電動吊籃專項施工方案

1、幕墻工程電動吊籃施工方案目錄一工程概況1、工程簡介：21、工程概況：2二支架式吊籃的編制依據(jù)2三吊籃施工管理組織機構(gòu)5四吊籃施工總體設(shè)計51、吊籃的選擇52、吊籃的架設(shè)5五支架式吊籃的結(jié)構(gòu)組成91 、支架式吊籃的結(jié)構(gòu)組成：92、支架式吊籃的準備工作93.支架式吊籃的型號及說明104、支架式吊籃的安裝、移位、拆除、驗算等115. 支架式吊籃安全操作規(guī)程236.支架式吊籃的常規(guī)檢查和維護277、主要構(gòu)架及易損件報廢標準30六驗收、交接31七、應急預案321、應急救援預案：322、應急救援預案的工作程序35附件1-用電安全操作規(guī)范43附件2-吊籃交付使用前檢查記錄表44附件3-支架式吊籃維修記錄45

2、附件3-支架式吊籃日檢記錄46附件3-支架式吊籃月檢記錄47一工程概況1、工程簡介：工程名稱：工程地址：建筑高度：最高點標高84.5米；建設(shè)單位：總包單位：建筑設(shè)計：監(jiān)理單位：工程簡介：本工程。總建筑面積24705.8平米，總建筑高度84.5米，其中地上21層，地下3層。是一棟造型迥異、風格獨特的功能建筑。2、項目概況：2.1、本工程主要幕墻系統(tǒng)及其分布如下：（1） 隱框玻璃幕墻主要位于主樓及裙樓四個立面位置； （2）石材幕墻主要位于裙樓三個立面位置； （3） 鋁板幕墻主要位于主樓三個立面位置；（4） 挑檐格柵主要位于主樓四個立面位置；（5） 鋁合金格柵主要位置頂層局部位置；（6）玻璃雨棚主要

3、位于裙樓位置；2.2、各幕墻系統(tǒng)介紹2.2.1 全隱框玻璃幕墻此類幕墻主要位于主樓四個立面位置（1）幕墻結(jié)構(gòu)：外視面為全隱框玻璃幕墻，外視面透光部分面材為TP6Low-E+12A+TP6mm+1.14pvb+6mm鋼化中空夾膠玻璃。（2）支撐結(jié)構(gòu)：室外可視鋁型材均采用氟碳噴涂，三涂處理，涂膜平均厚度40um。2.2.2石材幕墻系統(tǒng)主要位于裙樓三個立面位置， 本工程石材選用兩種，分別是25mm厚平面花崗石和25mm厚弧形花崗石。 幕墻隱蔽鋼龍骨及連接件外表面采用熱浸鍍鋅處理，石材接縫采用石材專用硅酮耐候密封膠嵌填。2.2.3 鋁板幕墻系統(tǒng)主要位于主樓三個立面位置，2.5mm單層鋁板飾面，氟碳噴涂

4、，三涂處理，涂膜平均厚度40um。顏色為綠色、白色。2.2.4 挑檐格柵此類型幕墻主要位于主樓四個立面位置。采用100mm*40mm鋁合金格柵安裝，熱鍍鋅矩形鋼方管固定，外圍使用2.5mm鋁單板裝飾。2.2.5 鋁合金格柵系統(tǒng)主要位于頂層局部位置，鋁型材表面氟碳噴涂，三涂處理，涂膜平均厚度40um。二支架式吊籃的編制依據(jù)1. 醫(yī)院門診部綜合樓工程1幢幕墻工程2. 醫(yī)院門診部綜合樓工程1幢幕墻工程施工組織設(shè)計方案3. 高處作業(yè)吊籃GB 19155-20034. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20116. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000

5、9-20127. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號文件8. 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77-20109. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）10. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令（第393號）11. 廣州市建設(shè)工程重大危險源管理辦法12. 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則AQ/T9002-2006三吊籃施工管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 安全經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理施工經(jīng)理吊籃操作工吊籃維修人員 設(shè)備管理安全員專職安全員 四吊籃施工總體設(shè)計1、吊籃的選擇根據(jù)綜合樓工程1幢幕墻工程情況，吊籃選用的型號為ZLP630。其籃筐長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配為26米不等的吊籃籃

6、筐；吊籃架設(shè)的主要方式為支架式吊籃。本工程計劃使用33部吊籃，吊籃架設(shè)的主要方式為支架式吊籃。吊籃計劃架設(shè)的樓層為裙樓和主樓屋頂兩個階段（具體架設(shè)位置將根據(jù)現(xiàn)場施工實際狀況確定）。2、 吊籃的架設(shè)1）塔樓和裙樓吊籃平面布置圖31#至33#吊籃29#至30#吊籃31#至33#吊籃6#至8#吊籃8#至9#吊籃29#至30#吊籃28#吊籃21#至22#吊籃18#至20#吊籃16#至17#吊籃1#至5#吊籃1#至5#吊籃11#至15#吊籃6#至8#吊籃8#至9#吊籃10#吊籃31#至33#吊籃23#至27#吊籃1#至5#吊籃1#至5#吊籃6#至8#吊籃2）吊籃布置效果圖附圖一（正常架設(shè)吊籃）：附圖二（

7、特殊吊籃架設(shè)）：8mm鋼絲繩80*80方管8mm鋼絲繩100*100方管配重20塊0.5噸配重20塊0.5噸 3）吊籃鋼絲繩長度需求表樓層相鄰布置樓層間距離（米）所需鋼絲繩長度（米）1層至屋頂84吊籃鋼絲繩選取長度為110米五支架式吊籃的結(jié)構(gòu)組成1 、支架式吊籃的結(jié)構(gòu)組成： 本工程的高處作業(yè)吊籃，主要由提升機、工作平臺、安全鎖、懸掛機構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。 提升機、工作平臺、安全鎖、電氣系統(tǒng)安裝方式同滑動吊籃的安裝方式。 懸掛機構(gòu)：有兩套懸掛機構(gòu)，懸掛機構(gòu)前端伸出量為1.3m1.5m,可調(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。2、支架式吊籃的準備工作2.1在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預備380 V

8、電源。2.2為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合轉(zhuǎn)運吊籃附件。2.3現(xiàn)場安裝時，應具備相應安全條件，安全帶以及固定裝置等。已做防水保護層的，應準備木板若干，以加強成品的保護。2.4在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。2.5吊籃安裝及拆卸前，吊籃公司會派專業(yè)技術(shù)人員來現(xiàn)場對吊籃進行安裝及拆除。3.支架式吊籃的型號及說明3.1、本工程選用的ZLP630長度：2m6 m（不等規(guī)格），本工程根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況進行調(diào)整吊籃籃筐長度。額定載重： ZLP630為630 kg，ZLP630型吊籃具體組成部件見下

9、圖：序號名稱單位每臺數(shù)量備注1提升機個2能使吊籃平臺上下運行的傳動機構(gòu)。2安全鎖個2吊籃平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復位。3電機安裝架片24電器箱個1電動控制作業(yè)平臺升降，自動限位，漏電自動保護并有緊急制動裝置。5欄板（2m）件66底板（2m）片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊4016電纜110 m根117安全繩110m根118鋼絲繩110m根421斜拉鋼絲繩套219安全鎖扣個120螺栓套121控制手柄個122墜重個223上升限位個2對吊籃平臺在上下兩個方面運行距離和位置的限定。

10、4、支架式吊籃的安裝、移位、拆除、驗算等4.1支架式吊籃的安裝及安裝順序支架式吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；支架式吊籃的安裝順序：4 1.1懸掛機構(gòu)的安裝：(附圖1)4 1.1.1、安裝順序 調(diào)節(jié)桿 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)桿高度 前梁 中梁調(diào)節(jié)桿 后座 調(diào)整調(diào)節(jié)桿高度 后梁調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構(gòu)定位 配重鐵 垂放鋼絲繩 4.1.1.2、安裝、調(diào)整及注意事項 (1)、安裝地面應選擇水平面，遇有斜面時，應在下面用木方可靠墊平，并將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面市防水保溫層

11、面時，應在前、后座下加墊2.53厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 (2)、可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)桿高度應使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，應在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木板固定。 (3)、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍ZLP630型吊籃為0.51.3米，超出額定懸伸長度時，必須采用可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責任部門確認后方可使用。(4)、前、后座間距在場地允許條件下，應盡量調(diào)整至最大距離。(5) 、兩個支架間距離應調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大35厘米。(6)、張緊加強鋼絲繩時，應使用前梁略上翹35厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁

12、強度。(7)、鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示(8)垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓層，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑動，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好札緊，不得隨意放在地面。鋼絲繩到地后多放12米，多余的鋼繩放在樓頂盤扎好。(9)、懸掛支架定位后，應將前后座放在木板上，以保護屋面防水層。(10)、配重塊每塊25公斤，加載配重后，配重

13、鐵數(shù)量應根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。4.1.2懸吊平臺的安裝：懸掛平臺應在靠近上方懸掛機構(gòu)位置的樓面上靠墻位置處進行安裝。4.1.2.1、安裝順序 前欄片 前欄片 前欄片提升機安裝架 底座 底座 底座 提升機 后欄片 后欄片 后欄片4.1.2.2、安裝、調(diào)整及注意事項(1)根據(jù)平臺長度，將底板并排墊高200 mm以上平放進行安裝。(2)各基本節(jié)對接處應對齊，預緊后整個平臺框架應平整，不得有明顯扭曲。(3)安裝兩端提升機安裝時應使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉(zhuǎn)移至下一工作面

14、按安裝程序重新安裝）。4.1.3安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機的支承中,安裝方式同滑動式吊籃。4.1.4通電、檢查：4.1.4.1通電前檢查：(1)電源必須是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；(2)懸掛機構(gòu)固定是否可靠，連接螺栓有無松動；(3)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(4)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況；(5)提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝要正確、連接可靠；連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象；(6)電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊；

15、(7)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應做好電纜保護工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護膠皮或其他保護裝置。4.1.4.2通電后檢查及要求：(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮，按下啟動按鈕。(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色）

16、，電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，兩電機同時停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。(8)滑行吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應注意用電安全。懸吊平臺、提升機、安全鎖、電氣箱的安裝圖示：4.1.5工作鋼絲繩、安全

17、繩、重錘及下端固定點安裝同滑動式吊籃。 4.1.6支架式吊籃的調(diào)試(1)接入三相電源，合上開關(guān)，檢測有無漏電，手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動機等是否正常。(2)安全鎖處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。(3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部孔位，啟動開關(guān)（上）鋼絲繩即可自卷繞，從；另一出口處伸出，同時將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機鋼絲穿入。(4)擇開關(guān)撥至中間位置，啟動平臺升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構(gòu)是否正常，提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調(diào)整。(5)在工作繩、安全繩距地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺向上運行一段距離然后下降,檢查是否異常,如

18、正常即可調(diào)試結(jié)束。4.1.7支架式吊籃操作方法(1)工作時先接通電源，將電源開關(guān)打開。(2)左右提升器同時運作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置，按操作開關(guān)按扭，左右提升器同時上升或下降。(3)左或右提升器單獨運作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至左面或右面，按操作開關(guān)按扭，提升器即可單獨上升或下降。停止工作時應斷開電源，若暫停工作，關(guān)閉電器箱上應急開關(guān)即可。4.1.8限位塊安裝安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距離正上方單軌吊軌道應大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時電鈴警報，上升電路切斷。4.2支架式吊籃移位4.2.1將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重

19、用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；4.3支架式吊籃拆除4.3.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。4.3.2拆除步驟(1)將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；(2)切斷電源；(3)將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；(4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；(5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置，并做好保護工作。4.4高處作業(yè)吊籃杠桿比例計算公式4.4.1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標準規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為： GbK=- 2 Fa(1)支架式吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)，所以在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系

20、統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。(2)鋼絲繩的受力檢測：吊籃系統(tǒng)采用是結(jié)構(gòu)為4*31ws-sf，直徑8.3 mm公稱強度為1960 MPa，破斷拉力不小于54kN；。(3)吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP630按照最長的吊籃，自重G自=400kg；吊籃2人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg，吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=3G人+（G自+G人+G物料）/2=140+（400+70+400）/2=575kgW=Gg=575Kg9.8N/Kg=5.635KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最

21、大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9。參考規(guī)范高處作業(yè)吊籃GB19155-2003的公式計算：N=S1 a / W式中： N安全系數(shù)；S1單根鋼絲繩最小破斷拉力，kN;a 鋼絲繩根數(shù)；W額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和，kN；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；S1為鋼絲繩破斷拉力；則n = S1 a / W = 541/5.635=9.589所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。 (4)支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載重量G額=63

22、0kg，吊籃正常架設(shè)時：吊桿外伸1.5米反支架重G后支架=76kg；每個支架配重G配重=500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛米；反傾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛米；N=M2/M1=25401.6/9261=2.742(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。ZLP630型號：荷載630kg,在其工作平臺內(nèi)放入物重630kg,看其提升機，安全鎖是否運作正常。(5)為保證吊籃安全、順利施工，吊籃前支臂增加拉結(jié)鋼絲繩，保證前支臂拉結(jié)強度，配重用鋼絲繩捆扎在一起，并用鋼絲

23、繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，確保安全施工。4.5特殊吊籃驗算：8mm鋼絲繩重量22.5kg/100m，取吊裝狀態(tài)下鋼絲繩最長50m，兩根共100m，則總的荷載重量W = 630kg + 22.5kg = 652.5kg（取660kg）。為簡單起見，且因室內(nèi)部分鋼架顯然比室外部分重，鋼架重量均不考慮。則配重P = 500 x 2 = 1000 kg吊臂不向外傾覆的最小總配重 P0 = W x a / b = 660 x 1500 / 4000 = 247.5 kg T7 / 1.1 = 5.69 / 1.1 = 5.17 kN O.K.上式中1.1為動力荷載系數(shù)，可作為安全系數(shù)的一部分

24、來考慮。5號桿件上的最大軸拉力設(shè)計值為 N5 = 1.36 kN100 x 100 x 3mm方鋼管截面積 A = 1002 942 = 1,164 mm2則最大軸拉應力設(shè)計值為 t = N / A = 1.36 x 103 / 1,164 = 1.2 MPa 215 MPa O.K.3號桿件上的最大軸壓力設(shè)計值為 N3 = 4.99 kN80 x 80 x 3mm方鋼管截面屬性為 A = 802 742 = 924 mm2 I = 804 / 12 744 / 12 = 914,452 mm4 Z = I / 40 = 22,861 mm3 r = (I / A)0.5 = 31.46 mm

25、則長細比 = Le / r = 1000 / 31.46 = 32據(jù)GB 50017-2003，表c-2，軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) = 0.929則最大軸壓應力設(shè)計值為 c = N / (A) = 4.99 x 103 / (924 x 0.929) = 5.8 MPa 215 MPa O.K.1號桿件上的最大軸壓力和彎矩設(shè)計值為 N1 = 4.74 kN M1 = 0.71 kNm長細比 = Le / r = 1500 / 31.46 = 48據(jù)GB 50017-2003，表c-2，軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) = 0.865則最大應力設(shè)計值為 = N / (A) + M / Z = 4.74 x 103 /

26、(924 x 0.865) + 0.71 x 106 / 22,861 = 37.0 MPa 215 MPa O.K.2號桿件上的最大軸壓力和彎矩設(shè)計值為 N2 = 4.84 kN M2 = 0.57 kNm長細比 = Le / r = 4000 / 31.46 = 127據(jù)GB 50017-2003，表c-2，軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) = 0.402則最大應力設(shè)計值為 = N / (A) + M / Z = 4.84 x 103 / (924 x 0.402) + 0.57 x 106 / 22,861 = 38.0 MPa 215 MPa O.K.4號桿件上的最大軸壓力和彎矩設(shè)計值為 N4 = 4

27、.38 kN M4 = 0.14 kNm長細比 = Le / r = 1000 / 31.46 = 32據(jù)GB 50017-2003，表c-2，軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) = 0.929則最大應力設(shè)計值為 = N / (A) + M / Z = 4.38 x 103 / (924 x 0.929) + 0.14 x 106 / 22,861 = 11.2 MPa 215 MPa O.K.5. 支架式吊籃安全操作規(guī)程5.1 支架式吊籃架設(shè)規(guī)范5.1.1 操作者嚴格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091和施工方案進行施工。5.1.2 提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。5.1.3

28、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。5.1.4在雨、大霧、及風速大于10.8m/s(相當于陣風6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)。5.1.5 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。5.1.6吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應設(shè)置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。5.1.7 夜間施工時，施工現(xiàn)場應有充足照明，照明度應大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。5.1.8在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。5.1.9相鄰

29、安裝的吊籃間最小的間距應大于0.5米，每部吊籃平臺不能超過7.5米。5.1.10生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個，且方向朝向受力繩端，間距1015D（D為鋼絲繩直徑）。吊籃所有部件均符合設(shè)備說明或廠家技術(shù)要求。為防止他人隨意挪動吊籃，可張貼明顯標識予以警示。5.2 支架式吊籃操作規(guī)范5.2.1 吊籃操作人員必須經(jīng)培訓考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達到應知應會要求，在當?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。5.2.2吊籃應有專人操作，嚴禁未經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。5.2.3作業(yè)人員作業(yè)時應佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應扣在單獨牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩

30、上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。5.2.4必須有兩名人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業(yè)。5.2.5 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。5.2.6 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)嚴禁使用梯凳擱板等登高工具。5.2.7作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時，使用已完成的鋼結(jié)構(gòu)平臺作為進入吊籃的平臺，并可靠固定，嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。5.2.8新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修

31、員驗收后方可正常交付使用。5.2.9相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于0.5米，每部吊籃平臺長度不能超過6.0米，如現(xiàn)場需加長使用時，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。5.2.10每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。5.2.11吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。5.2.12懸吊平臺在升降

32、運行中，應保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。5.2.13生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。5.2.14使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW，并應有可靠的接地、接零保護。5.2.15施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。5.2.16吊籃在正常施工期間，應按要求進行定期檢

33、查，并進行維護保養(yǎng)，提升機采用20機械潤滑油，應定期更換。5.2.17 檢修或更換電器元件時應先切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。5.2.18吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應立即停止使用，由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”作業(yè)。5.2.19工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常。5.2.20工作前必須檢查配電箱、導線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁

34、在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備，嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。5.2.21工作前必須檢查懸掛機構(gòu)、工作平臺、限位保險、安全裝置、等符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動應及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴密，吊籃支臂長度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。 5.2.22升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。5.2.23試機運行從地面上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。5.2.24在吊籃運行過

35、程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應立即停機，報告有關(guān)人員進行處理，嚴禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。5.2.25在吊籃升降過程中及停止時，工作平臺應保持與懸掛機構(gòu)處于垂直狀況，嚴禁斜拉受力。5.2.26當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應及時調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。5.2.27升降吊籃時注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。5.2.28吊籃在高空停止時方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。5.2.29工作人員嚴禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè)，必須在平臺內(nèi)

36、進行作業(yè)。5.2.30在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。5.2.31當安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。5.2.32工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴格檢查修復完好后才允許重新使用。5.2.33工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。5.2.34吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。5.2.35完工后清掃擦拭機身，清掃雜物，工具收拾

37、干凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。5.2.36吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。5.2.37嚴格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應制度、記錄。 5.2.38吊籃施工時，下方設(shè)立警戒線，立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行”6.支架式吊籃的常規(guī)檢查和維護 為了確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員進行相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。 6.1安全檢查 新安裝、大修后及閑置一年或懸掛停置二個月以上的吊籃，啟用時必須由經(jīng)

38、培訓的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內(nèi)容：（1）、主要受力構(gòu)件(懸吊平臺、懸掛機構(gòu))是否永久變形，焊縫有否裂紋。（2）、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動。（3）、懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。（4）、鋼絲繩是否嚴重生銹，是否松股、扭結(jié)或嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。（5）、電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有效。（6）、安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。（7）、升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求。（8)、運動機件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。（9）、減速器及傳動裝置有否按要求加

39、注或更換潤滑油。（10）、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。6.2日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理。日常檢查按表6.3定期檢查（1）.吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查，并做好檢查記錄。斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標準，應予報廢更換。（2）.每工作二個月后應按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨損情況和電纜線破損情況。（3）.每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，用戶如不具備條件時應送生產(chǎn)廠家檢測標定。（4）. 每工作六個月應對電氣系統(tǒng)各電器元件及接線可靠性進行檢查。6.4保養(yǎng)、維護吊籃

40、使用時，應注意日常的保養(yǎng)維護。發(fā)現(xiàn)故障或異常時應及時維修，維修必須由經(jīng)過培訓的專職人員進行。日常保養(yǎng)維護要做到：（1）、每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。（2）、吊籃（尤其是電器系統(tǒng)）應采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。（3）、地面多余鋼絲繩應盤好扎好。吊籃拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，部分構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止腐蝕、變形和散失。（4）、安全鎖每次使用后，應加防銹油，保持動作靈活。（5）、提升機傳動裝置首次使用六個月須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月或一年換一次潤滑油。（6）、安全鎖活動部位每

41、月加一次潤滑油。（7）、電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。（8）、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”作業(yè)。（9）、各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標準時，予以報廢，進行更換。（10）、建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。常見故障及排除序號故障特征主要原因排除方法1懸吊平臺不能啟動行程開關(guān)接線松脫操作按鈕損壞按插件松動或損壞點動間隙時間過短急停開關(guān)未復位電箱內(nèi)保險絲熔斷接好行程開關(guān)接線修理或更換操作按鈕（或操縱開關(guān)）檢查或更換件控制點動間斷時間應大于是秒鐘旋動急停開關(guān)復位更換保險絲2懸吊平臺

42、停止后有滑降電機電磁制動器間隙太大調(diào)整間隙或更換摩擦片3懸吊平臺在較短行程中水平傾斜明顯兩端電機電磁制動器間隙不等一端鋼絲繩打滑二端電機轉(zhuǎn)速差異過大調(diào)整兩端間隙相等按第四項檢查并更換電機4懸吊平臺手動滑降失效電機端離心限速器失效更換離心限速器5松開操作按鈕后懸吊平臺不能停止電箱內(nèi)接觸器不能脫開操作按鈕損壞，不能復位清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或更換接觸器修理或更換操作按鈕（或操縱開關(guān)）6懸吊平臺提升后不能下降，或下降后不能提升電箱內(nèi)接觸器不能脫開或在第一項一樣清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或更換接觸器按第一項排除7提升機有異常噪音，電機過熱，冒煙和有焦味電機電磁制動器間隙過小電機電磁制動器摩擦片不均

43、勻磨損電氣盒內(nèi)半導體整流器損壞提升機內(nèi)機件磨損調(diào)整間隙更換摩擦片更換整流器或保險管檢查并更換磨損零件8電機啟動后懸掛平臺不能提升，有時提升伴隨有異常噪音，電機過熱提升機傳動零件損壞電氣盒內(nèi)半導體整流器損壞提升機繩輪或鋼絲繩磨損檢查并更換磨損零件更換整流器或保險管修復或更換繩輪、鋼絲繩9懸吊平臺禁止時下滑，或提升時不平穩(wěn)，有鋼絲繩打滑現(xiàn)象鋼絲繩表面有油垢電機電磁制動器間隙過大工作鋼絲繩下端未加配重清理鋼絲繩調(diào)整間隙或更換摩擦片工作鋼絲繩下端加重錘10安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移鎖繩夾有磨損鋼絲繩表面有油垢檢查并更換磨損繩夾清理鋼絲繩11鋼絲繩松股、起皺變形鋼絲繩磨損后各股應力差異更換鋼絲繩12鋼絲繩不

44、正?？焖倌p鋼絲繩硬度不足鋼絲繩打滑更換鋼絲繩按第9想檢查、排除7、主要構(gòu)架及易損件報廢標準吊籃主要受力部件：懸掛機構(gòu)、懸吊平臺出現(xiàn)以下情況時，應予報廢。 整體失穩(wěn)后不得修復。 產(chǎn)生永久變形而又不能修復時。 部分構(gòu)件永久變形而不能修復和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件10%，相應構(gòu)件應予報廢。結(jié)構(gòu)件及其焊縫出項裂紋時，根據(jù)受力情況和裂紋情況，通過修復或采取加強措施時，方可繼續(xù)使用，否則應予以報廢。鋼絲繩GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的有關(guān)報廢標準執(zhí)行，發(fā)生下述情況時必須報廢。吊籃用鋼絲繩在5厘米長度內(nèi)斷絲3個或在25厘米長度內(nèi)斷絲6個時，必須報廢。如鋼絲繩長度不夠，必須將斷絲

45、部分截除后方可重新安裝使用。鋼絲繩直徑磨損量達到7%時，必須報廢。鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、折彎、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情況時，應立即報廢。鋼絲繩經(jīng)受電弧作用，并在表面出現(xiàn)可資識別的顏色時，應予以報廢。（3）電纜線膠套嚴重破損，已直接影響強度及絕緣安全時，應予報廢。（4）提升機內(nèi)電磁離合器摩擦片磨損量達到2.5毫米時應予以報廢或不均勻磨損至無法修復時，應予報廢。（5）懸吊平臺手動滑降超過14米/分，提升機電機端離心限速器的制作塊組件應予報廢。主要易損件清單型號（件號）和規(guī)格名稱每臺數(shù)量備注8.3-425FI+PP、619W+IWS-8.6鍍鋅吊籃用鋼絲繩4制動器摩擦片2LTD6.3.10導

46、向塊2LTD6.3.21.02.00摩擦副組件2LSG2024繩夾420A(1038)2A(520)熔斷器3整流器組件2LTD6.3.21.00離心限整器2LTD6.3.26.00壓輪機構(gòu)2LTD6.3.27進繩管2六驗收、交接1安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，檢查內(nèi)容及要求詳見附錄，檢查合格并填寫“高處作業(yè)吊籃安裝驗收表”，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。驗收的內(nèi)容詳見附錄一至附錄五2懸掛機構(gòu)二次轉(zhuǎn)移交裝程序（指同一工作高度的小范圍移動）2.1將懸吊平臺停放在平整的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺損壞，并將懸吊平臺移至所需位置。2.2移動前支架到所需位置。 2.3移動后支架

47、到所需位置。2.4調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。2.5調(diào)整緊固懸掛機構(gòu)。2.6檢查驗收，合格后方可繼續(xù)投入使用。七、應急預案認真貫徹執(zhí)行我國“安全第一，預防為主”的安全方針，落實各項安全措施，清除事故的隱患，是安全工作關(guān)鍵。因此，特制定施工安全事故預防措施及應急救援措施。 1、應急救援預案：根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其它突發(fā)性事件，應急救援是減少事故造成的人員傷害和財產(chǎn)損失而組織的救援行動。其任務是及時控制風險源、搶救傷員，指揮施工人員有組織的撤離，消除危害后果等。重點是保護人群的生命安全。 針對吊籃施工中出現(xiàn)的安全隱患預防及應急處理方式如下：1.1、高空墜落事故預防措施1.1

48、.1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的組織設(shè)計，操作者嚴格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ802011和施工方案進行施工。1.1.2施工前，逐級進行安全技術(shù)教育和交底，落實所有安全技術(shù)措施。1.1.3正確使用個人防護用品和落實安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空，必須正確使用合格的安全帶，距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶。1.1.4施工現(xiàn)場的腳手架防護設(shè)施、安全標志和警示牌，不得擅自拆動，需拆動時，要經(jīng)工地施工負責人同意。1.1.5攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗

49、，并必須定期進行體格檢查。1.1.6施工中的高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全的，必須停止作業(yè)。1.1.7對進行高處作業(yè)遇有6級以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。1.1.8防護棚搭設(shè)與拆除，應設(shè)警戒區(qū)，并派人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。1.1.9吊籃使用開始和結(jié)束時工人進入吊籃的安全措施：在低區(qū)吊籃放置在地面，工人由地面進入吊籃，使用吊籃進行框架幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝。高區(qū)進出吊籃措施：結(jié)構(gòu)安裝完成后，使用已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)平臺作為進入吊籃的平臺。 在結(jié)構(gòu)上進入吊籃安全操作規(guī)范：吊籃在停放在結(jié)構(gòu)處首先將吊籃與結(jié)構(gòu)綁定牢固，施工人員通過與結(jié)構(gòu)到達樓

50、層作業(yè)面，施工人員在進出吊籃過程中，安全帶必須通過自鎖器與單獨設(shè)置的安全繩連接，施工人員到達樓面方可解開安全帶。 施工人員進入吊籃首先將安全帶通過自鎖器與吊籃專用的安全繩連接，通過鋼結(jié)構(gòu)進入到吊籃中，經(jīng)檢查無誤后將吊籃上與鋼結(jié)構(gòu)固定的專用繩解開后進入到施工狀態(tài)。 1.2高處墜落事故應急措施1.2.1當發(fā)生高處墜落事故后，項目現(xiàn)場應馬上報告公司領(lǐng)導、工程管理部。經(jīng)醫(yī)療急救培訓的人員首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。撥打120急救電話，立即送醫(yī)院搶救。同時，保護好現(xiàn)場。1.2.2如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動，并將下肢抬高約20度左右。1.2.3

51、遇呼吸、心跳停止的傷員，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。1.2.4出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。1.2.5有骨折的傷員，應初步固定后再搬動，遇有凹陷骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折、不要盲目搬動傷者，應在骨折部位用夾板把受傷部位臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。1.2.6發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。1.2.7遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽