插頭插座檢測方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上插頭插座檢測GB2099.1-2008 家用和類似用途插頭插座第 1 部分：通用要求規(guī)定了用于戶內(nèi)或戶外使用的、家用和類似用途的、僅用于交流電、額定電壓在 50V以上但不超過 440V、額定電流不超過 32A 的、帶或不帶接地觸頭的插頭和固定式或移動式插座的標(biāo)準(zhǔn)要求。對于裝有無螺紋端子的固定式插座，額定電流最大僅限為16A。第一節(jié)插頭插座檢驗概述一、插頭插座主要檢驗項目主要講解電壓 250V、電流 20A 室內(nèi)用電器 插頭插座主要 檢驗項目，將試驗項目化分如下講解。1. 標(biāo)牌或永久標(biāo)志 ；2. 尺寸檢查；3. 防觸電保護；4. 接地措施檢驗；5. 端子檢驗；6. 結(jié)構(gòu)

2、檢驗；7. 耐老化試驗、耐潮性能和防有害進水；8. 介電強度；9. 溫升實驗；10. 分斷容量；11. 正常操作（壽命）實驗；12. 拔出力檢驗；13. 機械強度試驗；14. 耐熱性能；15. 爬電距離、電氣間隙；16. 耐非正常熱和耐燃能力、耐漏電起痕試驗；17. 防銹性能。二、分類簡介按防觸及危險部件和防固體外來物進入有害影響的防戶等級分防直徑 12.5mm及以上的固定外來物（手指）進入的，其防護等級為IP2X；防直徑 1.0mm及以上的固定外來物（導(dǎo)線）進入的，其防護等級為 IP4X；防導(dǎo)線觸及和防灰塵進入的，其防護等級為 IP5X；電器附件按對有害進水的防護等級分無防進水保護的，其防護

3、等級為IPX0；防濺水的，其防護等級為IPX4；防噴水的，其防護等級為IPX5。按接地措施分無接地觸頭的；有接地觸頭的。按連接軟纜的方法分可拆去連接線的；不可拆去連接線的。按端子類型分專心-專注-專業(yè)帶有螺紋端子的；帶有僅適于連接硬導(dǎo)線的無螺溫端子的；帶有適于連接硬導(dǎo)線和軟導(dǎo)線的無螺溫端子的。插座分類按防觸電保護等級分具有正常保護的；具有加強保護的。按有無外殼化分無外殼的插座；有外殼的插座。按有無保護門化分無保護門的；無保護門的。按插座的使用、安裝方式分明裝式插座；暗裝式插座；半暗裝式插座；鑲板式插座；框緣式插座；移動式插座；臺式插座；地板暗裝式插座；電器上的插座；按結(jié)構(gòu)決定的安裝方法分無需移

4、動導(dǎo)線即可拆卸蓋或蓋板的固定式插座；不移動導(dǎo)線便無法拆卸蓋或蓋板的固定式插座；插頭按所連接設(shè)備分類0 類設(shè)備插頭； I 類設(shè)備插頭； II 類設(shè)備插頭；三、規(guī)格化分類型為 2P / 額定電壓 130 或 250V / 2.5A 、6A、 10A類型為 2P + 接地極類型為 3P + 接地極/ /額定電壓 130 或 250V /10A 、16A、32A額定電壓 440V / 16A 、 25A、32A第二節(jié)檢定規(guī)范和檢驗設(shè)備一、標(biāo)志：應(yīng)有如下標(biāo)志銘牌上應(yīng)標(biāo)有：額定電壓、額定電流、電源性質(zhì)的符號、保護等級、型號及制造廠商、商標(biāo)；如無銘牌：應(yīng)在明顯的位置，用不退色的油墨標(biāo)注上述內(nèi)容。電源性質(zhì)的

5、符號：安培 ,A伏特 ,V交流電 ,中線 ,N相線 ,L保護接地 ,保護等級 ,IP ,二、尺寸檢查a) 專用尺寸應(yīng)符合具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b) 通用尺寸應(yīng)符合統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如安裝尺寸、插銷長度、插孔尺寸等；三、防觸電保護試驗插座按規(guī)定安裝接線后，帶電部件應(yīng)不易觸及?；推渌子|及的零件應(yīng)用絕緣材料制成。用標(biāo)準(zhǔn)試驗指施加到插座各個可能的位置。檢驗設(shè)備：a)A 型標(biāo)準(zhǔn)試驗指；是 12 可彎曲、金屬的仿人手指b) 電源箱；供給試驗指電源c) 1 探針；檢驗帶保護門的插座d)1 3 3 矩型探針；檢驗帶保護門的插座檢驗方法：用試驗指探觸每一人體可能觸及的位置；判別：如電源箱的信號燈不發(fā)亮，則認為

6、合格，否則為不合格。四、接地措施檢驗當(dāng)絕緣失效時會變成帶電的易觸及部件，應(yīng)裝有接地端子，或應(yīng)永久的牢固連接到接地端子。接地端子與易接觸及金屬部件之間的連接應(yīng)是低阻連接。檢驗方法：檢測 低阻連接的 電阻值。低阻檢驗方法：在接地端子和每個易觸及的金屬部件之間， 依次通以 空載電壓不大于 12V的交流的 1.5 倍額定電流或 25A電流，二者中取大者。測出接地端子與易觸及金屬部件之間的電壓降并根據(jù)電流與這一電壓降算出電阻。判定：電阻值不應(yīng)大于0.05 歐姆。計算公式： R=U/I上式中：R 接地壓降電阻， （歐姆）U 電壓降， V（伏）I 電流， A（安培）試驗設(shè)備：a) 端子接地壓降檢測儀；b)

7、毫伏表； 電控負載柜； 開關(guān)插座壽命試驗機選其一種。檢驗方法：將接觸壓降檢測儀或 負載柜的接線端子 接入接地端子和易觸及的金屬部件，通入 12V電壓、 25A 電流， 接地壓降檢測儀自動顯示毫伏壓降值（使用 FG-FZ-A 型電控負載柜進行檢驗時，則需用 毫伏表測量毫伏壓降值）；判別：將所測毫伏數(shù)和25A 電流代入公式：R=U/I： 1 V （伏） = 1000 mV( 毫伏 )所得電阻值不應(yīng)大于0.05 歐姆，則為合格。判定：電阻值不應(yīng)大于0.05 歐姆。五、端子檢驗端子分為：螺紋夾緊型和無螺紋端子。一）螺紋夾緊型端子1）應(yīng)能耐腐。應(yīng)為黃銅制件或有防腐層。2）應(yīng)能安裝符合標(biāo)稱橫截面積銅導(dǎo)線并

8、能夾緊； （見標(biāo)準(zhǔn)的第 15 頁“表 3” ）試驗設(shè)備：螺紋端子拉力試驗機檢驗方法：在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截面的導(dǎo)線， 導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼（ 40N80N，見標(biāo)準(zhǔn)的第 16 頁“表 4” ）。試驗時間： 1min3）應(yīng)有足夠的機械強度，不應(yīng)引起端子自身的松動；試驗設(shè)備： a) 螺紋端子拉力試驗機。 檢驗方法同上。b) 螺釘扭具 。見標(biāo)準(zhǔn)的第 18 頁“表 6”，不同的螺紋用不同扭矩。4）夾緊導(dǎo)線時，無過度損傷導(dǎo)線。試驗設(shè)備：螺紋端子扭力試驗機檢驗方法：在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截面的導(dǎo)線， 導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼 （0.3kg 2.0kg ，見標(biāo)準(zhǔn)第 20 頁“表 9” ），以 10&

9、#177; 2 r/min 的速率旋轉(zhuǎn)。試驗時間： 15min二）無螺紋端子1）應(yīng)能安裝符合標(biāo)稱橫截面積銅導(dǎo)線并能夾緊；試驗設(shè)備：螺紋端子拉力試驗機檢驗方法：在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截面的導(dǎo)線，導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼（ A/30N，見標(biāo)準(zhǔn)的第 20 頁“表 8” ）。試驗時間： 1min2）應(yīng)能夠經(jīng)受住正常使用時出現(xiàn)的機械應(yīng)力；試驗設(shè)備： a) 螺紋端子拉力試驗機。檢驗方法同上b) 螺紋端子扭力試驗機。 檢驗方法同 螺紋夾緊型端子試驗。3）應(yīng)能夠經(jīng)受住正常使用時出現(xiàn)電應(yīng)力和熱應(yīng)力。在插座額定電流的相應(yīng)倍數(shù)的電流（如下） ， 1m 長度并規(guī)定橫截面積的導(dǎo)線，通電 1 小時，測端子兩端的電壓降不

10、應(yīng)大于 15mV；額定電流 10A 時，試驗電流 17.5A , 導(dǎo)線截面 1. 5mm2額定電流 16A 時，試驗電流 22A , 導(dǎo)線截面 2.5mm24）端子要經(jīng)受 192 個溫度周期的試驗。每個周期60min, 先通電 30min，再斷電 30min；每24 個溫度周期之后和192 個溫度周期完成之后， 要作端子兩端的電壓降測量，其電壓降不應(yīng)大于 22.5mV。檢驗設(shè)備：a) 毫伏表b) 開關(guān)插座壽命試驗機C）電控負載柜檢驗方法：將接觸壓降檢測儀或 負載柜的接線端子 接入接地端子和易觸及的金屬部件，通入規(guī)定試驗電流， 接地壓降檢測儀自動顯示毫伏壓降值（使用 電控負載柜進行檢驗時，則需用

11、 毫伏表測量毫伏壓降值）；六、耐老化試驗、耐潮性能和由外殼提供的防護：（一） 耐老化試驗將插座按 正常使用要求 安裝好1) 放入 70±2加熱箱內(nèi) 7d(168h) ；2）在室溫、相對濕度 45%55%環(huán)境下放置不少于 4d(96h) ；3）檢驗方法： 將試樣放在天平的托盤上，在另一個托盤上放等于試樣質(zhì)量再加上500g 的砝碼。用干粗布包裹食指，以 5N的力壓在試樣上，使天平達到平衡。4）目視檢查：不應(yīng)有可見的裂痕，試樣上不應(yīng)留有布痕，試樣的材料不應(yīng)粘住布片，不得有其它損壞。（二）外殼提供的防護檢驗1）防固定物體進入防護檢驗：根據(jù)樣品的標(biāo)志，進行GB4208規(guī)定的檢驗。2）防有害進水

12、：此項適用于非普通插座，不常見，不作介紹。請參閱 GB2099.1-2008 （三）耐潮試驗將試件放在 40± 2的環(huán)境下， 放置至少 4 小時，再放入相對濕度為 91%95%的潮濕箱內(nèi)。防護等級為 IPX0 的普通電器附件為48 小時；防護等級高于IPX0 的電器附件為168 小時； 耐潮試驗后 緊接作介電強度試驗。七、絕緣電阻檢測和 電氣強度試驗：在耐潮試驗處理后緊接著進行該項試驗。1、絕緣電阻檢測（ 1）指標(biāo)：絕緣電阻不應(yīng)小于5M；a) 在所有連接在一起的極與本體之間，測量要在插頭處于插合的情況下進行；b) 依次在每一極與所有其他極之間，這些所有其他極要在插頭處于插合的情況下連

13、接到本體上；（ 2）檢驗設(shè)備：（ 3）檢測方法：搖表 或 絕緣電阻測試儀a) 將被試件的外殼應(yīng)包金屬箔并不應(yīng)觸及被試電極（露出電極） 。b) 將測試線接在被測物上。c) 用絕緣電阻測試儀測試：以 500V 直流電壓通電 1min 后，讀數(shù)即為測試結(jié)果。d) 用 500V 搖表測試：以 120 轉(zhuǎn)/min 勻速搖動發(fā)電機手柄，讀數(shù)即為測試結(jié)果。 （資料）2、耐工頻電壓試驗：（ 1）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：導(dǎo)電體對外殼承受頻率為 50HZ的正弦交流電壓，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象為合格。（ 2）正弦交流試驗電壓：試件的額定電壓 130V 及以下的電器附件 1250V/1min ；試件的額定電壓 130V 以上的電器附件

14、2000V/1min 。(3) 檢測設(shè)備：交流工頻耐電壓測試儀（ 4）操作方法：a) 準(zhǔn)備工作：用圍欄好本試驗儀；將本儀器外殼可靠接地（接地線電阻 4）；將耐電壓測試儀的高壓端子接開關(guān)的導(dǎo)電體上。 將低壓端子在連接接地線后， 接在已包金屬箔的開關(guān)外殼上（也可放在導(dǎo)電良好的無銹金屬板上。b) 將電源插頭插入 220V/15A 交流電壓的插座；打開斷路器開關(guān)，此時高壓輸出儀表顯示為 0000（主機無輸出），同時待機燈亮已進入待機狀態(tài)，表明可以進入下一個工作程序；設(shè)置時間：設(shè)時間繼電器為 1min；設(shè)置擊穿電流： 調(diào)過電流輸出顯示表上的按鍵， 可以進行 0200mA電流設(shè)定，該項試驗設(shè)定為 100m

15、A；設(shè)置高壓電壓值：通過電壓輸出數(shù)顯表上的按鍵，可以直接進行 05000V 高壓設(shè)定，該項試驗設(shè)定為 2000V；確認接線無誤，同時在其他人員離開檢測現(xiàn)場后，按下“啟動”開關(guān)，此時耐電壓試驗儀自動完成全部檢測工作 （其過程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定） 。檢測工作完成后自動返回待機狀態(tài)并切斷主機電源；當(dāng)被測件擊穿時，閃光報警器鳴叫提示，該機自動切斷主機電源并返回待機狀態(tài)。同時電壓數(shù)顯表對擊穿時的電壓峰值自動鎖定，以便參考和記錄；注：使用或選擇測試儀時：擊穿電流設(shè)置應(yīng)參考其相應(yīng)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。八、溫升試驗1）要求：將插頭插入插座加以規(guī)定交流電壓和電流，通電 1 小時后，其端子的最高溫升不應(yīng)超過 45K。（具體數(shù)值見

16、標(biāo)準(zhǔn)的第 41 頁“表 20” ）2 ）檢驗設(shè)備：a) 溫升測定儀b) 開關(guān)插座壽命試驗機C）電控負載柜3）檢驗方法：a）將試件安裝在開關(guān)插座壽命試驗機上。b）將溫升測定儀的探頭接觸被試件的測試點c）調(diào)節(jié)負載柜向試件通入規(guī)定交流電壓和電流d）通電 1 小時。判定：端子的最高溫升不應(yīng)超過45K，即為合格2溫升= 所測量溫度 -室溫室溫的測量方法 : 應(yīng)至少用 2 只溫度計或熱電偶對稱地分布在試件周圍， 高度為試件高度的一半，距試件 1 米的地方測量周圍空氣溫度。取 2 只溫度計的平均值。2要求：應(yīng)在無外界氣流，強烈陽光和其它熱輻射作用的環(huán)境中。九、耐熱性能試驗方法：1）試樣在溫度 100

17、7;2恒溫箱內(nèi)放 1h。試樣不應(yīng)出現(xiàn)影響繼續(xù)使用的變化。2）試樣取出自然冷卻到室溫后，按正常使用裝配好:(A) 用標(biāo)準(zhǔn)試驗指施加不大于5N 的力，其試驗指也不應(yīng)觸及通常不易觸及的帶電部件。(b) 試驗之后，標(biāo)志應(yīng)清晰明了。3）安裝載流件和接地電路部件的絕緣材料：在 125±2恒溫箱內(nèi)進行球壓試驗， 時間 1h?？焖倮鋮s：將試樣取出并去掉球壓儀后，浸入冷水使其在10S 之內(nèi)，冷卻至接近室溫。4）可折蓋面板、框架：在70±2恒溫箱進行球壓儀試驗放1h；判定方法：鋼球壓痕直徑應(yīng)不大于5）檢驗設(shè)備：a) 0 200恒溫箱2mm。b) 球壓儀十、電氣間隙和爬電距離：規(guī)定：間隙和距離

18、2.5 6mm（具體數(shù)值見標(biāo)準(zhǔn)的第52 頁“表使用器具：卡鉗和卡尺直接測量，也可量規(guī)。判定：小于規(guī)定尺寸不合格。23” ）十一、耐非正常熱和耐燃能力、耐漏電起痕試驗1）插座耐非正常熱和耐燃插座的絕緣材料和部件， 在經(jīng)受非正常熱和火的試驗過程中不得受到過度地影響。a) 檢測方法 : 按 GB/T 5169.10 和 GB/T5169.11 規(guī)的設(shè)備和方法。以 1N 力垂直加在被試樣上，對灼熱絲加熱至規(guī)定溫度直接接觸試樣：測載流導(dǎo)體，溫度為850C±15C；對不固定載流體，溫度為650±10C。b) 檢測設(shè)備：灼熱絲試驗儀；整機構(gòu)成該儀器由溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)、試件安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)、行走機

19、構(gòu)、灼熱絲機構(gòu)、火焰高度測量機構(gòu)、鋪底層、機箱及密封和排風(fēng)裝置等組成。工作原理：由各個調(diào)節(jié)裝置分別控制各器件的功能。由溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)控制功率變壓器，通過調(diào)節(jié)原邊電壓使副邊輸出電壓改變，實現(xiàn)灼熱絲的溫度調(diào)節(jié)；火焰的高度用火焰高度測量尺直接測量；鋪底層：用絹紙平鋪在 10mm厚平滑無癤的白松木板上， 用以檢驗從樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延情況；行走機構(gòu)由工件進給小車、重力牽引裝置控制徑向緩慢勻速前進和后退，使工件加熱過程中承受的徑向力恒定不變；c）灼熱絲試驗儀的操作方法： 將被測件緊固于夾具上，并將試驗儀調(diào)整到水平狀態(tài)； 合上電源開關(guān)，調(diào)節(jié)時間繼電器為30S； 設(shè)定溫度儀表的溫度上限值

20、：試件的載流部件和接地電路的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為850C± 15C；接地端子的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為 650C±15C；對不固定載流體，施加溫度為 650±10C。 按加溫鈕并調(diào)節(jié)升溫電流； 溫度穩(wěn)定設(shè)定好的溫度上。當(dāng)溫度穩(wěn)定1 分鐘后，按“啟動”按鈕：工件自動進給并加1N力，按先設(shè)定好的30±1S 時間斷電，撒出進給（退出給電狀態(tài)） 。d) 判別：不發(fā)生可見的火焰，和持續(xù)的發(fā)光，即使有光應(yīng)在灼熱絲移開 30S 內(nèi)消失，并不應(yīng)點燃絹紙或燒焦松木底板。2）插銷的耐非正常熱試驗帶有絕緣護套的插頭試樣應(yīng)進行傳導(dǎo)熱恒溫試驗。檢驗

21、設(shè)備： a) 傳熱恒溫試驗儀b) 0200恒溫箱檢驗方法： 將插頭插入儀器插孔，放入恒溫箱。按試件的額定電流設(shè)定溫度：2.5A/± 5； 2.5A 用 180±5。保溫時間 3 小時后取出冷確到室溫，查看應(yīng)無裂痕。高溫壓力試驗檢驗設(shè)備： a) 電纜用壓痕試驗儀b) 0200恒溫箱為120方法：負荷為 2.5N，試件連同 壓痕試驗儀一同放入恒溫箱，200±5/2 小時后取出并在 10 秒你將試樣浸入冷水中。 測量壓痕點位置絕緣材料厚度與試驗前相比較，減少值不應(yīng)超 50%。靜態(tài)濕熱試驗檢驗設(shè)備： a) 恒溫恒濕試驗箱取 3 個試樣，按 GB/T2423.4 進行 2

22、個濕熱循環(huán)，恢復(fù)到試溫后進行介電強度試驗和耐磨試驗。低溫試驗檢驗設(shè)備： a) 低溫恒溫冰柜取 3 個試樣，在 -15 ±2溫度下 2 小時，取 3 個試樣，恢復(fù)到試溫后進行介電強度試驗和耐磨試驗。低溫落錘沖擊試驗 *試驗設(shè)備： a) 低溫落錘沖擊試驗機b) 低溫恒溫冰柜冷凍：將試件放在厚 40mm的海棉橡膠塊上一同放在 -15 ±2的冷凍箱內(nèi)至少 24h；落錘沖擊：將質(zhì)量 1000g±2g 的落錘從 100mm高度向下跌落，沖擊試件 4 次。每沖擊一次試件要轉(zhuǎn)動一個方向90o。判定：肉眼查看應(yīng)無裂痕。3）耐電痕化試驗防護等級高于 IPX0 的電器附件，保持帶電部件

23、正常位置的絕緣材料， 應(yīng)由耐漏電起痕材料制成。該項試驗?zāi)康氖菣z驗固體絕緣材料的內(nèi)在質(zhì)量。該項試驗：要求開關(guān)的帶電部件保持正常位置的絕緣材料， 應(yīng)由耐漏電起痕材料制成，能經(jīng)受漏電起痕試驗，應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象（陶瓷部件不進行本項檢驗）該項試驗要求：試樣經(jīng)受在電壓、 電流和 50 滴電解液的聯(lián)合作用下， 檢驗材料的內(nèi)在質(zhì)量， 能承受的最高電壓（ 25V 為一檔）為耐起痕電壓a、檢驗?zāi)康?：當(dāng)材料表面污染、或內(nèi)在雜質(zhì)及加工過程污染，由于干燥使表面泄露電流分斷時，仍呈現(xiàn)一定的絕緣狀態(tài)。試驗時在電場和電解液的聯(lián)合作用下，使其閃爍過程集中釋放的能量使絕緣材料受到損傷和污染加劇，出現(xiàn)不同程度損傷使材料全部或部

24、分尚失絕緣特性，呈現(xiàn)不合 格。根據(jù)其損傷程度可大在致表明絕緣材料的特性，呈現(xiàn)不合格現(xiàn)象有：放電作用使絕緣材料蝕損（電腐蝕） ；固體絕緣材料表面上電介質(zhì)污染和電場強度的綜合效應(yīng)，在其表面上逐漸形成的導(dǎo)電通道（漏電起痕） 。并測 燒損的深度 ，寫入報告中。GB16915.1要求：照明開關(guān)應(yīng)能通過175V 的耐漏電痕指數(shù)的試驗。b、檢測設(shè)備 ：漏電起痕試驗儀。該儀器由電壓調(diào)節(jié)機構(gòu)、電流調(diào)節(jié)機構(gòu)、試件安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)、電極及壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)、滴液及控制機構(gòu)、機箱及密封和排風(fēng)裝置等組成。工作原理：由各個調(diào)節(jié)裝置分別調(diào)節(jié)各器件的功能。由自偶調(diào)壓器連接升壓變壓器，實現(xiàn)電壓調(diào)節(jié)，使次級輸出為 0- 600V 連續(xù)可調(diào)

25、的交流正弦波電壓，以滿足試驗所需的電壓值；通過調(diào)節(jié)電壓粗調(diào)開關(guān)和電壓細調(diào)、電流調(diào)節(jié)電位器使輸出電流改變，使不同的電壓下短路電流均整定為1. 0± 0. 1A；松開電極桿的緊固螺釘，可調(diào)節(jié)兩電極桿的伸縮, 改變兩電極的間距；調(diào)節(jié)電極桿的配重件的位置，可調(diào)節(jié)兩個電極對被測件的壓力；調(diào)節(jié)滴液器的調(diào)節(jié)閥并配合電磁閥的時間繼電器的時間(0 . 011S), 既可調(diào)節(jié)液滴大?。籧、操作方法：（一）儀器調(diào)試：（ 1）將試驗儀調(diào)整到水平狀態(tài)；（ 2）將試件（或相同的絕緣材料）表面積不少于 153 15mm放在該機的試件架上；（ 3）合上電源開關(guān)，電壓調(diào)到 175V（0600V 連續(xù)可調(diào)的正弦波） 。

26、（ 4）短路電流調(diào)到 1A±0.1A ；（ 5）電極壓力調(diào)到 1N±0.05N；（ 6）溶液配比參見 GB4207規(guī)定（ 7）滴液體積為 20ml/ 滴（ 8）時間間隔設(shè)置為 30S±5S（二）試驗操作：（ 1）按啟動按鈕，該設(shè)備進行自動運行狀態(tài)，加入50 滴電解液后，自動停機；（ 2）啟動排風(fēng)裝置，排風(fēng)指示燈滅后，即為有害毒氣已排完，表明可停止本次操作；（ 3）重復(fù)上述方式對被測件進行 5 點測試（在相同電壓下進行） 。（三）參數(shù)測量：（ 1）起痕電壓指數(shù)， V，可從儀表上直讀（ 2）測蝕損深度 mm，可用深度規(guī)配專用 1mm探頭測量（ 3）判別：被測件應(yīng)無損壞

27、，電極無閃絡(luò)、飛弧，絕緣材料無擊穿為合格品；反之，為不合格。檢測設(shè)備：漏電起痕試驗儀。判別：（ 1）起痕電壓指數(shù)， V，可從儀表上直讀（ 2）測蝕損深度 mm，可用深度規(guī)配專用 1mm探頭測量（ 3）被測件應(yīng)無損壞，電極無閃絡(luò)、飛弧，絕緣材料無擊穿為合格品；反之，為不合格。十二、防銹性能插頭插座的鐵質(zhì)部件，包括蓋和安裝盒均應(yīng)作該試驗。1) 浸泡：a) 將被測件浸入四氯化碳或等效的脫脂劑中10min，以去除油脂；b) 放入 20±5、濃度 10%氯化銨水溶液里 10min；2) 將被測件放在 100±5加熱箱內(nèi) 10min。3）檢查：目測4）判定：應(yīng)無銹跡。十三、 插座的分斷

28、容量 *1）要求： 電器附件應(yīng)有足夠的分斷容量2）方法 ：模擬插頭實際工作狀態(tài)插入和拔出插座，以接通和斷開負載，以檢驗接通、分斷能力。3）參數(shù)規(guī)定： 插座額定電流 <16A，額定電壓 <250V的電器附件，將插頭插入插座的行程在5060mm之間。插拔速度每分鐘 30 個行程，其他電器附件，每分鐘 15 個行程。此項試驗在 1.1 倍額定電壓， 1.25 倍額定電流，功率因數(shù) 0.6 ± 0.05 參數(shù)下進行。見下表。通電時間（從插合到拔出期間） ：a) 額定電流 <16A為 1.5 + 0.5Sb) 額定電流 >16A為 3 + 0.5S 。1.1 倍額定電壓

29、（ V）2203 1.1=242V1.25 倍額定電流（ A）6A3 1.25 =103 1.25 =163 1.25 =7.512.520對應(yīng)的電阻值（ ）19.3611.627.26對應(yīng)的電感值（ mH）82.249.330.8cos0.6 ± 0.05操作頻率30個行程/ 分插拔次數(shù)50 次（ 100 個行程）行程長度5060mm注：一個行程是插頭的一次插入或一次拔出。4）試驗設(shè)備：電控負載柜開關(guān)插座壽命試驗機5) 檢驗方法：將電控負載柜和開關(guān)插座壽命試驗機（資料）配套使用（安裝電源線和連接線）：a）選擇試件并安裝在壽命試驗機夾具上；b）調(diào)整負載柜輸出參數(shù)：調(diào)節(jié)電壓、電流、功率

30、因數(shù)的手柄，調(diào)至所需的數(shù)值；c) 調(diào)整壽命機操作頻率；d) 設(shè)定試驗次數(shù)。e) 按“啟動”按鈕，自動完成試驗。試驗完成后，取下試件，檢驗6）判定：該項試驗后，被試件不應(yīng)出現(xiàn)影響繼續(xù)使用的現(xiàn)象。十四、插座的正常操作試驗*1）要求： 應(yīng)能經(jīng)受正常使用時出現(xiàn)的機械、電和熱應(yīng)力而不會出現(xiàn)過度的磨損或其他有害影響。2）方法 ：用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的黃銅插銷的試驗插頭裝置，按實際工作狀態(tài)對插座插入和拔出，以接通和斷開負載，以檢驗接通、分斷能力。3）參數(shù)規(guī)定： 插座額定電流 <16A，額定電壓 <250V的電器附件，將插頭插入插座的行程在5060mm之間。插拔速度每分鐘30 個行程，其他電器附件，每分鐘1

31、5 個行程。此項試驗在額定電壓，額定電流，功率因數(shù)0.8 ±0.05 參數(shù)下進行。見下表。通電時間（從插合到拔出期間） ：a) 額定電流 <16A,通電時間 = 1.5 + 0.5Sb) 額定電流 >16A通電時間 = 3 + 0.5S 。額定電壓（ V）220額定電流（ A）61016對應(yīng)的電阻值（ ）19.317.611對應(yīng)的電感值（ mH）70.0642.0426.27cos0.8 ± 0.05操作頻率30個行程/ 分插拔次數(shù)5000 次（ 10000 個行程）行程長度5060mm4) 試驗設(shè)備：電控負載柜開關(guān)插座壽命試驗機設(shè)備使用方法同插座的分斷容量檢驗

32、。十五、機械強度試驗a) 機械沖擊試驗要求：插座應(yīng)有足夠的機械強度，能經(jīng)受得住安裝和使用過程中出現(xiàn)的應(yīng)力。結(jié)構(gòu)原理：以規(guī)定質(zhì)量的沖擊元件繞規(guī)定半徑的軸線，向下作弧線擺動并以自由落體狀態(tài)沖擊試件，以檢驗試件抵抗沖擊的機械強度。試驗設(shè)備：開關(guān)、插座擺錘沖擊試驗機。檢驗方法：a) 試驗方法：用一聚酰胺材料制成半徑 10mm的半球面，結(jié)合金屬物體，組成質(zhì)量 150g± 1g 的沖擊元件， 繞半徑 1000mm± 1mm的軸線，向下作弧線擺動并以自由落體狀態(tài)沖擊試件，以檢驗試件抵抗沖擊的機械強度。b) 指標(biāo)：經(jīng)受沖擊的外殼部位跌落高度普通電器附件其他電器附件100 mmA和 B150

33、 mmCA和 B200 mmDC250 mmD表中： A正表面上的部位，包括凹陷部位。B按正常使用要求安裝之后，突出安裝表面（與墻壁的距離）不超過 15mm的部位。上述 A 類部件除外。C按正常使用要求安裝之后，突出安裝表面（與墻壁的距離）超過 15mm，但不超過 25mm的部位。上述 A 類部件除外。D按正常使用要求安裝好之后，突出安裝表面（與墻壁的距離）超過 25mm的部位。上述 A 類部件除外。跌落高度是指擺錘被釋放的瞬間，檢測點的位置與沖擊瞬間該沖擊點的位置之間的垂直距離。c) 沖擊次數(shù)：對 A 部位進行 5 次沖擊。在中心處沖擊 1 次；試樣水平移動之后， 在中心與左右兩邊緣之間的最

34、不利點各沖擊1 次；然后，在試樣繞其垂直于膠合板（試驗設(shè)備安裝支架上附帶的）軸線轉(zhuǎn)動90o之后，在類似點上各沖擊 1 次。對 B 部位， C部位和 D部位，沖擊 4 次；將試驗設(shè)備安裝支架及膠合板連同試樣，朝兩個相反方向中每個方向轉(zhuǎn)動60o之后，向試樣上能夠進行沖擊的兩個側(cè)面的每個側(cè)面，各沖擊1 次；在試樣繞其垂直于膠合板（試驗設(shè)備安裝支架上附帶的）軸線轉(zhuǎn)動 90o之后，而且，膠合板朝兩個相反的方向中的每個方向轉(zhuǎn)動 60o之后，向試樣上能夠進行沖擊的兩個側(cè)面的每個側(cè)面，各沖擊 1 次；d) 檢驗設(shè)備：開關(guān)擺錘沖擊試驗機。e) 使用方法：用螺釘將試樣安裝在該機的試件架上； 根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)樣式，

35、將高度定位器按照要求定位。抽出定位檔桿，使錘頭自由下擺沖擊試樣。f) 肉眼判別：無明顯損壞和可見的裂痕即為合格。b) 跌落試驗 *將試件從 500mm高處跌落到 3mm厚的鋼板上，以檢驗其結(jié)構(gòu)強度。跌落次數(shù)和頻率見下表試件自重跌落次數(shù)跌落頻率小于 100g 時1000次10次 /min大于 100g不超過 200g500次10次/min大于 200g100次10次/min試驗設(shè)備：滾桶跌落試驗機試驗方法：將試件安裝長度 100mm的軟電纜，放如試驗機的滾桶內(nèi)， 關(guān)閉滾桶活動門。設(shè)定計數(shù)器至規(guī)定次數(shù)。按動“啟動”按鈕，自動運行到設(shè)置好的次數(shù)。c) 低溫落錘沖擊試驗 *1）冷凍：將試件放在厚 40

36、mm的海棉橡膠塊上一同放在 -15 ±2的冷凍箱內(nèi)至少 16h；2）落錘沖擊：將質(zhì)量 1000g±2g 的落錘從 100mm高度向下跌落，沖擊試件。3）試驗設(shè)備：低溫落錘沖擊試驗機d) 壓縮試驗： *1）將試件放在試驗機的鋼制底板上，施加300N的力，時間 1min，試驗溫度 23 ±2；2）將試樣從試驗機上取出15min 后，檢查試樣有無損壞。e) 可移動式多位插座跌落試驗： *將試樣軟纜固定到距地面750mm高度墻上，使試樣和軟纜處于水平等高狀態(tài)，使試樣自由跌落到混凝土地面上，次數(shù)8 次。十六、插座拔出力和橫向應(yīng)力試驗*一）拔出插頭所需力試驗1）檢驗?zāi)康模翰遄慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)使插頭容易插入和拔出。同時，防止插頭在正常使用情況下脫出插座，影響使用。2）檢驗方法：將試件水平放置，插座孔朝下，利用砝碼的鉛垂重力檢驗其最小和最大的拔出力。3）檢驗指標(biāo)：以最小重力的量規(guī)30S 內(nèi)不脫落為合格；以最大重力的