中心傳動吸泥機技術(shù)說明（完整版）

1、中心傳動吸泥機技術(shù)說明（一）供貨范圍本公司為該項目提供的ZCG）型中心傳動吸泥機為成套設(shè)備，整套裝置包括 如下：工作橋（半橋式）； 中心傳動裝置（包括電機、齒輪減速機、蝸輪減速機、大、小齒輪及回轉(zhuǎn)支 承等）；中心進水柱管；中心轉(zhuǎn)動豎架和集泥槽；刮臂桁架、吸泥管及刮泥板等； 導(dǎo)（穩(wěn)）流筒、撇渣系統(tǒng)（包括撇渣板、刮渣耙、排渣斗和沖水裝置等） ； 就地控制箱、配電與控制電纜、基礎(chǔ)螺栓等安全、可靠和有效運行所須的全 部附件。此外，我公司將負責(zé)將池底坡度地找平等，將新設(shè)備起吊安裝到位，直至設(shè) 備調(diào)試投入運行結(jié)束。（二）簡述及工作原理吸泥機按照 HG21548-199“3 輻流式二沉池吸泥機” 及 HCR

2、J055-19“9 吸泥機” 標準及招標文件要求的外形尺寸進行設(shè)計和制造。該機適用于污水處理廠二次沉淀池的排泥，采用中心導(dǎo)流筒進水，周邊出水 堰出水，池底中心集、排泥的方式。本設(shè)備的工作橋小于沉淀池半徑， 橫跨在中心支柱平臺上， 橋架加工成桁架 結(jié)構(gòu)形式， 在池中心支座上設(shè)有中心豎架， 中心豎架的上端設(shè)有驅(qū)動裝置， 近水 位處，還設(shè)置有撇渣板。 設(shè)備由 1 套驅(qū)動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)動豎架， 傳動豎架兩側(cè)裝有 對稱的刮臂桁架， 刮臂下端設(shè)有吸泥管及刮泥板， 通過驅(qū)動裝置帶動下， 刮臂桁 架及刮板以 2.2m/min 的周邊線速度緩慢旋轉(zhuǎn)，刮板將沉淀于池底的污泥引導(dǎo)到 吸泥管口，利用水位差自吸的方式， 邊

3、轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥匯集于中心集泥槽內(nèi)，經(jīng)排泥總管排出池外；水面上的浮渣則由撇渣機構(gòu)撇入池邊的浮渣斗內(nèi)，經(jīng)排渣管排出池外，池內(nèi)上清液通過出水堰排水槽排出池外，從而來達到處理的目的。本公司承諾在吸泥機安裝檢驗合格后，保證無故障運行時間5年以上，整機使用壽命達20年。（三）技術(shù)參數(shù)表名稱單位數(shù)值型號 ZCGX- 1型中心傳動吸泥機數(shù)量套制造商*限公司結(jié)構(gòu)形式一中心傳動垂架式工作橋形式-半橋桁架式進、出水方式-中心進水、周邊出水設(shè)計參數(shù)-水溫r 430水中PH值69規(guī)模m/d25000單池設(shè)計流量mVd1300設(shè)計進水混合液固體濃度mg/L4000表面負荷nn/m3.h0.79回流污泥濃度XSmg/L

4、8000設(shè)計最大回流比% 120r水力停留時間h6.58池徑m25池邊水深mm3600外緣線速度m/min2.2工作制h/.d24過載保護形式-過力矩保護材料工作橋304不銹鋼中心立柱304不銹鋼中心傳動豎架-304不銹鋼刮臂桁架-304不銹鋼集泥槽304不銹鋼吸泥管及刮板-304不銹鋼導(dǎo)注筒 304不銹鋼撇渣裝置一304不銹鋼螺母、地腳螺栓、緊固 件-1Cr18Ni9Ti驅(qū)動電機制造商*司額定功率kW額定電壓V380絕緣等級級F防護等級IP55減速機制造商-*公司類型-斜齒輪式電控箱制造商-*限公司性能-工作電壓380/220V相數(shù)3相；防護等級IP55;控制形式 一控一控制方式-手動、遠程

5、控制（四）主要部件與結(jié)構(gòu)特點它主要由鋼制工作半橋（包括走道板、扶手等）、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)裝置、傳 動豎架、中心進水管、中心導(dǎo)流筒、集泥槽、刮臂桁架、吸管及刮泥板、撇渣機 構(gòu)等組成。1工作橋工作架為半橋式桁架結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼型材焊接而成，橋?qū)挷恍∮?000mm，一端支撐在中心豎架上， 另一端與池壁頂予埋件連接， 固定于池上； 檢修平臺及 走道板采用不銹鋼格板鋪設(shè)，兩側(cè)設(shè)有防護攔桿，高度為1200mm扶手采用不銹鋼球接欄桿；最大撓度不大于橋架跨度的 1/700 ，起拱量按 1/1000 橋架跨度 設(shè)計，主梁直線度不大于 1.5/1000 ，工作橋活荷載按集中荷載 500kg 設(shè)計，檢 修平臺活荷載按

6、 2500N/m2 設(shè)計，橋架斷面的抗拉抗彎計算強度保證低于材料的 許用應(yīng)力的 5 倍。2驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置由電機、 減速機、蝸輪減速機、外嚙合小齒輪、 回轉(zhuǎn)支承（主齒輪）、 回轉(zhuǎn)支撐臺等組成。 該裝置安裝在中心柱臺架上， 承受全部機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)載荷， 電 機防護等級為IP55，絕緣等級為F級，減速機采用斜齒輪式，為SEW公司產(chǎn)品， 蝸輪減速機采用國產(chǎn)公司的產(chǎn)品，其外嚙合小齒輪為 17齒，采用熱處理合金鋼 制造，主齒輪為 1 00齒，也由合金鋼制造而成。 本驅(qū)動裝置由斜齒輪減速機與蝸 輪硬齒面減速機帶動主、小齒輪旋轉(zhuǎn)，通過多級減速的方式，使總速比達到 94762?；剞D(zhuǎn)支撐臺結(jié)構(gòu)由不銹鋼焊接而成，確保

7、良好的鋼度，主齒輪及小齒輪 均采用油脂潤滑。機械保護裝置設(shè)置在減速機的輸出端， 力矩板與減速機箱體連接， 與其對應(yīng) 的橋架處安置彈簧式過力矩保護器， 內(nèi)置無接觸式感應(yīng)開關(guān)。 當工作力矩超出減 速機額定扭矩時， 感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號， 瞬間切斷電源， 設(shè)備停止工作并發(fā)出報警。3回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)裝置上安裝有內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承， 中心驅(qū)動架將被連接和支撐在回轉(zhuǎn)支承 上，軸承鋼球優(yōu)質(zhì)碳鉻合金鋼制成， 可在整個滾道中滾動， 鋼球的潤滑采用油脂 潤滑，密封采用彈性體。4中心進水柱管中心進水柱管采用不銹鋼板卷制而成，內(nèi)徑約為1200mm厚度不小于S 6mm 具有足夠的強度和剛度滿足受力和結(jié)構(gòu)要求， 柱管的上、 下端均設(shè)

8、有法蘭盤， 上 部法蘭與中心回轉(zhuǎn)豎架相連接， 下部法蘭尺寸按土建予留配制， 通過予埋螺栓與 池底固定， 以支承自重及工作橋、 驅(qū)動裝置及刮臂桁架等部件的主要荷載， 底部 與進水管相銜接， 上口封閉作為中心支座的平臺， 柱管上端管壁四周開設(shè)有出水 孔。5中心導(dǎo)流筒導(dǎo)流筒采用不銹鋼板卷制焊接而成， 外罩于中心豎架的周圍， 并與其相連接， 以避免中心進水柱管配水時的徑向流速過高造成的短路而影響沉淀效果， 來改變 水的流向。為避免浮渣在導(dǎo)流筒內(nèi)沉積，中心導(dǎo)流筒近液面處開設(shè)有34個200 X500mm的矩形出渣孔，外側(cè)設(shè)置鉸式不銹鋼單向活門，浮渣可隨水流通過活門排 也導(dǎo)流筒外。6中心轉(zhuǎn)動豎架轉(zhuǎn)動豎架采用

9、不銹鋼焊接制作而成，能適應(yīng)不同情況下所產(chǎn)生力矩變化， 是刮泥機傳遞扭矩的重要部件之一， 豎架的上端連接在旋轉(zhuǎn)支承的齒圈上， 在豎 架的下端兩側(cè)裝有對稱的刮臂， 并設(shè)有滑動軸承作徑向支承， 即沿中心進水柱管 外圓的環(huán)圈上作圓周滾動， 以保證中心豎架的傳動精確和平穩(wěn)性， 其安全系統(tǒng)不 小于 2.5 。7刮臂桁架及刮泥板刮臂桁架由不銹鋼焊接而成， 采用雙臂式對稱布置， 并設(shè)三角支撐， 以保證 足夠的強度和剛度， 來克服受刮泥時的阻力以及刮臂、 刮板等自重的力矩所引起 的變矩，刮臂和底弦與池底坡面平行。刮泥板由S 6mm的不銹鋼制作而成，設(shè)計成直線型刮板，其下端固定有S10mm的丁腈橡膠刮板，與池底距

10、離 2030mm分段刮板的運行軌跡彼此重疊超 過200mm以上，運行時把沉泥刮集至吸泥口，俯視逆時針向由池周向中心集泥槽 刮泥。8吸泥管及流量調(diào)流裝置吸泥管采用DN159mr的不銹鋼無縫鋼管制作而成，每根吸泥管的一端與中心 集泥槽及調(diào)流裝置相接，另一端設(shè)置有吸泥口，吸泥口距離池底約200mm運行時把污泥被刮泥板刮集至吸泥口， 然后依靠水的靜壓， 污泥通過吸泥管排入中心 集泥槽內(nèi)。在排泥管終端設(shè)有手動的泥量調(diào)節(jié)閥， 該裝置通過改變吸泥管出流孔口斷面 的方式以達到調(diào)節(jié)流量的目的， 因此當吸泥機工作時， 吸泥量可通過流量調(diào)節(jié)裝 置隨時調(diào)節(jié)。9中心集泥槽污泥經(jīng)吸泥管、調(diào)流裝置的出流孔口溢出， 經(jīng)過中心

11、集泥槽匯流后， 從中心 排泥管排出池外，排泥管采用不銹鋼制作， 下端采用法蘭和予留池地排泥管連接。集泥槽是該設(shè)備的排泥機構(gòu)的重要部分， 它整體采用不銹鋼制作， 是吸泥管 與中心排泥管的接頭要處， 既要使污泥順利地排出， 又不能使污泥再回流至池中， 所以它是一個特殊形狀、 特殊結(jié)構(gòu)的部件， 其下部與中心進水管之間設(shè)有密封裝 置，防止污水進入，其密封材料為耐磨軟性聚胺脂，且可便于更換。10撇渣機構(gòu)撇渣機構(gòu)主要由撇渣板、刮渣耙、浮渣斗、排渣管、沖洗水閥等組成。撇渣板和刮渣耙設(shè)置在刮臂上，撇渣板為單側(cè)布置，其高度為200mm厚度為2.53.0mn，安裝后伸入液面為80mm由不銹鋼板折邊加工而成，長度自

12、中 心導(dǎo)流筒至浮渣斗； 當刮渣耙沿浮渣斗斜坡刮渣時， 撇渣板與刮渣耙脫開， 橡膠 板仍保持密封狀態(tài)，以防止浮渣的泄漏。浮渣斗采用不銹鋼制作，支承在浮渣擋板的內(nèi)側(cè)，并與池壁引出的支架上， 當刮臂帶動刮渣耙至浮渣斗時， 設(shè)置在刮耙的壓桿壓向浮渣斗上的杠桿， 打開進 水閥門， 浮渣及部分污水將自動流入浮渣斗內(nèi)， 浮渣斗底部與排渣管相銜接， 浮 渣順著排渣管排出池外，當壓桿脫離杠桿時，閥門門板靠自重自動關(guān)閉。（五）電控箱及電氣控制1 電控箱結(jié)構(gòu)及特點控制箱為戶外型， 采用不銹鋼制作而成， 安裝在工作橋走道的一側(cè)， 負責(zé)整 個吸泥機的運行控制；額定工作電壓為 220/380V，頻率50Hz,相數(shù)3相，其

13、防 護等級IP55;控制箱為兩扇門結(jié)構(gòu)，外層為一扇玻璃門，箱門裝有密封墊，內(nèi) 層門上為顯示儀表及控制開關(guān)， 其所有儀表及開關(guān)均為防水型。 控制箱門上都設(shè) 有功能標簽， 其采用透明無色的塑料材料制成， 倒角后的邊緣厚度不小于 1.5mm。 每扇箱門都有一個可鎖的鍍鉻手柄， 當門關(guān)緊后， 門上的襯墊能有效密封， 所有 的外部附件如門鉸鏈、 手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理， 以保持外觀整潔 統(tǒng)一。2電器元件：（1）控制面板上主要電氣元件如下： 1 只電壓表，用以顯示總的進線電壓； 1 只吸泥機就地 -0- 遠程控制選擇開關(guān)； 1 個急停按鈕； 吸泥機運行、停止按鈕共 2 個； 吸泥機運行、故障共 2 個信號指示燈，信號燈采用節(jié)能型。（2）箱內(nèi)主要電氣元件如下： 1 只空氣保護開關(guān)； 1 只斷路器（即熔斷器） 1 只熱繼電器； 1 只接觸器； 1 只中間繼電器 若干條端子排、線路等； 1 條從電源至就地控制箱的電纜線 3電氣