簡談成本控制基于大規(guī)模定制的板木家具生產(chǎn)成本制約電大畢業(yè)論文

1、簡談成本控制基于大規(guī)模定制的板木家具生產(chǎn)成本制約電大畢業(yè)論文    【摘 要】板木家具是一種介于實木和板式家具之間的產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本包含諸多的影響要素。在大規(guī)模定制的模式下，從標準化設計和典型生產(chǎn)工藝入手，充分發(fā)揮先進制造技術(shù)優(yōu)勢和成本監(jiān)管制度的力度，能夠有效的降低板木家具的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。【關鍵詞】板木家具；生產(chǎn)成本；生產(chǎn)效率；大規(guī)模定制板木家具是指家具基材采用實木和人造板，外觀結(jié)構(gòu)保持實木框架，面板表面采用實木木皮裝飾，并且以五金連接件接合的家具。它作為一種中檔商品，直接面對著消費者千差萬別的個性化需求，因而采用大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式無疑為其多

2、樣化需求提供了一個良好的解決方案。大規(guī)模定制是一種集企業(yè)-客戶-供應商-環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準化技術(shù)、現(xiàn)代設計方法學、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)等支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)低成本、高質(zhì)量產(chǎn)品和高效率提供定制產(chǎn)品、服務的一種生產(chǎn)方式。在大規(guī)模定制模式下，板木家具的成本可以理解為家具產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的總花費，也即各種人力、物力、財力消耗的總和。在板木家具中，生產(chǎn)成本一般占50%60%，其比重之高直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益水平。因而在板木家具的生產(chǎn)過程中，控制和降低其生產(chǎn)成本具有極大的現(xiàn)實意義。一、立足標準化原理，通過設計控制家具成

3、本設計是產(chǎn)品從概念狀態(tài)轉(zhuǎn)為現(xiàn)實狀態(tài)的首個程序，它決定著產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等要素，它決定著產(chǎn)品80%的成本費用。在板木家具中，設計從頭至尾都與生產(chǎn)成本產(chǎn)生著天然的聯(lián)系。優(yōu)秀的設計不僅使產(chǎn)品有著良好的功能，精致的外觀，而且還能降低生產(chǎn)成本，增加附加值。利用標準化設計是大規(guī)模定制板木家具的基本內(nèi)涵之一，其特點是采用共性條件（如零件規(guī)格、材料種類、工藝類型等），制定統(tǒng)一的標準（材料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝），以制造經(jīng)濟合理、技術(shù)成熟，又滿足市場需求的家具產(chǎn)品。標準化設計帶來的效益相當明顯，不僅可以減少重復勞動，加快生產(chǎn)進度，還可以實現(xiàn)家具產(chǎn)品零部件的統(tǒng)一規(guī)格化，節(jié)約了生產(chǎn)材料和生產(chǎn)成本。板木家具中，由

4、于大部分采用的是板式家具的結(jié)構(gòu)形式，因而實施標準化首先就要對家具內(nèi)部多樣化進行簡化和統(tǒng)一化處理。簡化不僅包括家具產(chǎn)品的品種和規(guī)格的簡化同時還包括零部件的尺寸、規(guī)格和工藝的簡化，其目的就是經(jīng)過科學地篩選，剔除多余的、低效的、可替換的環(huán)節(jié)部分，精煉出高效的能滿足全面需求的部分。而統(tǒng)一化就是在多個或單個家具中將二個或多個規(guī)格的家具部件合二為一，使統(tǒng)一化的零部件在眾多產(chǎn)品中可以任意互換，以消除不必要的多樣性，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在大規(guī)模定制模式下，標準化設計一般有四種基本的方法：通用化設計、系列化設計、組合化設計和模塊化設計。1.通用化和系列化設計。通用化設計是指同一類型不同規(guī)格或不同類型產(chǎn)品中結(jié)構(gòu)相

5、似的零部件，經(jīng)過統(tǒng)一后可以彼此互換的一種設計方法。通用化是建立在互換性的基礎上的，它要求不經(jīng)挑選，同規(guī)格的產(chǎn)品可以任意互換。但互換的前提條件是要有好的加工精度和加工質(zhì)量。例如同種風格系列的書柜和電視柜，所有的抽屜規(guī)格都可通用，能夠互換；又如在四門衣柜和三門衣柜中，一些門板門框能夠互換，具有通用性特點，甚至將此零件、部件上升為標準件，運用到其他柜體或家具中。系列化設計是將同一品種或同一類型產(chǎn)品的規(guī)格按照最佳數(shù)列科學地排列，以最少的品種，滿足最廣泛的需要。在板木家具中，大部分板件和部件都能達到系列化的目的，無論是實木框架的系列化還是內(nèi)部板式板件的系列化。比如定制的板木衣柜，無論是外部的門，還是內(nèi)部

6、空間擱板和隔板，都可以依據(jù)一定的數(shù)列進行變化，在其他生產(chǎn)要素不變的前提下，僅僅改變尺寸就能達到系列化的目的。因此，通用化和系列化都能合理簡化產(chǎn)品品種，提高零部件的通用化程度，實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，最大限度減少產(chǎn)品在設計和制造過程中的重復勞動，防止不必要的多樣化，提高生產(chǎn)效率。2.組合化和模塊化設計。組合化設計是重復利用標準單元或通用單元，拼合成可滿足各種不同需要的具有新功能產(chǎn)品的一種標準化形式，其核心就是用較少的規(guī)格種類組合成較多的制品，類似于“積木化”設計。如我們熟悉的七巧板，它有七個單元，通過這些單元可以組合出多種圖形。在板木家具中，只要事先設計好家具零部件單元就能通過“搭積木”的方法組合出多種

7、家具產(chǎn)品。模塊化設計是綜合系列化、通用化、組合化等形式的高級形式。結(jié)構(gòu)復雜、類型功能多變的家具，利用模塊化設計的效果尤為明顯。結(jié)構(gòu)越復雜，類型功能越多，意味著模塊越多，因而通過系列化、通用化和組合化設計后，所得到的產(chǎn)品種類就越多。模塊是模數(shù)化的基礎，它由子模塊和元件組合構(gòu)成，既可獨立，又可成系列或單獨構(gòu)造出標準化單元，然后通過不同形式的接口與其他單元組成產(chǎn)品，具有可分、可合、可互換的特性。利用模塊化設計的板木家具不僅能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)和資源的重用，還能快速衍生出新產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，增強產(chǎn)品的維護性。二、合理布局工藝流線，規(guī)范典型生產(chǎn)工藝生產(chǎn)流水線是加工的工件沿著依次排列的設源于：論文

8、要求備或工作位置移動進行的加工生產(chǎn)方式。其基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。合理的工藝流水線可以提高產(chǎn)品工藝過程的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性、均衡性，也便于采用先進的生產(chǎn)工藝和高效的技術(shù)裝備，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。在板木家具中，由于采用的基材是實木和板材，因而組織生產(chǎn)流水線時必須考慮二者的工藝差異。一般而言，就板材工件來說易于采取連續(xù)式的或自動化的生產(chǎn)流水線。但是對于實木工件來說，簡單的、連續(xù)的生產(chǎn)流水線不足以解決其加工的多樣性。比如在加工實木工件時，可能遇到的材料需要拼寬、接長、拼厚或彎曲，而這些工序，都需要靜置處理一段時間，因而需要暫時地設立緩存?zhèn)}庫。同時，對于實木