寶潔公司供應商庫存管理技術

1、供給商管理用戶庫存VMI：是一種在用戶和供給商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的本錢優(yōu)化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供給商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監(jiān)視和修正，以產生一種連續(xù)改良的環(huán)境寶潔公司供給商庫存管理技術實施分析寶潔公司供給商庫存管理技術實施分析供給商零售商庫存管理技術VendorManagedInvent。響稱VMI是指供給商在與零售商達成自動商品的訂單、送貨和庫存等工作，取代零售商煩瑣的日常補貨工作。由于供給商更了解自己商品的情況、供給能力、促銷方案、新品方案、季節(jié)變化等，配合使用先進的電子技術，可以更好地幫供給商管理訂單和庫存。這種技術可以提高供給鏈管理的

2、效率，降低雙方的庫存，減少商品缺貨率，減少動作本錢，提高對市場變化的反映速度，更好地滿足消費者的需求。KARS客戶自動補貨系統(tǒng)/EDI電子數(shù)據(jù)交換是供給商庫存管理VMI技術的一種，也是寶潔公司使用的一種專為零售效勞設計的先進自動補貨系統(tǒng)。KARS系統(tǒng)安裝在供給商一端，中間以EDI與零售商相連，交換單品銷售量、庫存數(shù)量和訂單等信息。具體業(yè)務流程是：1 零售商每日把當天的單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)用EDI發(fā)送給供給商；2 供給商用自動補貨軟件KARS產生訂單；3訂單處理和發(fā)貨；4零售商收貨和付款。KARS是以業(yè)界廣泛承受的補貨預測公式為根底，加上定潔公司在與零售業(yè)的廣泛合作中所得到的經歷，對預測公式進展

3、了多處補充，另外，融入了商業(yè)流程的重組工作，將科學的系統(tǒng)與最有效的流程有機地結合在一起。KARS使用了業(yè)界的ICO庫存控制目標模型，充分考慮到不同零售客房客戶的各種對預測的影響參數(shù)，如訂單間隔、到貨天數(shù)、平均銷售量、平安庫存、人工調整等，然后提出科學合理的訂單建議。寶潔公司的一個XX客戶Juscq實施了供給商庫存管理VMI技術，取得了良好的效果。工程實施前，寶潔商品單品數(shù)為115中心倉庫庫存：8周分店庫存：7周缺貨率：5%. 可修編 .定潔公司有關人員在詳細分析此客戶居高不下的庫存以及缺貨率以后，決定為些客戶實施供給商庫存管理VMI技術來解決寶潔產品的補貨問題。工程在2000年3月正式啟動，寶

4、潔公司與零售客戶投入雙方的信息技術、后勤儲運、采購業(yè)務部門，組建了多功能小組。在幾個月的實施過程中，雙方嚴密合作，重新組合了訂單、儲運的流程，確定了標準的流程、清晰的角色與任務，安裝了KARS系統(tǒng)，并建立起電子數(shù)據(jù)交換EDI的溝通管理。工程在2000年7月開場運行。三個月后，取得顯著的改良和經濟效益；銷售增加40%寶潔商品單品數(shù)：141增加收入26%中心倉庫庫存：4周減低50%分店庫存：5.8周降低17%缺貨率：3%降低40%不僅如此，零售商的供給鏈管理走上了科學合理、高效的軌軌道，各個環(huán)節(jié)在新的系統(tǒng)下有條不紊地工作，大大節(jié)省了人員的勞動強度，提高了效率，降低了運作本錢。供給商存存管理VMI工

5、程的實施要注意如下幾點：1雙方高級管理層的足夠重視，落實有關的負責人員，為以后的各部門嚴密協(xié)作打下根底。2信息技術、采購、后勤儲運等多部門的嚴密協(xié)作。3 .每日單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)的高準確性是VMI的根底。4 .業(yè)務流程的改良和優(yōu)化。這是工程中難度最大、耗時最多的一項。因為自動補貨系統(tǒng)過程包括零售商的日常業(yè)務/管理的全過程，而每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確率都會影響最終結果的準確性。業(yè)務流程的重組是是的各部門嚴密協(xié)作，準確調研，反復優(yōu)化的成果。甚至有很多專家認為VMI的實施不僅是一個系統(tǒng)建立，更是整個零售商店的許多標準業(yè)務流程以及規(guī)章制度的建立。隨意中國零售商和供給的開展壯大、管理的規(guī)、市場的規(guī)、ECR/

6、供給鏈SCM管理和電子商務的深入開展、供給商庫存管理VMI技術會得到廣泛應用。2、寶潔公司是如何優(yōu)化庫存管理，降低存貨水平?答：1、快速分銷，快速響應產品研制，產品供給和存貨水平必須高度靈敏，緊跟著市場需求走，堅持以市場為導向，不斷突出寶潔公司的名牌優(yōu)勢，因此延伸到地的供給鏈必須擁有反響快，效率高和持續(xù)性革新的特點。首先把重點放在持續(xù)優(yōu)化供給鏈全程存貨水平方面一方面降低世界各地存貨水平的3%-7%另外一方面，又確保世界各地產品供給滿意度保持在99%以上。2、最大優(yōu)化存貨在經營管理方面堅持創(chuàng)新，其中包括積極推行準時貨物遞交、賣售管理存貨活動、增加準確市場預報、市場營銷積極應對、制訂銷售經營規(guī)劃合

7、作原那么等等。按照市場規(guī)律堅持創(chuàng)新改革的存貨管理系統(tǒng)，根據(jù)需要加大投資，引進物流供給鏈專業(yè)人才和存貨管理科學技術設備，其重中之重就是運用電子軟件等科學手段最大優(yōu)化存貨。3、強化供給鏈管理和持續(xù)優(yōu)化強化供給鏈管理和持續(xù)優(yōu)化存貨，建立卓有成效的高科技信息系統(tǒng)和采用多種軟件工具預防供給鏈風險升級，實施制造商、營銷商、供給商和批發(fā)零售商一體化經營管理機制，不斷優(yōu)化物資供給和產品配送系統(tǒng)、創(chuàng)新生產和營銷規(guī)劃，到達減少庫存的目的；寶潔公司與客戶合作，及時掌握市場信息，降低零售存貨，經濟效益顯著。、目的通過制定物流部倉庫管理規(guī)定,指導和規(guī)物流部倉庫日常作業(yè)行為規(guī)。二、適用圍物流部倉庫全體員工三、職責3.1

8、物流部倉庫負責商品的收貨、檢驗、入庫、存儲、發(fā)放、退換、盤點、平安等工作；3.2 物流部倉庫負責退貨及廢棄商品處理工作；四、管理操作標準4.1商品出入庫操作標準1 .商品入庫操作標準：1.1 商品到貨前應及時通知皿中心，收貨人員根據(jù)到貨通知做好工作準備，如：貨位安排、貨物檢驗、人員調度等。1.2 接單、審單。1.2.1 審單員按照“貨物清單與系統(tǒng)里采購單品名、型號、數(shù)量進展核對，無誤審核通過，打印“驗貨通知單，有誤應及時通知相關人員。1.3 入庫驗收。倉庫倉管員憑“驗貨通知單并進展實貨驗收。容包括：單貨核對品名、型號、數(shù)量、外包裝檢查污損、凹陷、部質量檢查。注：收貨數(shù)量不得大于訂貨數(shù)量。1.4

9、 分類搬運。按商品品名、型號分類搬運到指定貨位貨架上。1.5 單據(jù)處理。1.5.1 庫管員在“驗貨通知單''和“貨物清單填寫實收數(shù)并簽字確認，“驗貨通知單和“貨物清單倉管員交給倉儲主管人員保存。1.6 帳務處理。1.6.1 倉庫完成收貨后，并打印入庫單，一聯(lián)交由財務人員，一聯(lián)轉倉庫留存以并日后核對。2 .商品出庫操作標準2.1 接單、審單審單員在系統(tǒng)里審核單據(jù)無誤后，打印“銷售單交給倉庫人員進展出庫工作2.2 派工單據(jù)審核無誤后，倉庫人員將“銷售單按順序交庫工提貨。2.3 提貨庫工憑“銷售單帶著人員到相應庫區(qū)提貨，并在提貨單上簽上XX;2.4 復核提貨完畢，庫工將銷售單交庫管員

10、審核，經庫管員審核、單貨相符那么放行并蓋“貨已付章，提貨聯(lián)留存。2.5 單據(jù)處理庫管員按“銷售單提貨聯(lián)在系統(tǒng)中做出庫消單處理。4.2 倉庫商品分類管理標準4.2.1 商品入庫后，需按不同類別、型號、數(shù)量和用途分類分區(qū)碼放，做到“二齊、三清、四號定位。a二齊：商品擺放整齊、庫區(qū)干凈整齊。b三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。c四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。4.2.2 倉儲人員對倉庫商品要做到月盤和抽盤，假設發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤差須及時找出原因并更正。4.2.3 盤點信息及時上報，須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。4.2.4 倉庫要設有防水、防火、防盜，并保持通風良好，枯燥

11、、不潮濕等設施，以保證商品平安。4.2.5 倉儲存取貨時原那么上應隨到隨存、隨需隨取，且應遵循先進展出的原那么。4.3 退換貨操作標準4.3.1 由方案更改或商品過期引起商品剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。4.3.2 門店人員在系統(tǒng)里生成退貨單并打印附在退貨商品上，一并退到倉儲中心，由倉儲中心做簽收和處理，4.3.3 門店人員須整理好商品，分門別類，退貨時需要注明退貨原因，否那么總倉將不予接收。4.4 庫存商品日常保管和保養(yǎng)4.4.1 考前須知：儲存特性：商品怕潮濕、怕碰撞、怕震動、怕側置倒置。保管措施：保持隹邑枯燥、涼爽、通風。庫房溫度：控制在30度以下4.4.2 消防要求：塑料局部和包裝

12、紙箱都是可燃物，應加強防火。初起火時，可用二氧化碳、干粉、滅火器撲救，盡量不用水。發(fā)生火災時，可用水滅火。4.4.3 建立消防巡查制度。庫區(qū)嚴禁吸煙，必須設立專人進展日常檢查。4.5 物流部倉庫中心清潔衛(wèi)生制度4.5.1 、衛(wèi)生責任區(qū)劃分：1、辦公區(qū)2、倉庫儲存區(qū)4.5.2 倉庫儲存區(qū)清潔衛(wèi)生具體容：1、每日早晨各庫房庫管員帶著庫工開場做庫區(qū)衛(wèi)生。包括：貨區(qū)衛(wèi)生、庫通道衛(wèi)生、出入庫檢驗區(qū)衛(wèi)生和庫區(qū)車輛通道衛(wèi)生。2、出入庫完畢，立即清掃出入庫檢驗區(qū)地面雜物。3、每周一倉儲中心主管組織倉庫全體人員進展全面清掃。4、每月最后一天中心經理要組織全體成員進展各衛(wèi)生責任區(qū)全面清掃，并負責全面檢查工作。4.

13、5.3 庫房清潔衛(wèi)生方式和方法：日常清潔衛(wèi)生：1、用干抹布或雞毛押清潔貨區(qū)灰塵。2、用掃帚清掃地面雜物和灰土。3、用濕拖把擦拭地面灰塵。4、制止向庫地面灑水。清潔衛(wèi)生標準：貨區(qū)商品外表無灰塵、地面無雜物、灰土和泥跡。4.5.4 定期檢查制度：1、每天由倉庫對庫房各責任區(qū)進展全面衛(wèi)生檢查。2、每周由中心經理要對各衛(wèi)生責任區(qū)進展全面檢查。3、設立獎懲制度。對每次檢查結果進展獎懲。4.6 物流部倉儲中心盤點制度物流部倉儲中心周盤和月盤制度，具體操作如下：4.6.1 倉儲中心周盤具體操作流程：1、參加人員：倉管人員、倉管。2、盤點時間：每周五下午18點前。3、具體操作流程：每周五18時前，庫管員統(tǒng)計當日出入庫單據(jù)；財務打出庫存清單，做好盤點前準備工作。每周五18時開場，主管帶著全體庫管員進展每日盤點。盤點容：是對各庫區(qū)所有庫存商品進展帳、卡、物逐一核對，檢查商品數(shù)量和質量是否相符。盤點目標：帳、卡、物相符。盤點結果處理：A、經盤點，帳、卡、物相符那么通過，并批注盤點標記；不符那么批注意見，及時處理。B、盤點完畢，填寫？倉庫中心周盤報表？；主管和各庫區(qū)庫管員簽字確認。將盤點結果及