噴塑工藝流程

1、頁(yè)眉內(nèi)容噴塑工藝流程一、前景熱固性粉末涂料作為高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成為取代傳統(tǒng)的溶 劑型涂料的主要產(chǎn)品之一。我國(guó)隨著輕工，家用電器，電子儀表，汽車(chē)及防腐等行業(yè)的發(fā)展和環(huán) 境保護(hù)、節(jié)省能源、資源的需要，對(duì)熱固性粉末涂料的產(chǎn)量、質(zhì)量、品種等要求與日俱增。我國(guó) 的熱固性粉末涂料，由六十年代初發(fā)展起來(lái)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料，發(fā)展到目前的環(huán)氧/聚酯粉末 涂料、純聚酯樹(shù)脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料等。固化條件由原來(lái)的180C,30分鐘降低到180C, 1015分鐘，甚至更低的140C, 1015分鐘的熱固性粉末涂料。同時(shí)由 于粉末涂料質(zhì)量的提高，使得粉末涂料在單位面

2、積噴粉量減少，在金屬表面的沉積效應(yīng)提高，粉 末利用率大大提高，因此，回收和再 士" ' I I I "循環(huán)的額外投資大為降低。我國(guó)的樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)發(fā)展熱固性粉末涂料也作了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，新型和專(zhuān)用樹(shù)脂陸續(xù)投放市、： 一場(chǎng)。特別是八十年代后期飽和竣基聚酯樹(shù)脂的問(wèn)世，使混合型聚酯/環(huán)氧粉末涂料來(lái)取代部份環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料得到了實(shí)現(xiàn)，此后熱固性粉末涂料得到了迅速的發(fā)展，其主要原因是因?yàn)榫哂休^高的裝飾性，特別適用于家用電器、儀器儀表等產(chǎn)品。我國(guó)目前粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)都設(shè)立了客戶(hù)應(yīng)用技術(shù)服務(wù)中心，建議各用戶(hù)在使用各廠粉末涂料初期應(yīng)咨詢(xún)工件預(yù)處理及施工應(yīng)用方面的問(wèn)題，因各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品

3、性能和固化條件有所不同，以保證產(chǎn)品應(yīng)有的特性。下面我們討論有關(guān)粉末涂料的施工，工件預(yù)處理及施工工藝應(yīng)用方面的問(wèn)題。$A*:?_?、5W使用熱固性粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)1,熱固性粉末涂料噴涂工藝，節(jié)省工序，縮短加工周期，一般只需一次噴涂，厚度在三30500微米之間。2,粉末涂料可回收，過(guò)篩后可循環(huán)使用。3,粉末涂料帶電性好，在金屬表面的沉積效應(yīng)高，到回收系統(tǒng)的量大大減少。4,熱固性粉末涂料固化后的涂膜機(jī)械強(qiáng)度高，被涂覆工件在運(yùn)輸和裝配時(shí)可大大減少受損傷之可能，成膜涂層還可進(jìn)行機(jī)械加工。5,使用手工噴槍涂裝，非熟練操作人員亦易于掌握。配用自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線，即可實(shí)現(xiàn)涂層自動(dòng)成膜控制。三維|cad|機(jī)械

4、|汽車(chē)|技術(shù)|,E1B+u?A1Q6,與使用油漆相比，粉末涂料屬非易燃易爆品，亦無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)，故無(wú)須通風(fēng)設(shè)備。三7,噴涂區(qū)與固化區(qū)之間無(wú)需隔離，故可節(jié)省空間。8,施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是自動(dòng)化涂敷車(chē)間比普通油漆車(chē)間占地面積要小，節(jié)省空間。三9,與多數(shù)油漆施工設(shè)備比較，粉末噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)更為合理，節(jié)省能源。I10,粉末涂料具有良好的邊緣復(fù)蓋率，不會(huì)出現(xiàn)流掛和露底現(xiàn)象。11,維修簡(jiǎn)易，回收系統(tǒng)清潔用的基本設(shè)備只需真空吸塵機(jī)。12,因?qū)俟腆w粉末，因而易于貯存，運(yùn)輸和管理。"M;|'F+(m3K!|7二、粉末涂料的制造6L(*y將樹(shù)脂、顏料，填料，固化劑、流平劑、光亮劑和特殊添加助劑等加入混合

5、器中，按規(guī)定時(shí)間、 轉(zhuǎn)速，進(jìn)行攪拌和充分混合，使各組份原料分布均勻混合，然后進(jìn)行熱熔、擠出，在一定的溫度 和時(shí)間下，使配方組份達(dá)到初聚合(即 B階段)以及充分潤(rùn)色，再通過(guò)冷卻壓成薄片，直至送入 AC磨進(jìn)行粉碎，按照一定的粒度分布要求進(jìn)行粉碎、分級(jí)、過(guò)篩和包裝成為產(chǎn)品。三維網(wǎng)技術(shù)論壇&i?D?U!3V5e"為了避免混色，生產(chǎn)過(guò)程的各道工序中，清潔最為重要，兩種色澤或其它任何雜物都不能相容。 I清洗工作相當(dāng)費(fèi)時(shí)，雖然經(jīng)過(guò)精心安排生產(chǎn)計(jì)劃可以減少清洗工作量，但不能完全避免，清洗時(shí) 的停機(jī)工時(shí)，一直是生產(chǎn)成本中的主要項(xiàng)目，停機(jī)清洗工時(shí)對(duì)于生產(chǎn)批量的大小都是相等的，因 此生產(chǎn)批量有一個(gè)

6、最少量的限制。注意：不同廠生產(chǎn)的粉末涂料不能混用，否則將影響涂層的外觀質(zhì)量。因此，調(diào)換粉末涂料必須 I I將原設(shè)備中的其它粉末清洗干凈，特別是供粉器，噴粉室、噴槍、輸粉管和回收系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品的最終涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。三維網(wǎng)技術(shù)論壇-J6y5c3T&N:G'a$三、工件預(yù)處理為了得到高質(zhì)量的粉末涂料涂層，工件表面應(yīng)清潔、干燥和無(wú)油污。如工件預(yù)處理不當(dāng)，涂層在 施工后看不出什么毛病，但在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)會(huì)開(kāi)裂，起泡或剝落。工件表面油污，是由于防銹和加工成型時(shí)的潤(rùn)滑油沾污的，只要洗去污物或擦去鐵銹即可。但在 壓鑄工藝中鑄模潤(rùn)滑劑或沖壓工藝中壓延模具潤(rùn)滑劑，由于不容易發(fā)現(xiàn)，且難以清除，將

7、成為一 個(gè)麻煩的問(wèn)題。鋁制件的擠壓成型部位一般帶有氧化鉛薄膜，也應(yīng)清除干凈。精心整理頁(yè)眉內(nèi)容 良好的預(yù)處理工藝，可增強(qiáng)涂層的附著力和防腐性，使涂層在數(shù)年之后仍能保持性能優(yōu)良的涂 膜。以下列舉幾種工件表面予處理的方法，供參考。1 .溶劑清洗法：本法為簡(jiǎn)易清洗方法，但往往造成操作不注意，用過(guò)多時(shí)巳很臟的抹布和溶劑仍舊使用，雖然仍 可擦去油污、臟物，但也同時(shí)帶回同樣多的油污、臟物，采用這種方法應(yīng)經(jīng)常更換抹布和溶劑， 這一條應(yīng)作為經(jīng)常性的操作規(guī)程來(lái)控制（清洗用溶劑應(yīng)是非易燃、易爆品，對(duì)身體健康影響不大的 溶劑）。2 .氯化燒脫脂法：I用三氯乙烷進(jìn)行氣化脫脂是常用的除油污的方法，但它不能消除積垢，故必須

8、在清洗后再以干凈 抹布重擦洗一次，若使用壓力噴射清洗器，則可解決這個(gè)問(wèn)題。3 .堿清洗法：有多種堿清洗劑可用于清洗油污及積垢，工件以熱堿水溶液洗時(shí)，可采用浸泡方式或噴射方式， 但在進(jìn)入下一道預(yù)處理工序前必須完全清水漂洗干凈,最好漂洗二道。5?U/?堿液主要為氫氧化鈉，加入適量的碳酸鈉，硅酸鈉、氯化鈉，磷酸鈉等配制而成。.t'g+ 4.酸清洗法：使用硫酸或鹽酸可除銹斑及輕度積垢，在進(jìn)入下一道工序前應(yīng)徹底漂洗干凈。三維網(wǎng)壇25 .超聲波清洗法：各種清洗方法均可同時(shí)進(jìn)行超聲波振動(dòng)攪拌，以幫助去除積垢。6 .噴丸處理法：I 父1 /%, 本工藝方法可除去銹斑及研磨積垢，但使用不當(dāng)時(shí)將會(huì)破壞工件

9、的表面，使之凹凸不平，對(duì)粉末 噴涂不利。例如：涂層準(zhǔn)備施工厚度為 50微米，則噴丸處理后表面不平度不得大于 2530微 米。噴丸處理后的工件表面極易氧化，因此應(yīng)去除表面積塵后立即噴涂。W7 .磷化處理法：工件徹底清洗后應(yīng)立即進(jìn)行磷化，這種方法有鍍槽和噴淋二種，磷化溫度也從原來(lái)的8090c降至3540C,目前巳有室溫磷化處理液以及把清洗和磷化工序合為一體的多功能快速磷化 液。對(duì)于大型復(fù)雜的工件，一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。磷酸鋅鍍層重量為1.52克/米2時(shí)的防腐蝕性能為最好，鍍層晶粒應(yīng)細(xì)小，否則將會(huì)影響涂層的柔軟性和附著力。磷鐵鍍層的重量為O.5O.7克/米2時(shí)，具有良好的柔軟性和附著力。

10、幾種金屬材料前處理的選擇1、鋼、鐵：去油污、噴砂處理或磷酸鹽處理。三維網(wǎng)技術(shù)論壇2x/c1'）B!C7z;_2、鋁合金（標(biāo)準(zhǔn)）：去油污、銘酸鹽處理。精心整理頁(yè)眉內(nèi)容3、鋁（壓鑄）：銘酸鹽處理。4、鎂合金：去油污、銘酸鹽處理。5、鎂合金（壓鑄）：銘酸鹽處理。 三維網(wǎng)技術(shù)論壇，W9R7u0K"f-v6、鍍鋅、銅、銅鋅合金：去油污、銘酸鹽或磷酸鹽處理。7、電鍍鋅鐵板、電鍍鋅鋼板：去油污、磷酸鹽或銘酸鹽處理。三維,cad,機(jī)械，技術(shù)，汽t5四、熱固性粉末涂料的施工工藝*u7B6G'y（I0?!Z）%f4h熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來(lái)進(jìn)行施工的，噴涂時(shí)可使

11、用手動(dòng)噴槍或 多支噴槍組成的自動(dòng)涂裝流水線。對(duì)于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對(duì)所有類(lèi)型的粉末涂料都有效，使用這類(lèi)噴槍時(shí)應(yīng)注意粉末涂料類(lèi)型的選擇。？?三維,cad,機(jī)械粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍?zhuān)蓢姺蹣尦隹谔幍碾姇灧烹?使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘著力，一般的氣流或輕微震動(dòng)均不能使粉末脫落。？?我國(guó)的噴涂設(shè)備廠與粉末涂料制造廠經(jīng)過(guò)多年的密切合作，已把實(shí)際所需要的噴射速度，氣壓，電壓等參數(shù)規(guī)范化。-i!S0|,m3$8x在噴涂后的工件進(jìn)入烘道或烘

12、箱之前，被噴工件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，稀薄處及損傷處應(yīng)補(bǔ)噴或修 補(bǔ)完整。無(wú)法修補(bǔ)時(shí)可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比，此工藝可在施工早期糾正施工過(guò)程中的缺陷，因此，粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。？?三維網(wǎng)技術(shù)論壇,d9q0p?03V將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱（無(wú)明火），粉末涂料在工藝所要求的溫度下進(jìn)行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180c下烘烤1015分鐘（當(dāng)然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時(shí)間，也就是工件的大小和熱容量的高低）。只要嚴(yán)格按照粉末涂料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數(shù)情況下獲得高性能的涂膜，對(duì)于 高質(zhì)量的粉末涂料允許一定限度的過(guò)烘

13、烤而不影響其涂層的性能。對(duì)于固化的烘道、烘箱的電器 設(shè)備要定期檢查，及時(shí)修理，以保證所需之條件固定不變。五、注意事項(xiàng)？?三維網(wǎng)技術(shù)論壇！v*r2r!P-F4v!B?z'a0L為了保證優(yōu)質(zhì)涂層，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：三維|cad|機(jī)械|汽車(chē)|技術(shù)？1 .粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量順序使用。?2.工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件予處理。三？3.壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。三維網(wǎng)技?4.工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持 良好的接地。三維,cad,機(jī)械，技術(shù)，汽車(chē),?5.

14、正確選用最后涂層所需的粉末涂料。?6.烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。7.供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無(wú)污染，無(wú)混用其它粉料，否則將影響最后涂層的外觀。?8.經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。?9.回收粉末必須過(guò)篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。?10.在粉末涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質(zhì)量。六、熱固性1、粉末涂料不吸向工件：粉末涂料施工時(shí)的故障排除指南項(xiàng)號(hào)原因處置措施1無(wú)高壓清洗噴槍?zhuān){(diào)整電壓或更換噴槍。2工件夾具或傳送鏈接地不良清理所有接地點(diǎn)。3氣壓過(guò)高調(diào)整壓縮空氣。氣壓4噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn)調(diào)整噴搶位置。5夾具設(shè)計(jì)不周，使局部另件受

15、屏蔽重新設(shè)計(jì)夾具。6噴涂室抽風(fēng)量過(guò)人。減少抽風(fēng)量。7工件表面有絕緣層。熱噴涂或去除絕緣層。8粉末涂料質(zhì)最差更換粉末涂料。a/1r 廠 7 . 2、工件上粉量不足:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1噴槍出粉置/、足。調(diào)整氣壓，清理或調(diào)整供粉系統(tǒng)。2供粉管道受阻。疏通管道或更換。3噴涂時(shí)問(wèn)過(guò)短。降低傳送帶速度、增加輸粉量。4工件外形與噴涂室/、適應(yīng)。重新設(shè)計(jì)和按裝噴涂室。5夾具或掛勾上固化的粉末過(guò)厚。清理夾具和掛鉤。6噴槍距，件過(guò)遠(yuǎn)。調(diào)整噴槍位置。7靜電高壓過(guò)低。調(diào)整高壓靜電電壓。3、工件上粉量過(guò)多:項(xiàng)號(hào)原因處置措施；二1噴槍出粉量過(guò)大。減少輸粉量、調(diào)整氣壓。2噴粉槍距工件過(guò)近。調(diào)整噴槍位置。3工件停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

16、加快輸送帶速度。,4噴槍數(shù)量過(guò)多。減少?lài)姌尳塘俊?靜電電壓過(guò)高。調(diào)整靜電電壓。4、熱固性粉末涂料固化后涂膜光澤不足或褪色:項(xiàng) 號(hào)原因處置措施1烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。提高輸送帶速度或縮短固化時(shí)間。2固化溫度過(guò)高。調(diào)整固化烘道溫度。3受其它粉末涂料污染。清洗設(shè)備，用新的粉末涂料。4外部污染氣體逸進(jìn)固化烘道內(nèi)。清除外部氣部氣源或隔斷。5工件預(yù)處理不當(dāng)（有銹、油或磷化不好）。檢查表面處理工序，重新予處理。6工件表面粗糙。采用厚涂層；或重新處理，打磨、刮膩?zhàn)?、固化后的涂膜過(guò)亮:原因：固化烘道內(nèi)溫度過(guò)低或固化時(shí)間太短。 ？?措施：檢查、調(diào)整烘道溫度6、固化的涂膜上有異物:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1噴槍?zhuān)瑖娡渴一蚧厥障到y(tǒng)

17、清潔不良。檢查氣源，粉末過(guò)篩或換新粉。2涂裝車(chē)間衛(wèi)生不良。清潔車(chē)1日環(huán)境衛(wèi)生。3工件預(yù)處理不當(dāng)（有銹、磷化不當(dāng)）。重新預(yù)處理。7、固化厲的涂膜有縮孔、針孔:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1表面處理不當(dāng)，除油污不干凈。檢查工件表面處理工序并糾正。2壓縮空氣源有水和油。及時(shí)排放油水分離器里的水。3磷化處理不當(dāng)。控制磷化膜的附著力： 磷酸冷辛為1.52克/褶 磷酸鐵為O.5O.7克/褶4受其它粉末的污染。清潔整個(gè)噴涂系統(tǒng)，使用新粉末。5附近有硅塵源等。清除污染源，更換粉末涂料。6工件本身有嚴(yán)重缺陷。檢查、更換或刮導(dǎo)電膩?zhàn)印?、固化的涂膜附著力和機(jī)械強(qiáng)度不足:項(xiàng)號(hào)原因處置措施1固化溫度不足。檢查、調(diào)整烘道實(shí)際溫度。

18、2固化時(shí)間過(guò)短。延長(zhǎng)固化時(shí)間（注意工件大小）。3i i 1工件表面處理不當(dāng)。檢查原因，并于糾正。4固化后的涂膜太厚。減少上粉量。5嚴(yán)重固化過(guò)度（老化）。嚴(yán)格控制固化工藝（溫度、時(shí)間）。6工件不適宜粉末涂料噴涂。重新考慮涂裝材料和工藝。七、熱固性粉末涂料噴涂施工的安全與防護(hù)？?三維網(wǎng)技術(shù)論壇，P0L5s0j3N）熱固性粉末涂料噴涂施工時(shí)，只要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，具安全性能是良好的。三維網(wǎng)技1、若長(zhǎng)期直接接觸粉末涂料噴涂施工工藝，則對(duì)眼睛、皮膚及呼吸器官有刺激作用。三2、若粉末涂料攝入人體內(nèi)是有礙于人體健康的。3、當(dāng)粉末涂料噴涂時(shí)，粉末濃度達(dá)到一定值時(shí)，能被明火或電火花引爆三各種熱固性粉末涂料的可

19、爆極限和燃點(diǎn)：項(xiàng)號(hào)粉末涂料類(lèi)型最低可爆極限（長(zhǎng)目用村）燃點(diǎn)（C）1聚酰胺粉末涂料20 305002環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料55 584505203鋁顏料環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料365054聚酯粉末涂料674705丙烯酸粉末涂料56二'435 1 1161 1八、熱固性粉末涂料噴涂施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意的事項(xiàng)：#k,m,）K/Y8p!L-z?1.嚴(yán)禁吸煙，不得有明火。 I I?2.粉末涂料噴涂室內(nèi)只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外（防塵防爆電器除外）。（F：E+F!r/t.?3.檢查抽風(fēng)裝置是否工作正常。三維|cad|機(jī)械|汽車(chē)|技術(shù)|c ?4.檢查夾具及所有電器的接地是否良好。?5.操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。6.粉末涂料噴涂室在工作