發(fā)電機組QTZ80塔式起重機拆除施工方案

1、 【施 工 方 案】 編號：GEDI(SEPC)-02-TJ-A08-013 工 程 名 稱江西大唐撫州電廠新建工程 施工方案名稱： QTZ80塔式起重機拆除施工方案 編 制 單 位 ：上海電力建設有限責任公司 編 制： 日 期： 年 月 日 審 核： 日 期： 年 月 日 批 準： 日 期： 年 月 日出 版 日 期 2015年4月版 次 A目 錄1 工程概況12 編制依據13 作業(yè)前的條件和準備24 作業(yè)的程序和方法45 本作業(yè)中執(zhí)行的強制性條文96 質量標準及質量控制要點的設置107 作業(yè)的安全環(huán)境保護措施108 施工進度計劃15附錄一、QTZ80塔吊拆除平面圖二、QTZ80塔吊拆除立面

2、圖江西大唐撫州電廠新建工程2#機組 QTZ80塔式起重機拆除施工方案1 工程概況1.1 概述Ø 江西大唐撫州電廠新建工程地處江西省撫州市臨川區(qū)和南城縣境內青泥鎮(zhèn)周家村，由廣東省電力設計院總承包，上海電力建設有限公司承建標段工程。Ø 本施工方案僅適用于江西大唐國際撫州發(fā)電有限責任公司2×1000MW新建工程。Ø 本工程±0.00m標高相當于1985國家高程+87.800m。設計使用年限50年。Ø 本工程在主廠房A列-及-軸線共安裝兩臺QTZ80塔式起重機，其中兩臺塔機安裝臂長46米，高度45米。Ø 該機是由中聯(lián)中科有限公司制造

3、，由南昌市五安機械租賃公司出租。該機整機重約 18.7t，最大起重量為6t。末端起重量1.554t，額定起重力矩為800kN·m。Ø 主要工作量：序號名稱數量重量(單件:kg)外型尺寸（單位：m）（長L×寬B×高H）1主動臺車2850/2被動臺車2650/3基節(jié)1+基節(jié)211900/4固定基節(jié)EQ11020 /5標準節(jié)EQ1830/6標準節(jié)167601600×1600×28007爬升架13300/8回轉總成13200/9司機室1500/10塔頂12300/11平衡臂總成14500/1246米起重臂總成15450/1346米起重臂配重3

4、2900/2 編制依據2.1 QTZ80塔式起重機使用說明書；2.2 特種設備安全監(jiān)察條例（國務院第373號令）；2.3 建設工程安全生產條例（國務院第393號令）；2.4 塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）；2.5 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332012）；2.6 塔式起重機（GBT 5031-2008）；2.7 實用五金手冊；2.8 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（第1部分：土建工程）DL/T 5210.12012；2.9 電力建設安全工作規(guī)程（DL5009.12002）；2.10 工程建設標準強制性條文（電力工程部分2011版）；2.11 工程建設標準強制性條文（房屋建筑

5、部分2013版）。3 作業(yè)前的條件和準備3.1 作業(yè)人員安排現(xiàn)場管理人員配備人 數作業(yè)工種人 數對口施工員1人起 重 工2專職安全員1人操 作 工2對口技術員1人 指 揮2專職測量員1人電 工2專職質檢員1人普 工8總數5人總數163.2 主要施工機械和工具名 稱單 位數 量備 注QY25C汽車吊25t級1臺拆除塔身鋼絲繩16mm2根6×37+11770-16mm，單根長25m鋼絲繩12mm2根6×37+11770-12mm，單根長9m短駁車10t級1輛運輸標準節(jié)卸扣3.25t4只白棕繩L=40m12mm2根用于牽引起重臂及平衡臂道木2500×220×1

6、60mm若干大錘16P1把對講機1套鏈條葫蘆10t2個鉛絲或細鋼絲繩8#2根3.3 拆除所使用的起重機應該具有安全檢驗合格證書，拆除用吊機具安全裝置性能要安全可靠，拆除所需鋼絲繩無破損斷絲等現(xiàn)象。施工所需的設備、機具及材料都已到位，現(xiàn)場施工的臨時設施（如施工用電等）已建立。安全器具3.4 吊裝設備選擇本工程吊裝選用一臺25t（QY25C）汽車吊進行塔吊拆除裝卸工作。3.4.1具體選型及參數如下：3.4.2 吊車吊裝部位、工作幅度、臂長、額定起吊重量及實際起吊重量匯總表如下：吊裝部位工作幅度（m）吊車臂長(m)額定起吊重量（t）實際重量（包括索具、吊鉤，乘以1.1倍安全系數）(t)起重臂722.

7、19.57.095回轉總成722.19.54.62起重臂配種722.19.54.29塔頂722.19.53.63司機室722.19.51.65標準節(jié)722.19.51.9364 作業(yè)的程序和方法4.1 施工作業(yè)流程Ø 施工現(xiàn)場清理吊機檢查降標準節(jié)拆除起重鋼絲繩及電源線只保留轉塔電源拆除部分配重塊找平衡拆除起重臂拆除剩余平衡重拆除平衡臂拆除塔頭拆除駕駛室拆除回轉總成拆除爬升架拆除剩余標準節(jié)4.2 施工準備4.2.1 拆卸前準備：4.2.1.1 對所需設備、機具及材料提前準備，保證其可以按時使用。4.2.1.2 檢查所需設備、機具及材料，保證其安全可靠。4.2.1.3 路面須先平整及清理

8、，保證道路暢通無阻。4.2.1.4 清理施工現(xiàn)場，保證拆除區(qū)及二次運輸區(qū)無雜物。4.2.1.5 塔吊拆除作業(yè)區(qū)域設安全圍欄或安全警示帶禁止非工作人員進入。4.2.1.6 為確保汽車吊支腿受力后有足夠的地面承受力，汽車吊就位前，四個支腿下面用道木墊實。4.2.2 拆卸前檢查：4.2.2.1 塔吊結構整機檢查；4.2.2.2 電氣設備檢查；Ø 電氣設備須保證傳動性能和控制性能準確可靠；Ø 電氣連接接觸良好，無松脫；Ø 各限位靈敏可靠。4.2.2.3 液壓頂升機構檢查：Ø 使油缸全部升出并將頂升橫梁銷接于頂升身座上；Ø 將頂升橫梁裝在自回轉支撐起的第

9、五對頂升耳座上；Ø 將臂架旋至頂升套架開口一側。Ø 檢查引進輪和引進平臺是否安裝好；Ø 檢查頂升輔助裝置的安裝情況，液壓系統(tǒng)的工作情況；4.2.2.4 卷揚機等動力裝置的檢查。4.2.2.5 對所用的吊機，鋼絲繩、卸扣等工器具作全面檢查,確保良好。4.3 塔吊拆除：4.3.1 塔吊拆除的一般規(guī)定：4.3.1.1 拆除前檢查所使用的起重工器具、工具、對講機及汽車吊各制動系統(tǒng)，正常后進行塔吊拆除。4.3.1.2 在拆除塔吊過程中、必須嚴格遵循作業(yè)指導書拆除程序拆除，如需變更程序時，須變更批準后方可進行拆塔。4.3.1.3 使用輔助吊車時必須確保全方位安全，特別檢查汽吊

10、車制動系統(tǒng)、注意支腿下必須墊妥，禁止超負荷工作，注意吊點選擇，拉好圍繩。4.3.1.4 必須嚴格遵循安全措施要求進行施工。在起重臂、平衡臂拆除前必須用鏈條葫蘆作失控保險。4.3.1.5 超過五級以上風力不得進行平衡臂及起重臂拆除，超過六級以上風力及雨天、夜間禁止拆除作業(yè)，并做好相關的安全防護措施。4.3.1.6 塔機回轉半徑以外的5-10米不應有其它建筑物，以防碰撞。4.3.2 降標準節(jié)：4.3.2.1 首先前臂吊一個平衡構件并把大鉤移動至相應位置使塔吊前后臂處于平衡狀態(tài)。4.3.2.2 前臂長46m的塔吊用大鉤吊一個標準節(jié)1.16噸并行駛至18m的位置，確認塔機平衡。4.3.2.3 然后將起

11、重臂旋轉至引出塔身標準節(jié)的方向，并調整好爬升架各滾輪與塔身之間的間隙，一般以2-5mm為宜。將爬升架與下支座用高強度螺栓連接；吊一節(jié)標準節(jié)并把小車置于平衡位置處(在實際操作過中可根據實際情況嚴格遵循頂升注意事項來進行實際調整平衡，使塔機到實際的平衡后再進行頂升降節(jié))。使下支座以上部分處于平衡狀態(tài)，操縱手柄將油缸頂升橫梁的兩端插入標準節(jié)踏步凹孔中，檢查各部分確認正確無誤后，再拆下支座與塔身標準節(jié)之間的螺栓。4.3.2.4 油缸頂升2公分，使標準節(jié)不受力，拆除標準節(jié)下部聯(lián)接銷軸，安裝4只滑輪，油缸再次頂升至4只滑輪受力，上部與下部標準節(jié)脫離，將標準節(jié)推至平臺，油缸下降，循環(huán)重復2次，使回轉與下一節(jié)

12、標準節(jié)聯(lián)接，安裝聯(lián)接回轉與標準節(jié)銷軸，汽車吊將平臺上的標準節(jié)（0.76噸）、降至地面，堆放整齊。4.3.2.5 重復若干次上述操作，直至拆除剩余3節(jié)標準節(jié)為止。4.3.2.6 將回轉用連接銷軸鎖上，拆除頂升附件。4.3.2.7 頂升橫梁上的掛靴每次頂升或下降必須由2人專職監(jiān)督，在降節(jié)時，止動靴上必須裝安全楔。在降節(jié)過程中嚴禁轉動回轉。4.3.3 拆卸鋼絲繩及平衡臂上的配重4.3.3.1 將鉤子滑輪組降落在場地上。4.3.3.2 拔下臂頭部轉環(huán)及鋼絲繩楔套聯(lián)結處的銷子。4.3.3.3 使小車開到臂根處，將小車固定在臂架上。4.3.3.4 切斷小車電源，卸去小車電纜。4.3.4 起重臂的拆卸：4.

13、3.4.1 將起重臂連接銷拆除以前，用吊索和鏈條葫蘆將起重臂上下和塔身連接起來，由此保準起重臂發(fā)生的不平衡，使之保持吊載平穩(wěn)，將起重臂逐漸下放。4.3.4.2 為防止提升、運輸中發(fā)生翻轉、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體重心在同一條鉛垂線上，將起重臂（46m約5.45t）稍微抬起，利用起升機構鋼絲繩通過塔頂和拉桿上的一組滑輪拉住起重臂拉桿。4.3.4.3 汽車吊稍抬起伸臂,拆卸拉桿，然后慢慢松開塔吊起升機鉤，拆除保險用的吊索和鏈條葫蘆，并檢查起重臂前段拉桿是否放入托夾內，為安全起見，將拉桿用8#鉛絲或細鋼絲繩捆在起重臂上。4.3.4.4 起重臂舉成水平，卸除臂根銷軸將起重臂從塔中抽出，用系在臂端

14、和臂根的牽引白棕繩導向，漸漸將起重臂吊至地面。4.3.5 平衡臂拉桿及平衡臂的拆卸（含起升機構卷揚機）4.3.5.1 拆除平衡臂前，汽車吊先將平衡臂上剩余一塊平衡重拆除吊至地面（固定平衡臂）。4.3.5.2 用汽車吊將平衡臂（4.5t）吊住后拆除平衡臂下部兩個銷軸，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿能順利拆卸為止。4.3.5.3 平衡臂拉桿拆卸后應用8#鉛絲或細鋼絲繩將拉桿固定在平衡臂上。4.3.6 將平衡臂與上支座上的連接軸銷拆除后，拆除保險用的吊索和鏈條葫蘆，用系在臂端和臂根的牽引白棕繩導向，將平衡臂平穩(wěn)的降至地面。4.3.7 拆塔頂、駕駛室、回轉總成4.3.7.1檢查相鄰的兩個組件間是否有

15、電纜連接。4.3.7.2拆除塔頂：汽車吊吊鉤將塔頂吊住，拆掉塔頭連接螺栓，將塔頭拆下吊至地面上。4.3.7.3拆除駕駛室：汽車吊吊鉤將駕駛室吊住，拆開駕駛室，將駕駛室吊至地面上。4.3.7.4拆除回轉總成：先用汽車吊吊住頂升套架，拆去套架與回轉上支座的連接螺栓，并將套架落在耳座上。拆下回轉下支座與塔身第一節(jié)的連接螺栓，將回轉總成放至地面上。4.3.7.5拆卸爬升架：汽車吊吊鉤將爬升裝置組件吊住并緩慢從標準節(jié)中拔出并吊至地面； 4.3.8 拆除剩余標準節(jié)：汽車吊先把頂部吊?。▏澜跛礁箺U），然后緩慢吊至地面上，重復拆除工作拆除剩余標準節(jié)。 4.4主要構件吊裝復核本次拆除最大吊物重量為起重臂，驗

16、算就以起重臂為代表（具體性能參數見上述3.4.1條)。起重臂重量為5.45t。吊裝時，用2根6×37+1177016mm，每根鋼絲繩長L=25m，采用四點綁扎，鋼絲繩與構件做捆綁，通過螺栓式卡環(huán)與鋼絲繩連接。4.4.1起重臂吊車復核4.4.1.1汽車吊復核起重臂吊裝重量及鋼絲繩選取計算如下：設備吊裝重量（G）：G=5.45t吊鉤及索具重量（g）：1.0t動載系數K1取1.1則：吊裝載荷 W1 =K1×（g+G）=1.1×6.45 =7.095t<9.5t（滿足要求）4.4.1.2鋼絲繩復核鋼絲繩受力計算：起重臂實際重量為5.45t，起吊鋼絲繩16mm（6&#

17、215;37+1），L=25m/根，共2根。鋼絲繩破斷拉力Fg15t。鋼絲繩安全倍數選K=6鋼絲繩受力S5.45/4/cos30º1.58t； Fg=aFg/K=0.82×15/6=2.05>1.58t符合要求。吊點布置如下圖所示：4.4.2標準節(jié)吊車復核起重臂重量為0.76t。吊裝時，用2根6×37+1177012mm，每根鋼絲繩長L=9m，采用兩點綁扎，鋼絲繩與構件做捆綁，通過螺栓式卡環(huán)與鋼絲繩連接。4.4.1.1汽車吊復核標準節(jié)吊裝重量及鋼絲繩選取計算如下：設備吊裝重量（G）：G=0.76t吊鉤及索具重量（g）：1.0t動載系數K1取1.1則：吊裝載荷

18、 W1 =K1×（g+G）=1.1×1.76 =1.936t<9.5t（滿足要求）4.4.1.2鋼絲繩復核鋼絲繩受力計算：起重臂實際重量為0.76t，起吊鋼絲繩12mm（6×37+1），L=9m/根，共2根。鋼絲繩破斷拉力Fg8.41t。鋼絲繩安全倍數選K=6鋼絲繩受力S0.76/2/cos30º0.44t； Fg=aFg/K=0.82×8.41/6=1.15>0.44t符合要求。吊點布置如下圖所示：5 本作業(yè)中執(zhí)行的強制性條文5.1 操作人員應體檢合格，無防礙作業(yè)的疾病和勝利缺陷，并經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的

19、操作或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。5.2 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。5.3 機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。5.4 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。5.5 嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構作工作零線5.6 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行

20、規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。5.7 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。5.8 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。5.9 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。5.10 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降

21、落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。5.11 起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。5.12 當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。5.13 起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。5.14 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐

22、，并不得堆放物件。5.15 起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。5.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。6 質量標準及質量控制要點的設置6.1 質量標準：6.1.1 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332012）；6.1.2 塔式起重機（GBT 5031-2008）；6.2 質量目標：6.2.1 施工工藝執(zhí)行率100%；6.2.2 確保設備安全無故障運行；6.2.3 確保無安全事故發(fā)生；6.3 環(huán)境管理目標：6.3.1 施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；6.3.2 相關方無環(huán)境問題投訴。6.4 安全管理目標：

23、6.4.1 特種作業(yè)人員持證上崗率100%；6.4.2 安全防護用品正確配備率100%；6.4.3 無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。7 作業(yè)的安全環(huán)境保護措施7.1 所有特殊工種必須持證上崗（有效期內）；7.2 拆除前對所有作業(yè)人員進行方案交底,明確各崗位人員職責及分工，在拆除過程中派專職安全人員旁站監(jiān)督，嚴格按作業(yè)程序進行拆除，并做好施工記錄；7.3 超過四級風力不能頂升，超過五級以上風力不得進行平衡臂及起重臂拆除，超過六級以上風力及雨天、夜間禁止拆除作業(yè)；7.4 現(xiàn)場周圍設置警戒線，統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護，無關人員不得進入作業(yè)區(qū)；7.5 對所用的吊機,鋼絲繩、卸扣等

24、工器具作全面檢查，確保良好，嚴禁帶病工作；7.6 起吊鋼絲繩滿足6倍以上安全系數，捆綁鋼絲繩滿足10倍以上安全系數；7.7 塔機在頂升過程中必須鎖住回轉制動器，禁止作回轉動作；7.8 在頂升過程中應有專人指揮，指揮信號明確、正確，遠距離指揮應使用對講機；7.9 液壓頂升操作人員應集中精神，小心操作；7.10 起重人員應明確構件重量后方可起吊，吊點的選取須確保構件在起吊過程中平穩(wěn)；7.11 施工前由技術員組織對全體施工人員進行技術交底,讓施工人員明確自己工作職責,如有不明確之處要及時提出；7.12 堅持起重“十不吊”原則,嚴格執(zhí)行“十大”紀律；7.13 起重指揮與操作工緊密配合，防止誤操作。起重

25、指揮發(fā)出指令應清晰明了，當操作工遇到指令不清晰時可作停機處理；7.14 施工人員應集中思想，聽從指揮，構件起吊過程中用圍繩牽引，防止空中打轉，撞擊它物；7.15 荷載實驗過程中，發(fā)現(xiàn)故障應卸載停機，不得帶負荷調試、維修。滿負荷、超負荷荷載實驗時，每次只能做一個動作，禁止兩個或兩個以上工作機構聯(lián)動。7.16 高空作業(yè)時須佩帶安全帶，安全帶須系在牢固的結構上，安全帶不得系在起吊用鋼絲繩上，安全帶不得系在需起吊或拆卸的構件上。7.17 高空作業(yè)時須穿軟底鞋。7.18 施工人員按規(guī)定配備勞保用品。7.19 拆除用吊機嚴禁超載起吊；7.20 必須嚴格遵循方案施工，如需變更方案時，須變更批準后方可進行施工

26、。7.21 其它未詳盡之處請參照相關安全規(guī)范或規(guī)定。7.22 必須嚴格遵循塔吊的拆除程序，如需變更程序時，須變更批準后方可進行作業(yè)。7.23 使用輔助吊車時必須確保安全，吊車必須墊妥，禁止超負荷工作，根據吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具，注意吊點選擇。7.24 必須嚴格按照安全措施的要求進行施工。7.25 平衡臂上未裝配重時，嚴禁吊載。7.26 過四級風力不能頂升，超過五級以上風力不得進行平衡臂及起重臂拆除，超過六級以上風力及雨天、夜間禁止拆除作業(yè)。7.27 加節(jié)前，必須用銷子聯(lián)接回轉下支撐和套架，并加開口銷。7.28 必須根據起重臂長度，正確配置配重數量。7.29 標準節(jié)起升（或下降）時

27、，必須盡可能靠近塔身。7.30 道路必須暢通無阻，路面須先鋪設大石塊再鋪設碎石道渣，確保構件車和拆除用吊車的順利駕駛。7.31 塔吊周圍須有足夠的構件堆放場地和拆除用吊機的停放場地。7.32 安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施第 16 頁 共 17 頁安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施序號危險隱患控制措施責任人監(jiān)督人1物體打擊進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶陳馬客 李傳軍楊奇黎2觸電傷害現(xiàn)場用電“三級配電二級保護”，實行“三相五線制”陳馬客 李傳軍楊奇黎作業(yè)前設置合理數量、位置的配電箱和開關箱，電箱和電動工器具必須經檢查合格，不合格嚴禁使用電動機械、工器具實行“一機、一箱、一閘、一保護”砼振搗工應佩帶絕緣手套，穿膠鞋；作業(yè)人員