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文檔簡介

1、LEAN1精益精益辦編制辦編制2014-4-24TPM基礎(chǔ)基礎(chǔ)2持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美會(huì)場(chǎng)紀(jì)律1 1、請(qǐng)勿在會(huì)議室內(nèi)吸煙、請(qǐng)勿在會(huì)議室內(nèi)吸煙2 2、請(qǐng)將您的手機(jī)鈴聲調(diào)整為震動(dòng)、請(qǐng)將您的手機(jī)鈴聲調(diào)整為震動(dòng)3 3、請(qǐng)勿互相交談其他事宜、請(qǐng)勿互相交談其他事宜4 4、請(qǐng)勿隨意進(jìn)出會(huì)議室、請(qǐng)勿隨意進(jìn)出會(huì)議室3持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美TPM案例分享案例分享TPM推動(dòng)成敗的關(guān)鍵推動(dòng)成敗的關(guān)鍵TPM重點(diǎn)知識(shí)簡介重點(diǎn)知識(shí)簡介為什么要推為什么要推TPMTPM-概論概論大綱大綱4持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美為什么要推行為什么要推行TPM? 目前,一些生產(chǎn)車間由于某些原因,設(shè)備維修保

2、養(yǎng)的目前,一些生產(chǎn)車間由于某些原因,設(shè)備維修保養(yǎng)的不盡人意,設(shè)備故障頻繁出現(xiàn),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的同時(shí)不盡人意,設(shè)備故障頻繁出現(xiàn),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的同時(shí)也制約了設(shè)備利用率的提高,這些狀況對(duì)生產(chǎn)組織提出了也制約了設(shè)備利用率的提高,這些狀況對(duì)生產(chǎn)組織提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)。嚴(yán)峻考驗(yàn)。設(shè)備保養(yǎng)不到位,設(shè)備老化較快,故障較多設(shè)備保養(yǎng)不到位,設(shè)備老化較快,故障較多1設(shè)備維修時(shí)間較長,稼動(dòng)率較低,影響生產(chǎn)設(shè)備維修時(shí)間較長,稼動(dòng)率較低,影響生產(chǎn)2設(shè)備部與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)矛盾重重,設(shè)備維護(hù)不足設(shè)備部與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)矛盾重重,設(shè)備維護(hù)不足35持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美設(shè)備故障設(shè)備故障微缺陷微缺陷中缺陷中缺陷為什么要推為什么要

3、推TPM?故加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng),徹底故加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng),徹底清除微缺陷才是保證設(shè)備完好清除微缺陷才是保證設(shè)備完好的正確途徑。的正確途徑。 設(shè)備設(shè)備的故障只是冰山浮出水面的部分的故障只是冰山浮出水面的部分潛在的微缺陷潛在的微缺陷龐大龐大雖雖然然暫時(shí)暫時(shí)并沒有造成故障并沒有造成故障但是微缺陷逐漸成長但是微缺陷逐漸成長最終最終造成造成設(shè)備設(shè)備的故障。的故障。6持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美為什么要推為什么要推TPM?設(shè)備管理部設(shè)備管理部生產(chǎn)太忙,不能進(jìn)行計(jì)劃保全生產(chǎn)太忙,不能進(jìn)行計(jì)劃保全因?yàn)橥话l(fā)故障太多,對(duì)設(shè)備突發(fā)故障的維修耗時(shí)耗力因?yàn)橥话l(fā)故障太多,對(duì)設(shè)備突發(fā)故障的維修耗時(shí)耗力設(shè)備改造搬遷太

4、多,占用太多時(shí)間設(shè)備改造搬遷太多,占用太多時(shí)間維修費(fèi)用嚴(yán)重超支維修費(fèi)用嚴(yán)重超支設(shè)備維修得不到根本性解決,只停留在臨時(shí)應(yīng)付設(shè)備維修得不到根本性解決,只停留在臨時(shí)應(yīng)付7持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美為什么要推為什么要推TPM?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)我認(rèn)為維修設(shè)備是工程部門的事,設(shè)備出問題與己無關(guān)。我認(rèn)為維修設(shè)備是工程部門的事,設(shè)備出問題與己無關(guān)。不理會(huì)設(shè)備故障或不合理部位,即使舉手之勞,也不會(huì)不理會(huì)設(shè)備故障或不合理部位,即使舉手之勞,也不會(huì)去做。去做。希望設(shè)備有問題,設(shè)備故障時(shí)間就是放松休息時(shí)間,作希望設(shè)備有問題,設(shè)備故障時(shí)間就是放松休息時(shí)間,作為不達(dá)產(chǎn)的理由。為不達(dá)產(chǎn)的理由??偸潜г咕S修時(shí)間過長

5、,維修技術(shù)差,維修態(tài)度不端正??偸潜г咕S修時(shí)間過長,維修技術(shù)差,維修態(tài)度不端正。對(duì)設(shè)備不夠了解,也不想理解,會(huì)的多干得多。對(duì)設(shè)備不夠了解,也不想理解,會(huì)的多干得多。8持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美設(shè)備管理部設(shè)備管理部生產(chǎn)人員生產(chǎn)人員沒時(shí)間,自沒時(shí)間,自己修吧己修吧!我修,要你我修,要你們干嘛?們干嘛?不管不管我告你我告你相煎相煎何急!何急!為什么要推為什么要推TPM?9持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美為什么要推為什么要推TPM?當(dāng)階級(jí)矛盾不可調(diào)和時(shí)會(huì)產(chǎn)生新的政治制度,當(dāng)階級(jí)矛盾不可調(diào)和時(shí)會(huì)產(chǎn)生新的政治制度,當(dāng)我們的矛盾不可調(diào)和時(shí)引入當(dāng)我們的矛盾不可調(diào)和時(shí)引入TPMTPMTPMTPM態(tài)

6、度態(tài)度“我們都應(yīng)該對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)我們都應(yīng)該對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”10持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美為什么要推為什么要推TPM?有形成果有形成果無形成果無形成果提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備效率;提高產(chǎn)品的品質(zhì);縮短生產(chǎn)與管理周期;減少各類投訴;杜絕安全隱患。增強(qiáng)員工改善意識(shí);培養(yǎng)員工的技能水平;培養(yǎng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化;11持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美TPM-概論概論T: Total(T: Total(全員參與全員參與) ) 分分為四階段為四階段全全員員從總經(jīng)理從總經(jīng)理到員工到員工全全過過程程從從原料到產(chǎn)品原料到產(chǎn)品全部門全部門包含公司所有部門包含公司所有部門全全壽壽命周期命周期從從設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)到到報(bào)

7、廢報(bào)廢的全的全壽壽命周期命周期P: Productive(P: Productive(生生產(chǎn)產(chǎn)性性) )M: Maintenance(M: Maintenance(保保養(yǎng)養(yǎng),維護(hù)維護(hù)) )全全員員參加的生產(chǎn)性保參加的生產(chǎn)性保養(yǎng)養(yǎng)活活動(dòng)動(dòng) 全全員員生生產(chǎn)產(chǎn)保保養(yǎng)養(yǎng) 簡單地說,簡單地說,TPMTPM就是就是“ “使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮最高效率,并由全使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮最高效率,并由全體人員來投入的活動(dòng)體人員來投入的活動(dòng)” ”。12持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美TPM-概論概論人人的的體質(zhì)體質(zhì)改善改善1.1.操作人操作人員員:自主保:自主保養(yǎng)養(yǎng)能力能力2.2.保保養(yǎng)養(yǎng)人人員員:高度:高度專業(yè)專業(yè)的保的保養(yǎng)

8、養(yǎng)能力能力3.3.設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人人員員:免保:免保養(yǎng)養(yǎng)的的設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)能力能力設(shè)備設(shè)備的的體質(zhì)體質(zhì)改善改善1.1.提升提升現(xiàn)現(xiàn)有有設(shè)備設(shè)備的的綜綜合效率合效率(OEE)(OEE)2.2.新新設(shè)備設(shè)備的的LCCLCC設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)與快速快速量產(chǎn)量產(chǎn)企企業(yè)業(yè)的的體體 質(zhì)質(zhì)改善改善“借借由人由人與設(shè)備與設(shè)備的的體質(zhì)體質(zhì)改善改善進(jìn)進(jìn)而改善企而改善企業(yè)業(yè)的的體質(zhì)體質(zhì)”+ +LCC:Life Cycle Cost LCC:Life Cycle Cost 全生命周期成本全生命周期成本13持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美設(shè)備進(jìn)行全設(shè)備進(jìn)行全面的檢修面的檢修一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,以期使設(shè)一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行全

9、面的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,通常與專業(yè)檢修的工廠簽定件無法完成,通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。TPM概論概論保養(yǎng)的分級(jí)保養(yǎng)的分級(jí)通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。具體情況而定。設(shè)備維修部設(shè)備維修部門對(duì)機(jī)臺(tái)局門對(duì)機(jī)臺(tái)局部檢查部檢查誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)

10、行的工作,操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),工就可執(zhí)行的工作,操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。操作者操作者保養(yǎng)保養(yǎng)14持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美TPM-概論概論1236個(gè)月內(nèi)個(gè)月內(nèi)2.5-3年年2.5-3年年TPM的推動(dòng)步驟的推動(dòng)步驟15持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美TPM-概論概論16持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美自主保自主保養(yǎng)概論養(yǎng)概論自主保養(yǎng)簡單地說就是自主保養(yǎng)簡單地說就是“ “自己的設(shè)備自己管理和

11、維護(hù),設(shè)備的自己的設(shè)備自己管理和維護(hù),設(shè)備的操作人員在操作的過程中參與設(shè)備的日常保養(yǎng)和小的維修等操作人員在操作的過程中參與設(shè)備的日常保養(yǎng)和小的維修等活動(dòng)活動(dòng)” ”。設(shè)備設(shè)備小孩小孩操作員操作員父母父母保養(yǎng)人員保養(yǎng)人員家庭醫(yī)生家庭醫(yī)生17持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美自主保自主保養(yǎng)概論養(yǎng)概論自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé)自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) - -養(yǎng)成自主管理的習(xí)慣養(yǎng)成自主管理的習(xí)慣成為熟悉設(shè)備的操作者成為熟悉設(shè)備的操作者 - - 作業(yè)人員的技能提升作業(yè)人員的技能提升可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 - - 目視管理目視管理自主保養(yǎng)的目的自主保養(yǎng)的目的18持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美

12、正確操作正確操作基本條件整備(清掃、鎖基本條件整備(清掃、鎖緊、加油)緊、加油)故障和異常記錄故障和異常記錄協(xié)助改善對(duì)策檢討協(xié)助改善對(duì)策檢討日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢的一部分定期點(diǎn)檢的一部分簡單備品更換簡單備品更換發(fā)生故障后迅速聯(lián)絡(luò)設(shè)修發(fā)生故障后迅速聯(lián)絡(luò)設(shè)修劣化防止活動(dòng)劣化防止活動(dòng)劣化測(cè)量活動(dòng)劣化測(cè)量活動(dòng)劣化復(fù)原活動(dòng)劣化復(fù)原活動(dòng)CEOCEO自主保養(yǎng)活動(dòng)中作業(yè)員的職責(zé)自主保養(yǎng)活動(dòng)中作業(yè)員的職責(zé)自主自主保保養(yǎng)概論養(yǎng)概論自主保養(yǎng)活動(dòng)中操作人員的職責(zé)重點(diǎn)是基本條件整備(清掃、自主保養(yǎng)活動(dòng)中操作人員的職責(zé)重點(diǎn)是基本條件整備(清掃、鎖緊、加油)和日常點(diǎn)檢。鎖緊、加油)和日常點(diǎn)檢。19持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改

13、善,臻善至美自主自主保保養(yǎng)概論養(yǎng)概論憑憑借借5 5感感確確切判切判定正常和定正常和異異常的常的能力能力簡單異常簡單異常情況情況的排除的排除復(fù)雜復(fù)雜情況立即通知情況立即通知設(shè)備維修設(shè)備維修正正確確 迅速迅速地地調(diào)調(diào)整整設(shè)備設(shè)備參參數(shù)數(shù)使使設(shè)備設(shè)備處處于正常狀于正常狀態(tài)態(tài)使使設(shè)備設(shè)備能能維維持持在正常在正常狀態(tài)狀態(tài)的的能力能力20持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美自主自主保保養(yǎng)概論養(yǎng)概論看板OPL小組會(huì)議21持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美計(jì)劃計(jì)劃保保養(yǎng)養(yǎng)定義:定義:以生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng)活動(dòng)和專門保養(yǎng)部門的保養(yǎng)活動(dòng)的兩以生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng)活動(dòng)和專門保養(yǎng)部門的保養(yǎng)活動(dòng)的兩輪體制為基礎(chǔ),創(chuàng)造計(jì)劃

14、的實(shí)施保養(yǎng)活動(dòng)的體制并且將重復(fù)輪體制為基礎(chǔ),創(chuàng)造計(jì)劃的實(shí)施保養(yǎng)活動(dòng)的體制并且將重復(fù)改善的永續(xù)性活動(dòng)叫做計(jì)劃保養(yǎng)。改善的永續(xù)性活動(dòng)叫做計(jì)劃保養(yǎng)。目標(biāo):目標(biāo):“ “零零” ”故障故障目的:目的:要以最小的保養(yǎng)成本,使設(shè)備嫁動(dòng)時(shí)都能維持在充分發(fā)揮其要以最小的保養(yǎng)成本,使設(shè)備嫁動(dòng)時(shí)都能維持在充分發(fā)揮其功能的狀態(tài),并且達(dá)到最佳的性能。功能的狀態(tài),并且達(dá)到最佳的性能。22持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美計(jì)劃保養(yǎng)概論計(jì)劃保養(yǎng)概論提高產(chǎn)出提高產(chǎn)出零故障、零不良、零災(zāi)害零故障、零不良、零災(zāi)害建立計(jì)劃建立計(jì)劃保養(yǎng)體制保養(yǎng)體制投投入入的的減減少少有有效效的的推推展展保保養(yǎng)養(yǎng)活活動(dòng)動(dòng)1.保養(yǎng)作業(yè)計(jì)劃與管理保養(yǎng)作業(yè)

15、計(jì)劃與管理 2.保養(yǎng)資訊管理保養(yǎng)資訊管理 3.保養(yǎng)備品管理保養(yǎng)備品管理 4.保養(yǎng)成本管理保養(yǎng)成本管理1.對(duì)對(duì)自自主主養(yǎng)養(yǎng)指指導(dǎo)導(dǎo)支支援援活活動(dòng)動(dòng)2.對(duì)對(duì)計(jì)計(jì)劃劃保保養(yǎng)養(yǎng)之之指指導(dǎo)導(dǎo)援援助助活活動(dòng)動(dòng)3.改改良良保保養(yǎng)養(yǎng)的的活活動(dòng)動(dòng)4.預(yù)預(yù)知知保保養(yǎng)養(yǎng)的的研研究究提高設(shè)備功能的活動(dòng)提高設(shè)備功能的活動(dòng)提高設(shè)備的提高設(shè)備的MTBF的活動(dòng)的活動(dòng)縮短設(shè)備的縮短設(shè)備的MTTR活動(dòng)活動(dòng)23持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練由精益辦主導(dǎo)組織由精益辦主導(dǎo)組織TPMTPM干事參加教育訓(xùn)干事參加教育訓(xùn)練,全部學(xué)習(xí)過會(huì)進(jìn)練,全部學(xué)習(xí)過會(huì)進(jìn)行行TPMTPM工程師認(rèn)證考工程師認(rèn)證考試,合格者方可參與試,合

16、格者方可參與TPMTPM推動(dòng)。推動(dòng)。由生產(chǎn)部門自行由生產(chǎn)部門自行進(jìn)行一對(duì)一的教進(jìn)行一對(duì)一的教育訓(xùn)練,即師傅育訓(xùn)練,即師傅教徒弟如何做設(shè)教徒弟如何做設(shè)備保養(yǎng)。備保養(yǎng)。由設(shè)備保養(yǎng)部門對(duì)生由設(shè)備保養(yǎng)部門對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行教育訓(xùn)練,產(chǎn)部門進(jìn)行教育訓(xùn)練,主要從專業(yè)角度上對(duì)主要從專業(yè)角度上對(duì)生產(chǎn)人員作培訓(xùn)。生產(chǎn)人員作培訓(xùn)。TPMTPM小組小組教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練OPLOPL單點(diǎn)教育單點(diǎn)教育 設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練24持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美個(gè)案改善個(gè)案改善針對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的不合理、問題點(diǎn)、浪費(fèi)借助科學(xué)的統(tǒng)計(jì)針對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的不合理、問題點(diǎn)、浪費(fèi)借助科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析方法、采用合理有效的手段、謀求

17、徹底改善、根本解決分析方法、采用合理有效的手段、謀求徹底改善、根本解決的活動(dòng)。的活動(dòng)。從設(shè)備從設(shè)備7 7大損大損失選擇改善主失選擇改善主題題成立專案小成立專案小組組制定改善制定改善計(jì)劃計(jì)劃改善專案改善專案活動(dòng)活動(dòng)改善成果維改善成果維持與推廣持與推廣說明:說明:1 1、選題的、選題的2 2個(gè)原則個(gè)原則(1 1)改善效果較大()改善效果較大(2 2)時(shí)間不宜過長,)時(shí)間不宜過長,月月3 3個(gè)月可完成個(gè)月可完成2 2、個(gè)別改善按照、個(gè)別改善按照6sigma6sigma的邏輯進(jìn)行火采用的邏輯進(jìn)行火采用IEIE的手法進(jìn)行。的手法進(jìn)行。25持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美OEEOEE(Overall(

18、Overall Equipment Effectiveness Equipment Effectiveness) ):設(shè)備綜合:設(shè)備綜合效率效率其計(jì)算方法為:其計(jì)算方法為: 時(shí)間稼動(dòng)率時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼性能稼動(dòng)動(dòng)率率 良品率良品率 OEEOEE是以是以時(shí)間時(shí)間的的觀觀念來反映念來反映設(shè)備設(shè)備的的整體整體效率效率的指標(biāo)的指標(biāo) OEEOEE是用來是用來評(píng)估評(píng)估設(shè)備設(shè)備效率狀況效率狀況以及以及測(cè)知測(cè)知設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)損失設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)損失并研并研究其究其對(duì)對(duì)策策的一的一種種有效有效指標(biāo)指標(biāo)。三大指標(biāo)三大指標(biāo)OEE26持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美三大指標(biāo)三大指標(biāo)OEE27持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美

19、總時(shí)間 (A)負(fù)荷時(shí)間(B)稼動(dòng)時(shí)間/作業(yè)時(shí)間(C)淨(jìng)稼動(dòng)時(shí)間(D)價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間(E)不良品損失速度損失計(jì)劃停機(jī)損失早會(huì)管理停止計(jì)劃維護(hù)非計(jì)劃停機(jī)損失1. 設(shè)備故障2. 模具故障3. 換線調(diào)整4. 暖機(jī)損失5. 速度降低6. 小停頓(1) (1) 時(shí)間嫁動(dòng)時(shí)間嫁動(dòng)率率: : 設(shè)備的合理程度設(shè)備的合理程度 時(shí)間稼動(dòng)率時(shí)間稼動(dòng)率負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間(=(=總投入時(shí)間總投入時(shí)間- -計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間) )稼動(dòng)時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間(=(=負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間- -當(dāng)機(jī)時(shí)間當(dāng)機(jī)時(shí)間) )=(2) 性能性能稼稼動(dòng)動(dòng)率率: 設(shè)備的運(yùn)作績效設(shè)備的運(yùn)作績效=總產(chǎn)總產(chǎn)出量出量稼稼動(dòng)時(shí)間動(dòng)時(shí)間/ /理理論論周期周期=總產(chǎn)總

20、產(chǎn)出量出量理理論產(chǎn)論產(chǎn)出量出量性能稼性能稼動(dòng)動(dòng)率率 =凈凈稼稼動(dòng)動(dòng)時(shí)間時(shí)間稼稼動(dòng)動(dòng)時(shí)間時(shí)間理理論論周期周期總產(chǎn)總產(chǎn)出量出量稼稼動(dòng)動(dòng)時(shí)間時(shí)間=(3 3)良品率)良品率: : 產(chǎn)出的品質(zhì)狀況產(chǎn)出的品質(zhì)狀況 = =總產(chǎn)總產(chǎn)出量出量- -不良品數(shù)量不良品數(shù)量總產(chǎn)總產(chǎn)出量出量三大指標(biāo)三大指標(biāo)OEE(機(jī)臺(tái))(機(jī)臺(tái))28持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美總時(shí)間總時(shí)間 (A)(A)負(fù)荷負(fù)荷時(shí)間時(shí)間(B)(B)凈凈作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間( (C C) )有效工時(shí)有效工時(shí)( (D D) )價(jià)值價(jià)值工時(shí)工時(shí)( (E E) )不良不良損失損失工時(shí)工時(shí)編成損失工時(shí)編成損失工時(shí)作業(yè)損失工時(shí)作業(yè)損失工時(shí)1.1.管理損失管理損失

21、2.2.動(dòng)作損失動(dòng)作損失3 3. . 編成損失編成損失4 4. . 物流損失物流損失(1) (1) 時(shí)間作業(yè)時(shí)間作業(yè)率率: : 設(shè)備的合理程度設(shè)備的合理程度 時(shí)間稼動(dòng)率時(shí)間稼動(dòng)率負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間- -作業(yè)損失作業(yè)損失時(shí)間時(shí)間= =三大指標(biāo)三大指標(biāo)OEE(OEE(人人) )5. 5. 測(cè)量、調(diào)整損失測(cè)量、調(diào)整損失(2) (2) 性能性能稼稼動(dòng)動(dòng)率率: : 設(shè)備的運(yùn)作績效設(shè)備的運(yùn)作績效= =性能稼性能稼動(dòng)動(dòng)率率各工站各工站CTCT總和總和加工組立數(shù)加工組立數(shù)凈作業(yè)時(shí)間凈作業(yè)時(shí)間(3 3)良品率)良品率: : 產(chǎn)出的品質(zhì)狀況產(chǎn)出的品質(zhì)狀況 = =加工組立數(shù)量加工組立數(shù)量- -不良數(shù)量

22、不良數(shù)量加工數(shù)量加工數(shù)量29持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美三大指標(biāo)三大指標(biāo)MTTRMTTR(MeanMTTR(Mean Time To Repair Time To Repair) ) 平均故障平均故障修復(fù)時(shí)間修復(fù)時(shí)間MTTRMTTR反映的是反映的是設(shè)備設(shè)備故障后故障后修復(fù)修復(fù)的快慢的快慢,考察考察設(shè)備設(shè)備部部們們的的維維修修能力能力 MTTRMTTR越小越好越小越好 MTTRMTTR單單位用分位用分鐘鐘(min)(min)MTTRMTTR的的計(jì)算計(jì)算公式公式: :30持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美三大指標(biāo)三大指標(biāo)MTBF MTBFMTBF( (Mean Time Between

23、FailureMean Time Between Failure) )平均故障平均故障間隔時(shí)間間隔時(shí)間就就是是設(shè)備每設(shè)備每2 2次故障之次故障之間間的平均的平均時(shí)間間隔時(shí)間間隔 MTBFMTBF反映的是反映的是設(shè)備故障發(fā)設(shè)備故障發(fā)生的生的頻頻率率是生是生產(chǎn)產(chǎn)部部們們和修理和修理部部們們共同的指標(biāo)共同的指標(biāo) MTBFMTBF值越大越好值越大越好 MTBFMTBF的的單單位通常用小位通常用小時(shí)時(shí)(h)(h)MTBFMTBF的的計(jì)計(jì)算公式算公式: :31持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美TPM推行成敗關(guān)鍵推行成敗關(guān)鍵公司一旦決定推行公司一旦決定推行TPMTPM,就應(yīng)該下定打持久戰(zhàn)的決心。作為,就應(yīng)

24、該下定打持久戰(zhàn)的決心。作為公司一項(xiàng)極其重要的活動(dòng),要取得成功,必須注意:公司一項(xiàng)極其重要的活動(dòng),要取得成功,必須注意:一、選擇合適的人一、選擇合適的人 選擇合適的核心人員(推行骨干)是選擇合適的核心人員(推行骨干)是TPMTPM成功的前提。成功的前提。核心人員理念一致,彼此認(rèn)同,富有工作熱情、決心,方法核心人員理念一致,彼此認(rèn)同,富有工作熱情、決心,方法等一樣不可缺少,否則難以帶動(dòng)全員參與。等一樣不可缺少,否則難以帶動(dòng)全員參與。二、作為一項(xiàng)聲勢(shì)浩大的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)入要尋找契機(jī)二、作為一項(xiàng)聲勢(shì)浩大的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)入要尋找契機(jī) 如果沒有合適的時(shí)機(jī)如果沒有合適的時(shí)機(jī), ,公司領(lǐng)導(dǎo)也要想法營造出來,這是公司領(lǐng)導(dǎo)也要想法營造出來,這是TPMTPM成功的關(guān)鍵。有條件要上,沒有條件創(chuàng)造條件也要上!成功的關(guān)鍵。有條件要上,沒有條件創(chuàng)造條件也要上!32持續(xù)持續(xù)改善,臻善至美改善,臻善至美三、采用合適的方法三、采用合適的方法 推進(jìn)人員對(duì)推進(jìn)人員對(duì)TPMTPM要有正確

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