木或楔塊等。3.3.3 監(jiān)測裝置全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、塔尺、三腳架、測繩、焊縫量尺等。3.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備3.4.1 施工現(xiàn)場具備三通一平。3.4.2 施工人員到位，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完畢。3.4.3 測量基準(zhǔn)已交底，復(fù)測、驗收完畢。3.4.4 管樁、焊條等材料已進(jìn)場并驗收合格。3.5 測量準(zhǔn)備a) 熟悉施工坐標(biāo)系統(tǒng)及標(biāo)高系統(tǒng)，必要時進(jìn)行正確換算；b) 編制現(xiàn)場測控方案，與業(yè)主 / 監(jiān)理進(jìn)行測量控制點交接，建立本工程測量 控制網(wǎng)，以便準(zhǔn)確、方便地測放樁位及控制樁頂標(biāo)高；c

4、) 建立本工程測量控制網(wǎng)時應(yīng)在距最外排樁20m以外設(shè)置半永久性控制點,用來在沉樁過程中對控制網(wǎng)進(jìn)行校正；d ) 準(zhǔn)備石灰、小木樁及鐵釘?shù)确啪€材料。3.6 其他條件準(zhǔn)備a) 根據(jù)招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計和質(zhì)量策劃設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)。b) 根據(jù)工程量、工期及設(shè)備配備情況編制勞動力需用計劃。c) 對于輔助人員要根據(jù)工程的整體形象進(jìn)度編制需用計劃和進(jìn)場計劃。d) 對于能源和輔助材料依據(jù)工程量和施工設(shè)備編制需用計劃。4. 施工工藝4.1 施工工藝流程本工藝流程見圖 15-1圖15-1預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工工藝流程4.2操作要求421測量放線在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點，不少于2個，其位置以不受打樁影響

5、為原則（距離操作地點 40m以外），軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距最外樁 5葉10m 處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。成品樁驗收及堆放a）成品樁驗收1）管樁的制作、吊裝、運(yùn)輸及驗收應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管 樁（13476）、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（888）的規(guī)定。2）管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及齡期（常溫養(yǎng)護(hù)為28d,蒸壓養(yǎng)護(hù)為Id)注：采用常溫養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)的如有其他有效措施且有試驗數(shù)據(jù)表明混凝土抗壓強(qiáng) 度及抗拉強(qiáng)度能達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d齡期之強(qiáng)度時可不受齡期的限制，但采用本 標(biāo)準(zhǔn)的錘擊法沉樁時管樁的混凝土齡期仍不得小于14d。3）管樁出廠時，應(yīng)有出廠合格證。b）管樁起吊、運(yùn)輸和現(xiàn)場堆放1）管樁

6、在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁碰撞、滾落2）吊點位置按圖15-2。450.20/LI0.5860.20/L1L圖15-2 管樁吊點位置圖如樁長v 15m直接起吊，如樁長20m采用多點起吊，必須進(jìn)行驗算3）施工時管樁的吊立吊點位置如圖15-34）管樁的堆放應(yīng)保證場地的平整， 堆放時應(yīng)設(shè)墊枕；墊枕應(yīng)平直穩(wěn)固和有一定的寬度，墊枕中心位置離樁兩端 0.207L處，設(shè)置防滑、防滾措施圖15-3管樁吊立吊點位置圖5）管樁應(yīng)按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過以下規(guī)定:400400450500600700800樁機(jī)就位按照打樁順序?qū)稒C(jī)移至樁位上面并對準(zhǔn)樁位4.2.4 喂樁利用輔助吊機(jī)將樁送至打樁機(jī)樁架下面

7、，樁機(jī)吊樁并送進(jìn)樁帽內(nèi)。4.2.5 錘擊沉樁a) 錘重的選擇可根據(jù)設(shè)計要求和工程地質(zhì)勘察報告或根據(jù)試樁資料選擇合 適的錘型。b) 管樁打入時應(yīng)符合下列規(guī)定1) 樁帽或送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為 510;樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120，在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換和補(bǔ)充。2) 第一節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%;樁錘、樁帽或送樁器應(yīng)與樁身在同一中心線上。3) 打樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度 ( 采用經(jīng)緯儀在兩垂直方向進(jìn)行校 測) ，若樁身垂直度偏差超過 1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土 層后，嚴(yán)禁用移動樁架

8、等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。4) 樁帽和送樁器應(yīng)與管樁匹配做成圓筒形， 并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和耐打 性;樁帽和送樁器下端面應(yīng)開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的 1/51/3，應(yīng)使管 樁內(nèi)腔與外界接通。5) 每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)打到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中間停 歇時間。c) 打樁順序按下列規(guī)定執(zhí)行。1) 打樁順序一般情況應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的特點及樁基礎(chǔ)平面布置而定。 對于密 集樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。當(dāng)一側(cè)毗鄰建(構(gòu))物、地下管線 等時，宜從毗鄰建(構(gòu))物、地下管線等的一側(cè)由近到遠(yuǎn)施工。2) 根據(jù)樁長和樁頂標(biāo)高，宜先長后短，先深后淺施工。3) 根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小施工。4)

9、根據(jù)建筑物設(shè)計的主次，先主后輔施工。d) 打樁過程中，出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常 情況時，應(yīng)立即停止沉樁，待查明原因并進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。e) 在樁身上標(biāo)出以米為單位的長度標(biāo)記，及時記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。f) 終錘標(biāo)準(zhǔn)1) 樁端位于一般土層以控制設(shè)計樁長和標(biāo)高為主，貫入度作參考。2) 樁端達(dá)到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、極軟巖軟巖時， 以貫入度為主，控制樁長和標(biāo)高為輔。3) 貫入度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)連續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10擊得 貫入度小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時通過試驗與有關(guān)單位會審商定。g) 樁端持力層為極軟巖軟巖

10、時宜采用封閉型樁尖， 樁尖焊接時要連續(xù)飽滿 不滲水，在打入一節(jié)樁后宜用 C20細(xì)石混凝土灌注1.5m2.0m作為封底；如地 下水對混凝土有腐蝕性宜采用封閉型樁尖。在開始打樁時利用兩臺經(jīng)緯儀成 90將樁架、樁校直成一線，開始施打時要 不間斷的校正，直到樁穩(wěn)定為止，然后施打并進(jìn)行記錄。4.2.6 接樁a) 待樁頂距地面0.5m1m左右時接樁，接樁宜采用端板焊接連接或機(jī)械快 速接頭連接，接頭連接強(qiáng)度應(yīng)不小于管樁樁身強(qiáng)度。b) 管樁用作受拉(抗拔)樁時，宜優(yōu)先采用機(jī)械快速接頭連接。c) 接樁時，其入土部分管樁的接頭宜高出地面0.5m1m下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持

11、對直，錯位偏差不宜 大于 2。d) 采用焊接連接時， 焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格， 上下端板表面應(yīng)用 鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油垢和鐵銹e) 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 46點，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向 箍再分層施焊，施焊宜對稱進(jìn)行。f) 焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。g) 焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不宜少于8，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。待樁頂距地面0.5 m1m左右時接樁，接樁采用法蘭或焊接等方法。4.2.7 送樁如設(shè)計要求送樁時，應(yīng)將樁送至設(shè)計標(biāo)高。4.3 季節(jié)性施工4.3.1 冬期施工宜選用混凝土有

12、效預(yù)壓應(yīng)力值較大且采用蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的 樁。4.3.2 冬期施工的管樁工程應(yīng)根據(jù)地基的主要凍土性能指標(biāo)，按建筑工程冬期 施工規(guī)程 104 的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)措施。5. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目 先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表 15-1。5.2 一般項目5.2.1 管樁的樁位的允許偏差見表 15-25.2.2 電焊接樁焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表 15-3。5.3 其他質(zhì)量控制要求5.3.1 截樁如需截樁，應(yīng)采取有效措施以確保截樁后管樁的質(zhì)量。截樁宜采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。532管樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定a）嚴(yán)禁邊打邊開挖基坑；b）飽和性黏土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜

13、在打樁全部完成15d后進(jìn)行；c）挖土宜分層均勻進(jìn)行，且樁周土體高差不宜大于1m533對于飽和性黏土或與其類似的地質(zhì)情況打樁，要控制打樁速率，以防止打 樁過快，土中的孔隙水壓力急劇上升，造成浮樁，甚至將樁身拉斷、樁的偏位等 質(zhì)量事故，或采取其他消除孔隙水壓力的措施如設(shè)置袋裝砂井、塑料排水板和預(yù)鉆孑L等。管樁運(yùn)入工地后應(yīng)對成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗，并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格 證和抗彎性能檢測報告；成品樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表15-1中一般項目的第1條規(guī)定；對成品樁質(zhì)量有懷疑的，必要時可選取23節(jié)樁破開樁身檢查配筋情況，或送至有資質(zhì)的檢測單位做物理性能試驗。施工前檢查接樁材料的質(zhì)量。施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況

14、、 樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量、樁身垂直度、 電焊后停歇時間等，其檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表 15-1表15-1先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表15-2用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范般項目1成 品 樁 質(zhì) 量外觀筋、裂縫、色 感均勻、樁頂 處無孔隙直觀樁徑5用鋼尺量管壁厚度5用鋼尺量樁尖中心線v 2用鋼尺量頂面平整度10用水平尺量樁體彎曲v L /1000用鋼尺量，L為樁長2接樁：焊縫 質(zhì)量、電焊 結(jié)束后停歇 時間、上下 節(jié)平面偏 差、節(jié)點彎見表15-2見表15-21.0秒表測疋v

15、10用鋼尺量曲矢高v L /1000用鋼尺 量，L為兩節(jié) 樁長3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測 或查沉樁記 錄4樁頂標(biāo)高士 50水準(zhǔn)儀中一般項目的第2、3、4條的規(guī)定537地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時，應(yīng)對電焊接頭做10%勺焊縫探傷檢查。配置封口型樁尖(十字型或圓錐型)的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀 法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射檢查。在打樁前對樁位要進(jìn)行檢查，樁位要符合表15-2規(guī)定；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，施工結(jié) 束后檢查；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時， 對打

16、入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時進(jìn)行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收；樁位偏差的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表15-2中的規(guī)定。表15-2 樁位的允許偏差項項目允許偏差()1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁 的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊樁長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離表15-3電焊接樁焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)項檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯 口（外徑700）

17、（外徑V 700） 3 2用鋼尺量2焊縫咬邊深度 0.5焊縫檢查儀3焊縫加強(qiáng)層高度2焊縫檢查儀4焊縫加強(qiáng)層寬度2焊縫檢查儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求6. 產(chǎn)品防護(hù) 6.1對現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的保護(hù)。6.2已進(jìn)場的管樁堆放整齊，注意防止?jié)L落及施工機(jī)械碰撞。6.3送樁后的孔洞應(yīng)及時回填，以免發(fā)生意外傷人事件。6.4對地下管線及周邊建(構(gòu))筑物應(yīng)采取減少震動和擠土影響的措施，并設(shè)點 觀測，必要時采取加固措施；在毗鄰邊坡打樁時，應(yīng)隨時注意觀測打樁對邊坡的 影響。7. 環(huán)境因素及危險源控制措施7.1環(huán)境因素控制措施生產(chǎn)施工區(qū)域與辦公生活分開。使用機(jī)械設(shè)備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應(yīng)符 合建筑施工場地界噪聲限值(12523-1990)的規(guī)定。受工程影響的一切公用設(shè)施與